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    《质量知识培训》PPT课件.ppt

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    《质量知识培训》PPT课件.ppt

    质量基础知识介绍,质量是企业的生命安全第一品质至上,品质就是安全1、战场人遭遇敌人,你首先举起枪,而倒下的却是你-不是你没准,而是碰到一颗臭弹!2、你终于尝试了一次跳伞,而确再也不能尝试其它任何东西-因为降落伞没有打开!3、省吃简用攒钱买了辆私家车,可你却把它直接开到了河里-因为转向失灵了!4、还有什么比发现月饼中有个苍蝇更恶心的吗?-有,吃了一口之后,发现5、如果我告诉你,乐园的过山车不能保证不拖轨-你还敢鼓励女朋友去坐吗?6、1986年4月26日,原苏联切尔诺贝利核电站爆炸,受放射性物质严重伤害的有237人,有13万居民被迫紧急疏.,对质量的要求,质量的定义:狭义的定义:质量(Quality):产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的程度。注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。广义的定义:质量(Quality):公司全面管理目标的实现。如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。,什么是质量?,1.零缺陷:作为出身于医学世家、自己也开过诊所的克劳士比,在克罗斯莱公司和本迪克斯公司工作期间,担任质检员、质量工程师和可靠性工程师,并作兼职售货员,使他用医学的思维和售货员的逻辑思考工业组织,提出了“缺陷预防”的概念和质量的基本定义。零缺陷管理哲学(Crosbyism)基本原则:一个核心:第一次就把正确的事情做正确 二个基本点:有用的和可信赖的 三个需要:任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要 四个基本原则:质量就是符合要求;预防的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷;必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现 零缺陷基本含义是:F First:首先,决定你需要采取 ZD 战略,并 A Announce:宣布一项清楚而明确的质量政策 N Next:其次,通过行动展示管理层的决心,同时 A Assure:确保每一个人都接受教育,以便能够实施质量改进 T Then:然后,要动手根除向“不符合”妥协的机会 I Insist:坚持每一家供应商都这样做 C Convince:说服每一个人使他们明白大家本来就是相互依存的 S Satisfy:让客户满意是第一、最后以及随时随地都要做的事情,基本概念,三检制自检:自己检验。互检:班组长检验;班组长责任制。专检:检验员检验。检验的职能:鉴别、把关、报告、监督。检验方法:感官检验(视觉、触觉、听觉、味觉、嗅觉)。不合格品处置方法:让步接收,返工/返修,报废,改作他用。,三不原则,三不,不接受,不制造,不流出,三现主义,三现,现物,现状,现场,1、机种、零件名称/号码2、发生场所/环境/使用条件3、发生的现象/问题4、发生日期5、引擎号码6、发生件数/严重性7、行驶里程/耐久性8、制造日期/批重性9、出车日期/库存性10 不良物品质确认11 量产中品质水准确认12 开发阶段品质水准比对13 设计变更履历14 其他异常履历15 标准确认(图面、作业、QC工程检验),现状表述内容,五 原 则,五原则,把握现状,查明原因,适当对策,效果确认,源流回馈,WHO 谁 类型、种类、受影响的部分。WHAT 什么 问题的症状,尽可能使用图表,将问题表达清楚。WHEN 何时 记入问题发生的日期。WHERE 何地 记入问题发生的场所。WHY 为什么 具体的内容HOW 怎么样 问题是怎样发生的HOW MANY 什么程度 问题发生的量,程度。,把握现况-5W1H,查明原因,查明原因,查明原因,5M1H分析,5W2H分析法,特性要因图,再现试验,不良原因,流出原因,问题,要因,真因,NG再现,OK再现,不良再现,(制造面),(流出面),Q&A、WHY WHY分析1、通过WHY、WHY的反复5次进行分析找出真因。2、WHY、WHY的疑问必须使之与问题现象相关联,建立系统来进行。3、WHY、WHY的分析要从问题发生的原因(或叫硬件方面的原因)和流出 原因(又叫软件方面的原因)两方面进行。4、WHY、WHY分析的信息来源,基本上是以特性要因图为基础。5、为了说明真因,可以加入插图。