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    中富矿业红山西煤矿应急预案修改.doc

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    中富矿业红山西煤矿应急预案修改.doc

    新疆中富矿业有限公司红山西煤矿矿井灾害应急计划与救援预案二一四年二月二十日目 录1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围11.4应急预案体系11.5应急工作原则12、矿井的危险性分析12.1矿井概况12.2危险源与风险分析133、组织机构及职责143.1应急组织体系体系143.2 应急救援指挥部及职责144、预防与预警164.1危险源监控164.2预警行动164.3信息报告及处置175、应急响应175.1响应分级175.2响应程序175.3应急结束186、信息发布187、后期处置188、保障措施198.1通信与信息保障198.2应急队伍保障198.3应急物资装备保障208.4经费保障208.5其他保障209、培训与演练209.1培训209.2演练2110、奖惩2111、附则2111.1应急预案备案2111.2维护和更新2211.3制定与解释2211.4应急预案实施22附件一 新疆中富矿业有限公司红山西煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案231、事故类型和危害程度分析232、应急处置基本原则233、组织机构及职责244、预防与预警265、信息报告程序276、应急处置277、应急保障29附件二 新疆中富矿业有限公司红山西煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案301、事故类型和危害程度分析302、应急处置基本原则313、组织机构及职责314、预防与预警335、信息报告程序356、应急处置357、应急保障36附件三 新疆中富矿业有限公司红山西煤矿重大火灾事故专项应急预案371、事故类型和危害程度分析372、应急处置基本原则373、组织机构及职责384、预防与预警405、信息报告程序416、应急处置417、应急保障43附件四 新疆中富矿业有限公司红山西煤矿重大顶板事故专项应急预案441、事故危害分析442、应急处置基本原则443、组织机构及职责454、预防与预警465、信息报告程序476、应急处置477、应急保障48附件五 新疆中富矿业有限公司红山西煤矿重大水灾事故专项应急预案501 事故危害分析502 、应急处置基本原则、503 、组织机构及职责504 、预防与预警525、信息报告程序526应急处置537、应急保障54541总则1.1编制目的建立健全新疆中富矿业有限公司红山西煤矿安全生产事故应急救援体系,及时有效地控制和处理公司安全生产事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障职工生命安全和煤矿生产健康发展。1.2编制依据 依据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿生产安全事故报告和调查处理条例、煤矿安全监察条例、国家安全监管总局办公厅关于近期安全生产应急预案管理专项检查情况的通报等法律法规及有关规定,制定本预案。1.3适用范围本预案适用于新疆中富矿业有限公司红山西煤矿安全生产事故的防范和应急救援工作。1.4应急预案体系本应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中,专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案。1.5应急工作原则坚持“以人为本、预防为主、常备不懈”的方针;贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥矿井专业救援第一响应者的作用,会同社会应急救援力量协同应对,将日常管理同应急救援工作相结合。2、矿井的危险性分析2.1矿井概况 2.1.1 交通位置新疆中富矿业有限公司红山西煤矿井田地处乌苏市东部,安集海河西岸。北距312国道40km,西距巴音沟牧场10km。省道S101从井田外的南边经过;北疆铁路距井田以北45km,交通方便。