《螺纹知识》PPT课件.ppt

2009-10-28,螺纹知识,品保部,螺纹的基本知识,螺纹定义:当一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等）绕着圆柱面作螺旋运动时，形成的圆柱螺旋体称为螺纹 A:在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹 外螺纹,B:在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹 内螺纹,术 语,1:圆柱螺纹：在圆柱表面上所形成的螺纹。2:圆锥螺纹：在圆锥表面上所形成的螺纹。3:外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。4:内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。5:单线螺纹：沿一条螺旋线所形成的螺纹,术 语,6:右旋螺纹：顺时针旋转时旋入的螺纹。7:左旋螺纹：逆时针旋转时旋入的螺纹。8:完整螺纹：牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。9:不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。10:螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。11:有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。,螺纹的几何参数,牙 型 沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等 牙 径,(1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。大径即为公称直径。内、外螺纹的大径分别用D、表示。,(2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺纹的小径分别用1、1表示。,(3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。内、外螺纹的中径分别用2、2表示。,线 数,螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用表示,单线螺纹,双线螺纹,螺距和导程,相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用表示,同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的距离称为导程，用ph表示,单线螺纹：=ph,多线螺纹：=ph/n,=导程,旋 向,螺纹的旋向有左旋和右旋之分,若顺着螺杆旋进方向观察，顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹,右旋,左旋,内、外螺纹连接的条件是螺纹的五个要素必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。,螺纹种类,按螺纹要素标准分,(1)标准螺纹：牙型、直径和螺距均符合国家标准的螺纹；,(2)特殊螺纹：牙型符合国家标准，直径或螺距不符合标准的螺纹；,(3)非标准螺纹：牙型不符合标准的螺纹；,按螺纹的用途分,(1)连接螺纹，如普通螺纹、管螺纹；,(2)传动螺纹，如梯形螺纹。,螺 纹 分 类,牙型及牙型角,牙型符号,说明,连接螺纹,普通螺纹,粗牙,细牙,M,管 螺 纹,非螺纹密封,用螺纹密封的管螺纹,圆锥外牙,圆锥内牙,圆柱内牙,RC,R,G,RP,用于一般零件的连接,用于精密零件，薄壁零件或负荷大的零件,用于非螺纹密封的低压管路的连接,用于螺纹密封的中高压管路的连接,螺纹分类,牙形符号,牙形及牙形角,说 明,传动螺纹,B,Tr,锯齿形螺纹,梯形螺纹,只能传递单向动力,可双向传递运动和动力,螺纹标注,标准螺纹的标注格式,螺纹代号螺纹公差带代号旋合长度代号,螺纹代号内容及格式 螺距（单线时）螺纹牙型符号 公称直径 或 旋向 导程（螺距）（多线时）,当为右旋螺纹时，“旋向”省略标注。左旋螺纹用“LH”表示,粗牙普通螺纹，螺距省略标注,米制螺纹,米制螺纹是一种使用最多的紧固连接螺纹，其特点是规格多、公差带种类多、旋合性好、易于加工、连接牢固、适用范围广。,一.普通米制螺纹代号,粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径螺距”表示。当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“左”字。,特征代号,螺距,左旋（右旋时不标注）,公称直径,M 10 1 L,二.牙形,普通米制螺纹的牙形角为60，牙型为三角形。,英制螺纹,早在100多年前，英国的约瑟夫惠氏（Joseph Whitworth）和美国的威廉塞勒斯（William Sellers）已着手英制螺纹标准的制定工作。他们提出的标准成为英、美两国英制螺纹标准的原始依据。后来英国形成的惠氏螺纹在英国使用了很长时间，直到今天仍有使用。美国则使用美国国家螺纹（该标准现已取消）。这是两种不同的英制螺纹。由于紧固件互换性的要求。1948年11月18日美国、英国和加拿大三国标准机构代表在华盛顿签订了协议，使三国的英制普通螺纹一致，这便是所谓的统一螺纹，统一螺纹在螺纹代号中用字母“UN”来标识,一.统一螺纹代号,统一螺纹规定了六个不同的等级，即1A、2A、3A级（对外螺纹）和1B、2B、3B级（对内螺纹）。1A和1B级螺纹是针对武器装备和某些特殊使用要求规定的，即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。,二、统一螺纹的螺纹等级、,UN,螺纹等级代号,螺纹系列代号,每英寸牙数,1/4-20UNF-2A,公称尺寸,示例：,管螺纹,管螺纹实际上是一种特殊的惠氏英制螺纹。它的牙细而浅，以避免过分削弱管壁；内外径无间隙，并作成圆顶，以便结合紧密。