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    《商品包装材料》PPT课件.ppt

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    《商品包装材料》PPT课件.ppt

    第九章 商品包装,商品包装材料的选定,商品包装材料,包装材料是商品包装的物质基础,包装材料依靠科学技术的发展而日新月异地变化,同时也使包装形态千变万化。作为设计人员一定要熟悉各种包装材料的特性,才能在包装设计中科学地加以运用,从而设计出优美独特的形态结构,向消费者提供更多的产品信息和选择。包装材料经历了漫长的发展过程原始社会人们用树叶、贝壳、竹筒、葫芦等大自然材料来包装食物,北宋时期以纸张、布等为包装材料;近代工业的发展,金属、玻璃、塑料等包装材料相继出现,拓宽了新的应用领域。目前常用的包装材料有纸材、塑料、玻璃和金属四大类。,纸制品包装,纸是我国古代四大发明之一,其资源广,重量轻,成本低,折叠性好,有适于印刷,可回收等诸多优势,被称为“绿色包装材料”,是应用最广泛的一种包装材料。纸作为产品信息的载体,可使产品包装外型自由多变,富有个性,能给消费者耳目一新的感觉,增强产品包装的视觉效果。纸制品的缺点是:气密性、密封性、防潮性、透明性较差。,纸制品包装,世界造纸工业在国民经济上占重要地位,纸业产品结构中,45%服务于信息系统,40%服务于包装,15%服务于人民生活。纸制品包装在我国包装行业中约占38,世界十大纸板生产国中,中国远远超过德、法、意、英、西班牙、巴西、加拿大,仅次于美国,超过日本位于世界第二。“十一五”计划是中国经济高速发展的重要时期,将会带来纸包装的发展,有望赶上美国跃居世界第一位。就上海市纸容器行业来看,1990年纸包装销售额近10亿元,到2002年增长到60亿元,2006年达到160亿元,2007年将近200亿元,平均增长率为30左右。,纸包装材料种类,纸包装材料可分为纸、纸板两大类。1、一般纸类是指每平方米重量在200g以下,或厚度在0.1mm以下的纸制品。2、纸板指每平方米重量在200g以上,或厚度在0.1mm以上的纸制品。,纸类包装,(1)纸包装薄膜 研究开发高性能纸包装薄膜来替代食品包装中常用的塑料薄膜,是非常有前景的绿色包装;目前研究开发的产品有大豆蛋白和淀粉混合的可食性包装膜,它能保持水分,阴隔氧气,保持食品原味和营养价值;另一种为壳聚糖可食性包装膜,它是从贝类提取壳聚糖,将它与月挂酸结合在一起生成均匀的可食性薄膜,有很好的保鲜作用;还有用脱乙酰壳多糖作原料,加工成包装纸,可用于快餐面、调味品、面包、食品等包装,可直接放在锅内烹调,不必去除袋子;用虫胶和淀粉混合可制成耐水耐油的包装纸或涂层,用于快餐食品包装。,纸类包装,(2)一次性纸制品容器 纸杯、纸盘、纸碗、纸饭盒等一次性纸制品容器可以取代各种塑料容器,废弃物可以用作造纸工业的二次纤维,较大程度地减少了塑料的污染;,纸板类包装,瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。,瓦楞纸板,瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。,瓦楞纸板,单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。目前,许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中,可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。,瓦楞纸箱,瓦楞纸板的楞形,不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。,表一,瓦楞的波形形状,构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。,瓦楞纸箱行业调整和发展方向,1.继续推行“集中制板、分散制箱”,调整行业内部生产结构,推行行业内部合作生产格局。目前大多数省市瓦楞纸板生产线开机率不足,瓦线生产厂设备利用率只有42,质量极差。上海包协纸委会从1996年提出“集中制板、分散制箱”,调整行业内部生产结构,推行行业内部合作的生产新格局。