2.1.2 井田概况新疆中富矿业红山西煤矿井田呈一规则的矩形,走向长4.6km,倾斜长2.3km,面积约11.08km2。地质报告提供的井田范围内(331)+(332)+(333)资源量为14162.6万吨,其中:探明的内蕴经济资源量(331):5396.5万吨。控制的内蕴经济资源量(332):5051.7万吨。推断的内蕴经济资源量(333):3714.4万吨。 本区含煤地层为中侏罗统西山窑组,可采煤层共2层,自上而下编号为B6、B4。煤种为长焰煤、不粘煤,发热量较高,有害元素含量较低,是优质的动力用煤,也可做化工用煤及民用煤。井田为一单斜构造,地质构造简单,水文地质条件简单、工程地质条件无特殊性,煤层瓦斯含量低,煤尘有爆炸危险性,煤层为易自燃煤层。2.1.3 开拓方式:工业场地位于井田中部南界处,5勘探线附近。初期设主斜井、副斜井和回风斜井,三条井筒位于同一工业场地内。主斜井井口标高+1595m,井筒延深方向北,穿层布置倾角25°,落底于+1130m水平;设计装备1200mm宽钢绳芯带式输送机运输煤炭,同时装备架空乘人装置。副斜井井口标高+1595m,位于主斜井西侧,与主斜井同向平行,间距40m,穿层布置,倾角25°,落底于+1130m水平,设计1t矿车串车、JK-4.0×2.3/30绞车单钩提升。回风斜井井口标高+1599m,位于主斜井东侧,与主斜井同向布置,间距40m,井筒倾角22°,井筒落底于11采区回风上山上端。2.1.4 通风系统:矿井采用中央并列机械抽出式通风。主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,风井服务于全期。主、副、回风斜井均作为安全出口。矿井年设计生产能力120万吨,服务年限57.6年。2.1.5 煤层含煤性井田煤层赋存侏罗统西山窑组下段(J2x1)和中段(J2x2)。井田钻孔控制的0.30m以上的煤层13层,自下而上编号为B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9、B10、B11、B12、B14,其中B4煤层为全区可采煤层,B6为局部可采煤层,其余煤层为不可采煤层。本工作面开采的是B4煤层。煤层特征表 表1-2煤层号煤层总厚(m)可采煤层厚度平均值(m)煤层间距(m)煤层结构顶底板岩性稳定性及控制程度面积可采率(%)煤层容重两极值平均值两极值平均值两极值平均值夹矸层数夹矸厚度(m)顶板底板B48.0816.4812.32(14)6.8614.8811.51(14)1.5021.50 9.63(13)040.49砂岩砂岩泥岩全区稳定1001.33井田内B4煤层有14个钻孔揭露,控制煤层全层厚8.0816.48m,平均12.32m,煤层可采厚6.8614.88m,平均11.51m,煤层结构简单,含夹矸04层。顶板为粗、中砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩;底板为细砂岩、粉砂岩、泥岩;该煤层14个见煤点均可采,为全区可采煤层,标准差为2.456m,变异系数为21.34%,属稳定型煤层。煤质煤岩特征及煤的变质阶段a.煤岩特征井田内的煤为高等植物形成的腐植煤,肉眼观测其颜色为黑色,条痕为褐黑色,光泽为沥青光泽,条带状结构,参差状断口,块状构造,较致密和坚硬。简易燃烧试验:煤易燃、烟浓、焰长、不熔融、不膨胀,B4煤层视相对密度平均值为1.33。b.煤的变质阶段镜煤最大反射率B4煤层为0.67%,其变质阶段属阶,B6煤层为0.63%,其变质阶段属阶,显微煤岩类型为微镜惰煤。煤的化学组成a.煤的工业分析可采煤层的主要工业指标表 表1-3 项目煤层号分析煤样Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)B4原煤6.162.894.89(11)25.527.8812.73 (11)38.1134.3036.63(11)浮煤6.023.514.74(11)5.293.054.19(11)36.1432.9634.77(11)可采煤层元素分析成果表 表1-4 项目煤层号Cdaf(%)Hdaf(%)Ndaf(%)(O+S)daf(%)B482.2078.8680.57(10)4.884.304.71(10)1.381.061.26(10)15.2411.5713.47(10)可采煤层有害元素分析成果统计表 表1-5项目煤层号St.d (%)Pd(%)Fad (ug/g)Cld (%)As.ad (ug/g)B40.390.170.26(12)0.0190.0040.012(12)813256(12)0.2920.0170.060(12)312(12)可采煤层原煤发热量分析成果统计表 表1-6项目煤层号Qb.d (MJ/kg)Qb.daf (MJ/kg)Qgr.d (MJ/kg)Qnet.d(MJ/kg)B429.3923.127.55(11)32.0131.0231.57(11)29.3223.0527.48(11)26.8526.2426.55(3)可采煤层灰成分、灰熔融性分析成果表 表1-7煤层编号煤 灰 成 分 %煤 灰 熔 融 性 SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOSO3TiO2DTSTHTFTB435.88(9)16.74(9)16.73(9)16.57(9)4.82(9)2.71(9)0.83(9)1168(10)1191(10)1201(10)1252(10)可采煤层低温干馏分析成果表 表1-8项目煤层低温干馏%Tar.adCR.adWater.adGas.adB48.6-6.476.4 -74.610.0-8.08.8-7.77.5(3)75.3(3)8.9(3)8.2(3)(四)煤类及煤的工业用途评价井田内的煤为低变质烟煤,变质阶段属阶,煤类主要为不粘煤(31BN),煤质为特低灰-中灰,高挥发分中高挥发分,特低硫,特低磷低磷,高热值,低熔灰分的煤。煤类:井田内煤层B4主采煤层为不粘煤(31BN)。煤的工业用途:是优质的动力用煤,也可做化工用煤及民用煤。2.1.6煤层顶底板煤层顶底板岩石特征B4煤层顶板岩性主要为粉砂岩。其样品比重为2.402.63g/cm3;天然容重为2.322.60g/cm3。岩石在饱和状态下抗压强度为3.3033.30MPa;天然状态下抗拉强度为0.115.00 MPa;饱和状态下直剪切强度为0.807.88 MPa,干燥状态下直剪切强度为5.0037.30 MPa,软化系数为0.090.51;RQD值一般在22.8%66.4之间,为不稳固顶板。B4煤层底板岩性主要为粉砂岩。其样品比重为2.292.81g/cm3;天然容重为2.212.74g/cm3。岩石在饱和状态下抗压强度为3.8031.90MPa;天然状态下抗拉强度为0.105.20 MPa;饱和状态下直剪切强度为1.308.90MPa,干燥状态下直剪切强度为11.7021.00 MPa,软化系数为0.080.63; RQD值一般在18.4%67.2之间,为不稳固底板。岩石物理力学试验成果统计表 样品性质采样深度m 比重g/cm3天然比重g/cm3含水率孔隙率吸水率抗压强度(MPa)天然抗拉强度(MPa)直剪切强度(MPa)软化系数天然状态饱和状态干燥状态天然状态饱和状态干燥状态天然状态饱和状态干燥状态底板点数888883888333888最大值2.81 2.74 0.87 4.45 3.49 46.90 31.90 81.20 5.20 1.16 4.19 15.70 8.90 21.00 0.63 最小值2.29 2.21 0.40 0.30 1.74 28.90 3.80 36.60 0.10 0.64 1.56 6.61 1.30 11.70 0.08 平均值2.49 2.42 0.68 2.57 2.49 40.37 16.11 54.90 2.13 0.97 2.75 12.27 4.08 16.30 0.29 顶板点数55555555555最大值2.63 2.60 1.72 5.34 4.48 33.30 86.00 5.00 7.88 37.30 0.51 最小值2.40 2.32 0.40 0.24 1.06 3.30 38.20 0.11 0.80 5.00 0.09 平均值2.55 2.46 0.86 2.60 2.86 18.86 57.76 1.77 4.08 18.64 0.30 通过上述分析对此可知,在饱和状态下的岩石抗压强度在3.173.1 MPa之间,属不稳定中等稳定。煤层顶底板岩石的软化系数在0.080.80之间,属易软化的岩石。抗拉强度值在0.15.2MPa之间;井田内各煤层的顶底板岩石力学强度均属次软质岩石。瓦斯瓦斯钻孔瓦斯分析成果表 煤层编号钻孔编号采样深度 (m)煤样 重量(g)可燃 质量(g)瓦斯含量 (ml/g.