《ERP的主要模块》PPT课件.ppt

第三章 ERP的主要模块,ERP软件系统是面向制造企业的全面解决方案，系统以MRP为核心，将企业的物料管理、规划、营销、供应、生产、财务等六大管理职能融合为一个有机的整体。系统的成功应用帮助优化企业资源整体价值，提升企业管理水平，适应生产力提高与市场竞争不断升级情况下，以人为本和知识经济的到来，保持企业的持续旺盛的生命力。,第三章 ERP的主要模块,3.1 ERP的总体结构 3.2 供应链管理模块 3.3 销售管理模块3.4 主生产模块3.5 设备管理模块3.6 BOM模块,3.7 车间控制模块3.8 采购管理模块3.9 库存管理模块3.10 客户关系管理模块3.11 人力资源管理模块3.12 成本管理模块3.13 财务管理模块,3.1 ERP的总体结构,ERP系统面向制造业、机械行业、电子行业、服装行业、医药行业、化工行业、饮料行业等，以系统的业务流程为导向，应用价值为主题，将企业的基础资源、需求链、供应链管理与竞争核心构筑成的三角形业务应用体系，再以业务应用为基础，构筑战略决策应用模式，从而形成金字塔总体应用价值体系。总体架构如图3-1。,图3-1 总体架构,ERP系统覆盖企业财务、销售、采购、客户关系、人力资源、生产制造、资产管理、工程项目、商业智能以及电子商务等业务，并针对一些特定的行业如证券、银行、基金、保险、电信、烟草流通以及公共财政等提供了行业应用方案。ERP可以向企业交付以下各种应用方案：,财务管理 生产制造 网络分销 供应链管理 客户关系管理,人力资源管理 资产管理 企业门户 商业智能 电子商务,ERP系统一般构成如图3-2所示：,图3-2 ERP系统一般构成,3.2 供应链管理模块,3.2.1 供应链管理模块3.2.2 供应链管理的特点3.2.3 供应链管理的功能,3.2.1 供应链管理概述 供应链管理又称运筹与供应链管理。商场如战场，供应链管理需要市场、库存、竞争者等信息，也要妥善地规划并随时调整计划，更要能将必要的材料、资金、人力、设备供应到适当的地点，才能攻下原材料、半成品仓库、零售店等一个个“据点”，进而攻下消费者的心，赢得最后的胜利。实体供应和实体分配的活动雷同，整合起来之后通称为企业运筹，又称供应链管理，是指有效地整合供货商、工厂、仓库和商店，使得产品的制造及分配能在正确的数量、时间及地点进行，以满足客户的需求，并使系统成本为最低。供应链中的活动，从原材料到消费者，包括物品形式的改变和流动，以及相关的信息产生、储存及流动、规划、组织及控制供应链中的活动都属于供应链管理。,ERP的发展历程：ERP是在市场竞争的动力下发展起来的。ERP的应用之初，企业资源计划侧重于对企业内部所有资源的整合、优化与应用的管理。随着市场竞争程度的不断激化，全球经济的一体化，光凭一个企业本身内部的资源难以适应市场的发展，企业对资源的争夺已经发展到企业之外的整个供应链，因而ERP的资源计划对象从企业内部发展至企业外部的整个供需链的所有资源。从20世纪60年代至90年代，由MRP，JIT发展到ERP，企业总在努力适应市场要求，提高企业的市场应变能力与竞争力，不断扩大经营规模，朝着集团化、多元化的经营发展，也就是朝着纵向一体化方向发展，尽量扩充企业的内部资源，以至于什么零部件都想自己生产、制造。,20世纪90年代，美国对制造业研究后提出了“敏捷制造”(Agile Manufacturing，AM)的概念，得出了结论性意见：单个企业难以依靠自身的调整适应市场的快速发展。并提出了以虚拟企业(Virtual Enterprise，VE)或动态联盟为基础的敏捷制造模式。供应链管理的发展为“敏捷制造”提供了一种解决方案。供应链管理的前景使供应渠道安排从一个松散的独立企业群体的联结，变为了一个提高效率与增强竞争力的合作团体。ERP的发展历程一直伴随着供应链的发展，即从内部供应链至整个产品、市场的供应链。概括来说，供应链管理是驾驭核心企业，主要通过信息手段对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制与利用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。