《仓储管理务实》PPT课件.ppt

2023/7/9,1,建伟公司教育训练课程教材,教材編號:課程類別:共通類 專業類 管理類教材名稱:倉儲管理基礎知識,仓储管理务实,以 人 為 本 創 造 卓 越,2023/7/9,2,编写部门:仓储部授课对象:仓储部全员及相关人员课程时数:2小时课程目的:提高仓储管理认知,以 人 為 本 創 造 卓 越,仓储管理务实,2023/7/9,3,倉儲管理,一、倉庫的定議:倉庫是指產品在生產過程中或商品流通的過程中，因各种原因而使產品或商品暫時存放的場所。二、倉儲管理:是對物品提供存放場所，並對存放的物品和存取過程進行的管理和控制。,2023/7/9,4,倉儲管理,三、倉庫的分類:原料倉半成品倉成品倉不良品倉危險倉仕多倉,2023/7/9,5,倉儲管理,涉及進出口企業，按監管方式:保稅倉非保稅倉(普通倉),2023/7/9,6,倉儲管理,四、倉儲的功能:調節功能:調節供應、運輸、消費的節秦。配送功能:匯集、分拆、組配、包裝、配發。交接功能:實現物品所有權和責任的交接。保管功能:防火、防水、防曬、防電、防 塵、防盜、防銹、防爆、防擠 壓、防變形、防腐蝕、防倒塌。,2023/7/9,7,倉儲管理,五、倉儲管理的定位 1、物流過程:,物流過程的核心,2023/7/9,8,倉儲管理,2、信息流:,所有內部信息的來源和終點,2023/7/9,9,3、資金流:,資金流的控制閥,倉儲管理,2023/7/9,10,倉庫設計與規劃,一、倉庫設計原則:盡可能採用單層結構 單一的物流方向，避免逆向運動或大幅度變向盡量利用倉庫的高度 為消防及保安設施留有足夠空間(消防通道應保持通暢、消防設施1M範圍內禁止存放物品)盡量減少通道空間盡量減少門的設置,2023/7/9,11,倉庫設計與規劃,二、倉庫的結構:1、單層或多層盡量採用單層結構多層倉庫重點考慮上下樓輸送通道-電梯-傾斜輸送機-立交斜路通道,2023/7/9,12,倉庫設計與規劃,2、入口和通道卡車入口:W4M，H4M卡車通道:W3M，H4M叉車入口:W2.5M，H3.5M叉車通道:W2M，H3.5M,2023/7/9,13,3、立柱間隔以車輛考慮:7M以托盤考慮:7.2M(1.2M*6)盡量採用鋼骨架結構，不用立柱,倉庫設計與規劃,2023/7/9,14,4、地面地面高度:大型貨車1.271.32M，小型貨車 1M地面承載力:2.5T/,倉庫設計與規劃,2023/7/9,15,5、倉庫佈局保證安全單一的物流方向最短的運輸距離最少的裝卸環節最大的利用空間,倉庫設計與規劃,C10,C09,C14,C13,C12,C11,B 0 1,D 0 1,退货区,叉车停放区,2023/7/9,16,倉庫設計與規劃,6、装卸货空间设计车辆回旋空间卸货平台空间 使用拆装式衔接设备 S=1m2.5m 使用固定式衔接设备 S=1.5m3.5m 通道上进行搬运作业 r=2.5m4m,2023/7/9,17,7、码头设计锯齿型直线型平型内围型开放型,倉庫設計與規劃,2023/7/9,18,倉庫設計與規劃,8、仓库设备1）货架层架托盘式货架 悬臂式货架驶入/驶出式货架 移動式貨架閣樓式貨架重力式貨架,2023/7/9,19,倉庫設計與規劃,2）叉车 3）托盘国际标准尺寸 1*0.8M 1.2*0.8M 1.2*1M美国主流尺寸：48*40IN(1公寸=0.0254公尺)日本主流尺寸：1.1*1.1M、1.2*1.1M公司標準:1.0*1.0M4）堆垛机(液壓叉車、堆高機、柴油叉車、輸送機)5）起重机,2023/7/9,20,倉储管理系统,1、仓储管理系统货品编号系统仓储标记系统库存帐库存报表 公司批號構成基準,2023/7/9,21,倉储管理系统,2、货品编号货品编号的作用 增加资料准确性 便于电脑处理 便于信息的传递及共享 防止重复记录及订购,2023/7/9,22,倉储管理系统,货品编号原则 简易性：采用可以满足要求的最简易的编码 方法 完全性：所有货品都有编号 单一性：每个编号只代表一种货品，每种货 品只有一个编号 一贯性：货品编号有连续性,2023/7/9,23,倉储管理系统,充足性：所采用的编码方法能覆盖当前及未来所 有货品的编号需要 扩充弹性：为产品的扩充预留增加编号空间 组织性：编号应有原则，以便存档或检查 易记性：选择易于记忆的文字，符合或数字 分类展开：若货品种尖庞大，应采用渐进分类的 方法建立层级式的编号 应用机械性：编号应考虑与电脑或事务性机器的 配合,2023/7/9,24,倉储管理系统,3、货品编号的方法流水编号法：按数字，字符顺序进行编号。