《阀门检修工艺》PPT课件.ppt

阀门的检修,2.5 阀门检修工艺,阀门检修环节：1.解体检查阀门拆卸 2.缺陷处理阀门检查与修理、阀门研磨3.阀门组装 4.严密性检验,1.解体检查,1.用钢丝刷牙子与或压缩空气清除阀门处灰垢。2.在阀体与阀盖上口作记号，以免组装时错位。3.将阀门于开启状态。4.拆下传动装置平衡件，填料压盖螺母，退出填料。5.取出阀盖，阀杆和阀芯，妥善保存。6.取下螺丝和清洗阀门零部件。,阀门的解体步骤：,阀门拆卸注意事项:,1.拆卸前必须确认该阀门所连接的管道已从系统中解列出来，管道内已无压力，阀门才能进行拆卸。2.阀门拆卸后，应用布或堵头将管口封住，以免杂物掉入管道，引起堵塞事故。3.对焊接在管道上的高压阀门，如属一般缺陷，通常就地检修，若损坏校严重，应用气割或钢锯将阀门从管道上切割下来，搬至检修地热异场所，再进行检修。4.对法兰连接的阀门也应视其缺陷程度和尺寸大小，决定是否从管道上拆卸下来检修。5.阀门在进行解体前，应将阀门开启少许，以防止阀门锈蚀或卡死。,1.解体检查,3.阀门组装,1.在组装阀门前，仔细检查阀门各组成件是否完好。2.在给装阀门时，应注意将阀杆上的套装件按顺序套在阀杆上。3.在装阀盖时，阀杆的位置必须处于开启状态，以防阀盖与阀体上紧后将阀芯与阀座卡死或顶弯阀杆。4.在管道上焊接阀门时，应将阀门开启几圈，以防温度过高卡住阀芯或顶弯（磨损）阀杆。5.在管道上安装球型阀时，必须注意阀门的进出口方向应与管道内介质流动方向一致，切不可装反。,阀门组装注意事项:,2.缺陷处理阀门检查与修理,1.阀体：阀体产生砂眼或裂纹，可先用砂轮或錾子去除缺陷部位，再进行补焊，如缺陷过大应更换新阀门。2.阀座与阀芯：由于密封面经常受到汽水的冲刷，浸蚀磨损，故易损坏，造成阀门泄漏，检修方法堆焊、研磨密封面；缺陷太大，更换新的。3.阀杆：容易出现的缺陷是锈蚀和弯曲，检修方法校直阀杆；弯曲过大应更新的。4.螺栓：有裂纹或滑牙的螺栓，一定要更换，换上的新螺栓应与原来螺栓材质一样，特别是高压阀门螺栓更应注意这点。5.垫料、盘根，每次检修必须更换。,阀门研磨,阀门研磨目的：研磨不平滑的密封面，保证密封面接触良好，防止泄漏,手工研磨的专用工具 手工研磨阀门密封面的专用工具也称为胎具或研磨头、研磨座。研磨阀瓣用研磨座，研磨阀座用研磨头。手工研磨的注意事项：研磨胎具的材料要低于阀瓣、阀座。在研磨时要配上研磨杆。在研磨过程中，研磨杆与阀座要保持垂直，不可偏斜。,阀门手工研磨,球型阀电动研磨闸板阀研磨装置振动式研磨机FLC系列阀门研磨机,阀门机械研磨,研磨头,研磨杆,电动研磨工具,便携式阀门研磨机,阀芯与阀座的密封面的研磨是阀门检修的主要项目之一。研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏。砂布是用布做底料，再在布上黏一层研磨砂而制成的。砂布根据砂粒的粗细分为00、0、1、2号等，00号最细。研磨砂的规格根据砂粒的粗细分为磨粒、磨粉、微粉三种。一般磨粒和磨粉作为粗研磨用。当表面粗糙度低于0.2时，应选用微粉研磨。,研磨材料及规格,研磨材料,研磨材料：砂布、砂纸、研磨砂、研磨膏、润滑油、煤油等。,砂布,常用砂布分00、0、1、2等号码；号码数字越大砂粒越粗。,研磨砂,研磨砂的规格分为：10、12、14240、280、320、W28 W5；其中1090号为磨粒，100320号为磨粉，W28 W5为微粉。用研磨砂研磨 粗磨中磨细磨精磨用砂布研磨 研磨速度快，也比较干净，可代替研磨砂的粗磨和中磨。,研磨膏,研磨膏是用油脂类（机油、煤油、石腊、甘油、三硬脂酸等）和研磨微粉合成的。,常用磨料（见P313表10-4）,棕刚玉和白刚玉的主要成分为三氧化二铝。,用研磨砂研磨(粗磨),阀门密封面蚀坑大于0.5mm进应先车光再用研磨砂进行研磨，具体做法是：在密封面上涂上薄薄一层280或320号磨粉，用15N（1.5kgf）左右的力压着胎具，顺一个方向研磨，磨至从胎具中感到无砂颗粒时把旧砂擦上去换上新砂，再磨，直到麻点锈蚀坑消失。,用研磨砂研磨(中磨),把粗粉留下的砂擦干净收入，加上一层薄薄的W28-W14微粉，用10N（1kgf）左右的力压着胎具，仍顺一方向研磨，磨到无砂粒声或砂发黑时就换油不换新砂。经过几次换砂后，看到密封面基本光亮，就可进行细磨。