,3.2.2 供应链管理的特点 传统的计划模型是根据市场订单、市场需求预测及企业自身的资源情况制定主生产计划的，由此推动物料需求计划与详细的能力计划，最后进入作业控制层，下达采购订单与下达车间作业计划。整个供需过程属于制造企业的供应推动形式。供应链式管理：各个节点企业的主控生产计划已经从主生产计划转移到对整个供应链的物流运作计划轨道上来。最终用户的需求推动了供应链的运作，产生需求计划，这个计划是供应链物流计划的输入源，通过供应链中的核心企业平衡了整个供应链的资源后做出供应链物流计划，并产生各种资源计划。计划输入到制造企业后，由制造企业产生制造企业的主控生产计划，即MPS，MRP等，同时，结果可以进一步反馈到供应链物流计划。供应链的结构存在相对稳定与绝对变化的运动状态，它的组织也有产生、成长、衰退与解体的生命周期。对供应链的管理也必须遵循管理的原则，建立相应的管理组织，采取一定的决策方法与激励机制。,供应链稳定的影响因素：1.培养企业核心竞争力 必须将有限的资源集中在自身的核心业务上，培养企业的核心竞争能力。企业的核心竞争能力是企业能在市场竞争中取胜的决定性、根本性的能力。供应链的每个节点企业都应有自身的核心竞争能力，维持整个供应链的高效率运作。具有核心竞争能力的企业才能保持企业在供应链中的相对稳定性，而不被供应链的竞争所淘汰，这样才能巩固在供应链节点中的位置。2.建立以核心企业为运作中心的管理组织 未来市场的竞争是供应链之间的竞争，核心企业拥有供应链最核心的资源、技术及服务等。供应链是市场的有机整体，供应链的管理也必须有组织、有计划地进行，在发挥各个节点企业的资源能力、群体决策能力的同时,要建立统一伴随着供应链管理的产生与发展。,3.2.3 供应链管理的功能 供应链管理模块包括上游和下游供应链管理，企业对企业的电子商务交易模块，供应商Email资料输入及维护，供应商与本企业的采购外包订单输入与维护，第三方物流资料维护，接受客户订单程序和维护及清除，供应商信誉额度审核等。SCM系统功能包括：,确定或重新评估需求；定义和评估用户需求；决定自制还是外购；确认采购的类型；进行市场分析；,识别所有可能的资源进行筛选；评价剩余供应商的基础；选择供应商；收到运送的产品或服务；进行采购后的绩效评价。,供应链设计流程如图3-3所示,供应商管理模块流程如图3-4所示,3.3 销售管理模块,营销子系统包含报价管理、销售订单、出货管理、出口贸易、销售分析五个模块。销售管理系统为营销部门提供报价等营销相关信息，以有效掌握和控制报价，主动追踪、查核未关闭的客户销售订单，控制交货期以提高客户服务水平，进行出/退货有关的客户信用控制、出货内容、付款条件、库存交易，以及出口贸易等业务处理，销售分析对销售订单资料、出货资料、退货资料进行汇总分析，提供各种分析信息。,报价管理模块 报价管理模块协助营销部门处理报价单的录入、跟踪和审核作业，为营销部门提供相关信息，以达到下列目的：有效地掌握报价价格，控制报价的承诺、审核过程，主动跟踪、查核报价客户，有效及时地监督客户并跟进业务的进程（跟催），主动追踪已经报价的客户。报价管理系统流程如图3-5所示。,图3-5 报价管理系统流程,系统功能:售价的选择设计方式有历史价格、标准价格、约定价格；客户报价项目分类有库存品、非库存品、可以替代品；报价单复制作业；报价单查询有客户类别、有效日期类别、单据类别；跟催查询有跟催日期、跟催业务员；历史价格查询；客户确认报价单；报价单状态码。,销售订单模块 销售订单模块协助管理客户销售订单资料的输入和销售订单的履行情况，包括销售订单的输入、审核、信用额度的核查、出货状况的跟踪等，并提供整个过程相关的管理信息销售订单系统作业流程如图3-6所示。销售订单系统功能:客户销售订单资料的录入；销售订单的审核处理，客户信用余额的计算，库存产品预约量更新，销售订单状态更新；依据使用者特定的价格方式（历史单价、标准单价、约定单价）自动计价；支持外币作业，并自动依外币汇率转换本位币；销售订单资料可自动转入销售分析系统；销售订单已订未交量查询，客户已订未交明细表打印，销售订单明细表打印。