有限 流水编号：限定位数，开始编号等。数字分段法：在流水编号基础上，将数字，字符 分段，将某段编号分配给特定种类货品。分组编号法：确定货品分类特性，每一特性用一组编号表示，将所有特性的编号组合成货品编号。,2023/7/9,25,倉储管理系统,特性编号多采用流水编号或数字分段法。实际意义编号法：直接使用货品的特性数据来 编号。后数位编号法：利用数字后缀来进一步细分。组合编号法：将上述两种或多种方法进行组 合。,2023/7/9,26,倉储管理系统,4、货品编号系统的设计货品编号的容量货品编号的扩充弹性论货品编号的检索货品编号的打印，读取及数据处理方法,2023/7/9,27,倉储管理系统,5、仓储标记功能区域标记货位标签货品标签,2023/7/9,28,倉储管理系统,6、条形码什么是条形码 简称条码，是由一组黑白相同、粗细不同的条状 符合组成，条码隐含着数字信息、字母信息、标 志信息、符合信息，主要用以表示商品的名称、产地、价格、种类等，是全世界通用的商品代码 的表示方法。,2023/7/9,29,倉储管理系统,条形码的优点 输入速度快 可靠性高 采集信息量大 使用灵活，不需要大量投资。条形码是迄今最 经济实用的自动识别技术。,2023/7/9,30,倉储管理系统,条形码的种类一维条码：只在一个方向表达信息（一般是水平 方向），垂直方向的高度只为读取设 备对准。可表达内容：英文，数字，简间的符号。30位左右。二维条码：在水平和垂直方向的二维空间存储信 息的条码，称为二维条码，特点：可 直表达英文，中文，符号，图形：可包含上千位数字符信息。,2023/7/9,31,倉储管理系统,RFID：Radio Frequency Identification，射频识别。是一种非接触式的自动识别 技术，通过射频信号自动识别目标对象 并获取相关数据。系统由标签，阅读器 天线组成，可在较远距离对运动中的目 标进行识别。,2023/7/9,32,倉储管理系统,7、条形码在仓储管理的应用基础应用：利用一维条码提高数据录入的准确性 和及时性。将货品标签上的部分内容用条码表示 利用条码扫描直接输入。进级应用：利用二维条码实现仓储操作自动化。将货品标签所有内容表示为二维条码，通过一次 扫描实现数据录入。,2023/7/9,33,倉储管理系统,高级应用：利用RFID实现供应链优化。对货品 进行实时流动管理。实现虚拟仓库。現成品出貨中有 貫捷、中達客戶導入條碼管理,2023/7/9,34,倉储管理系统,7、库存帐对仓储货品增减及存量所作異動的记录手工帐 一般采用标准帐页；首先记录期初数量；记录每一笔变动的日期，内容，变动数量；至少每月计算结余数量；每年将结余数量或转至新帐页。,2023/7/9,35,倉储管理系统,库存管理软件：专用库存管理软件；财务软件的库存管理模块；MRP/ERP系统的库存管理模块。,2023/7/9,36,倉储管理系统,8、库存报表基本库存报表：收发存报表,內部報表資料,2023/7/9,37,倉储管理系统,收发存报表的作用：1、财务部门成本计算及存货科目的依据；2、企劃部門決定生產計劃依據；3、生产部门用以核对材料耗用及产成品数量；4、采购部门决定订货的依据。,2023/7/9,38,基本仓储作业管理,1、仓储作业流程,材料收货,储存,配送,拣货,成品發货,储存,储存,搬运,搬运,搬运,搬运,搬运,搬运,2023/7/9,39,基本仓储作业管理,2、基本仓储作业收货作业搬运及装卸作业储存作业盘点作业配送拣货作业包装及出货作业,2023/7/9,40,基本仓储作业管理,3、ISO9000对仓储管理的要求7产品实现7.5.3标识和可追溯性适当时，组织应在产品实现的全过程式中使用适宜的方法识别产品。组织应针对监视和测量要求识别产品的状态。,2023/7/9,41,基本仓储作业管理,7.5.5产品防护在内部处理和交付到预定的地点期间，组织应针对产品的符合性提供防护。这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也应适用于产品的组成部分。