布袋除尘器检漏方法对比试验研究.ppt

布袋除尘器检漏方法对比实验研究,试验主要内容,研究目的:通过理论分析与实验研究提出布袋除尘器破袋诊断的经济使用的捡漏方法。研究背景：滤袋破损导致布袋除尘器除尘效果恶化，早期捡漏一致没有找到很好的方法。研究内容：（1）压差式捡漏法实验；（2）浓度式捡漏实验；（3）其它捡漏实验。研究手段：a）由压差传感器确定压力与破损程度关系；b）由浓度传感器确定电流与破损程度关系；c）报警器法实验分析。,实验背景：目前，布袋除尘器的应用数量约占各类除尘器的总量的60%70%。布袋除尘器之所以应用如此普及,是由于其独特的优点决定的。布袋除尘器的主要优点是除尘效率高,节省能源,减轻大气环境污染,成本低,操作方便,维护容易等。但是布袋除尘器在使用中会出现破损的情况，而布袋破损后的检测问题一直是袋式除尘技术的难题之一。,布袋除尘器检漏方法：光电检漏仪：利用悬浮在气体中的灰尘,对透过气体中的光 所产生的减弱作用来测量的。当光束通过含尘气体时,光通量将发 生变化。摩擦电法布袋除尘器检漏仪：利用荒煤气中气固两相 流通过气力输送管道，固体颗粒携带电荷，其与管道内壁不断往返 碰撞发生电荷移动，从而是金属导管与地之间产生电流，以达到 检漏的目的。静电荷法布袋除尘器检漏仪：由于在流动含尘气体 中，颗粒与颗粒、颗粒与布袋之间因摩擦碰撞产生静电荷，形成静 电场。静电荷法布袋除尘检漏仪是通过测量电荷量的大小变化来测 量布袋除尘系统净煤气中的含尘量的变化来判断布袋的运行情况。,通过实验研究，目前使用压差式传感器或者浓度传感器对布袋除尘器的检漏效果不是很理想，故在经过几次试验并进行分析后，后面的实验没有继续使用压差式传感器和浓度式传感器对布袋除尘器进行检漏。通过分析，认为可以使用旋风除尘器接在布袋除尘器之后，对布袋除尘器进行检漏。,布袋除尘器的工作原理：重力沉降作用含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。筛滤作用当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。惯性力作用气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。热运动作用质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。,旋风除尘器的工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。下图为旋风除尘器原理图：,方案的可行性理论探讨：袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99以上，而且其效率比高。旋风除尘器适用于净化大于510微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。由于布袋除尘器捕获粉尘微粒的粒径达到0.1微米，而旋风除尘器主要适用于净化大于510微米粒径的粉尘，所以可以通过布袋除尘器净化后的气体经过旋风除尘器进行检漏。当布袋除尘器运行正常时，其净化后经过旋风除尘器，旋风除尘器下部没有粉尘。而当布袋有破损的时候，进入旋风除尘器的粉尘粒径有大于510微米的，故旋风除尘器下部能够收集到粉尘颗粒，此时，可报警提示布袋有破损并进行检修。,实验的主要内容：通过对在不同的流量下进入旋风除尘器的粉尘筛分后的粒径分布以及对不同类型的粉尘颗粒在经过旋风除尘器筛分前后其粒径分布的变化情况，并计算其分级效率对旋风除尘器进行实验研究。,不同流量下旋风除尘器筛分后的粒径分布:,不同类型的粉尘颗粒在经过旋风除尘器筛分前后其粒径分布的变化情况：分别对铁矿粉、烧结矿、白云石、磁铁矿进行实验研究,铁矿粉经过旋风除尘器前后粒径变化情况,蓝色折线表示未经过旋风除尘器处理前铁矿粉的粒径分布 红色折线表示未经过旋风除尘器处理后铁矿粉的粒径分布,烧结矿经过旋风除尘器前后粒径变化情况,蓝色折线表示未经过旋风除尘器处理前烧结矿的粒径分布 红色折线表示未经过旋风除尘器处理后烧结矿的粒径分布,白云石经过旋风除尘器前后粒径变化情况,蓝色折线表示未经过旋风除尘器处理前白云石的粒径分布 红色折线表示未经过旋风除尘器处理后白云石的粒径分布,磁铁矿经过旋风除尘器前后粒径变化情况,蓝色折线表示未经过旋风除尘器处理前磁铁矿的粒径分布 红色折线表示未经过旋风除尘器处理后磁铁矿的粒径分布,