,用研磨砂研磨(细磨),用W7-W5微粉研磨，用力要轻，先顺转60-100，再反转40-90，来回研磨，磨到微粉研磨，用力要轻先顺转60-100再反转40-90来回研磨，磨到微粉发黑时，更换微粉。直到看见一圈又黑又亮的连续凡尔线，且占密封面宽度的2/3以上的，就可进行精磨。,用研磨砂研磨(精磨),这是研磨的最后一道工序，为了降低粗造度和磨去嵌在金属表面的砂粒，磨时不加外力也不加磨料，只有润滑油。具体做法与细磨基本相同，一直磨到加进的油不变色为准。,用砂布研磨的方法,用砂布研磨速度快，也很干净清结，尤其是代替用研磨砂粉粉粗磨和中磨效果更佳。研磨用的研布制成一定形状固定在胎具上，对有严重缺陷的密封面，先用粗砂布把大的缺陷磨掉，再换细砂布研磨，最后用抛光砂布磨一遍。研磨时可沿一个方向旋转胎具，用力要轻而均衡。在研磨过程中应注意不要使砂布皱叠而将密封面磨坏。,用砂布研磨(图),1.截止阀的研磨方法 对于阀座、阀瓣是锥面的截止阀，用灰口铸铁制成和阀瓣角度一致的研磨胎具，在其上贴上砂布或研磨砂和阀座直接接触对磨。2.闸阀的研磨方法 闸阀的阀座用研磨机研磨，阀瓣在研磨平台上手研或在磨床上研磨，个别较大的阀瓣也用研磨机研磨，在研磨平台上研磨要检查研磨平台是否平整，合乎要求。,不同阀门的研磨特点,阀门的密封材料,起密封作用的部件，如垫圈、盘根等，统称为密封件，简称密封。密封分类：密封分为静态密封和动态密封两类。凡处于相对静止的两结合面之间的密封称为静态密封，如法兰的垫圈、阀门的阀体与阀盖结合面的垫圈。凡处于两结合面之间有相对运动的密封称为动态密封，如阀门用的盘根、泵类轴颈用的填料、活塞用的皮碗、胶圈等。,阀门的阀杆是一个活动部件，它与阀盖的接触段是阀门最易泄漏的地方。阀杆与阀盖之间的密封方法均采用盘根密封法，即用带状或环状填料围着阀杆装入盘根室内，并将填料压紧达到密封目的。盘根的作用就是阻止工质从阀杆处泄漏。要使阀杆处不泄漏。常用的盘根：棉盘根、麻盘根、石棉盘根、高压石棉盘根、石墨盘根、碳素纤维和聚四氟乙烯等。,阀门密封填料盘根,盘根-石棉石墨,盘根-碳素纤维,盘根-聚四氟乙烯,更换盘根的方法及注意事项,1.根据流体参数、性质及盘根盒尺寸，正确选用盘根；2.阀杆与盘根盒、阀杆与盘根压盖的间隙不能太大，一般为0.10.2mm；3.盘根与阀杆的接触段应光滑，如阀杆有锈蚀或磨麻点，其深度不能超过0.1mm；4.破裂或太干的盘根不能使用；5.盘根的长度应以压盖深入长度来确定，压盖压入部分应为盖可压入长度的1/22/3；6.新加入的盘根接头，应切或3045的角，盘根切口要整齐，无散现象，盘根相邻两圈的接头应错开。,阀门的校验,低压旋塞和低压阀门实验高压阀门水压实验安全门的校验,4.阀门水压试验,阀门检修好后，应及时进行水压试验，合格后方可使用。未从管道拆下的阀门，其水压试验可以和管道系统水压试验同时进行。拆下来检修后的阀门，其水试验必须在试验台上进行。,阀门水压试验台,1.低压旋塞（考克）的试验：可以通过嘴吸，只要能吸住舌头1min，即为合格。2.低压阀门的试验低压阀门严密性试验：可将阀门入口向上，倒入水货煤油，经数小时后，阀门密封面不渗透，即认定为密封。3.最佳试验法：将低压阀装在具有一定压力的工业用水管道上进行试压，若有条件用小型水压机进行试压效果更佳。,低压旋塞和低压阀门实验,高压阀门的水压试验分为材料强度试验和气密性试验两种。1.材料强度试验试验目的：是检查阀盖、阀体的材料强度及铸造补焊的质量。需要做该试验的阀门必须是阀体或阀盖出现出现重大缺陷，如变形、裂纹，并经车削加工或补焊等工艺修复的。试验方法：把阀门压在试验区台上，打开阀门并向阀门内注满水，然后升压至试验压力，其值为阀门工作压力的1.5倍，并在此压力下保持10min,如没有泄漏为合格。,高压阀门水压试验,2.气密性（严密性）试验目的：是检查阀芯、阀座与盘根、阀体与阀盖等处是否严密。方法：把阀门压在试验区台上，关闭阀门并向阀门一侧内注满水，然后升压至试验压力，其值为阀门工作压力的1.25倍，并在此压力下保持5分钟,如没有泄漏为合格。试验的目的试验内容：阀芯与阀座密封面的试验阀杆与盘根、阀体与阀盖的试验试压质量标准,高压阀门严密性试验,1.安全门冷态校验安全门检修好后，先进行冷态校验，从而缩短热校验时间。安全门的冷态校验应在专用的校验台上进行。脉冲式安全门校验安全门单独校验外加负载弹簧式安全门校验,安全门的校验,2.弹簧式安全门动作压力的冷态调整3.重锤式安全门动作压力的冷态调整4.安全门的热校验5.安全门校验注意事项,安全门的校验,