欢迎来到三一办公! | 帮助中心 三一办公31ppt.com(应用文档模板下载平台)
三一办公
全部分类
  • 办公文档>
  • PPT模板>
  • 建筑/施工/环境>
  • 毕业设计>
  • 工程图纸>
  • 教育教学>
  • 素材源码>
  • 生活休闲>
  • 临时分类>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 三一办公 > 资源分类 > PPT文档下载  

    《钳工课题4錾削》PPT课件.ppt

    • 资源ID:5615746       资源大小:4.98MB        全文页数:53页
    • 资源格式: PPT        下载积分:15金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要15金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    《钳工课题4錾削》PPT课件.ppt

    熟悉錾子的结构、种类和应用;掌握錾子、切削时的几何角度和对切削的影响;掌握錾削、的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析錾削产生废品的形式和原因,了解錾削的安全技术。,第四章 錾削,1.錾子的种类及用途 根据加工需要,主要有三种:扁錾 它的切削部分扁平,用于錾削大平面、薄板料、清理毛刺等。狭錾 它的切削刃较窄,用于錾槽和分割曲线板料。油槽錾 它的刀刃很短,并呈圆弧状,用于錾削轴瓦和机床平面上的油槽等。,第一节 錾削工具,(1)楔角0,前刀面与后刀面之间的夹角,称为楔角。,一般情况下,錾削工具钢、铸铁等硬材料,楔角取600700;錾削低碳结构钢等中等硬度的材料,楔角取500600;錾削铜、铝等软材料,楔角取300500。,(2)后角0,后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。,后角一般取5080。,(3)前角0,前刀面与基面之间的夹角称为前角。,3.錾子的刃磨和热处理,两侧楔角应对称,并使切削刃很锋利,錾子的两个刀面必须磨得光洁平整。,錾子的几何角度,3.錾削操作(1)起錾时,錾子尽可能向右斜45左右。从工件边缘尖角处开始,并使錾子从尖角处向下倾斜30左右,轻打錾子,可较容易切入材料。起錾后按正常方法錾削。当錾削到工件尽头时,要防止工件材料边缘崩裂,脆性材料尤需要注意。因此,錾到尽头10mm左右时,必须调头錾去其余部分。,初级钳工知识培训,初级钳工知识培训,(2)錾子的握法 錾子用左手的中指、无名指和小指握持,大拇指与食指自然合拢,让錾子的头部伸出约20mm。錾削时,小臂要自然平放,并使錾子保持正确的后角。,(3)錾子的握法示图,初级钳工知识培训,4.錾子的刃磨与热处理(1)錾子切削刃的刃磨方法是:将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上,并略高于砂轮的中心,且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的方向和位置,以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨,以求对称。刃磨时,加在錾子上的压力不应太大,以免刃部因过热而退火,必要时,可将錾子浸入冷水中冷却。,初级钳工知识培训,(2)錾子合理的热处理 錾子合理的热处理能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再热处理,有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时,把约20mm长的切削部分加热到呈暗樱红色(约750780)后迅速浸入冷水中冷却(图3-6b)。浸入深度约5mm-6mm。为了加速冷却,可手持錾子在水面慢慢移动。,初级钳工知识培训,第一节 錾削工具,錾削时使用的工具主要有锤子和錾子。,一、锤子,锤子由锤头和木柄两部分组成。,锤柄的安装必须注意:木柄安装在锤头中必须牢固,以防锤头脱落甚至甩出而造成事故。为此,锤头孔做成椭圆形,且两端(孔口)大,中间小。木柄装入孔中后应敲紧,并在端部再打入楔子,如图42所示。木柄应打磨成椭圆形,前中部稍细,而后端部正合把握,其作用是握在手中不易转动便于准确地锤击。,图1圆头锤子,图2 锤柄的安装,5.