ISO管螺纹由英国的管螺纹标准BS21演变而来，将其全部尺寸利用公式（1in=25.4mm）将原标准表格中英寸数值转化为毫米值，只把英寸值的公称尺寸代号保留下来，它是尺寸代号，而不是尺寸值。世界各国都是以ISO标准为蓝本制定的，我国的管螺纹标准与ISO/TC5颁布的管螺纹标准得到了除美国以外的世界各国的采纳。管螺纹分为螺纹密封性的管螺纹和非螺纹密封性的管螺纹。国标管螺纹的牙型角为550的圆顶圆底牙型,两种螺纹的牙型一致。,55密封管螺纹,用于螺纹密封的管螺纹锥度为1:16,斜角为1.7830。每个牙的直径增量为1.59/n各尺寸换算如下：P=25.4/n h=0.64P r0.137P D=d.28P 其中:P为螺距、h为螺纹高度、r为顶底部半径、D为大径、d为小径。,一、牙型,用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。,二、标记方法,用螺纹密封的管螺纹，GB7305规定的标记方法如下所示：,圆锥内螺纹：RC11/2 圆柱内螺纹：RP11/2 圆锥外螺纹：R 11/2 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的配合：RC11/2 R11/2 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：RP11/2 R11/2 当螺纹为左旋时：RC11/2 R1/2-LH；,三、配合型式,55管螺纹有两种配合型式；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹形成“锥/锥”配合；圆柱内螺纹与圆锥外螺纹形成“柱/锥”配合。,55非密封管螺纹,55非密封管螺纹（GBT 73071987）属惠氏螺纹家族，其内、外螺纹均为圆柱螺纹。螺纹本身无密封功能。,（一）牙型,非螺纹密封的管螺纹只有圆柱螺纹一种形式。,（二）基本尺寸公式,11/2左旋内螺纹：G11/2LH（右旋不标）；11/2A级外螺纹：G11/2A；11/2B级外螺纹：G11/2B；内外螺纹装配：G11/2 G1/2A；,D2=d2=d0.640 327 P；D1=d1=d1.280 654 P。,（三）标记示例如下：,美国标准管螺纹,与英国的惠氏同时，美国的罗伯特布立格制定了一套牙型角为60，牙型平顶平底的英螺纹标准。后来演变成今天的美国标准管螺纹（NPT）标准和干密封式螺纹（NPTF）标准。就管螺纹而言，目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。这两类管螺纹都有广泛应用。另锥管螺纹锥度为1：16，斜角为1.7830。每个螺牙的直径增量为1.59/n。,NPT 般用途的美国标准锥管螺纹。如：3/8-18NPT；NPSC 管接头用美国标准直管螺纹。如：1/2-27NPSC；NPTR 异杆连接用美国标准锥管螺纹。如：1/2-14NPTR；NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹。如：1/8-27NPSM；NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹。如：1/8-27NPSL；UNS 薄壁管用特殊统一螺纹。如：1/4 27UNS-2A。,标记示例：,一、牙型,美国标准管螺纹的牙型角60，牙型是平顶平底,二、基准平面的位置,圆锥外螺纹基准平面的理论位置于距小端面距离为“基准距离”，并且垂直于螺纹轴线的平面内；圆锥和圆柱内螺纹基准平面的理论位置位于大端平面内（垂直于螺纹轴线）。当内螺纹大端倒角的大径大于端面内螺纹大径时，螺纹基准平面的理论位置位于螺纹大径圆锥或大径圆锥与倒角圆锥相交的平面内。,三、配合型式,标准规定了两种配合型式。圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合；圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。“锥/锥”配合一般适用于中、高场合；“柱/锥”配合则适用于低、中压场合。,四、公差,圆柱内螺纹基准平面轴向位置的极限偏差为+1.5P。各直径的径向极限偏差为相应基准平面轴向极限偏差的1/16。,圆锥螺纹基准平面轴向位置的极限偏差为+1P。,第四章、螺纹的检测,对螺纹进行综合检验时使用的是螺纹量规和光滑极限量规，它们都由通规（通端）和止规（止端）组成。A光滑极限量规用于检验内、外螺纹顶径尺寸的合格性。B 螺纹量规的通规用于检验内、螺纹的作用中径及底径的合格性，C螺纹量规的止规用于检验内、外螺纹单一中径的合格性。,一、螺纹综合检验方法,、螺纹量规,1）、定义,工作螺纹量规：系指操作者在制造煤件螺纹协定程中所用的螺纹量规。,校对螺纹量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否已经磨损所用的螺纹量规。,通端螺纹量规：用“T“表示，止端螺纹量规：用“Z”表示,螺纹量规的名称代号：,1、螺纹通规体现的是最大实体牙型边界，具有完整的牙型，并且其长度应等于被检螺纹的旋合长度，以用于正确地检验作用中径，若被检螺纹的作用中径未超过螺纹的最大实体牙型中径，且被检螺纹的底径也合格，那么螺纹通规就会在旋合长度内与被检螺纹顺利旋合。,螺纹量规是按极限尺寸判断原则而设计的。,2、螺纹量规的止规用于检验被螺纹的单一中径。为了避免牙型半角误差及螺距积误差对检验的影响，止规的牙型常做成截短型牙型，以使止端只在单一中径处与被检螺纹的牙侧接触，并且止端的牙扣只做出几牙。,2）、螺纹量规设计原理,三、螺纹规使用方法,1、检验外螺纹用卡规先检验外螺纹径的合格性，再用螺纹量规（检验外螺纹的称为螺纹环规）的通端检验，若外螺纹的作用中径合格，且底径（外螺纹小径）没有大于其最大极限尺寸，通端应能在旋合长度内与被检螺纹旋合。若被检螺纹的单一中径合格，螺纹环规的止端不应通过被检螺纹，但允许旋进最多2牙。,2、检验内螺纹用光滑极限量规（塞规）检验内螺纹顶径的合格性。再用螺纹量规（螺纹塞规）的通端检验内螺纹的作用中径和底径，若作用中径合格且内螺纹的大径不小于其最小极限尺寸，通规应在旋合长度内与内螺纹旋合。若螺纹的单一中径合格，螺纹塞规的止端就不通过，但允许旋进最多2牙。,螺纹规使用“手法”,谢谢大家,