改革后,大厂发挥先进设备优势,扩大纸板生产。目前瓦线开机率已达到85左右,小型纸箱企业向大厂购买纸板,既提高质量又减少人员和场地,降低生产成本。目前单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机,所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱,形成以大带小局面,达到了双赢的目的。,瓦楞纸箱行业调整和发展方向,2.加速发展微细瓦楞纸箱纸盒。物理性能和印刷品质好。据业内人士预算,在今后五年内将会占据30的市场。海尔、飞利浦、科龙、长虹、联想、摩托罗拉、大唐电信、诺基亚等手机企业都使用微细瓦楞包装。例如,大唐电信的手机产品使用瓦楞包装后比原来用白板纸纸盒成本降低了约,目前其每批需求纸箱数量为万万个。在冷冻食品中,雀巢的月光宝盒、和路雪的千层雪等产品都在使用微细瓦楞包装。用作内包装时,无需印刷,在不涂防潮油的情况下能耐低温、防潮。,瓦楞纸箱行业调整和发展方向,3.加速发展柔性板多色网点印刷,实现纸箱包装美观化。国内的瓦楞纸箱运输包装将向销售商品包装发展。目前在广东、上海、江浙等地,水印瓦楞纸箱纸盒的生产和使用相当普遍。环保型水性油墨的使用进一步推广,注意各国立法对纸箱的要求,德国对纸箱提出下列要求:纸箱表面不能上蜡、上油,也不能涂塑料、沥青等防潮材料;外表不能有蜡纸或油质隔纸;纸箱的连接需采取粘合方式,不能用任何金属或塑料钉或夹;尽可能用胶水粘箱,不能用PVC或其他塑料胶带,如果不得不用塑料胶带,也要用不含PE、PB成分的;纸箱上所做的标记必须用水溶性颜料。,塑料包装,塑料包装是指以人工合成树脂为主要原料的各种高分子材料制成的包装。塑料作为包装材料具有良好的防水性、耐油性、透明性、耐寒性、耐药性,成本低,重量轻、可着色、易加工等特点,可塑造成多种形状进行包装印刷。塑料包装的缺点:强度和耐热性不是太好,有些塑料有毒,带异味,塑料废弃物处理不当会造成污染。,塑料包装,主要的塑料包装材料:PE(聚乙烯塑料),PVC(聚氯乙烯塑料)PP(聚丙烯塑料)PET(聚酯塑料),聚乙烯(PE),聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料,约占塑料包装材料的30。低密度聚乙烯透明度较好,柔软、伸长率大,抗冲击性与耐低温性较优,在各类包装中用量仍较大。,聚乙烯(PE),高密度聚乙烯具有较高的结晶度,允许较高的使用温度,其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好,由于它具有较高的耐油脂性能,广泛用于盛装牛奶、牛奶制品,包装天然果汁和果酱之类的食品。不过的保香性差,装食品饮料不宜久藏。美国采用聚乙烯包装专盛柠檬汁。,聚氯乙烯(PVC),PVC塑料大致可分为硬制品、软制品两类。硬制品增塑剂一般少于5,软制品中增塑剂多达20以上。硬质PVC因不含或很少含有增塑剂,其成品无增塑剂的异味,而且机械强度优良,质轻,化学性质稳定,所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装,如可口可乐等。PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1106,即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体,用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料,在食品中测不出氯乙烯单体。,聚丙烯(PP),聚丙烯薄膜是高结晶结构,渗透性为聚乙烯的1412,透明度高,光洁,加工性能高,广泛用于制备纤维、成型制品,但主要是塑料薄膜。目前,具有气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已大量生产,用PP复合材料制作的容器可用于饮料包装。各类PP都有一个带静电的共同特点,为解决这个问题,一般在薄膜上涂布防静电剂或者将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性,聚酯塑料(PET),聚酯塑料(PET)是一种结晶性好,无色透明,极为坚韧的材料。