手锤 手锤由锤头,木柄、楔块组成。根据用途不同,手锤有软、硬之分。,初级钳工知识培训,(1)手锤的握法:手锤的握法分紧握法和松握法两种。,手锤的握法:1)紧握法用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露出约1530mm。在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握。2)松握法只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时,小指、无名指、中指依此放松;在锤击时,又以相反的次序收拢握紧。(优点是手不易疲劳,且锤击力大。),2)挥锤方法:挥锤方法分腕挥、肘挥和臂挥三种。,初级钳工知识培训,挥锤的方法,挥锤的方法有三种,即腕挥、肘挥和臂挥三种。腕挥:只是手腕的运动挥锤,锤击力较小。一般用于錾削的开始和收尾,或油槽、打样冲眼等用力不大的地方。,肘挥:用手腕和肘部一起挥锤,它的运动幅度大,锤击力较大,应用广泛。,臂挥:用手腕、肘部和整个臂一起挥动,其锤击力大,用于需要大力錾削的场合。,錾削时的步位和姿势,錾削时,操作者的步位和姿势应便于用力。身体的重心偏于右腿,挥锤要自然,眼睛要正视錾刃,而不是看錾子的头部,正确姿势姿势如图。,锤击要领:1)挥锤:肘收臂挥,举锤过肩;手腕后弓,三指微松;锤面朝天,稍停瞬间。2)锤击:目视錾刃,臂肘齐下;收紧三指,手腕加紧;锤錾一线,锤走弧形;左脚着力,右腿伸直。3)要求:稳速度节奏40次/分;准命中率高;狠锤击有力。,注意事项:1.眼睛看在錾刃和工件之间2.击锤要稳、准、很、有节奏3.工件加紧防止飞出4.锤头保持牢固,不准戴手套,手柄不准蘸油5.及时去除錾尾毛刺,刃口保持锋利,防止打滑6.安全网可靠7.合理清除切屑,起錾方法:1)錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。2)在錾削平面时应采用斜角起錾的方法,即先在工件的边缘尖角处,将錾子放成一角,錾出一个斜面,然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。3)在錾削槽,必须采用正面起錾,即起錾时全部刃口贴住工件錾削部位的断面,錾出一个斜面,然后按正常角度錾削。这样起錾可避免錾子的弹跳和打滑,且便于掌握加工余量。,錾削动作,1)錾削时的切削角度,一般后角5080。后角过大,錾子易向工件深处扎入;后角过小,錾子易从錾削部位滑出。2)錾削量的确定:第一遍錾削,以一条线条为依据,将槽的方向錾直,錾削量一般不超过0.5mm。以后每次錾削根据槽深定,一般为1 mm左右。最后一遍修正余量应在0.5mm左右。在錾削过程中,一般每錾削两三次后,可将錾子退回一些,作一次短暂的停顿,然后再将刃口顶住錾削处继续錾削。这样,既可随时观察錾削表面的平整情况,又可使手臂肌肉有节奏地得到放松。,尽头的錾法:,在一般情况下,当錾削接近尽头约10mm时,必须调头錾去余下的部分,当錾削脆性材料(铸铁、青铜)时,更应如此,否则,尽头处就会崩裂。,第二节 錾削工艺,錾削平面,图47 錾削窄平面,图48 錾宽平面,第二节 錾削工艺,錾削沟槽,a)錾油槽 b)錾削键槽图59 錾削沟槽,四、錾削时的安全技术,3)锤子和錾子不应沾油,以防打击时滑脱伤手。4)錾子头部出现毛刺,以至翻边时应及时在砂轮上磨掉,防止碎裂伤人。,1)刃磨錾子应站在砂轮的斜侧位置,不要施加太大压力,不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。,2)錾削时,钳台上应设防护网,以防切屑飞出伤人。,(4)板料錾切,初级钳工知识培训,第三节 锯削和手锯,用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法叫锯削。,手锯是锯削的主要工具,由锯弓和锯条两部分组成。,一、锯弓,锯弓是用来张紧锯条的。锯弓有固定式和可调节式两种,如图411所示。,图411 锯弓,第三节 锯削和手锯,二、锯条,锯条是手锯的重要组成部分,锯削时起切削作用。锯条一般用渗碳软钢冷轧而成。,1.锯条的切削角度,后角0=400,楔角0=50,前角0=00。,图412 锯齿的形状和角度,2.锯齿的粗细,锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的。,锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的硬度和锯削面的厚度来选择。