,2023/7/9,42,基本仓储作业管理,4、仓储管理的ABC分析法依据帕累托原理（80/20准则）重点管理将所有库存货品按消费金额分成ABC三群，分别 采取不同的管理方法。,2023/7/9,43,基本仓储作业管理,货品,金额,25,50,75,100,ABC分析,A,B,C,A类：占金额65%，占种类型10%B类：占金额25%，占种类型25%C类：占金额10%，占种类型65%,內部資料,2023/7/9,44,基本仓储作业管理,6、收货作业核查订单（采购订单或加工订单）数量清点品质检验帐务登录收贮至货位,2023/7/9,45,基本仓储作业管理,核查订单（采购订单或加工订单）核对送货单及订单：供应商是否一致？货品是否正确？送货数量是否正确？数量清点在核对订单无基础上，确认送货数量与送货单一致。出具收货凭据。,2023/7/9,46,基本仓储作业管理,品质检验确定货品符合事先预定的品质标准或法定标准。品质检验可在货品来源处进行，或在一定的控制条件下免于检验。帐目登录根据收货凭据登录库存帐。收贮至货位将检验合格的货品贮入指定货位。,2023/7/9,47,基本仓储作业管理,7、收货作业的及时性收货前及过程中，货品处于这完全控状态，如不 能及时完成，将造成混乱。应针对收货作业时间设定指标。收货作业时间应在计划，采购过程中予以考虑。,2023/7/9,48,基本仓储作业管理,8、收货作业的质量管理标识货品检验状态 设定待检区，待处理区并进行标识 在货品包装外悬挂检验状态标签,2023/7/9,49,基本仓储作业管理,9、收货作业的ABC分类管理,2023/7/9,50,基本仓储作业管理,10、搬运及装卸作业搬运：使货品在短距离移动的作业。装卸：将货品装上或卸下运输车辆的作业。堆码：将货品进行码放、堆垛的作业。,2023/7/9,51,基本仓储作业管理,11、影响搬运效率有因素搬运对象：搬运货品的数量、重量、外形或形态搬运距离：搬运路径的长度搬运空间：货品及搬运设备占用的空间搬运时间：搬运进行的时间及耗费的时间搬运方法：,2023/7/9,52,基本仓储作业管理,12、改善搬运的原则与方法,內部資料,2023/7/9,53,基本仓储作业管理,內部資料,2023/7/9,54,基本仓储作业管理,13、货品的机动性,2023/7/9,55,基本仓储作业管理,14、搬运及装卸作业的质量控制搬运及装卸是产品防护的关键影响搬运质量的因素：包装，搬运方法，搬运设 备，操作规范，纪律。,2023/7/9,56,基本仓储作业管理,15、储存作业储存作业是对将来要使用或出货的货品进行保 存，并对保存的货品进行检核控制。,2023/7/9,57,基本仓储作业管理,16、储存策略1）定位储存：给予货品固定货位，货品不能互用 货位。优点：货品有固定货位，仓管人员容易熟悉；可按照货品周转率安排货位，减少搬运；可针对货品特性安排货位，避免不同货品间的影响,2023/7/9,58,基本仓储作业管理,某些货品必须采用，如危险品。缺点：货位必须按最大存量预留，仓储利用率低；2）随机储存：货品的储存货位随机产生，一般由 仓管人员根据经验及习惯制定放在任何可利用 的货位上。,2023/7/9,59,基本仓储作业管理,优点：货位可共享，仓储利用率极高，与定位储存相比，减少仓储占用空间30%；缺点：货品出入库管理及盘点较困难；周转率高的货品可能置于远离出入口的货位，增 加搬运距离；一般为自动化仓库采用。,2023/7/9,60,基本仓储作业管理,3）分类随机储存：给予某一类别货品固定储存区 域，在区域内的货品采用随机储存。4）在各货品进出仓时间确定的前提下，不同货品 共享货位。,2023/7/9,61,基本仓储作业管理,17、储存作业的质量控制先进先出原则（FIFO）先保管的货品先出货。避免货品因长时间储存而损坏，变质。使货品储存时间接近，避免差异。使实际存货与财务存货金额一致。不采用先进先出的情况,2023/7/9,62,基本仓储作业管理,产品形式变化少；产品寿命周期长；储存时不易减耗，损坏；采用先进先出成本过高。面对通道原则 货品应进行标识已使仓管人员或使用者获得必 要的货品特性信息；,2023/7/9,63,基本仓储作业管理,货品标识应面对通道。