《生产运作控制》PPT课件.ppt

生产与运作管理 Production and Operations Management,第八章 生产运作控制,2,第八章 生产运作控制,第一节 生产运作控制概述第二节 生产进度控制第三节 生产现场管理,3,生产与运作控制是指对生产运作全过程进行的监督、检查、调节和控制。是实现生产运作主生产计划和生产作业计划的手段。生产计划和控制是整个生产活动的中心。计划的功能在于预先安排各项活动的内容。而生产控制是根据各项活动过程的反馈信息，通过对生产系统状态的评价，确定调节各项活动的内容，确保计划目标的实现。,第八章 生产运作控制,4,第一节 生产运作控制概述一、生产运作控制的概念,生产运作控制的内容包括：作业安排。测定偏差，掌握实际完成量与计划完成量之间的偏差。纠正偏差。提供信息。,5,生产运作控制系统,决策机构,测量机构,生产与运作过程,执行机构,标准（目标、计划等指标,干扰因素,输入,输出,采样,反馈比较结果,控制信息,6,生产运作控制涉及生产过程中的各方面,时间维进度控制；质量维质量控制；数量维物料控制；价值维成本控制。,7,二、生产运作控制的程序,确定生产运作控制标准。生产作业计划、各种期量标准、质量标准、工艺标准、物资与能源消耗和储备定额以及费用限额等。下达和落实生产运作控制标准。控制检查和测定实际执行结果。将检测结果与标准进行比较。报告（反馈）。采取纠正偏差的措施。,8,三、生产运作控制的特点,控制的目标具有体系性。控制的整体具有多元性。控制的个体具有分散性。控制的方法与手段具有系统性。事前控制、事中控制（现场控制、过程控制区）事后控制（反馈）等。,9,四、生产运作控制的要求,必须建立和健全基础资料。必须加强信息的收集、储存、加工、传递和利用。必须严格规定生产运作控制的经济责任制，明确有关部门对收集和提供标准资料的责任，以及检查和解决实际结果和标准之间偏差的责任。必须提高生产运作控制人员的素质，提高生产运作的技能。必须建立生产运作控制系统，强化系统控制力度。,10,第二节 生产进度控制,生产进度控制的主要任务，是按照预先制定的作业计划，检查各种零部件的投入和出产时间、数量以及配套性，保证产品能准时装配出厂。,11,一、投入进度控制 投入控制是指产品（零部件）开始投入的日期、数量、品种是否按计划投，生产各环节以及原材料、毛坯、零部件的投入是否按投入提前期标准进行等。投入控制是预防性的控制。投入不及会造成生产中断，影响成品的按时出厂；投入过多，会造成在制品大量积压，大量占用流动资金。,12,一、投入进度控制 不同的生产类型企业有不同的投入进度控制：,大量生产类型的投入进度控制方法 投入出产进度表 单件小批生产类型的投入进度控制方法 具体见P143-144。,13,二、出产进度控制 出产进度控制是指对产品、零部件的出产日期、出产提前期、出产均衡性和成套性进行控制。出产进度控制的方法通常采用表格或图表的方法进行比较和控制。不同生产类型企业有不同的方法。,14,1、大量生产类型,出产进度控制计划进度出产进度控制坐标图 具体见P144-145。,15,2、成批生产类型,对零部件成批出产日期和出产提前期的控制月度生产作业计划进度（甘特图）对零部件出产成套性的控制零部件成套进度表零部件成套性控制的统计成品装配出产进度控制成批生产日历装配进度表 具体见P144-147。,16,生产进度计划甘特图,甘特图是作业排序中最常用的工具，最早由Henry L.Gantt于1917年提出。它不仅可以用于产品产出计划，也可以用于工艺流程时间排序，以确定产品的最后产出时间。,17,3、单件小批生产类型,直接利用出产进度作业计划进度表 具体见P148。,18,三、工序进度控制 工序进度控制是指对产品（零部件）在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制。,按加工路线单（卡）所经过的工序顺序进行控制按工序卡（票）进行控制跨车间工序进度控制,19,四、影响进度的原因及其纠偏措施 影响进度的原因,零件的质量（合格率）原材料供应设备完好职工出勤率和技能水平,20,四、影响进度的原因及其纠偏措施 纠偏措施,加大库存。