可燃质)瓦斯成分 %瓦斯分带CH4CO2CH4CO2N2B41-3717.99-719.20335.00299.690.600.4930.4622.4547.09氮气-沼气带1-3717.99-719.20505.00453.090.430.2434.0815.2550.67氮气-沼气带0.50 0.34 32.64 18.12 49.24 1-41044.30-1044.40405.00348.380.760.2239.005.3855.62氮气-沼气带1-41050.50-1050.60250.00223.800.610.5312.9516.8270.23氮气-沼气带0.67 0.41 23.34 12.26 64.40 5-3980.96-981.06275.00243.570.980.2138.905.1955.90氮气-沼气带5-3986.40-986.50345.00293.660.540.3920.8713.0066.13氮气-沼气带0.72 0.32 28.06 9.89 62.05 9-3664.91-667.24370.00335.372.800.4460.427.4832.10氮气-沼气带5-2559.39-561.47406.00348.062.280.5759.8413.2726.89氮气-沼气带统计个数55555最大值2.80 0.57 60.42 18.12 64.40 最小值0.50 0.32 23.34 7.48 26.89 平均值1.39 0.41 40.86 12.20 46.94 由上表可知,井田内B4煤层瓦斯成分基本相同,其瓦斯成分CH4为12.95%60.42%,CO2为5.19%22.45%,N2为26.89%70.23%。B4煤层一般随煤层的深度不同,瓦斯成分逐渐增大。全区属于氮气-沼气带。根据地质报告提供资料,井田内瓦斯梯度为204.98mm3t。煤与瓦斯突出危险性根据中煤国际工程集团武汉设计研究院所作新疆中富矿业有限公司红山西煤矿开采煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告分析,依据现有的地质资料,红山西煤矿的B6、B4煤层在钻孔控制的井田范围内评估为无煤与瓦斯突出危险性。2.1.7 地质构造区域构造本区大地构造位置属北天山褶皱带北缘的乌鲁木齐山前坳陷西端,区域构造表现为近东西向的一系列平行褶皱和压扭性冲断裂,同时伴生斜交的次一级扭(切)性断裂。本区褶皱构造主要为乌拉斯台背斜,背斜轴向为北东东-南西西向,背斜两翼完整基本对称,有侏罗系地层组成。该背斜为长轴状背斜,轴向7080。北翼地层在50°左右,南翼地层倾角在60°左右,靠近轴部倾角大,远离轴部倾角逐渐变小。本井田位于背斜北翼。井田及附近未发现火山岩及岩浆岩。井田构造井田位于乌拉斯台背斜北翼,井田总体为一向北倾的缓倾斜单斜构造,倾向340°355°,倾角25°45°,地层倾向由东向西逐渐向北西西方向偏转,地层倾角由浅至深逐渐变小,但变化不大。根据地质报告提供资料,井田构造类型为简单构造类型。井田内无岩浆岩分布。根据三维地质勘探,B4煤层存在以下断层:a.SF18断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角6875°,落差020m,区内延展长度450m,地震抽查断点12个:其中A级点8个,B级点3个,C级点1个,属控制可靠断层。b.SF2断层:正断层,走向北东,倾向南东,倾角70°,落差05m,区内延展长度80m地震抽查断点2个:其中A级点2个,属控制可靠断层。c.SF3断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角68-75°,落差0-15m,区内延展长度265m,地震抽查断点7个:其中A级点3个,B级点3个,C级点1个,属控制较可靠断层。d.SF4断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角75°,落差05m,区内延展长度50m,地震抽查断点2个:其中A级点2个,属控制可靠断层。e.SF5断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角72°,落差0-5m,区内延展长度95m,地震抽查断点4个:其中A级点3个,B级点1个,属控制可靠断层,切割层位:B4煤层。f.SF6断层:正断层,走向近东西,倾向近北,倾角70-80°,落差0-5m,区内延展长度390m,地震抽查断点10个:其中A级点4个,B级点4个,C级点2个,属控制较可靠断层。