《量具管理分类》PPT课件.ppt

目 的:,1、明确量具的分类 2、掌握几种常用量具的用法 3、会选择合适的量具测量工件,重 点:,掌握几种常用量具的用法,量具的分类及使用,一、卡尺类：主要测量外径、内径、长度、深度、槽深（宽）和台阶。,游标卡尺：读数有0.1、0.05和0.02mm三种，现已有深度游标卡尺，度游标卡尺，齿厚游标卡尺等。带表卡尺：读数值分为0.02和0.01mm两种，集中主尺和表盘读数。电子数显卡尺：读数值0.01mm（或可公英制切换），电子液晶读数。内槽径卡尺：测量内槽直径，多数为数显读数。内槽宽卡尺：测量内槽宽度，多数为数显读数。角度游标卡尺：测量外部角度,一、游标卡尺的使用,1、游标卡尺 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。,量具的使用,（1）面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸 和外侧尺寸（图1-1）。,一、游标卡尺的使用,量具的使用,（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。,一、游标卡尺的使用,量具的使用,（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。公司常用带表卡尺如右下图所示,一、游标卡尺的使用,量具的使用,一、游标卡尺的使用,量具的使用,普通卡尺的尺身刻度与游标刻度,（4）标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），,一、游标卡尺的使用,量具的使用,一、游标卡尺的使用,量具的使用,而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。,一、游标卡尺的使用,量具的使用,游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即:游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。,一、游标卡尺的使用,量具的使用,注意事项A、清洁量爪测量面。B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。,一、游标卡尺的使用,量具的使用,补充：带表卡尺的使用,带表卡尺的读书方法类似游标卡尺，但小数部分有所区别。带表卡尺的小数部分通过表盘指针被放大，使读数更清晰明朗，同时也更准确。表盘刻度每格代表0.02mm，读数的方法同游标卡尺，先读整数，再度小数，最后二者相加即可。比如下面卡尺的读数为：15.48mm注意：因为卡尺的精度到0.02所以在读卡尺的时候要精确到小数点后两位！,1、结构,量具的使用,二、千分尺类：主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。,2、使用方法及读数（1）使用方法A、根据要求选择适当量程的千分尺。B、清洁千分尺的尺身和测砧。C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。D、将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。,量具的使用,二、千分尺的使用,（2）读数方法读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。则整个被测值=整数值+小数值：A、0.5+微分筒数（下刻线出现）B、微分筒上读数（下刻线未出现）,量具的使用,二、千分尺的使用,如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐，就是250.01=0.25,全部加起来就是3.75。,量具的使用,二、千分尺的使用,例刻度读法（实际测量时读到小数点后两位即可）,量具的使用,二、千分尺的使用,（1）外径千分尺,量具的使用,3、千分尺分类,二、千分尺的使用,（2）内径千分尺,量具的使用,二、千分尺的使用,（3）尖头千分尺,量具的使用,二、千分尺的使用,（4）深度千分尺,量具的使用,二、千分尺的使用,三、百分表（千分表）：用于找正工件，校正主轴中心 和刀塔夹具等平行度,1、分类及结构:钟表式：需表座配合使用杠杆式：需杠杆配合使用内径百分表：测量内孔径尺寸（需配合千分尺使用）,钟表式百分表的结构,量具的使用,此种表的量程大，使用时先下压1mm左右,三、百分表的使用,杠杆式百分表的结构,本公司此种不表的量程较小（1.2mm）使用时注意，防止超程损坏。压下刻度为0.4mm即可,三、百分表的使用,2、使用方法及读数（1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长针上，此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。长针的一回转等于测杆的1mm，长指针可以读到0.01mm。刻度盘上的转数指针，以长针的一回旋（1mm）为一个刻度。,三、百分表的使用,A、盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可。B、一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差0.1mmC、量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时，最好看短针所指的刻度，然后加上长指针所指的刻度。,量具的使用,具体读数方式如下：,三、百分表的使用,（2）百分表的使用方法A、测量面和测杆要垂直。B、使用规定的支架。C、测头要轻轻地接触测量物或方块规。D、测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。,量具的使用,三、百分表的使用,（3）杠杆百分表的读数及使用方法A、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的表盘是对称刻度的。B、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该在25度以下。C、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再继续使用。D、杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要求，应把换向器30搬到需要的位置上。E、搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。根据测量需要，应搬运测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。,量具的使用,三、百分表的使用,量具的使用,三、百分表的使用,1、结构（图1-1）,量具的使用,四、高度规的使用,公司的高度规多为数显的方式,2、使用方法及读数（1）使用方法 A、用酒精清洗测量表头，按点检项目逐个点检百分表；B、将数显表与高度规相配合，即安装于高度规的测量脚上；根据测量需要，下降高度规测量脚，使表头与平台相接触，高度规数字归“0”，然后上升测量脚，使表头与被测物相接触，高度规的读数即为测量数。,量具的使用,四、高度规的使用,（3）注意事项A、划线器与水平方向成大约3-5度角保证划线器的爪部接触工件B、划线器和夹子之间不能有松动。C、移动时不能握住主轴部。D、底座基准面或划线器爪部有伤痕时，立即进行补修，但必须要委托补修专门店。（严禁外行人补修）,量具的使用,四、高度规的使用,五、其它,螺纹规：综合测量螺纹工具，要通规止规配合测量。其中：环规测量外螺纹用，栓规测量内螺纹用塞规：测量内孔用，通端止端配合测量高度规/深度规样板、塞尺、寻边器等,主轴平行度的找正,在实际加工过程中，由于机床的主轴与导轨间有平行度偏差，所以加工的出的工件有锥度，规定：在100mm内机床的主轴平行度应在0.02mm内，超过次公差范围应调整机床主轴的平行度。主轴平行度的调整方法：1、车削圆柱形铝棒长约100-120mm 2、量取两端直径若差值大于0.02mm则需要调整主轴锥度。3、卸下防护罩，松开固定主轴机台的6颗螺钉，（注意松紧以稍加力可转动为宜）用靠板螺钉紧主轴一端调整主轴锥度平行度。若靠近卡盘外端直径大则紧尾端（左端），反之紧右端。,浓度配比的有关公式：,当切削液浓度较低时约等式成立说明水的体积（升）与质量（公斤）可以认为是1：1关系即 1升=1公斤,例题1：在20公斤水中加入1升切削油，求充分混合后溶液的浓度。解：由公式,可以得到 C=1/（1+20）=4.7%1/20=5%,在实际的加工中经常知道所需要的浓度C，水的重量，求加入的切削油的（体积）量。,例题2：须配8%的切削液，现桶内的水为25公斤，求所须加入切削 油的（体积）量。,解：粗略计算为V油258%=2（升）精确计算为V油=25 8%/（1-0.08）=2.17（升）,在实际的配比中可采用粗略的计算方法,切削液的配比,切削液的配比浓度要求1、车床：铝材铜材有色金属46%；铁材等黑色金属58%；2、铣床：铝材铜材有色金属68%；铁材等黑色金属79%；,常用的仪器：量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪,注意事项：配比过程中要使切削液完全混合均匀，切不可直接把切削油直接到入机台！,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,HTTP：/E-MAIL：,