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    《蒸汽知识全集》PPT课件.ppt

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    《蒸汽知识全集》PPT课件.ppt

    蒸汽系统培训,在学习中积累 在积累中熟练 二OO七年五月,2,蒸汽控制系统介绍,目录第一部分 蒸汽系统经常出现的故障分析第二部分 蒸汽系统原理,3,3-1蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,一.水锤,1.蒸汽管道冷凝水产生的原因(1).保温(2).长度(3).自身压力变化,2.蒸汽管道水锤产生的原因(1).蒸汽流速过快,冷凝水受到蒸汽流速的影响,导致冷凝水像海浪 一样产生波峰.。当管道上升或拐弯时,波峰撞击管壁导致水锤。,4,3-1蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,(2).蒸汽阀门安装及管道安装错误 a.蒸汽管道过滤器安装错误 如在水平的管路上装蒸汽用过滤器,如左图所示,会在运行非常短的时间后,在其过滤网的突出部分就会充满水,只有在水面上很少的过滤网继续运行。这样安装会减少蒸汽流量并且形成水击。蒸汽过滤器正确安装为侧装。,b.蒸汽管道安装错误 当蒸汽口径改变时,应该采用异型接头(偏心变径)。如果采用同心变径,会在变径接口处积水,形成水阻导致水锤和蒸汽流量变小。,5,3-1蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,(3).蒸汽管道爬升 随着生产的需要,有时蒸汽管路爬升,需要越过小山坡或障碍物。例:蒸汽管道经过复杂的地形,标高不断发生变化。这时蒸汽管线要上升,但随着蒸汽冷凝变成水,冷凝水会向下自流,会与蒸汽流向相反,导致蒸汽管路有反向力产生水锤。在管路当中任何低点或拐弯处都应加装疏水井,建议在实际的管道安装中,如下图所示。,一.水锤,6,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,(4).锅炉运行压力低于管路设计压力“设备是低压设备,用多少压力,锅炉就烧多少压力,不用原先设计的减压设备,这样做可以吗?”回答是否定的。在操作上是可以的,但在系统运行上是不可行的。当压力低时,锅炉水表面会产生更多的自由水滴,所以有更大可能输送湿蒸汽。湿蒸汽会导致蒸汽带水严重,在流速快时会对管路及阀门表面产生冲蚀,减少管路及阀门的使用寿命;更重要的是降低蒸汽设备的换热效率,例如一个水箱需要加热,正常需要蒸汽量为500公斤,20分钟加热完成,但在换热效率低时可能需要的蒸汽量为700公斤,要30分钟加热完成。由此可见,要想节省能源就需要提高蒸汽压力或加汽水分离器。通常情况下,蒸汽系统设备应是“高压输送低压使用”,是按照锅炉的额定压力进行输送,到设备前在进行减压。这样,锅炉可通过较小口径的蒸汽主管输送较干燥的蒸汽,所以在较长的管路中它的投资较小。若在已建好的管路中可减少产生的水锤及提高蒸汽的输送量,大大缓解下游蒸汽量不足的现象。,一.水锤,7,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,1.蒸汽管道疏水构造的设计 根据实验证明,任何蒸汽主管排水的最佳位置是平均间隔为4050米应该设立排水点。在设计中自然形成的任何低点都应设立类似的排水点。例如:管道爬升;管道下降和直角拐弯处等。但在实际情况,应考虑到设备初期的投资和设备的长期维护可延长排水点,最好不要超过80米,并且在设备前端加装汽水分离器等大功能主管道排水设施。排水点的构造是很重要的。在一根大口径管上焊一根15毫米或20毫米的小管来排水的做法是常犯的错误,这样排水是绝对无用的。就像汽车在公路上跑,路上有一个小坑,汽车的速度很快,面对小坑一掠而过。同样,蒸汽的流速很快,推着冷凝水经过小管时只有非常小的一部分水从排水管排出。,8,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,疏水设备 唯有设计大口径排水才能充分的排水,理想的做法是使排水井的直径和母管的直径相同。但实际上对100毫米口径以下的主管采用相同的直径。为了节约用地允许在150毫米的管线上采用100毫米的排水管,200毫米的管线上采用150毫米的排水管,依此类推。设计图如下:,9,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,2.汽水分离器的使用 有些大型用户为了减少管路的初期投资和管路的维护,在管路进厂之前和设备之前安装了汽水分离器。汽水分离器的作用是使蒸汽管道中的冷凝水从管道中分离,提高蒸汽的品质,增加蒸汽设备的换热效率。节省蒸汽使用量。可以减少因冷凝水引起的水锤。也可以降低冷凝水对蒸汽设备的冲蚀。与主管道疏水装置相比其优点主要是:减少人员在恶劣的环境下进行设备的检修和日常维护。疏水器应采用大排量型号,例如浮球式疏水器,但在室外安装时应做保温已避免设备的冰冻损坏。注意,安装了汽水分离器并不代表就不安装主管道疏水装置,只是可以延长疏水装置的间距。汽水分离器组最好采用如下图的布置。,10,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,3.蒸汽主管道末端疏水 在蒸汽管道末端不应直接连到蒸汽设备,最好接出一段疏水井把冷凝水排出。如果末端直接连到蒸汽设备,那么,管道末端的冷凝水全都会进入设备,造成设备压力不够换热量不足。流量加大促使流速加快,很容易形成水锤,促使蒸汽设备损坏。下图为蒸汽主管道末端疏水。,11,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,4.蒸汽支管设计 当蒸汽主管分出几条支路时,应采用“管道上勾管”,这样可以防止冷凝水进入蒸汽设备,保证当设备开启时压力不会有太大变化,能够防止水锤的产生。下图为蒸汽支管设计图。