重量特性原则 按照货品重量来安排货品储存的高低位置；重物储存于地面或低层货架；轻物储存于较高货架。环境控制原则 配备设备或进行安排以保证储存环境符合要求；对环境进行测量。,2023/7/9,64,基本仓储作业管理,18、储存作业的搬運ABC方法A类货品一般置于靠近通道及出入口的位置；B类货品多采用定位储存；C类货品可采用随机储存或共同储存。,2023/7/9,65,基本仓储作业管理,19、盘点作业对储存的货品直行清点，与帐目核对并处理差异 的仓储作业。盘点的目的：确定现存量，并修正料帐不符产生的误差；计算企业的损益；检查仓储管理的绩效。,2023/7/9,66,基本仓储作业管理,定期盘点：根据企业会计制度的要求，在一个财 务年度里，对所有存货进行一次或两次清点。循环盘点：根据循环盘点计划，每天或每周对部 分仓储货品进行清点。,2023/7/9,67,基本仓储作业管理,20、盘点作业定期盘点由财务部经理或更高级管理人员负责；盘点其间停止所有货品流动，包括：生产，收货 发货，搬运等。盘点小组：清点人：对货品进行清点；复点人：对货品复点；,2023/7/9,68,基本仓储作业管理,核对人：核对清点，复点结果并记录点票；仓管人员不能参加所保管货品的盘点。点票(盤點卡)点票由会计部门统一印制发放；点票发放至盘点小组时应记录号码；盘点结束，点票应收集后交财务部，所有点 票(包括作废）都应收回。,2023/7/9,69,基本仓储作业管理,盘点报表：盘点报表 盘点差异报表,2023/7/9,70,基本仓储作业管理,21、盘点作业循环盘点进行ABC分类；决定各类货品盘点频次；决定当天（周）盘点货品清单；由仓管人员进行盘点；盘点差异报告物料部门负责人，及时进行调整。,2023/7/9,71,基本仓储作业管理,22、盘点作业的质量控制盘点过程中发现损坏，超过检验期货品应在点票 及报表上标明；对损坏严重并失去使用价值货品，不应点入存货，应由仓管人员封存。,2023/7/9,72,基本仓储作业管理,23、拣货作业根据生产需要，将货品从储存货位上取出并运送 至使用地点的作业。,2023/7/9,73,基本仓储作业管理,24、拣货作业原则不要等待-零闲置时间 不要走动-动线缩短不要思考-零判断不要寻找-储位管理不要书写-无纸交易不要检查-利用条码等自动识别不要拿取-零搬運,2023/7/9,74,基本仓储作业管理,25、标准拣货作业流程,接获订单,检查库存量,通知采购部门,从货位取货至配料区,运送至使用 地点,登录库存帐,有,无,2023/7/9,75,基本仓储作业管理,26、回冲（Back Flush)一种拣货登帐方式，是在成品入库时按照成品应 耗用的零件，材料数量记录拣货数量。适用于：包装难以拆分，而使用量总是小于包装数量；拣货数量难以计量,2023/7/9,76,基本仓储作业管理,优点 操作简便；避免漏登。缺点 仓管人员难以掌握库存量；生产耗用未被记录。,2023/7/9,77,基本仓储作业管理,27、包装及出货作业商品包装的种类：按形态分为：个数，内包装，外包装 按功能分为；商业包装，运输包装 本章主要讨论運输包装,2023/7/9,78,基本仓储作业管理,28、包装尺寸标准化 包装模数：标准的包装尺寸的系列称为包装模数，用这个规格确定的包装尺寸为包装模数尺寸。例如：国际标准化组织推荐的包装基本模数为 6M4M。,6M4M包装在1.2M1M标准托盘上以32方式堆码,2023/7/9,79,基本仓储作业管理,29、运输标记运输标记（Shipping Mark)也称唛头，其形 式和内容由买卖双方约定。一般包含以下内容：1）收货人或买方的名称地址，一般为简称；2）参照号码；3）目的地；,2023/7/9,80,基本仓储作业管理,4）件数号码：1/205）体积和重量；6）原产地。唛头：,KodakShanghai,ChinaPO:KD10085No:3/2044cm30cm60mGross:126KGMADE IN USA,2023/7/9,81,基本仓储作业管理,30、集装箱运输标准箱TEU 20ft的标准集装箱为国际标准集装箱数量的换算 单位，简称TEU一个40ft标准集装箱=2TEU,2023/7/9,82,基本仓储作业管理,31、集装箱标准内部尺寸,3,注：实际最大载重一般由港口吊机载重能力解决，20ft17t，40ft24t。