,图3-6 销售订单系统作业流程,客户订购项目可分为:库存品、非库存品(属代(暂)付费用之记录)，应客户特殊要求，依销售订单指定特性件、选用件之用料。销售订单资料输入时可选择设定:部门、业务员、币别、税别、发票(出货)地址、分出上/下限、收款条件、地区别、折扣率、出货仓库、预计出货日、原因码等。,出货管理模块 负责处理出/退货作业有关的交易，包括出/退货单输入、客户信用额度控制、出货单客户回执追踪、自动转扣库存、结转应收账款等，并提供相关的管理信息。出货管理系统作业流程如图3-7所示。,出货管理系统功能:将客户信用额度管制点设为出货单余额；一张销售订单可分批出货，也可集中出货；出/退货资料变动处理方式可选择实时(On Line)或批次(Batch)更新库存资料；依使用者设定的价格方式(历史单价、标准售价、约定售价)自动计价；出货数量管制，提示出货上限量与下限量(有销售订单出货时)，库存量不足时提示；出货更新处理，客户信用余额计算及更新，销售订单已交量、库存预约量、现存量更新；客户出货项目可为库存品、非库存品(可反应货款及相关费用)；送货单回执联之追踪，以确保债权安全；支持外币作业，并自动依外币汇率转换本位币；可做批号管理，多个库存计量单位；出/退货资料自动转入销售分析系统；可自动结转应收账款系统；出/退货单输入时可选择设定部门、业务员、币别、税别、发票（出货地址）、收款条件、地区别、折扣率、出货仓库、原因码等；出/退货明细资料查询、报表，未开发票出货明细表。,销售分析模块 本模块将销售订单及出货作业转入的资料自动汇总，提供各种分析的信息，如年月销售统计表、年月达成率分析表、年月成长率分析表、年月贡献率分析表、排名表等。销售分析系统作业流程如图3-8所示。销售分析系统功能:可维护年月的销售目标；设定成长率，而模拟新年度的销售目标；提供以下14种分析角度:产品别:产品类别，部门+产品别，部门+产品类别 业务员别:业务员+产品别，业务员+产品类别 客户别:客户+产品别，客户+产品类别 地区别:地区+产品别，地区+产品类别，地区+业务员 数量、金额的：年月销售实绩统计表，年月达成率分析表，年月成长率分析表，年月贡献率分析表，排名表。,图3-8 销售分析系统作业流程,销售管理的主要业务：制定销售计划和产品报价。开拓市场，并对企业的客户进行分类管理，维护客户档案信息，制定针对客户的合理价格政策，建立长期稳定的销售渠道。进行市场销售预测。市场预测指根据市场需求信息，进行产品销售的分析与预测。其过程是通过对历史的、现在的销售数据进行分析，同时结合市场调查的统计结果，对未来的市场情况及发展趋势做出推测，指导今后的销售活动和企业生产活动。销售预测是企业制定销售计划和生产计划的重要依据。编制销售计划。销售计划的编制是按照客户订单、市场预测情况和企业生产情况，对某一段时期内企业的销售品种、各品种的销售量与销售价格做出安排。企业的销售计划通常按月制定(或按连续几个月的计划滚动)。企业也可以制定针对某个地区或某个销售员给出特殊的销售计划。根据客户需求的信息、交货信息、产品的相关信息及其他注意事项制定销售订单，并通过对企业生产可供货情况以及产品定价情况和客户信誉情况的考查来确认销售订单。销售部门将销售订单信息传递给生产计划人员，以便安排生产，并进行订单跟踪与管理。销售订单是企业生产、销售发货和销售货款结算的依据。对销售订单的管理是销售工作的核心。按销售订单的交货期组织货源，下达提货单，并组织发货，然后将发货情况转给财务部门。销售发货管理的内容包括根据销售订单中已到交货期的订单进行库存分配，下达提货单。在工厂内交货的订单由用户持提货单到仓库提货；厂外交货的则按提货单出库并组织发运。开出销售发票向客户催收销售货款，并将发票转给财务部门记账。销售发票管理是对销售出去的产品开出销售发票，向客户收取销售货款。ERP系统协助用户将客户的需求转化成企业内部的文件，即销售订单，可能从报价单(QT)、预开发票(PI)或销售订单(SO)开始。