超声波切割系统技术指标.docx

超声波切割系统技术指标1 .超声波切割系统包含一台20KHZ超声波发生器和一台超声波切割效应头，两者之间由超声波同轴电缆链接。2 .超声波发生器产生的20KHZ（超声波频率）数字高频正弦波电信号传送到超声波切割效应头内的换能器,将电信号转换成高达每秒20000次的机械振动。3 .当工作时，测试模式可使超声发生器自动识别刀具并转换到适合该刀具的频率，无需人工调频。4 .包含有换能器、变幅振动头的切割效应头和超声发生器之间通过超声波同轴电缆连接，刀具在效应头前端拧紧.工作过程中效应头外部无振动。5 .高频振动切割，降低切削压力，增加切削速度，提高生产效率。无热降解、无材料磨损、切削过程无粉尘。6 .该系统可用于切割未固化预浸料、干纤维、蜂窝/芯材、凯夫拉、弹性体等原材料。可根据切割厚度更换相应刀片。（根据用户要求，现提供25mm和35mm刀片配置。）7 .工作频率=20khz+-300hz,最大功率二IOoOw,供电二230V-50Hz16A8 .设计制造应符合CE认证。9 .根据用户要求，供应商需提供modbuS-Profinet网关协议，超声波参数可通过该通信协议传输至机床数控系统，可对技术参数（振幅、频率、功率等）进行数字式显示，并对振幅进行编辑，以及对异常情况自动报警并显示多种故障类型。例如遇刀片安装问题，具备报警并显示“频率故障”，发生器自动停止超声波发送。10 .人机界面具有多种使用权限可选（使用者、管理者、维修者），避免因操作员失误更改日常加工参数造成的损失。IL超声波发生器配有风扇冷却系统。切割效应头配有风冷系统，使用压缩空气对切割过程进行冷却，可在切割同时及切割后对效应头内超声元件和刀片进行冷却降温，冷却装置布置合理，不妨碍切割操作，防止元件和刀片过热，损坏原材料或影响切割质量及元件寿命。12 .供应商提供效应头端连接夹持盘，以匹配用户提供的换枪盘法兰型号。13 .切割效应头包含一组超声声源组件、集成壳体，备件包含15mm刀片5把、35mm刀片5把以及刀片安装工具和其他配套备件。15 .刀片材料为破化物硬质合金，形状根据所连振动装置的频率特殊设计，可以最大发挥切割效能，增加刀片使用寿命。16 .刀端回原点设计，刀片安装方向独一性，安装即用，无需对刀片进行找零点操作。17 .刀槽处有紧固螺钉，可保证切割工艺的重复性和精确度。18 .使用条件：压缩空气正常工作气压6bar+/-Ibar;流量150Lmin+/-10%o压缩空气干净无油，符合ISO8573-Iclass4（水/污染物）和CIaSS2（油）。电源二230v-50hz16a。19 .验收标准：依据技术指标，现场验收。20 .收货地址：甲方指定。21 .交货期：2-3个月。22 .售后服务要求：发生器和效应头的保修期为交货日期起1年，包含超声组件（换能器、调幅器和变幅振动头）。23 .超声波切割系统包含：1）超声波切割系统一套；2）网关通信协议Modbuszprofinet一台；3）备件一套。