g.SF7断层:正断层,走向北东东,倾向北北西,倾角70°,落差0-5m,区内延展长度280m,地震抽查断点7个:其中A级点3个,B级点3个,C级点1个,属控制较可靠断层。h.SF14断层:正断层,走向北西,倾向北东,倾角85°,落差0-5m,区内延展长度80m,地震抽查断点2个:其中A级点1个,B级点1个,属控制可靠断层。i.SF15断层:正断层,走向北西,倾向北东,倾角72°,落差0-8m,区内延展长度180m,地震抽查断点5个:其中A级点3个,B级点2个,属控制可靠断层。j.SF10断层:正断层,走向近东西,倾向近北,倾角70-80°,落差0-5m,区内延展长度360m,地震抽查断点9个:其中A级点3个,B级点2个,C级点4个,属控制性差断层。k.SF11断层:正断层,走向近东西,倾向近北.,倾角70°,落差0-5m,区内延展长度90m,地震抽查断点3个:其中A级点1个,B级点1个,C级点1个,属控制可靠断层。l.SF12断层:正断层,走向北东,倾向北西.,倾角70-80°,落差0-8m,区内延展长度230m,地震抽查断点6个:其中A级点4个,B级点2个,属控制可靠断层。m.SF13断层:正断层,走向北西,倾向北东,倾角70-80°,落差0-5m,区内延展长度90m,地震抽查断点3个:其中A级点1个,B级点2个,属控制较可靠断层。n.SF8断层:正断层,走向北东东,倾向北北西,倾角68°,落差0-5m,区内延展长度170m,地震抽查断点5个:其中A级点4个,B级点1个,属控制较可靠断层。o.SF9断层:正断层,走向北东东转北东,倾向北北西转北西,倾角70°,落差0-5m,区内延展长度150m,地震抽查断点4个:其中A级点1个,B级点2个,C级点1个,属控制可靠断层。p.SF16断层:正断层,走向北西,倾向北东,倾角70°,落差0-10m,区内延展长度200m,地震抽查断点5个:其中A级点3个,B级点2个,属控制可靠断层。q.SF17断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角70°,落差0-5m,区内延展长度70m,地震抽查断点2个: B级点1个,C级点1个,属控制可靠性差断层。r.SF1断层:正断层,走向北东,倾向北西,倾角70-80°,落差0-5m,区内延展长度190m,地震抽查断点5个:其中A级点2个,B级点2个,C级点1个,属控制较可靠断层。s.SF20断层:正断层,走向北西,倾向北东,倾角70°,落差0-15m,区内延展长度190m,地震抽查断点5个:其中A级点2个,B级点2个,C级点1个,属控制较可靠断层。2.1.8 水文地质地表水井田范围内地表水不发育,无常年性水体,地表水大部分补给地下水或汇入安集海河。 含(隔)水层(段)划分一览表 地层代号含(隔)水层(段)编号含(隔)水层(段)名称Q4al 第四系全新统冲积透水不含水层J2t中侏罗统头屯河组裂隙弱富水性含水层J2x中侏罗统西山窑组裂隙弱富水性含水层J1s下侏罗统三工河组相对隔水层第四系全新统坡积全新统冲积(Q4al)透水不含水层()大面积分布在井田内,分布于安集海河古河床两岸,由冲积砾石、卵石、砂粒组成,分选性差,据钻孔控制,厚120310m,平均181.41m,由于此层相对于安集海河最低基准面位置较高,虽透水性较好,但不具储水条件。7-3孔、9-1孔、1-5孔抽水试验资料证实,本层不含水。中侏罗统头屯河组裂隙弱富水性含水层()主要岩性灰黄绿色、灰黄色粗砂岩,本组地层控制厚度34.32m,为弱富水性含水层。中侏罗统西山窑组(J2x)裂隙弱富水性含水层()该组含水层与隔水层以互层的形式组成。其中隔水层岩性主要以泥岩、泥质粉砂岩为主,而含水层岩性主要以粗砂岩为主。据1-1、3-1、3-2、5-2、7-2、9-2、9-3、1-5孔控制的情况,B4-B9段含水层厚度在7.6236.4m之间,平均21.30m。据7-3孔的抽水试验的结果,渗透系数()为0.004868m/d,钻孔单位涌水量(q)0.00071L/s·k;1-5孔的抽水试验的结果,渗透系数()为0.0096m/d,钻孔单位涌水量(q)0.00072L/s·m。由此可知,此含水层为弱富水性含水层。下侏罗统三工河组(J1s)相对隔水层()以湖相为主的碎屑沉积。岩性由深灰、灰绿、灰黄色泥岩、粉砂岩、细砂岩夹少量砂岩组成,俗称“虎皮层”。7-1孔控制厚度仅90.66m。据区域水文地质资料,此层为相对隔水层。