天然气工程液化厂项目节水与节能设计方案.docx
天然气工程液化厂项目节水与节能设计方案1.l节能1.1.1 能源消耗状态闪蒸气或再生气用来作为工厂燃料气。厂内供电采用35kV电压等级供电，由白杨IlOkV变电站提供一回35kV架空电力线路作为本站的主供电源。应急电源设置20Okw天然气发电机组1台，提供全厂应急负荷电源。天然气液化厂正常日最大时用水量约16m7h,最高日最大时用水量约130m7h,用水依托市政管网供水。一次循环水采用软水，配置软水装置一套，补充水量正常时l.（）3h,最大补充量207h。1.1.2 综合能耗分析能耗部位天然气液化厂耗能部位包括以下几个方面：（1）处理厂内冷剂压缩机、闪蒸气压缩机、再生气压缩机、空冷器、仪表风压缩机及其它机泵设备、照明及仪表的电消耗；（2）分子筛脱碳脱水装置、再生气脱水装置、火炬及放空系统的燃料气消耗。（3）工厂各装置的新鲜水、循环水及除盐水消耗。（4）装置超压、工厂事故时的天然气放空。能耗分析从能耗表可以看出，本厂主要的能耗为冷剂压缩机等引起的电耗量。工厂采取的节能措施应从上述方面着手，采取先进的工艺、技术及设备，尽量减少电的耗量。MRC液化工艺相对于氮甲烷、阶梯、级联式制冷具有能耗相对较低的特点，本设计采用成熟的MRC制冷液化工艺流程，从工艺设计角度，具有较低的单位能耗。针对进气气源压力较高的特点，采用进气压力下，直接净化与液化处理，减少了原料气压缩机，工艺流程简单，相对能耗较低。1.1.3主要能耗指标本项目一期产品的产量为35X10"S7d°工艺生产装置的电消耗功率为5928kW0本工程的工艺装置单位产品电耗指标、工艺装置单位产品综合能耗、单位产品全厂综合能耗指标分别如下：工艺装置单位产品电耗指标序号能耗项目耗能单位消耗定额(/IO3Sm3LNG)折算电系数折算能耗kWh1工艺装置耗电kWh406.4911406.491说明：1、产品每天的产量为35X10113d°2、工艺装置单位产品电耗为0.406kWhSm3LNGo工艺装置单位产品综合能耗指标序号能耗项目耗能单位消耗定额(/IO3Sm3LNG)折算电系数折算能耗kWh1工艺装置耗电kWh406.4911406.4912蒸汽t0.000801.464603燃料气Nm31.3929.88039113.7535044氮气kWh9.600116.40358055循环水kWh40.457140.45714386仪表风Nm313.7140.3254684.463559337脱盐水kg0.0000.02673508合计481.569225说明：1、产品每天的产量为35X10n3d.2、工艺装置单位产品综合能耗为0.482kWhSm3LNGo单位产品全厂综合能耗指标序号能耗项目耗能单位消耗定额(/IO3Sm3LNG)折算电系数折算能耗kWh1工艺装置耗电kWh406.4911406.4912公用工程及辅助设施耗电kWh213.4631213.46293燃料气Nm36.8789.88039056167.95454新鲜水t2.1942857640.0006976690.0015315脱盐水kg0.0000.0267347440687.9099说明：1、产品每天的产量为35X10n3d°2、单位产品全厂综合能耗为0.688kWhSm3LNGo1.L4节能措施节能技术和工艺(1)采用较为先进、成熟的MRC液化工艺流程，属于相对节能型的工艺；(2)将液化及冷剂循环装置的闪蒸气回收用作燃料气和再生气，降低燃料气耗量；(3)将LNG储罐的闪蒸气与液化及冷剂循环装置的进料气换热，有效利用了冷量。节能设备和材料(1)板翅式换热器是一种新型的紧凑式换热器，其结构紧凑、质量轻、传热效率高；(2)冷箱中的LNG加入LNG分离器能更好的回收冷量；(3)采用高效保冷材料，完善保冷结构，减少设备、管道的冷损失;1.L5电气、建筑节能措施1)采用节能型电气产品，降低电能损耗。如采用低损耗电力变压器、光效高的照明灯具等。2)采取无功功率补偿，提高功率因数，降低电能损耗，在IOkV及0.4kV母线设电容器集中补偿装置。3)合理选择配电电缆，降低线路损耗。4)200kW以上电动机采用IOkV供电。5)采用节能型建筑材料；6)充分利用光照、自然通风等自然能源，达到节约电能等的目的。1.2节水1.2.1用水指标分析本项目的最高日用水量约为260OnA正常日用水量为720m用水直接采用城市市政管网供水。1. 2.2节水措施在用水和排水方面，应尽量考虑污水处理后作为冲洗车辆、道路及绿化等循环利用，减少新鲜水用量，降低消耗，节约水资源。其具体的节水措施包括：1) 循环水系统采用闭式冷却塔，减少蒸发量及排污量，因此减少新鲜水补充量，节约水资源。2) 锅炉房水处理设备采用回收率高的设备，减少排污，以节约水资源。3) 绿化采用耐旱草木或花种，节约用水。4) 对冷却水用量大的冷却设备，给水采用温度控制阀，以减小不必要的冷却水循环；5) 办公与生活设施采用节水型设备；6) 尽量采用风冷设备，以节约用水；7) 空压机、制氮机采用风冷却，以降低水用量。