粗齿锯条的容屑槽较大,适合锯削软材料和厚度较大的工件,粗齿的容屑空间较大,就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。,第三节 锯削和手锯,3.锯路,制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。锯路的形式有交叉形、波浪形等,锯条有了锯路,可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背部的厚度尺寸,锯条便不会被锯缝夹住了,减少锯条与锯缝的摩擦阻力,锯条也不会因摩擦过热而过快地磨损。,a)交叉形 b)波浪形图513 锯路的形式,第四节 锯削工艺,一、锯削操作基本方法,1.锯条的安装,安装锯条时要保证锯齿朝前,锯条的松紧在安装时要控制适当,太紧了,使锯条受力过大,锯削时稍有卡阻而产生弯折,锯条就很容易崩断;太松了,锯削时锯条容易扭曲,不但容易折断,而且锯缝容易歪斜。,图514 锯条的安装,2.锯削时工件的装夹,锯削时工件一般装夹在台虎钳的左面,工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离钳口约1020mm,锯缝线要与钳口侧面保持平行,夹紧要牢靠,但应注意避免将工件夹得变形和夹伤工件表面。,3.起锯方法,第四节 锯削工艺,起锯的方法有远起锯和近起锯两种。,起锯角不大于150为宜。,图415 起锯方法,4.锯削时手锯的运动,(1)手锯的运动方式,一是直线往复运动方式;,另一种是摆动运动方式。,(2)锯削时的行程与速度,锯削的行程应不小于锯条全长的2/3。,锯削的速度以每分钟2040次为宜。,第四节 锯削工艺,二、各种材料的锯削方法,1.棒料的锯削,2.管子的锯削,图416 管子的装夹,a)正确 b)错误图517 管子锯削,3.薄板料的锯削,a)用木板夹紧锯割 b)横向斜推锯割图518 薄板的锯削,第四节 锯削工艺,4.深缝的锯削,图419 深缝的锯削,三、锯条损坏的形式、原因及预防方法,锯削时锯条损坏的形式有:锯条崩齿、折断和磨损过快等几种。,四、锯削安全技术,1)锯条不可安装得过松或过紧,2)工件快要锯断时,必须用手扶住被锯下部分,防止工件落下砸脚。,3)重量较大的工件可原地加工,不必用台虎钳,若欲使用台虎钳,必须辅助支承,保证安全。,第五节 锉 刀,锉刀是锉削的工具,也是一种金属切削刀具。锉刀是用碳素工具钢T12或T12A、T13A制成的。经热处理淬硬,其切削部分的硬度应为6267HRC。,一、锉刀的构造,1.锉刀的组成:,锉刀由锉身和锉柄两部分组成。,图420 锉刀的各部分名称,2.锉齿、锉纹与粗细,锉刀的齿形有剁齿和铣齿两种,第五节 锉 刀,锉刀的锉纹是锉齿排列的图案,有单锉纹和双锉纹两种。,双锉纹是指锉刀上有两个方向排列的锉纹。主锉纹斜角与辅锉纹斜角的角度不同,如图423所示。使前后锉齿沿锉刀轴线方向形成有规律的倾斜的排列(图423a)。这样的双锉纹锉刀锉出的刀痕交错不重叠,加工表面就比较光滑。若主、辅锉纹斜角相等则前后锉齿沿锉刀轴线平行的排列,锉出的表面要产生沟痕,得不到光滑的表面。,图523 锉纹斜角,钳工锉的锉纹号按每10mm轴向长度内锉纹条数的多少划分为15号,第五节 锉 刀,二、锉刀的种类,锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉等多种。,(1)钳工锉,图424 钳工锉断面形状,(2)异形锉,图525 异形锉,第五节 锉 刀,(3)整形锉,图426 整形锉,三、锉刀的规格与形式,四、锉刀的选择与保养,1.锉刀的选择,一般粗齿锉刀适用于锉削铜、铝等软金属及加工余量较大,精度低和表面较粗糙的工件,细齿纹锉刀用于锉削钢、铸铁等较硬材料及加工余量小,精度高、表面粗糙度值要求小的工件,油光锉主要用于最后修光工件表面。,第五节 锉 刀,2.锉刀的保养,(1)不可用锉刀锉削铸、锻件毛坯的硬皮及淬硬的表面,否则锉齿很快磨损而丧失锉削能力。,(2)新锉刀应先用一面,用钝后再用另一面。,(3)若有锉屑嵌在锉纹中,应及时使用钢丝刷,顺着锉纹方向将锉屑清除。,(4)锉刀严禁沾水、沾油。锉削时不要用手摸锉刀面,防止锉削时打滑及加快对锉刀锈蚀。,(5)锉刀不能重叠堆放,不能与其它硬物碰撞,以免锉齿损坏。,(6)不可用锉刀代替其它工具,敲击或撬动工件。使用整形锉用力不可过猛,以防锉刀折断。