有玻璃的外观,无臭、无味、无毒,易燃,燃烧时有蓝色边缘的黄色火焰,气密性良好。PET的膨胀系数小,成型收缩率低,仅02,是聚烯烃的十分之一,较PVC和尼龙小,故制品的尺寸稳定。机械强度堪称最佳,其扩张程度与铝相似,薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍,冲击强度是一般薄膜的35倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯具有上述优点,但是其薄膜价格较贵,热封困难,易带静电,所以单独使用极少,大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。,选用塑料包装的原则,1、对商品的保护功能2、对商品的展示效果4、其他相关性能3、对包装机械的适应性,对商品的保护功能,(1)可靠的机械保护作用可靠的机械保护作用包括防止包装内商品泄漏或者外界物质进入包装对商品的破坏与污染。直接反映塑料薄膜的机械保护功能的性能指标,主要是薄膜的力学强度,如拉伸强度、撕裂强度、落体冲击强度(落标冲击)以及抗穿刺强度等等,强度值愈大,保护效果愈佳。,对商品的保护功能,(2)焊接强度良好的焊接强度也是塑料薄膜袋可靠地保护商品的必要条件。如果焊缝强度不足,焊缝将成为塑料薄膜袋的致命弱点,由于焊缝破裂而使塑料袋失去对商品的保护作用。普通聚丙烯双向拉伸薄膜具有良好的力学强度,但因焊接性能很差,因此双向拉伸聚丙烯单膜一般不作制袋使用,当需要制袋时,需采用含有热封层的、以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材的复合薄膜,就是这个道理。塑料薄膜的焊接性能通常以焊缝强度表示,即N15mm,焊缝强度愈高,表示其焊接性能愈好,对商品的保护功能,(3)阻隔性能阻隔性指塑料薄膜防止氧气、二氧化碳、氮气等气体以及香气、水蒸气等物质透过的性能。对于许多商品,特别是食品类商品,塑料包装薄膜阻隔性能的好坏,是所包装的商品能否长期、有效贮存的重要因素。各种商品对阻隔性能的要求不同。例如加工熟食品的长期贮存,必须选用阻隔性好的包装薄膜,阻止氧气进入薄膜袋中,以防止食物的氧化变质及抑制其中的微生物的繁殖;新鲜果蔬的包装则要求薄膜要有适度的透气性,适当抑制呼吸并使所包装的物品能够维持一定的新陈代谢而不致坏死。,阻隔性能,塑料薄膜阻隔性的最常用的表示方法是采用一定温度、一定湿度条件下,单位面积薄膜在一定时间内透过某种物质的量来加以度量。氧、二氧化碳、氮气等常以cm3(m224h01MPa)来表示(其中01MPa表示薄膜两侧的压力差),水蒸气透过量常以g(m224h)表示。自然,薄膜对某气态物质的透过量愈大,表示它对该物质的阻隔性能愈差。塑料薄膜对香气的阻隔性,通常将具有香味的物质采用薄膜袋封存之后,测定香气透过薄膜袋所需要的时间(塑料袋置于干燥器中,定期打开检查,以最初能感知香味的时间为保香时间),保香时间愈长,表示薄膜对该香气透过的阻隔性愈好。,对商品的保护功能,(4)遮光性能遮光性对一些商品的包装也是十分重要的。光,特别是紫外光,是一些物质变色、褪色以及光氧化变质的重要原因,故需引起重视。遮光性以给定波长的透光性予以度量,透光率高,遮光性差。,对商品的展示效果,(1)透光率、雾度与光泽度透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标,对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示,透光率的值愈大,表示薄膜的透明度愈好;而雾度愈大,表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大,即清晰度愈差。也就是说当需要对薄膜袋中所包装的商品提供好的展示性效果时,应当选取透光率大、雾度低的塑料包装薄膜。光泽度表示塑料薄膜在受光照时的反光能力,以样品在正反射方向,相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。光泽度的数值愈大,薄膜表面光亮度愈佳。,对商品的展示效果,(2)印刷性众所周知,包装上的印刷图案对于商品的宣传、展示效果也是不容忽视的。