《水泥性能检测》PPT课件.ppt

第三章 水泥性能检测,无机非金属系主讲：籍凤秋教授,本章教学目标 知识教学点 水泥试验基本规定 水泥细度与比表面积检测 水泥标准稠度用水量、凝结时间、体积 安定性检测 水泥胶砂强度检测 水泥胶砂流动度的检测 能力训练点 能够检验水泥各种技术指标 能够进行水泥合格性判定,第一节 水泥试验的基本规定,教学目的:一、水泥性能检测的一般规定 1、常用水泥的必试项目2、执行标准 二、水泥试验的取样方法1、散装水泥2、袋装水泥3、已进场的水泥4、其它,本节教学目标 知识目标 熟悉水泥的执行标准 掌握水泥试验的取样方法 能力目标 能够正确对各种情况下的水泥进行取样,1、常用水泥的必试项目水泥胶砂强度、水泥安定性、水泥凝结时间2、执行标准水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥细度检测方法 筛析法 GB/T1345-2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2001水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥胶砂流动度检验方法GB/T2419-2005 通用硅酸盐水泥 GB175-2007,一、水泥性能检测的一般规定,水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：200104t 以上，不超过4000t为一编号；120104t 200104t 以上，不超过2400t为一编号；60104t 120104t 以上，不超过1000t为一编号；30104t 60104t 以上，不超过600t为一编号；10104t 30104t 以上，不超过400t为一编号；10104t 以下，不超过200t为一编号。,二、水泥试验的取样方法,二、水泥试验的取样方法,取样方法按水泥取样方法 GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具额容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。（1）散装水泥,一批水泥 500t,同一水泥厂、同期出厂、同一批出厂编号,同品种同强度等级,检验试样 12kg,从3个罐中随机抽取,等量混合,槽型管,取样器,图1 散装水泥取样管 图2 袋装水泥取样管,二、水泥试验的取样方法,（2）袋装水泥,一批水泥 200t,同一水泥厂、同期出厂、同一批出厂编号,同品种同强度等级,从20袋中随机抽取,等量混合,检验试样 12kg,取样管,二、水泥试验的取样方法,（3）已进场的每批水泥 重新采集试样复验其强度和安定性（超过3个月必须复验）（4）取样要有代表性且总数12kg 分两等份 用于试验 密封保存（4）建筑施工企业应分别按单位工程施工（5）构件厂、搅拌站应在水泥厂（站）时取样，并定期复验。,三、试样及用水,试样应充分搅匀，并通过0.9mm方孔筛，记录筛余百分率及筛余物情况。仲裁试验及其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。试验室温、湿度 实验室温度为202，相对湿度50%；养护箱温度201，相对湿度90%，养护池水温201。,水泥细度检验有三种方法：负压筛、水筛、手工筛析当发生争议时以负压筛为准。筛的孔径：80m或45m.一、主要仪器设备1、试验筛2、负压筛析仪（如图）3、水筛架和喷头（图）4、天平 最大称量为100g，感量0.01g.,第二节 水泥细度检验（筛析法）,水 筛,负压筛,第二节 水泥细度检验,二、试验步骤1、负压筛析法试样质量：80m-25g；45m-10g2、水筛法3、手工筛（略）,检查系统负压4000-6000Pa,称样 筛析2min精确至0.01g,称取筛余物,调整水压及水筛架,称样 筛析3min精确至0.01g,烘干称取筛余物,三、试验结果评定,1、水泥试样筛余百分数按下式计算：式中 F水泥试样筛余百分数，%；Ri水泥筛余物的质量，g；W水泥试样的质量，g,三、试验结果评定,2、筛余结果的修正应采用试验筛余修正系数方法修正计算结果。（2）试验筛修正系数C计算（精确至0.01）,标准样选取已知标准筛筛余,测定标准样在试验筛上的筛余百分数,2、筛余结果的修正,(3)水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：式中 FC水泥试样修正后的筛余百分数，%C试验筛修正系数；F水泥试样修正前的筛余百分数，%。,（4）合格性评定每个样品应称取两个试样分别筛析，取剩余平均值作为筛析结果。若两次试验结果的绝对误差0.5%（或1%），应再做一次试验，取两次相近试验结果的算术平均值作为最后的最终结果。,三、试验结果评定,第三节 水泥比表面积测定（勃氏法）,1 定义与原理（1）定义水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以 m2/kg 来表示。（2）原理本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受 阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。,2、主要仪器设备,Blaine透气仪 如图所示，由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部分组成。分析天平分度值为1mg。计时秒表精确读到0.5s。烘干箱。,Blaine透气仪,Blaine透气仪,二、检测步骤,测定水泥密度,漏气检查,确定空隙率,空隙率调整,抽取压力计中部分气体,GB/T208,PP水泥 0.5000.005其它水泥0.5300.005,2000g砝码将试样压制规定的位置,确定试样量,二、检测步骤,试样量按下试计算：m需要的试样量，g；试样密度，g/cm3；V试料层体积cm3；试料层空隙率。