,3.4 主生产模块,生产规划子系统包含产销排程又称主生产计划(MPS)和物料需求规划(MRP)两个模块。MPS是产销协调的依据和所有作业计划的根源。MRP是ERP制造系统的核心功能。针对MRP子系统，依客户销售订单或预测销售订单的需求(或MPS计算之结果)，透过物料清单展开得到毛需求，再与库存状况做比较，最后计算出各采购件、委外件及自制件的需求量，以供后续各系统(采购、委外、生产订单)计划之用。,1.产销排程系统（MPS）ERP是制造业管理升级不可或缺的工具，产销排程（Master Production Scheduling，MPS)是ERP的标杆，当MPS稳定时，ERP就不会摇摆不定。MPS是产销协调的依据，是ERP运作的核心，是所有作业计划的根源。ERP的使用成功，一半以上的因素应归于企业能有效掌握产销排程的运作。产销排程的模拟系统，在规划过程中，可以合理、快速地回答“若则”的各种问题，规划者可轻易掌握“需求及供给变化所衍生的影响”，快速且有效地提出产销排程计划，作为销售、企业规划、财务及制造等单位运行、沟通及协调的依据。生产订单系统作业流程如图3-9所示。,图3-9 生产订单系统作业流程,主生产计划操作流程,计划方案设置,MPS计算向导设置,MPS查询,计划订单维护,计划订单投放,产销排程系统功能:工厂日历：工厂日历是产销排程规划的依据。冻结期间：在冻结期间内，不允许令单（生产订单或委外单）的插单作业，因各令单的最短“作业前置时间”的限制，接单后运行各种供应计划时，并非所有令单的日程均允许变更。需求来源：规划者可视情况选择下列任何一个方式作为依据。预测资料，客户订单，预测资料+客户订单。排程规划:规划时以需求(我们要卖什么?即销售预测，客户订单)为规划源头(依据)。当需求发生变化时，须进行重排程作业，电脑会自动依“新需求”，提出一套新供应计划，并针对上次排程计划，另行建议必需的“应变策略”，供规划者参考。可承诺量:业务员接单时可承诺客户的销售量(或称未受订量)，即比较公司各期间的供给计划与业务的已受订量，找出二者的差值。,2.需求规划系统,需求规划系统可以依照不同的需求来源计算物料需求，以适合不同的生产形态；预测销售订单、客户销售订单、预测销售订单+客户销售订单。需求规划系统的功能：生成的规划令单可依各料品设定的不同供需政策生成生成的规划令单，可依各料品设定的最小采购(生产)数量和标准批量等生成生成的建议规划量(规划令单)资料可直接传送至各相关系统提供令单需求的查询/打印，相关人员能依供需状况，在销售订单、采购、委外或自制等实况改变时，可以立即查询需求脉络关系，以作为应变的依据。提供“BOM需求规划”的功能可依销售和生产部门共同讨论而制定产销计划。系统的作业流程如图3-10所示。,图3-10 需求规划系统的作业流,3.委外管理系统,委外管理系统是针对有关委外的询价，规划，锁定，审核，备料，收料追踪，结转应付账款，关闭等作业的管理。委外管理系统功能：料品委外的询价资料记录。可人为手动输入委外单，也可根据MRP计算的资料而自动规划委外单。委外单输入时，系统可自动带出料品的询价或历史交易单价。已规划委外单审核时，该委外单的用料内容及数量即被预约，即各用料的可用量依所需量而减扣，以显示缺料情况。,委外管理系统功能：提供委外单缺料状况模拟功能，便于料品跟催，生产前先确认采购进度，避免发生断料、停工现象。委外单审核后，可依委外单领料。领料时，系统自动带出各委外单所需料号及用量，使用者不必再输入料号，发料审核较正确、容易。领料作业及时处理，以立即反映库存资料，确保准确性。提供各委外单的实际用料与标准用料差异分析，以供成本分析及控制。已审核委外单，有多种方式查询/报表，可查出委外数量、预定完工日、验收数量等，可据以领料及提出完工量报告。已审核委外单，可转入成本会计系统，以作为产品成本计算的依据。请款作业处理:验收单价的查核、验退单价的查核、请款明细资料打印。与财务系统集成，自动生成应付账款。,依料品的制造形态，提供两种领发料方式。依委外单的审核作业，自动生成领料单(离散型Discrete Type):于运行审核作业的同时，系统自动生成该委外单的领料单，委外商可凭单进行领料作业。