,2023/7/9,83,基本仓储作业管理,32、仓储安全管理保安：设力保安权限，只有授权人员方可进入仓 库及仓储区域。消防：仓库火灾的主要起源明火及火星，电器火自然，雷电与静电，聚光，撞击和摩擦，人为纵火仓储作业安全：安全操作制度，劳动安全保护，人员安全培训。,2023/7/9,84,进出口相关的仓储作业,1、进出口货物的运输空运海运集装箱海运拼箱快运陆路运输,2023/7/9,85,进出口相关的仓储作业,2、进出货物的仓储管理打开集装箱前必须确认货物已被海关放行；卸货前应确认货物没有被虫蚁侵害，否则应立即 封闭隔离，报请有关检疫部门处理；卸货前确认货物没有损坏，否则应与承运人联络 处理事宜或保留足够索赔证据。,2023/7/9,86,进出口相关的仓储作业,3、保税仓库管理所有保税料件，成品必须与普通货品隔离储存；保税仓库必须与普通仓库区分并有明显标记；建立独立的保税货物帐目以备海关查核；报废料件不得丢弃，必须保留至核销后，按海关 批准的方式处理。,2023/7/9,87,进出口相关的仓储作业,4、进出口货物的木质包装木包装是指用来包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓料料木梭、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木楔等等。包装状况说明 1)不含木质包装2)不含天然木质包装,2023/7/9,88,进出口相关的仓储作业,3)本货物的天然木质包装只含有针叶松以外的木材4)本货物的木质包装含针叶松木材并经过熏蒸处理松材线虫疫区国家和地区名单1）日本、美国、加拿大、墨西哥、朝鲜、韩国、葡萄牙及中国台湾、香港地区。2）国际植物保护公约组织（IPPC）或其它相关 研究资料确认的国家或地区。,2023/7/9,89,库存管理,1、什么是库存所有材料，在制品，半成品，成品。仓储货品全是库存；库存不仅是仓储货品。,2023/7/9,90,库存管理,2、为什么要库存平衡波起满足预期批量要求运输库存投机性库存,2023/7/9,91,库存管理,3、库存管理控制库存量的途径：控制销货，控制订货库存管理称为订货管理,不斷料、待料不呆料、滯料不囤料、積料,物料管控精髓“三不”,2023/7/9,92,仓储管理与其它管理职能,1、仓储管理与采购库存信息为订货决策依据，运作良好的订货系统 要求库存信息准确率99.5%以上收货记录为采购付款的依据 3 Way matching提供供应商表现数据,2023/7/9,93,1.適時 Right Time,在需要時,很及時地供應物料,不會斷線.,2.適質 Right Quantity,進來的或發出去使用的物料,品質是符合標准的.,供應商進來的數量能控制適當.,仓储管理与其它管理职能,仓储管理与其它管理职能,5.適地 Right Place,4.適價 Right Price,用合理的成本取得所需的物料.,從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部門距離最短能最快發料.,3.適量 Right Quantity,5.適地 Right Place,從距離上最短,能達到最快速交貨的供應商,2023/7/9,94,仓储管理与其它管理职能,2、仓储管理与销售仓储管理质量形成顾客对产品的第一印象发货记录是收款的依据,2023/7/9,95,仓储管理与其它管理职能,3、仓储管理与财务管理损益表 收货，发货，盘点盈亏资产负债表:库存,2023/7/9,96,带来价值的库存管理,1、库存是浪费库存资产?机会成本风险对现金流的影响,2023/7/9,97,带来价值的库存管理,2、库存管理价值减少库存减少仓储面积减产仓储作业,2023/7/9,98,带来价值的库存管理,3、看板看板是将物料拉动到使用地点的信号为什么用看板 1)使物料信息伴随物料 2)提供可视化的,简单的物料补充信息 3)提供简单的生产指令 4)提供简单的物流指令 5)简化物流过程,2023/7/9,99,带来价值的库存管理,4、库存管理績效,2023/7/9,100,带来价值的库存管理,5、Vendor Managed Inventory买方提供仓储货位卖方将货品寄存在买方仓库买方根据需要从仓库拣货倒冲收货,