概略地讲,塑料薄膜印刷性能的好坏是指薄膜是否容易获得牢固而美丽的印刷图案。有的薄膜的印刷性能欠佳,需要通过表面预处理(例如聚乙烯薄膜印刷前,要进行电晕处理),有的塑料薄膜印刷性能较好,其表面不需要经过表面处理即可直接印刷(例如聚乙烯醇薄膜)。薄膜印刷性能的好坏,可通过对其表面张力的测定进行初步判断,塑料薄膜的表面张力以mNm表示,数值大者印刷性能较好。一般地讲,薄膜的表面张力大于38mNm者,其印刷性能已足以达到使用要求。如果薄膜的表面张力不足(38mNm以下),印刷前需进行表面处理。,对商品的展示效果,(3)抗静电性塑料薄膜的抗静电性的大小,直接影响塑料薄膜袋的吸尘性。抗静电性好者,不易吸尘;抗静电性差,则易于吸尘。吸尘会降低塑料薄膜袋的透明性、光泽度、以及印刷图案的清晰度,因此塑料薄膜的良好的抗静电性,对于持久地保持包装袋良好的展示效果是十分重要的。当期望有良好的展示效果时,应当选择抗静电性良好的薄膜。塑料薄膜的抗静电性以表面电阻率或带电半衰期表示。表面电阻率愈低、带电半衰期愈短,表明薄膜的抗静电性能愈佳。,对包装机械的适应性,(1)薄膜的爽滑性 良好的爽滑性有利于包装时薄膜在包装机中的顺利移动,避免它在移动中因阻力过大而破损。薄膜的爽滑性可以通过其摩擦系数的大小予以描述。摩擦系数愈小,爽滑性能愈佳。因此,自动包装机配用的薄膜,常需将其摩擦系数控制在某一数值以下,例如液体包装用薄膜的标准,将其摩擦系数规定在o35以内。,对包装机械的适应性,(2)热焊接性能这里所讲的热焊接性能,不仅指塑料包装薄膜是否能够热封合,或者热封合之后,是否能够达到足够高的焊接强度的问题,而且往往还要求塑料包装薄膜在热封合时,允许有一个较大的热封合温度区间和较大的热封合压力区间。有的薄膜虽然可以热封合,而且可得到较高的焊缝强度,但热封合条件较苛刻,不能很好地与包装机械匹配使用,对此应予以充分注意。,其他相关性能,(1)塑料薄膜与被包装物品间的相容性常需考虑的是塑料包装薄膜是否会被所包装的物质所腐蚀、溶解或溶胀而丧失强度以及塑料薄膜是否会和所包装的物质发生化学反应,使商品性能下降或者包装袋因而破坏等等。,其他相关性能,(2)塑料薄膜对商品流通环境的适应性常需要考虑的是薄膜的耐高、低温性能,例如冷藏,特别是冷冻食品使用塑料包装薄膜,需要具有良好的耐低温性能;蒸煮食品用塑料包装薄膜,需要具有良好的耐高温性能等等。,其他相关性能,(3)介电性集成块之类的商品容易因包装带静电而被击穿,因而这类商品包装所选用的塑料薄膜一定要有良好的抗静电性能,其表面电阻率一般控制在108欧姆左右或更低。,其他相关性能,(4)卫生性当包装食品或医药品时,选取的塑料包装薄膜必须具有良好的卫生性能,符合国家有关卫生标准的要求,以确保塑料薄膜不会造成对所包装商品的污染。,其他相关性能,(5)束缚力当采用热收缩包装以及缠绕包装时,包装束缚力十分重要。因此,在选用这类薄膜时,对收缩率、收缩应力以及弹性回复率等等均应予以重视,并根据商品的不同情况进行选择。束缚力不足,包装(特别是集合包装)不紧;但若束缚力过大,则可能使易脆、易坏物品破坏。经济合理性。,使用塑料包装需注意各国立法,聚氯乙烯(PVC)包装材料 欧洲各国完全禁止使用PVC包装材料。德国政府采取措施推动工业界将盛装饮料的塑瓶统一改为聚酯塑料(PET)瓶,并要求将80%的PET瓶回收利用;意大利数年前即已通知国外出口商不能使用PVC做包装,这种包装的商品不能进入意大利;奥地利禁止生产、进口或售卖以PVC为包装材料的非耐用消费品和儿童用具;日本严格控制不能再循环的塑料包装材料的使用。,使用塑料包装需注意各国立法,含氯氟烃的泡沫塑料 美国纽约州已禁止使用氯氟烃发泡聚苯乙烯制作的快餐盒和咖啡杯;康涅狄格州规定禁止销售和使用聚苯乙烯制作的包装材料;在消费品包装方面禁止使用不能回收材料。美国食品药物管理局(FDA)发布法规对丙烯腈加以限制,并禁止使用含有多氯联苯材料。欧共体环境部长理事会决议,为保护地球上空的臭氧层,决定提前停止生产氯氟烃,在1997年全面实行。在此之前,德国、丹麦和英国早已先后停止生产氯氟烃。,使用塑料包装需注意各国立法,不能再生或不能分解的原料 美国明尼苏达州议会通过禁令,禁止食品店和餐厅使用不能再生的塑料容器。欧共体规定,包装用品的设计、生产必须符合能再利用和再生的要求,对不可回收、不可分解的原料将制定管理措施。