依完工验收作业，自动倒扣(Back flush)标准用料(重复型Repetitive Type):因料品的包装或不可分割性，承制单位领料时，实际领料数量较生产订单所需数量多，导致现场常有余料。本系统提供多张委外单合并发料的功能，依完工验收数量，自动倒扣委外库存料数量，并自动生成领料单。,图3-11 委外管理系统的作业流程,4.产能管理系统,产能管理系统在于协助企业有效地掌握车间产能负载状况，并提供相关信息，以达到下列目的:对已审核生产订单，已规划的生产订单，未规划生产订单在各工作中心的负载需求计算；分析各工作中心的产能负载状况，作为探讨长、中、短期生产计划可行性的依据。生产管理系统的作业流程如图3-12所示。产能管理系统功能：提供各工作中心的产能负载查询或报表资料，掌握并控制生产计划的可行性。提供各工作中心的计划投入产出日期资料，监控计划运行偏差状况。提供顺推或逆推网状工艺路线排程功能，排定生产订单(已审核、锁定、规划)的工序进度。可按各工作中心的工作时间，调整各工作中心的产能。按工作中心产能的负载(超载或低载)状况，调整各令单的日期和数量。,图3-12 生产管理系统的作业流程,5.设计变更管理系统,工程设计变更管理系统(ECN)的意义在于协助工程部门及生产管理部门，监控设计变更过程的各项工作，并管理相关的影响，提供所需的相关信息，以减少设计变更造成的损失。设计变更管理系统的作业流程如3-13所示。设计变更管理系统功能：依各部门提出的工程设计变更要求，生成设计变更单。依各工程设计变更，追踪、记录所有相关文件。提供各工程设计变更的相关历史信息、进行状况。提供与设计变更料品相关的信息，已投产进行中和完成品的状况。可与物料清单相关子系统连结。,工程变更管理,系统设置中进行参数设置工程变更申请单录入/审核工程变更单录入/审核 审核时对原有BOM进行变更 一旦审核就不允许反审核,04.01电脑,04.03主机,04.02显示器,04.04集成主板,04.06内存条1g,04.05内存条2g,失效,*K3中工程变更的操作,*工程变更目的：立即替换(质量安全)用完现有量后替换(成本原因，把不重要的物料先用完)临时替代（生效/失效日期）,04.01电脑,图3-13 设计变更管理系统的作业流程,返回,3.5 设备管理模块,设备与仪器的管理是企业资源计划与管理的重要组成部分。设备和设施是企业用以生产产品和提供服务的物质基础。对设备和设施的维护和管理的好坏直接影响企业竞争能力的经济效益。企业设备管理的工作内容有：建立与执行设备管理制度；合理使用设备，做好设备使用培训教育工作；按规定及时做好维护工作；认真执行设备计划的修理制度，及时检测修理；做好设备日常台账管理工作；根据需要及时、有计划地改造与更新设备。设备是用来完成某项生产加工任务的，而仪器的用途是用来检测产品的技术参数与指标的。它们在管理中有相似之处，可以归纳为一个模块子系统进行管理。,工作中心的维护包含以下几个方面：关键工作中心：可以仿真未来产能状况。绩效中心：关键工作中心的特例，用以统计绩效，将其纳入计算。包含绩效中心的代号、名称和说明。准备人数：该工作中心的一般准备作业人数。作业人数：该工作中心的一般操作人数。工作中心模块包括工作中心名称、人工成本级别、人工费用、费用率等。产能配比模块包含件号，来源号，耗用工时，工作中心名称，工作中心能力，是否平衡等。,3.6 BOM模块（物料清单）,所谓项目是指任何购入或自制的原材料，半成品，完成品，在制品。与产品有关的基本资料是材料表和材料主文件。材料主文件描述一个项目的属性，一般包含零件号、名称、产品线、次产品线、库存分类、工程图号、自制、外包批量法则等基本内容。材料表显示构成某项目的材料构成和相关属性。途程表类似于工艺表，描述每一个项目所经过的工作中心及所需公式。物料清单系统提供定义组成各成品的所有零配件，以作为物料需求规划、生产订单/委外领发料以及产品成本逐级向上归集(以下称为卷叠)的计算依据。