《资材管理基本》PPT课件.ppt

资材管理基本,一.资材管理目的二.资材管理目标三.资材重要性,我们的誓言,倾听顾客的要求，并付诸于行动 挑战意味着成功 寻找可行的方案，代替不行的理由 我们需要经常赞扬，赞扬可以提高人们工作的兴致 互相协作要从我们作起，成功首先归公于他人,共同的行动规范,集团行动规则,周密计划，大胆实践，负责到底 经常对话可以达到沟通，对话沟通可以改变一切,术语定义,资材仓库入库 资材保管出库在库调查资材收付,生产过程中直接或间接使用的原材料和部品、辅助材料、成品。保管及储存资材的建筑物和场所总称。起防止资材的价值下降的作用。泛指在仓库发生的入库、储存保管、出库、运输等一系列活动。指把进货检查合格的资材存入指定场所的行为。对入库的资材，出库前对质量、数量进行的存储和管理行为。包括包装、防护等防止质量下降，数量损失的活动。把保管的资材按计划投入到使用部署的过程叫做出库。对库存资产的数量和品质状态准确调查后，按其结果分析管理状态，并调整库存的管理行为叫做财物调查。对所购买物品应付的货款进行汇总，经总经理裁决后交给财务部门以及定期进行入库、库存金额报表以便计算资材成本的过程。,一.资材的定义 制造过程中直接或间接使用的原材料和部品。,资材基本,广义的资材,土地 建筑物 机械设备 其它（车辆、工位器具、备品）,原材料 储存品 在制品 成品,狭义的资材,一.资材的分类,资材基本,1.按加工程度分类,2.按资材规格分类,资材基本,表示现有库存能投入几天生产的概念,三.库存回转日数,在库回转日数（天）-,月末在库下期投入需求,36512,注：1.月末库存 仓库在库 在制品在库 在途在库,四.回收率,资材投入产出的管理项目，指投入资材成为合格产品占投入数量的比例,资材基本,五.结算,1）入库结算：对入库资材实施检查（质量、数量、包装状态）2）出库结算：对出库资材依据出库书实施检查（数量）对于出库书错误事项，上报管理者，采取措施，防止出现异常。3）入、出库结算 为了正常的经营结算，每月在规定时间结算，整理入/出库。,2.每月结算,1）建立结算计划2）入库结算3）出库结算4）最终数据处理 A）单价未决定项目处理 B）自制品单价处理 C）总平均单价计算,1.日日结算,资材基本,3.结算报告,1）收付报告 a 资材收付 汇总 b 资材收付原帐（仓库流水帐）c 库存 d 供方（协力公司）别入库现况表 e 资材入库原帐（仓库流水帐）f 不良替代出库 汇总 g 不良出库实绩 h 其它科目出库实绩,资材管理,1.目的：以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足企业生产和经营的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。,概念和目的：“6R”系统,资材管理,2.范围：,资材的有效地控制资材采购库存管理,资材管理的目标,物料管理的目标主要体现在以下七个方面：,正确计划用料 适当库存量管理 强化采购管理 发挥盘点的功效 确保资材的质量 发挥储运功能 合理处理呆料（不用&长期在库）,资材管理的重要性,仓库管理实战,一.入库作业二.管理作业三.出库作业,我的责任,资材入库种类：1）采购品（国内、进口）的入库2）自制品入库3）顾客财产入库,资材出库原则：1）先入先出的原则 品质保证2）依据出库申请书执行出库 数量保证,1）原材料、部品、副资材的保管管理。2）财务调查及报告（每年两次）3）库存的控制管理。4）防止资材库存引起的品质下降。5）防止品质下降的资材的保管管理。6）样品的保管管理。,管理职责,储藏原则,资材管理,1）三定原则（定位、定容、定量）2）分类存放的原则3）保证质量原则 4）方便先入先出的原则5）利用空间的原则6）储存中的整备及包装,我的责任,-入库作业-管理作业-出库作业,资材仓库的责任,入库作业,入库作业内容 1）清点数量、检查质量（质量部门）、包装状态验收；2）资材的装卸、搬运；3）入库资材的标识、整理、入库存放；4）依据正式入库凭证，办理入库手续。,管理作业,保管的原则 1）三定原则（定位、定容、定量）2）分类存放的原则 3）保证质量原则 4）方便先入先出的原则 5）利用空间的原则 6）储存中的整备及包装,资材保管,仓库的安排 1）仓库按品种划分一定的放置场所。为容易识别应用位置图或 用库存现况板来管理。2）保管时，最大限度利用仓库的同时应保障“先入先出”原则的 容易施行。3）危险品库与一般资材仓库间隔一定的距离。4）放置方法应便于资材在库调查，并考虑仓库的有效使用面积。5）指定验收和入、出库的位置。,时效资材,时效资材,危险品,危险物品的保管 危险物品是指可燃性物品、对人体有害的物品。为防止各类灾害现象的发生，应特别注意下列事项。1）危险品仓库的位置、结构、设备等应该符合消防法。2）危险品的领取及其注意事项 a）绝对不能使用火器。b）防冲击、磨擦、阳光直射、雨水渗漏。c）有关危险品的工作在危险品负责人的参与下进行。,在库调查,资材管理的盘点管理 为什么要进行盘点？盘点的方式：,定期盘点动态盘点临时盘点,库存分类,正常在库不良在库长期库存,2004.08,库存分析,ABC分析：依据“20/80 法则”有选择性的实施合理的管理 极少数项目在金额上占大部分，多数项目在金额上仅占极小比率,库存分析方法,长期在库,长期库存的损失 资金积压的利息损失 资材价值折旧和腐化造成的损失 演变成废料的损失 仓库空间的损失 搬运或处理费用的损失 废料再处理和再生的费用造成的损失,出库作业,资材出库原则：1）先入先出的原则 品质保证2）依据出库申请书执行出库 数量保证,生产部门持领料单到仓库办理手续，双方对物料的质量和数量进行确认，然后在资材台帐上签字。,仓库管理的有效手段,建立我们的第一印象,5S,5S 是什么?,整 顿,清 扫,清 洁,习惯化,把必要的东西，按规定位置摆放整齐，标识管理；,清除掉不需要的东西，使作业现场无垃圾、无污秽，保持洁净状态；,维持以上整理、整顿、清扫后的状态，加以规范、标准化；,通过进行上述4S 的活动让每个员工养成良好的习惯，自觉遵守各项规章制度，积极进取。,整 理,工作现场，区分必要品与不必要品，只保留必要品，清除不必要品不必要品保管或废弃；,5S 的效益,工作过程、原材料、设施及 工具贮存均有所规范 减少产品出现不良造成的再作业,妥善保管物品 减少因寻找而造成的 Loss,保持工作环境整齐清洁 有助减少意外发生,清扫时检查各项设施及 工具正常运转 减少因设备故障而造成 维修停顿,通过整理、整顿、清扫、清洁和 修养改善工作环境 使员工对工作环境产生归属感 从而激发自主的安全改善行动,5S 一切工作的开始,提高产品质量,建立安全及健康的工作环境,增加工作效率,减少故障发生,树立良好的安全文化,产品质量,5S 的层次,整 理,整 顿,清 扫,清 洁,习惯化,安全有序,1.创造空间2.尽地之利3.空间利用,现场美化,人心美仪,最终目标,5S 的实施,仓库管理的有效手段,定位、定容、定量,三定,