意大利规定,制作购物袋等包装物所用的塑料必须是生物分解性塑料。,金属包装,金属材料在十九世纪初开始应用于包装,随着制造技术的进步,金属包装成为深受人们喜爱的包装形式。它具有独特优点:1.金属容器比其它包装容器,如塑料、玻璃等强度大,刚性好,不易破裂。2.金属薄板有优异的阻隔性、阻气性、防潮性、遮光性、保香性,加之密封可靠,能较好地保护产品。3.金属材料印刷性能好,图案商标鲜艳美观,是优良的销售包装。4.金属容器可根据不同需要制成各种形状,如圆形、椭圆形、方形、马蹄形、梯形等,既满足了不同产品的包装需要,又使包装容器更具变化,促进销售。,金属包装,我国金属容器制造业的装备已具备极强的实力。两片罐有26条生产钱,年生产能力达110多亿只左右(目前市场需求约70亿只)。马口铁三片罐制造设备已拥有各种型号的进口和国产全自动或半自动生产线约500余条,其产品一年供应饮料行业约40亿只,食品罐头行业约38亿只。气雾罐年产能力达到6亿只。钢桶年加工生产量约4000-5000万只。印铁设备全国拥有500多条生产线,进口设备和国产设备各半,年印刷160多亿印次。,金属包装,金属包装产品可细分为印铁制品(听、盒)、易拉罐(包括铝制二片、钢制二片、马口铁三片罐)、气雾罐(马口铁制成精美的药用罐、杀虫剂罐、化妆品罐等)、食品罐(罐头、液体或固体食品罐等)和各类瓶盖。现在常用的金属包装材料主要有:马口铁皮、铝及铝箔和复合材料等。在金属包装中,以马口铁包装为主。,马口铁,马口铁容器有强度高、成型性好、对产品的兼容性强等许多优点。从鞋油、油漆、油墨、润滑油,到各种化学品、危险品等等都广泛使用。,马口铁,马口铁印刷以平版胶印为主。由于马口铁基材不具吸收性,因此采用烘房固化处理方法来挥发油墨中的溶剂。长期以来存在马口铁印刷产品颜色饱和度低、色域表现范围小、图案还原性差、网点容易变形,以及精度和色差控制比其它印刷更困难等问题。二十世纪末,运用了计算机信息系统和图象处理的最新成果,以及高清晰印刷和宽色域印刷相结合的方法,使马口铁印刷产生了高保真效果。,国外金属包装的技术创新,1.涂层钢板从目前发展趋势来看,涂层钢板用于包装材料已经开始,并呈现快速发展趋势。涂层钢板,是有机涂料涂敷于钢板表面获得的涂装金属材料。在制作各类包装产品后无需再进行涂装工序。据有关专家估计,涂层钢板将广泛用于金属包装行业,以取代目前金属包装产品在生产过程中涂装的落后生产工艺。,国外金属包装的技术创新,2.自动冷却、加热饮料罐美国自冷罐有限公司开发的自冷罐使用起来非常方便,只要按一下饮料罐底部的塑料按钮,饮料罐温度就可以在3-5min内降低15-20。自冷罐主要使用了一种热量交换系统技术来达到降温功能,工作原理是使吸附CO2的活性炭保持一定的稳定性,并在瓶罐内部压力下降的情况下,CO2能有效地释放并达到吸热的功能。,国外金属包装的技术创新,日本出现一种自加热清酒罐。在罐下1/5处有一个夹层,内装生石灰和密封塑料膜里的一小包水。饮用前,只要用一根“附用”的塑料小棒从下部的小孔中插入,水就会和生石灰混合在一起,产生大量的热量,只需3min,就能把一罐清酒加热到58。,国外金属包装的技术创新,雀巢英国公司新近推出330ml新概念“自动加热牛奶咖啡罐”。它的原理是将水和生石灰分别放置在罐的夹层中,通过化学反应产生热量。为方便消费者饮用,罐子顶部设计了圆形拉环。通过底部的按钮来控制加热过程。大约3min,饮料即可达到60。为避免消费者被热饮料烫伤,罐的外层有一个波纹状的隔离层及一个专门设计的收缩套。,我国金属包装行业存在的问题,1、缺乏高档产品目前在市场上,两片罐、三片饮料罐、皇冠盖、18L以下化工桶生产能力过剩,优质高档精品能力明显不足。能生产小容量、超薄型罐、适合超市货架效果的异型罐、精品罐的企业太少。罐型品种单一,难以满足包装进一步发展的要求,制约了金属包装的发展。,我国金属包装行业存在的问题,2、产业集中度较低金属包装工业也是中小企业、民营企业居多的行业。存在的普遍现象如规模小、低水平重复建设、品质结构趋同化等。国内年耗用马口铁万吨以上企业约60家左右,国内龙头企业中粮美特(含无锡华鹏瓶盖、广州番禺美特)年耗用马口铁为7.5万t,产销8亿元,除中粮美特外还有北京奥瑞金新美集团、福建嘉美集团、三水健力宝制罐公司等规模较大的企业,与发达国家规模企业相比还有较大差距。