,图 3-14 物料清单系统作业流程,B(1),10(3),C(1),40(1),D(2),20(1),10(1),50(1),30(2),30(1),A,0层,1层,2层,3层,图3-15 产品A的结构图,（1）单层展开,(2)缩行展开,（3）汇总展开表中（）内的数据表示子装配件。,（4）单层跟踪,（5）缩行跟踪表中的数据是以零件30为例所举的。,(6)汇总跟踪,(7)矩阵式BOM,(8)加减式BOM 以标准产品为基准，规定还可以增加哪些零件或去掉哪些零件。一个特定的产品就被描述为标准产品加上或减去某些零部件，图3-16 说明专用产品B15是在标准产品B12上增加零件F和G并去掉零件A制成的。,图3-16 产品结构图（一）,（9）模块化BOM 在实际应用中，产品规格多样，可以选择装配，如图317 所示，产品有60种组合，如果对于每个产品分别建立一个BOM，就需要建立5322=60个BOM。用模块化方法，每一种可选特征或模块建立一个BOM，总共需建立5+3+2+2=12个BOM。如果按照MRP的需要在计算机内为每一种最终产品存储一个独立的BOM，则文件记录的存储和维护费用就很大。解决这一问题的办法就是采用模块化BOM。模块化BOM按照装配最终产品的要求来组建模块，模块化的过程就是将产品分解成低层次的模块。,图3-17 产品结构图（二）,返回,车间管理系统提供掌握生产订单在生产现场的领料/完工信息，追踪生产订单在各工作中心的工作负载，收集各生产订单各工序的实际工时，用以求算工作中心的生产效率与实际人工成本。车间管理系统的作业流程如图3-18所示。,3.7 车间控制模块,图3-18 车间管理系统的作业流程,车间控制系统功能:料品工序资料可直接转至物料清单(BOM)，节省建立物料清单时间；可依生产订单工序处理领/退料及报告完工作业；掌握各生产订单工序的实际用料状况；掌握各生产订单工序的完工状况；掌握各生产订单工序的实际用料状况；掌握各工作中心的工作负载；不良原因统计分析；各工作中心生产效率的提交和报告。,3.8 采购管理模块,本系统是针对采购工作有关的询价、规划、请购、锁定、审核、收料追踪、历史记录、结转应付账款等作业的管理，协助采购部门有效地掌握各采购活动的信息。采购管理的作业流程如图3-19所示。,采购管理系统功能:采购订单的规划方式有两种,即由物料需求规划系统自动生成或由使用者自行输入；已审核请购单可自动转为采购订单；供应商的历史交易往来资料记录；料品采购的询价资料记录；采购订单输入时，系统可自动带出料品的询价或历史交易单价；采购订单请购、规划、锁定、审核、收料、验收、结转应付账款、关闭等状态的追踪管理；采购订单逾期未交货料品资料追踪；请款作业处理，其中包含有验收单价的查核、验退单价的查核、请款明细资料打印；与财务系统集成，自动生成应付账款；采购项目可分为两种，即库存品、非库存品；采购订单输入功能设定，其中包含有供应商地址、收货厂商、收货厂商地址、允收上/下限、付款条件、币别、税别、预定交货日、预定验货日、验收仓库、原因码等。,返回,3.9 库存管理模块,库存管理系统与销售订单、出货、采购、生产订单、委外、车间管理、需求规划、应收/应付账款、成本会计系统互相交互、控制及管理各个仓库物料的入库、收料检验、验收/退、领/退料、入库/退制、借用/归还、调拨、报废、盘点等交易，并提供相关信息。库存管理系统作业流程如图3-20所示。,库存管理系统功能物料进出管理和各个仓库的交易作业处理。各仓库存货作业处理。管理信息提供。与其他相关子系统的集成功能。多仓库管理。仓库可自行定义为参与或不参与ERP计算。批号控制。追踪。追溯。存货成本。采购建议。,3.10 客户关系管理模块,现代市场营销的主要思想是识别客户的具体要求，然后优化地利用各种资源，为客户提供需求，并达到最大的客户满意度，最终得到客户的回报。现代市场营销的几个要点:目的是得到回报 回报的保证是提供给客户满意的需求 手段是优化、集成利用各种资源 客户关系管理为识别客户的需求提供了直接与间接的手段，而客户关系作为一种可利用的资源又为客户关系管理提供了巨大的发展动力。客户关系管理的真正意义是:管理理念+信息技术。,1.