防止人为因素造成的废品率上升。提高设备的可靠性、加工精度和自动化程度，减少废品率。选择守信用的供应商。,21,五、进度控制的主要手段,生产调度作业核算在制品管理,22,1、生产调度,生产调度是以生产作业计划为依据，对企业日常生产活动进行控制和调节的工作，即对生产作业计划执行过程中已出现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理，保证整个生产活动协调地进行。,（1）生产调度工作的主要内容：控制生产进度和在制品流转；督促有关部门做好生产准备和生产服务；检查生产过程中的物资供应；督促设备的运转；合理调配劳动力；调整厂内运输；组织厂部和车间的生产调度会议；做好生产完成情况的检查、记录、统计分析工作。,23,（2）生产调度工作原则,计划性。保证生产作业计划规定的任务和进度。对实际与计划的偏差，采取措施予以克服，必要时对原计划进行调整和补充。统一性。各级调度部门根据生产作业计划和上级指示行使调度权力，下一级生产单位和同级的有关职能部门必须坚决执行。预见性。积极采取措施预防或缩小生产作业计划中可能发生的偏差和障碍造成的影响。及时性。生产调度部门对生产中出现的有关问题及时采取措施解决，避免造成损失。,24,（3）生产调度的日常工作制度,值班制度。报告制度。调度会议。定期召开调度会议。现场调度。在生产现场调度。班前、班后会议制度。,25,2、作业核算 生产作业核算是生产作业控制的重要内容。它是记录和核算生产作业计划的完成情况，如产品、零部件的投入量、出产量，工序进度，在制品占用量等。,生产作业核算的主要作用是为生产调度工作反馈生产信息，对于计划进度与实际进展之间的偏差，在生产调度中迅速地予以解决。生产作业核算的基本方法是把有关生产活动记录在原始凭证上，根据一定的目的，把原始记录汇总起来记到有关台帐上。把实际发生数和计划数进行比较，通过各种图表显示出来，使生产管理人员和工人一目了然，了解生产进度的具体情况。,26,3、在制品管理 在制品管理是指对在制品进行计划、协调和控制的工作，它的主要作用是保证各生产环节之间的衔接协调，按生产作业计划有节奏地、均衡地和成套地进行生产，同时有效地控制在制品的流转过程，缩短生产周期，减少在制品占用量，避免在制品积压和损失。进而提高企业的经济效益。,27,在制品管理工作的主要内容:,对在制品的投入、领用、发放、生产、保管、检验、周转及产出等各环节进行计数、登记、制定票据、规定使用及保管手续、建立使用及保管的有关管理制度、查账、盘点等。为了保证账物相对应尤其应注意处理好在制品的报废、回用、代用、增补问题。在保管过程中，采取分类管理，抓住重点。照顾一般，节约资金，保障生产。,28,第三节 生产现场管理,生产现场现场一般是指作业场所。生产现场是指从事产品生产、制造或提供生产服务的场所。它既包括基本生产车间的作业场所，也包括辅助部门的作业场所。,29,生产现场集中了企业的人力物力、财力，由于企业的主要活动都是在生产现场完成的，因此从生产现场的状况就可以了解该企业的经营状况。加强企业生产现场管理对于降低企业生产成本，提高企业经济效益有着重要的现实作用。,30,生产现场管理是指运用科学的管理原理、方法和手段，对生产现场的各种生产要素进行合理配置与优化组合，以保证生产系统目标的顺利实现。现场管理主要有：定置管理、5S活动、目视管理。,一、生产现场管理的概念1、生产现场管理的任务,31,2、生产现场管理的基本内容,生产现场管理是生产第一线的综合性管理，是企业管理水平的直接反映，其基本内容包括：,工序管理；物流管理；环境管理。,32,3、生产管理的基本要求,物流有序生产均衡设备完好产品质量控制定员定额信息准确纪律严明环境整洁,33,二、定置管理1、定置管理的概念,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。,34,2、定置管理的基本要求,进行人、物、场所的合理组合；工位器具标准化、规范化；现场道路畅通，环境整洁；严格按定置图定置，使现场图、物、场、账一致。