,查明原因,适当对策,临 时 对 策,永 久 对 策,对策情报传达,已流入市场处理库存成品处理半成品处理不良品处理,制造面、流出 面之治本对策水平展开对策,工程作业者进料检验者市场服务者(品质通报),(避免再发),(防止恶化扩大),1、针对发生的问题采取临时对策与永久对策。2、发生对策(硬件对策)流出对策(软件对策)a.因为可能由对策带来新的问题,需要对这些潜在问题进行分析、评价(预测)。b.查明可能会演变或问题的潜在原因。c.制订作为预防手段的计划。,采取对策,效果确认,对策内容之执行成效,实际品质水准效果确认,临时对策之执行成效,永久对策之有效性,零件之品质特性(制程能力的改善)完成品之品质水准耐久品质水准确认市场品质状况确认,源流回馈,标准类反应,修订,图面零件检验标准QC工程有作业标准试验规范限度样品,疑 问 点:利润很高吗?增加成本没关系吗?说 明:1.利润=售价-成本 成本UP,自然利润降低。2.解析对策成本面结果有三种:a.成本UP:需有UP的合理原因,需检讨合理与不合理 b.成本不变动 c.成本下降:GOOD 3.成本UP部份由厂商吸收,虽然不影响SY,但对总体 成本仍是上升的,亦非好之对策。,增加不必要成本,解析对策必须顾虑成本面,疑 问 点:以前为何不会发生不良,现在才发生?一定是哪里有变更,变化点在哪里?思 考:不良隐藏於变化点中。分析方法:4M1D里寻找真因 人Man:人员有否更换,有否依标准作业、人员之 士气等。机Machine:机器设备、镆、治、检、工具有否调 整、变更等。材Material:材料有否改变、前工程流入件不良等。方法Method:标准有否规定?标准是否明确?设计Design:是否设计变更等。,变化点分析4M1D,意义:为什么-五层分析是一个形容词,代表追根究底的意思,其目的在寻求真正的原因,并不是一次要作五次为什么分析,可以比五次少,也可以比五次多,只要能寻求出真正的原因。Q&A是5原则的关键1、在进行Q&A时,最重要的是提出正确的问题。2、如果错误的提问,就会得出错误的答案,无法掌握真因。在进行Q&A时经验会成为帮助,而重要的还是理解Q&A的做法。3、即使是经验少的人,如果能正确实行Q&A,也能够发现真因。,五层分析,1、在确认事故发生时,也发现了 同样汽缸倒下来的情况,作业 人员每一次都是同样地用手把 它扶起来(还了解到一般9个 里会倒1个)2、在事故发生时,作业人员的健 康状况多少都有些疲劳和睡眠 不足的情况。3、事故发生的频率 这种事故这一次是头一回发生,但是根据特性要因的分析结果 认为潜在的发生可能性很高。,解决问题5原则表,1-B 对事实的把握(对零部件的确认结果、原因分析、现在正在生产的该零部件的品质状况),记入要领,支架材料,再发防止,无标准 制订标准 有无标准 有标准 遵守 不良时修改 是否遵守 不遵守 不了解 加强教育 是否了解 了解 不合理 修改标准 是否合理 合理 调动(人员),最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法 1D:团队成员2D:问题描述3D:临时对策4D:原因分析 5D:永久性对策6D:验证永久性对策 7D:预防再发措施8D:团队激励,8D,成立团队公司明确团队队长由第一副总亲自担任;质保部负责召集和组织团队的活动;团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。,1D,2D,描述问题为了容易找到问题症结所在防止问题再发生,应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题:发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?从这几方面收集关键资料。,3D,4D,围堵行动为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响,制定并执行临时性的围堵措施,直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。,找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析,分析有何差异和改变,识别可能的原因,测验每一个原因,以找出最可能的原因,予以证实。,5D,6D,永久性纠正。针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施,要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。,验证措施执行永久性的纠正措施,并监视其长期效果。,7D,8D,预防再发生修正必要的系统,包括方针、运作方式、程序,以避免此问题及类似问题的再次发生。必要时,要提出针对体系本身改善的建议。,肯定贡献。完成团队任务,衷心地肯定团队及个人的贡献,并加以祝贺。由最高领导者签署。,

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