,第六节 锉削工艺,锉削精度可达0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8。,一、锉削平面,锉削平面有顺向锉,交叉锉和推锉等三种方法。,1.顺向锉法,顺向锉法如图428所示,是最普通的锉削方法。,图428 顺向锉法,第六节 锉削工艺,2.交叉锉法,交叉锉法,锉刀运动方向与工件夹持方向约成350的倾斜,且锉痕交叉。,图429 交叉锉法,第六节 锉削工艺,3.推锉法,推锉法一般用来锉削狭长平面,若用顺向锉法,锉刀运动受到阻碍的情况下也可采用。,图430 推锉法,二、曲面的锉削方法,1.凸圆弧面的锉法,锉削凸圆弧面,常采用顺向滚锉法。,图432 凸圆弧面锉法,第六节 锉削工艺,2.凹圆弧面的锉法,锉削时锉刀要同时完成三个运动。,(1)前进运动 推动锉刀向前切削。,(2)向左(或向右)移动,(3)绕锉刀中心线转动,3.球面的锉削,锉削球面时,锉刀在作凸圆弧面顺向滚锉法动作的同时,还要绕球面的中心和周向作摆动。,第七节 典型零件制作,二、制作燕尾样板,图436 燕尾样板,1.制作工艺步骤,(1)根据样板外形尺寸和所需加工余量,在钢板上用锯削的方法下料。,(2)如图436,按尺寸LH和LH1锉准外形,上下两边平行度误差应在0.01mm之内,并标记甲、乙。,(3)划线 按图在两块样板上划出燕尾形内外轮廓线。,第七节 典型零件制作,(4)钻削 在燕尾的角度顶点钻出直径为23mm的孔,共4个孔。,(5)锯削 用锯削方法,去掉样板甲、乙多余部分,距划线留0.51mm的加工余量,如图437所示。,图437 去掉样板多余部分,(6)为了样板甲、乙燕尾角度的测量,制作丙、丁两块辅助角度样板,先锉成样板丙,再以样板丙锉配样板丁。它们配合后,夹角两边只许有微弱而均匀的光隙。如图438所示。,图438 辅助角度样板,第七节 典型零件制作,(7)锉样板甲 先锉3、4面,使它们与平面1平行,并要求3、4在一个平面上。检查两端尺寸(a)和(c),它们的误差在0.01mm之内。,(8)锉削样板甲的斜面5 用辅助角度样板丙检验角度;再锉斜面6,也要用样板丙检验角度,并注意控制尺寸B达到要求。,(9)锉削样板乙 先锉平面8,使它与平面7平行,两端H1C的误差在0.01mm之内,两端尺寸C的误差在0.01mm之内。,(10)锉削样板乙的斜面12 用辅助角度样板丁检验角度,再锉斜面11,也用样板丁检验角度,但在控制尺寸B时应通过样板甲锉配,用透光法或涂色法检验,以达到镶嵌要求。最后修去毛刺,锐边倒钝。,2.测量燕尾样板B尺寸的方法,由于样板B尺寸不好直接测量,常用以下两种方法间接测量,再经计算得出:,第七节 典型零件制作,(1)量出尺寸A,再求出B(按图436)B=A-2Ccot,用这种方法,(A)尺寸的两边角必须尖锐,否则量出的A是不准确的。,(2)在夹角处放置两个等直径圆柱,测量尺寸M后算出B尺寸,如图439所示。,图439 燕尾尺寸B的测量,样板甲:尺寸B的求法,B=M-d(1+cot/2),样板乙:尺寸B的求法,M=B-d(1+cot/2)+2C cot所以 B=M+d(1+cot/2)-2C cot,第七节 典型零件制作,四、锉削质量分析,锉削时废品的形式和产生的原因,有以下几方面:,1.工件夹坏,2.尺寸和形状不准确,3.表面粗糙度达不到要求,本章作为全书重点之一,由于与技能训练教学分工,主要应侧重切削理论的分析,讲解时要注意与技能训练教学配合,多用实例分析进行讲述。,2.什么是錾子的楔角、前角与后角?怎样选取錾子的楔角?怎样掌握錾子的后角?,6.手锤的规格怎样表示?手锤的柄部为什么常做成椭圆形?,11.为什么锯条装的太紧和太松都不好?,14.试分析锯条过快磨损和折断的原因。,18.怎样根据加工对象合理选用锉刀?,21.测量燕尾样板时,已知=600,燕尾高度C=25mm。若在燕尾两测放置一对20mm的检验心棒,测得Y=160.32mm。问这时两燕尾角尖之间的距离B为多少?如题图41所示。,题图4-1,

    注意事项

    本文(《钳工课题4錾削》PPT课件.ppt)为本站会员(牧羊曲112)主动上传,三一办公仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知三一办公(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-2

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000987号

    三一办公
    收起
    展开