地下水与地表水间的水力联系第四系为透水不含水层,且基准面高于安集海河河床,降雨和上侧地下径流水大部分经由地下补给入安集海河。矿床充水条件分析影响井田矿床充水的主要因素有地层岩性、构造、地表水、大气降水、地表暂时性水流。地表水大气降水和来自井田上方的地表水流大部分渗入井田第四系透水不含水层,通过地下补给入安集海河,对井下开采不构成直接威胁。安集海河侧向补给井田东界的安集海河直接盖于井田煤系地层之上,对下伏煤系地层及主煤段可直接充水。但井下开采区距安集海河较远,不至于发生由于安集海河河水而产生的矿井突水问题。矿床充水途径矿床充水主要以煤层及地层含水层充水为主,部分接受安集海河侧向补给。井田水文地质勘探类型及涌水量分析根据地质报告提供资料,本井田水文地质勘探类型属裂隙类、水文地质条件简单的矿床。即二类一型。地质报告预算+1000m水平矿井正常涌水量为409.87m3/d。设计以此涌水量值作为设计+1130m水平排水设施的设计依据。突水的可能性分析及突水强度预计突水因素分析a.地表水突水的可能性分析从区域地势分析,区域大量水汇集于本区的可能性几乎没有。本区发生强降雨、汇集后通过塌陷区溃入井下的可能性也很小。安集海河是该区域内地表唯一常年性水体,但安集海河位于井田东南部2.5km之外,与井田煤系地层之间水力联系微弱。b.顶板冒落导致突水的可能性分析开采本矿开采倾斜煤层,最终采空区冒落带导通地表。但由于井田内地表水系不发达,不会发生突水。含水层均属于弱含水层,不会发生地下含水层突水。c.通过断层突水的可能性分析井田内无断裂构造。d.老采空区和回采形成的采空区积水突水的可能性分析回采形成大规模的采空区是必然的,在不采取疏干措施的前提下,会存积大量的老空水。一旦沟通,必然发生突水。本矿为新开发井田,区内无老的开采活动,因此无老采空区积水造成突水的可能;但矿井在今后的生产过程中应加强对生产采空区的管理,避免生产采空区突水事故的发生。e.邻近矿井采空区水害威胁本矿的危险性分析本矿临近生产井为红山煤矿二号平硐、红山煤矿四号井,但距离较远,临近生产井采空区对本矿无水害威胁。f.综上所述,按照突水水源划分,采空区大量积水可能引发突水;按照突水地点划分,可能发生突水的地点包括导通 “积水采空区”的掘进工作面、回采工作面。突水强度预计突水强度的主要影响因素为:水源、水头、突水通道规模及特性。我国发生特大和极大水灾事故除了底板溶洞水突水事故,就是老空区积水突水事故,往往造成淹井。事故统计资料显示,单纯的顶底板孔隙/裂隙突水事故(不连锁沟通采空区积水和地表水)一般只影响到采区和工作面,突水量不会超过矿井最大涌水量很多,不会造成淹井。在相同的条件下,突水量与水头成平方指数关系。本矿为新开发井田,区内无采空区存在,井田范围内地表无大型水体进行补给,顶底板裂隙含水层都属于弱富水含水层。本矿在生产过程中形成的采空区积水为矿井主要突水危险源,单点突水强度等级应为“小型突水”(水量60m3/h),且衰减迅速。矿井涌水量及矿井水文地质类型预计地质报告预算+1000m水平矿井正常涌水量为409.87m3/d(折合17.07m3/h)。设计以此涌水量值作为设计+1130m水平排水设施的设计依据。根据2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁布的煤矿防治水规定之插表2-1中矿井水文地质类型划分标准,进行对照,如表1-3-10,可以看出:预计本矿井+1130m以上为水文地质条件中等类型。2.1.9 影响掘进的其他因素煤尘爆炸煤尘爆炸试验结论表明矿井可采煤层煤尘均有爆炸性危险。煤尘爆炸性试验统计表 样品编号煤层编号钻孔 编号水分Mad(%)灰分Ad(%)挥发分Vdaf (%)火焰长度(mm)岩煤量(%)结论施工阶段原A07-1251B47-26.1312.7437.05>40080有爆炸性详查原A07-1408B43-25.807.8836.00>40085有爆炸性详查B4组合1-44.9913.3937.06100-20050有爆炸性勘探B4组合1-56.1611.8236.33100-20067有爆炸性勘探B4组合5-32.8912.7036.84>40070有爆炸性勘探B4点数6666最大值6.1613.3937.0685最小值2.897.8836.0050平均值5.2111.5836.7072煤的自燃倾向性井田可采煤层均属易自燃煤层。