,二、检测步骤,5、试料层的准备（1）将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上，用捣棒将一片滤纸放在金属的空孔板上，缘放平并压紧。称量试样，精确至0.001g.倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器。（2）穿孔板上的滤纸为 12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。,二、检测步骤,6、透气试验（1）把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。（2）打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录,并记下试验时的温度()。,三、结果计算,1、当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同时，试验时的温度与校准温度之差 3时，按下式计算水泥比表面积：S被测试样的比表面积，cm2/g；SS标准试样的比表面积，cm2/g；T 被检测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s;TS 标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s.,三、结果计算,当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样不相同时，试验时的温度与校准温度之差3 时，按下式计算水泥比表面积：试验时的温度与校准温度之差3 时，按下式计算水泥比表面积：被测试样试料层空隙率；S 标准试样试料层空隙率。,四、结果评定,1、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2以 上时，应重新试验。计算应精确至10cm2/g，10cm2/g以下的数值按四舍五入计。2、当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，亦手动勃氏透气仪测定的结果为准。,第三节 主要内容 水泥标准稠度用水量 凝结时间 体积安定性的测定,教学目标 知识教学点 掌握三组试验的测试原理 掌握试验方法与试验结果处理 能力教学点 能对水泥的合格性进行正确判定,一、检测原理,1、水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。2、凝结时间由试针沉入水泥标准稠度净浆中所需加入的水。3、雷式法是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。4、试饼法师观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。,二、主要仪器设备,（1）水泥净浆搅拌机：符合JC/T729-2005的要求；（2）标准法维卡仪；(3)待用法维卡仪；（4）湿气养护箱；（5）雷式夹；（6）雷式夹膨胀测定仪；（7）沸煮箱；（8）水泥净浆试模。,二、主要仪器设备,图1 水泥净浆搅拌机 图2 沸煮箱,二、主要仪器设备,图3 标准维卡仪 与试针,图4 代用法维卡仪与试模,二、主要仪器设备,图4 标准恒温恒湿养护箱,雷式夹,雷式夹测定仪,二、主要仪器设备,三、标准稠度用水量的测定,1、标准法试验过程见录像。试验注意事项：（1）拌合水量按经验找水；（2）拌合锅和搅拌机要事先用湿布擦拭；（3）先加水，再加水泥500g，在5-10s内加入到搅拌锅内。（4）在试杆停止或沉入水泥浆30s时记录试杆距底板的距离，整个操作在1.5min内完成。（5）以试杆沉入水泥净浆并距底板61mm的水泥浆为标准稠度的净浆，其拌合水量为标准稠度的用水量（P）。按下式计算:,2、待用法,可用调整水量和固定水量两种方法。试验过程注意事项：(1)固定加水量方法水泥500g，水为142.5ml;(2)试验结果：1）调整水量法以试锥下沉深度S为282mm时的净浆为标准稠度净浆，其拌合水量P为标准稠度用水量，其计算方法同上。2）采用固定加水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S计算P(%):若S小于13mm，应改用调整水量法。,四、水泥净浆凝结时间的测定,可用人工法和自动测定仪两种方法。两者有矛盾时以前者为准。具体的试验方法看录像。试验注意事项：(1)制作标准稠度的净浆（2初凝时间的测定：第一次测定是试件在湿气养护箱中养护至加水后30min；观察试针停止下沉或释放30s时指针的读数。当试针沉至距底板41mm时，为水泥达到初凝状态；临近初凝时，每隔5min测定一次。,四、水泥净浆凝结时间的测定,3）终凝时间的测定：在终凝针上安装一个环形附件；临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，水泥达到终凝状态。（4）到达初凝或终凝时，应立即重复测定一次，两次结果相同时才达到初凝或终凝。在确定初凝时间时，如有疑问，应连续测定三个点，以其中结果相同的两个点来判断。,五、安定性的测定,1、标准法雷氏法 测定水泥净浆在雷式夹中煮沸后的膨胀值，据此检验水泥的体积安定性。(1)试验步骤与方法看录像。试验注意事项：每个试样需需成型两个试件；试件在养护箱中养护242h；时间为在305min内加热至沸腾并恒沸1805min.,五、安定性的测定,(2)试验结果的判定：两个试件煮沸后增加的距离C-A的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格。当两个试件的C-A值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次。再如此，则认为该水泥安定性不合格。