,35,3、定置管理的基本原理,定置管理最终要实现人、物、场所的有效结合，以高效地完成预定的任务。人与物的结合状态 有：A、B、C 三种状态。,A状态：人与物能马上结合并发挥效能状态。B状态：人与物不能马上结合并发挥效能状态，人与物处于寻找或尚不能很好发挥效能的状态。C状态：人与物失去联系的状态。,36,物与场所的关系,物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础。物与场所的结合就是使加工对象按生产需要、工艺要求科学地固定在某一位置上，达到物与场所的有效结合。同样有：A、B、C 三种状态。,A状态:这是一个良好的状态。B状态：这是需要改善的状态。C状态：这是需要彻底改善的状态。,37,定置方法：,固定位置 三固定：场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。自由位置：随加工工序而转移，如：原材料、在制品、成品等。,38,信息媒介与定置关系,信息媒介指人与物、物与物结合过程是起指导、控制、确认等作用的信息载体。有四种信息媒体物：,位置台帐定置图场所标志物品标志,39,4、定置管理的原则,定置必有图有图必有物有物必有区有区必挂牌有牌必分类帐物必一致,40,5、定置的实施程序,准备阶段设计阶段现场调查，分析问题，制定计划；制定定置标准绘制定置图费用预算实施阶段巩固提高阶段,41,“5S”活动是指对生产过程各要素所处的状态不断地进行整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）的活动。此五个词是日语中罗马拼音第一个字母都是“S”。,三、“5S”活动1、“5S”活动的概念,42,提高工作效率和生产效率；改善产品的质量；保障企业安全生产；降低生产成本；缩短生产周期，确保交货期；改善员工面貌，提高企业形象。,2、推行“5S”活动的目的和作用 推行5S活动的目的,43,可以把5S”活动的作用归纳为八个“零”：零亏损零不良零浪费零故障零切换时间零事故零投诉零缺勤,推行5S活动的作用,44,整理：将现场里需要与不需要的东西，区别出来，并将后者处理掉。整顿：将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态。清扫：保持机器及工作环境的干净。清洁：延伸干净的概念至自己本身，并且持续执行上述3个步骤。素养：以设立目标的方式，来建立自律以及养成从事5S的习惯。安全,2、“5S”活动的内容,45,在导入厂房环境维持时，欧美的公司较常喜欢使用与日文5S相当的英文字，称为“5S作战”或“5C作战”。5S作战,Sort（分类）：区分出不需要之物，并且消除之。Straighten（定位）：将需要的东西排列有序，以利容易取用。Scrub（刷洗）：清洁每件事工具及工作场所排除污渍、污点、碎片，以及根除脏污的来源。Systematize（制度化）：使清扫及检查例行化。Standardize（标准化）：将上述4个步骤标准化，以促使永无止境的活动及改善继续下去。,46,5C作战:,Clear out（清除）：决定何者为需要及不需要，并将后者处置掉。Configure（安置）：提供一个方便、安全有秩序的地方，供所需之物使用，并且保存在那儿。Clean&Check（清洁及检查）：在清扫时，监查及重新定位好工作的区域。Conform（遵守）：设定标准、训练及维持。Custom&Practice（习惯及实践）：养成例行维持的习惯，及追求更进一步的改善。,47,目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。通俗的讲，目视管理就是针对眼睛观察的情况，及时调整行动、方式、方法来进行现场管理。,四、目视管理1、目视管理的概念,48,目视管理可以让问题和异常暴露出来。目视管理可以使管理人员快速获得生产现场信息。,四、目视管理2、目视管理的作用,49,物品的目视管理作业的目视管理设备的目视管理品质的目视管理安全的目视管理,四、目视管理3、目视管理的内容,50,作业：P161 1、4、,第八章 生产运作控制,