,12,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,二.如何防止水锤,5.疏水器的选择(1).疏水器的种类 总共有五种疏水阀:1)热动力式 2)波纹管恒温(热静力)式、3)双金属式、4)浮球式、5)倒吊桶式。其中浮球式疏水阀分为2种:半浮球式(性能较好)、自由浮球 式。(2).各种疏水器的工作原理(实物对照),13,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,1)热动力式 热动力式疏水器的结构图,14,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,热动力疏水阀的性能对比表,热动力疏水阀 公称通径为15、20、25毫米,结构简单,造价底,能耐水锤、不怕冷冻,可制成高压型,用途最为广泛的其中之一。允许压差范围为0.25至42巴,但其排水是间断的,不适合背压过高和连续排水的工况。,热动力 时间,1015秒间隔,15,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,2)热静力式,热静力疏水阀结构图,16,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,热静力式疏水阀的性能对比表,热静力式疏水阀 公称通径为15、20毫米,允许压差范围为0.5至45巴,最大排量为3184公斤/时,其特点能连续排水、排空气,并可以单独作为排气阀使用。但其过冷度较大,内件耐压强度较底,不适于制成高压型,也不耐水击。,热静力 时间,17,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,3)双金属式,双金属疏水阀示意图,1,2,3,双金属片,铸铁、球铁、碳钢阀体,不锈钢阀座及阀杆,18,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,双金属疏水阀的性能对比表,双金属式疏水阀 公称通径为15、20、25、32、40、50毫米,允许压差范围为1.0至156巴,其特点是能连续排水,也能很好地排除空气,结构比较坚固,耐水击。,双金属 时间,19,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,4)浮球式,浮球式疏水阀结构图,热静力排空装置,不锈钢浮球,铸铁、球墨铸铁阀体,20,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,浮球式疏水阀工作原理,1.开始时,空气通过热静力排空装置排出;冷凝水进入 阀体,使浮球上升,使排空装置关闭,空气无法通过;2.浮球升起,排水阀打开,排空阀关闭,冷凝水以饱和 温度排出;3.蒸汽到达疏水阀,浮球下降,阀门关闭。,热静力排空阀,21,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,浮球式疏水阀的性能对比表,浮球式疏水阀 公称通径为15、20、25、40、50、65毫米,允许压差范围为0.02至46巴,最大排量为33000公斤/时,其特点是能连续排水,且排量大,用途广泛,过冷度可认为是零。但因其内件球体是空心的,所以不耐水击,体积也略大。,浮球 时间,22,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,5)倒吊桶式,倒吊桶式疏水阀结构图,不锈钢内部件与阀盖相连,减化维修,螺纹连接,内置不锈钢过滤网,水封,可选排污阀型号,23,-蒸汽输送经常出现异常 的现象及其成因,倒吊桶疏水阀的性能对比表,倒吊桶疏水阀 公称通径为15、20、25、40毫米,允许压差范围为0至17巴,最大排量为2000公斤/时,其特点是,结构简单,坚固,可制成高压型,且耐水击,排量也较大,但其体积也较大。,倒吊桶 时间,24,3 蒸汽压力控制,一.为什么用蒸汽减压阀,“高压输送,低压使用”,25,3 蒸汽压力控制,二.蒸汽减压阀的一般原理一般的减压阀:“增速减压”,减压阀及减压阀下游口径不变。先进的减压阀:“扩容减压”,减压阀比上游管径小,下游管径比上 游管径大。,三.蒸汽减压阀的优点 热量总值不变,能使蒸汽更加干燥。提高蒸汽品质,提高蒸汽设备的换热效率。,四.蒸汽减压阀的种类 1.自力式减压阀 2.先导式减压阀 3.隔膜式减压阀 4.电动控制减压阀 5.气动控制减压阀,26,3 蒸汽压力控制,1.自力式减压阀 自立式减压阀的结构图,压力调节杆,压力调节弹簧,不锈钢阀座及阀杆,铸铁阀体,螺纹连接,压力密封隔膜片,27,3 蒸汽压力控制,当高压蒸汽P1进入减压阀,通过调整压力调节杆,调节压力调节弹簧,使出口压力P2达到设定的压力,从而达到减压的目的。,1.自力式减压阀 自立式减压阀工作原理,P1,P2,28,3 蒸汽压力控制,2.先导式减压阀 先导式减压阀的结构图,经过改良的导阀连接铜管,不锈钢阀座和阀芯,不锈钢回复弹簧,过滤器带除污功能,导阀安装位置,结实坚韧的球墨铸铁阀体,主阀隔膜片,自清洁阀杆,P1,P2,压力控制管,下游压力感应管,压力调节头,导阀头及阀座,主阀膜片,控制孔,先导式减压阀工作原理,29,3 蒸汽压力控制,3.隔膜式减压阀 隔膜式减压阀工作原理,铸铁、球铁、碳钢阀体,法兰连接,压力调节弹簧,不锈钢阀芯、阀座,平衡波纹管组件,弹簧挡板,隔膜罐,P1,P2,减压阀,水封罐,30,3 蒸汽压力控制,4.电/气动控制减压阀 电/气动控制减压阀,ARI-Premio型电动阀 ARI电动执行器,德国ARI气动控制阀,气动执行器及定位器,此类产品的特点是动作灵敏,控制精度高,适合于蒸汽负荷剧烈变化的场合和上游压力变化较大时。,31,3 蒸汽压力控制,5.各种减压阀的性能比较,32,4 系统原理示意图,疏水阀,锅炉,给水泵,控制阀,分配间蒸汽分汽缸,凝结水泵,回收处理,锅炉使用,除渣系统,

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