,第五节 水泥胶砂强度检测(ISO法),一、主要仪器设备二、胶砂的配制三、试件的制备四、试件的养护五、强度检测六、强度标准,一、主要仪器设备,图1 水泥胶砂搅拌机,图2 拨料器和 振实台,一、主要仪器设备,图3 抗折强度试验机,一、主要仪器设备,图3 抗压强度试验机,图4 水泥抗压夹具,二、胶砂的制 备,（1）胶砂组成每锅胶砂成型三条试体，每锅需要材料为：水泥：标准砂：水=450g:1350g:225ml(2)胶砂制备：先将水 倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30S，在第二个30S开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30S。停拌90S后，再高速搅拌60S。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。,三、胶砂试件成型,（1）先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。（2）振实成型：装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。（3）对试模做标记。,四、试件的养护,（1）将试件带模放置在养护箱(温度201，湿度90%）中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。（2）随后将试件水平或垂直放在201水中养护，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水，28d换一次水。,五、强度检测,1、抗折强度的检测（1）试件受压面为非成型面;（2）试件放入前杠杆应调成平衡状态;（3）加荷速度为5010N/s;（4）单块抗折强度的计算（精确到0.01MPa):,1、抗折强度的检测,(5)抗折强度以三个抗折结果的平均值计算(精确到0.1MPa).当三个强度值中有超出平均值的10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果.如果有1个超出平均值的10%时,则以剩下的一个测定值作为抗折强度结果.若2个测定值全部超过平均值的10%时,必须重做试验.,2、抗压强度的检测,(1)受压面为非成型面;(2)加荷速率为2400200N/s;(3)单块抗压强度按试计算(精确0.1MPa):A受压面积，为1600mm2,2、抗压强度的检测,(4)抗压强度以六个抗压强度测定值的平均值为试验结果(精确0.1MPa)。如六个测定值中有一个超出六个平均值的10%时，应剔除这个值，以剩下的五个平均值作为结果。若五个测定值中再有超过它们平均值的10%时，则此组结果作废。,3、结果评定,水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T-1999）规定抗折强度记录至0.01MPa,平均值计算精确至0.1MPa。为使记录精度与平均值计算精度一致，抗折强度与其平均值的计算精度可取小数点后两位，即0.01MPa。抗压单块强度结果与平均值可计算到0.1MPa。报告时再修约和标准值精度一致。,第六节 水泥胶砂流动度检测,水泥胶砂流动度是反映水泥胶砂流动性能的一个指标。以一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展的平均直径表示（单位：mm）。本方法主要用于测定水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂的适宜加水量。测定泥胶砂流动度的目的：用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度间有较好的相关性，更能反映实际使用效果。,第八节 水泥胶砂流动度检测,一、主要仪器设备,水泥胶砂搅拌机,一、仪器设备,跳桌、试模、捣棒,二、试验步骤,1、制备胶砂按水泥胶砂强度检验方法（ISO）法的规定进行搅拌。2、润湿仪器3、装模 分两层装模，第一层装至圆锥模高的2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，在用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层，高出圆锥模20mm。同样在两个方向各划5次，捣压10次。装模时，用手扶住截头圆锥模，不要移动。,二、试验步骤,4、卸模 捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，檫去落在桌面上的胶砂，经圆锥垂直向上提起。立刻开动跳桌，约每秒跳一次，在251s内完成25次跳动。,三、结果评定,跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数。以mm为单位。该平均值即为该用水量的水泥胶砂流动度。试验从加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成.,本讲复习思考题,1、常用水泥必试项目有哪些？2、水泥取样时可连续取，也可从多少个不同部位取至少多少质量的样品？散装和袋装水泥分别如何取样？3、检验水泥细度的方法有哪些？当测定结果发生争议时，以哪种方法为准？如何进行细度合格评定？4、水泥比表面积的测定原理是什么？结果如何评定？,本讲复习思考题？,5、标准法和待用法各怎样定义标准稠度的水泥净浆？测量标准稠度用水量有何意义？6、加水后多长时间进行第一次初凝时间的测定？何时认为水泥已经初凝？临近终凝时每隔多长时间测定一次？怎样判断水泥已经进入终凝状态？7、安定性试验时，试件沸煮时间是多少？试饼法和雷式夹法分别这样判断水泥安定性是否合格？,本讲复习思考题,8、毎成型一条试体，需要水泥、标准砂和水各位多少？两个龄期以上的试件怎样编号？标准养护条件指的是什么？如何计算水泥抗折和抗压强度？试样结果怎样评定？9、水泥胶砂流动度用什么指标表示？测定水泥胶砂流动度的目的是什么？怎样装模?其结果如何评定？,