市场竞争要求企业建立全新的客户关系管理 一般意义上的信息系统信息化程度越来越不能适应市场、销售、服务的业务发展需要，越来越多的企业要求提高销售、营销和服务的日常业务的自动化和科学化，这种需求呼唤一种全新的管理思想与信息系统，能够全面解决类似以上的一些问题。,2.管理发展的必然结果 随着企业供应链管理的形成，企业与企业之间、企业与最终用户之间的关系都是以客户为中心的关系，企业与客户是互赢的概念 要实现客户关系管理，一方面，要在经营管理上进行变革，对客户关系管理的相关流程进行重组；另一方面，利用信息技术提供这种管理所必需的管理平台，保证其流程畅通。,客户关系管理系统功能：客户基本资料管理；联系人管理；时间管理；潜在客户管理；销售管理；营销管理；电话营销；客户服务呼叫中心；合作伙伴关系管理；商业智能、知识管理、网上营销等,客户订单经过的路线如图3-21所示,图3-21 客户订单经过的路线图,客户关系管理方案制定流程如图3-22所示,图3-22 客户关系管理方案制定流程,3.11 人力资源管理模块,“21世纪的竞争是人才的竞争，中国拥有大量的人才，这是中国赢得未来竞争的优势所在”人事资源管理是人力资源管理的基础工作，人力资源管理也是从人事管理工作发展而来的。人事管理的业务内容通常包括工种、职位的管理，人员调动、职位调整、离职管理、假期管理、考勤管理以及人事档案管理、住房管理等。,人力资源管理工作分析主要是为了了解各种工作的特点和能胜任各种工作的人员的特点而进行的一项工作，是对某工作做出明确规定，并确定完成这一工作需要有什么样的行为过程。工作分析有两部分内容:工作描述和工作说明书。人力资源管理系统功能：输入基本资料；授权填写职位说明书；建立以战略为导向的KPI指标体系；建立企业文化与价值观体系；建立培训与开发体系；薪酬关系设计，实现职位分析、能力分析、绩效考核分析；升迁异常变动模块；退休及死亡处理等。,人力资源管理系统流程如图3-23所示。,图3-23 人力资源管理系统流程,3.12 成本管理模块,公司是否获利，决定于产品的售价与成本、费用的差额。其中，成本更是关键所在。为管理者提供正确的成本信息，是ERP系统相当重要的任务。成本是反映企业工作质量的综合指标，成本控制是企业的一项重要的工作内容。企业通过对成本的计划、控制、监督、考核和分析等来加强企业各单位与部门之间的管理，不断优化资源的利用，努力降低成本，提高经济效益。成本管理子系统与财务、生产、库存和销售等系统密切相关。它可以更准确、快速地进行成本费用的归集和分配，提高成本计算的及时性和正确性。,本模块系统收集生产相关系统的资料，如生产订单、车间管理、委外管理及库存管理等系统的各期交易资料，藉以求算各期各成品、半成品的实际成本(月加权平均成本)。企业各种成本的构成如图3-24所示：,成本会计系统的作业流程如图3-25所示,3.13 财务管理模块,财务管理模块包括总账，应收款管理，应付款管理，报表，资金管理，固定资产，成本核算等子模块。1.应收账款系统 应收账款系统处理应收账款的生成、收款冲销及分析，提供完整的应收余额资料，提供适时的催账作为客户信用控制的依据。并可依各应收账款的到期状况，规划现金来源。,应收账款系统的作业流程如图3-26所示,图3-26 应收账款系统的作业流程,2.应付账款系统 应付账款系统处理应付账款的生成、付款冲销及分析，提供完整的应付账款资料，以供对账及掌握付款需求，供现金规划用。,应付账款系统的作业流程如图327所示。,图3-27 应付账款系统的作业流程,3.票据现金系统 票据现金系统处理现金存取、应收/付票据的收/付票、兑现等作业，提供票据现金处理相关信息，以充分掌握票据变动及现金的提、存作业，以确保各账号的存款额正确无误。可与应收、应付账款系统集成，加强内部控制效果。票据现金系统的作业流程如图3-28所示。,期初开帐,现金存提维护,收/付票据维护,现金、收付票据过账,票据异动处理,票据现金汇总处理,汇兑损益清册,票据交易核对表现金存提核对表,到期票据查寻、报表银行存提变动明细、报表银行帐号预计存款分析、报表银行帐号金额查询、报表,票据状况表现金日报表转付票据资料表银行托收资料表支票签收资料表,应付帐系统,应收账款系统,票据现金年结处理,返回,