煤的自燃倾向性化验表 表1-13样品编号煤层 编号钻孔编号T氧T原T还T吸氧量cm3/g氧化程度(%)自燃倾向分类等级施工阶段07-红-1016B4组合9-23353513531811.1详查原A07-1251B4组合7-22743343537924.1详查原A07-1408B4组合3-23043443646033.3详查08-乌-1-4-01B41-4280319334540.43-0.5827.8(自燃)勘探08-乌-1-4-02B41-4278316336580.4434.5(自燃)勘探08-乌-1-4-03B41-4275322332570.5817.5(自燃)勘探B4组合1-4278319334560.4826.9(自燃)08-乌-1-5-02B41-52763213275111.8勘探08-乌-1-5-03B41-52733193295617.9勘探08-乌-1-5-04B41-52773243305311.3勘探08-乌-1-5-05B41-52793283345510.9勘探B4组合1-52763233305413.308-乌-5-3-01B45-3301335343420.620.44-0.5819.0(自燃)勘探08-乌-5-3-02B45-3298331340420.6221.4(自燃)勘探B4组合5-3299333341420.620.58(自燃)B4点数666626(自燃)最大值335351364790.6233.3最小值274319330180.4811.1平均值294334346520.5521.5综上所述,本井田内的煤属易自燃的煤,故在未来开采中,对通风系统和煤的自燃应进行科学管理,以有效的措施,严防煤的自燃,确保煤矿安全生产。地温本区未发现地温异常。煤的风化带本区与乌苏红山煤矿四井田为同一构造单元,依据乌苏红山煤矿四井田生产地质报告中确定的煤层风化带,确定煤层露头线垂深20m之内为风化带。火烧区本井田内无火烧区。红山西煤矿属瓦斯矿井,但按照高瓦斯矿来管理,因煤尘具有爆炸性和煤层自然倾向性。矿井为基建矿井,矿井存在的灾害主要有:瓦斯灾害、煤炭自然灾害、煤尘爆炸灾害、顶板事故灾害、水灾事故灾害、火灾事故灾害、机电事故灾害、提升事故灾害等。2.2危险源与风险分析水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿五大致灾因素,严重威胁着煤矿的安全生产,根据重大危险源辨识,符合以下条件之一的矿井为重大危险源:(1)高瓦斯矿井。(2)煤与瓦斯突出矿井。(3)有煤尘爆炸危险的矿井。(4)水文地质条件复杂的矿井。(5)煤层自燃发火期6个月的矿井。(6)煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。该矿符合(3)有煤尘爆炸危险和(5)煤层自燃发火期6个月两个条件,因此矿井属重大危险源。结合矿井生产实际,风险分析如下:(1)瓦斯爆炸。煤矿瓦斯爆炸是煤矿事故的主要致灾因素,该矿东翼临近二矿,曾有瓦斯燃烧的历史,因此,因局部通风不畅易造成瓦斯积聚,有可能发生局部瓦斯爆炸。(2)水灾。矿区气候湿润,降雨量较多是该矿生产过程中的主要不安全因素。(3)火灾。煤层属自燃煤层,长距离掘进巷道易出现煤层自燃发火,造成内因火灾。由于井下存在各种易燃物(煤炭、坑木、油料等)和高温火源(机械磨擦火源、电气火源、爆破等),管理不善,容易导致矿井外因火灾,矿井火灾是导致瓦斯、煤尘爆炸等重特大事故的根源。(4)粉尘。粉尘分为煤尘和岩尘,该矿煤尘具有爆炸性,采用综采放顶煤开采,煤巷掘进为综掘和炮掘,综放工作面放煤口,运煤巷道转载点、掘进工作面打眼放炮时,均易产生大量煤尘,当空气中煤尘浓度达到爆炸界限时,遇高温火源会发生爆炸。岩尘是造成职业病危害的主要因素。这两种危害都会危及人身健康和生命安全。(5)重大冒顶事故。冒顶灾害是矿山企业常见的灾害之一,该矿煤层为大倾角,大面积开采后易形成矿山应力的剧烈的重新分布,有可能给支护带来预想不到的问题。地质构造复杂,顶底板起伏变化大,顶板破碎,由于支护不及时、支护强度不够、支护质量不符合要求或支护结构不合理以及受工作面采动影响,顶板来压,易发生顶板事故,大面积的冒顶会造成人员伤亡和设备损失。3、组织机构及职责3.1应急组织体系体系公司成立安全生产事故综合应急救援指挥部总 指 挥:冯书斗副总指挥:靳克应 李宝熙 李国玺 胡 伟成 员:张耀斌 孙 喜 马得旺 古友军 王彦博 孙

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