,我国金属包装行业存在的问题,3、过度依赖进口金属容器行业的设备大部分进口。目前国际上主流设备已向数字化、网络化、高速低耗、更加环保和人性化的方向发展,而中国主要金属包装设备和用材依赖进口局面还没有得到根本改变。,我国金属包装行业存在的问题,4、资源浪费严重由于我国包装工业目前的经济增长方式仍处于粗放型,资源消耗较大,是世界平均水平的2倍,是美国的4.3倍、日本的11.5倍。我国单位GDP的能耗是美国的4倍、日本的7倍。金属包装而言,铁铝包装材料的耗电量(同一体积容器)铁为0.7KW/h,铝为3kw/h,能耗比远大于其他包材的比重。,金属罐的变化和发展方向为,(1)提高材料的强度,减少基板厚度,提高材料的强度,减少基板厚度,可较大程度地节约金属材料的用量,降低成本,而且减轻未能回收罐对环境的影响;(2)减少马口铁的镀锡量;(3)以马口铁代铝制罐,由于铝价值高,而且价值不稳定,各国纷纷采用马口铁代替铝生产两版罐作食品、饮料罐;(4)采用铝箔代替塑料和纸 由于铝箔的回收非常容易,对环境几乎没有污染,所以采用铝箔代替塑料和纸是比较好的发展方向。许多食品可采用铝箔制成的容器来包装。,玻璃包装,玻璃作为容器在公元前15、16世纪的古埃及得到应用。它具有高度透明性及抗腐性,制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热,洁净,易清理,不透气,易于密封,可反复使用,原料丰富,价格低廉等一系列优点,符合绿色包装材料的内涵。玻璃作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品,以及液态化工产品等,用途非常广泛。其缺点是易碎、笨重。,玻璃包装,牛奶、软性碳酸饮料、酒类和果酱等普遍采用玻璃容器包装,一些烹调用具和餐具也采用玻璃包装。从国外玻璃包装材料的发展来看,食品包装用的玻璃瓶,朝着提高玻璃强充和轻量化(薄壁化)的方向发展。轻量化和薄壁化必然会影响玻璃容器的强度,解决这个问题的方法除了采用合理的结构设计以外,主要是采用化学的和物理的强化工艺,以及表面涂层强化方法,提高玻璃的物理机械强度。,其他包装材料,中华民族几千年悠久的民族传统文化形成了独有的东方文化风格,同时也孕育了深厚的包装文化。丰富的自然资源为包装材料的取材多样提供了条件,特有的材料体现了中华民族独到的民间传统工艺特色,如草、藤、竹、柳、棉、麻、宣纸等特色的包装材料,体现出一种古朴的包装形象,产生了浓郁的传统文化特色,也形成了中国包装独有的视觉形象。,其他包装材料,“湖之酒”和“黄龙玉液”的包装曾在世界设计领域博得好评,并于1988年被法国巴黎国立博物馆选为永久性收藏品。“湖之酒”以陶、竹、笋壳为包装材料,外包装由竹简相串而咸,竹简由两绳子捆扎,酷似古代用于纪事的典册。解开绳子,一方印有手书体的古酒配方及历史的黄色缓 中布显现眼前,神秘地蕴涵着一种幽远的文化氟围。更让人感到共鸣的设计是原色坯状的陶瓶,呈半坡陶外观,文字刻于瓶体之上 瓶颈及封1:3以笋叶外包,并系以中国古代所使用的铜钱,象征着酒的淳美和古典。,其他包装材料,“黄龙玉液”瓶体用陶泥制成,造型取意于中国唐代凤尾壶原型。从外形来看,黑釉流挂,风嘴高昂,龙头低饮古拙灵风。瓶上印有酒名及文字说明,朴实厚道,展现一幅炎黄文风。这种古朴的包装视觉形象与其包装中材料的选择有直接的关系。,各国法律要求,竹片/木材 日本木结构房舍较多,最忌白蚁和木蛀虫的带入和传播。未经过蒸煮或熏蒸的毛竹极易生虫,因此,日本拒绝接受用竹片作为包装材料或夹衬材料进口;德国鉴于木板箱不能回收再生,禁止以木板箱做进口商品的包装;1998年9月以来,美国要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料都必须经过高温处理、熏蒸或防腐剂处理,否则一律被拒绝入关;1999年1月起,加拿大也对从中国进口商品所用的木质包装材料进行严格管制,要求必须事先经过防虫处理,并附有中国有关方面颁发的证明,表示这些木材都经过热处理或化学处理。英国和欧盟、巴西等也要求所有来自中国的木质包装不得带有树皮,不能有直径大于3mm的虫蛀洞,或者必须对木质包装进行热处理,使木材含水量低于20%。,

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