《中材立磨交流》PPT课件.ppt

立式辊磨机简介,一、立磨历史及发展状况二、立磨结构三、立磨的功能四、立磨工作原理五、当前世界上主流立磨简介六、立磨发展趋势,立式辊磨机简介,一、立磨历史及发展状况,(1)立磨研发状况：立磨问世已有100多年的历史。60年代初期规模及应用从小型，粉磨非硅质物料到大型及粉磨水泥生料。70年代粉磨机构从单一的弹簧加压系统，发展到液压加压系统，并广泛地应用于水泥生料粉磨。80年代成功地用于水泥熟料及水泥预粉磨。(2)立磨主要供货商 国外：莱歇,非凡，伯力鸠斯，史密斯，宇部，川崎等；国内：天津仕名，合肥中亚，北方重工等。,二、立磨结构,立磨的形式不同，但其结构和工作原理基本相同。主要区别在磨辊与磨盘的结构组合不同。磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切作用，得以粉碎。主要的几种立式辊磨碾辊、磨盘形状如图：,立磨结构,11.加压装置,5.主减速机,3.磨盘,4.机架,以莱歇立磨为例，立磨主要部件包括：1、选粉机2、磨辊3、磨盘4、机架5、主减速机6、主电机7、喂料装置8、中壳体9、摇臂10、风道11、加压装置,6,1、选粉机,a.传动（可调）,b.壳体,c.转子,d.固定叶片,e.锥体,f.下料管,2.磨 辊,辊轴锥套密封架密封套 轴承轮毂辊套压圈螺栓,3.磨 盘,磨盘体衬板隔板挡料圈压板风环导风环刮料板,4.机 架,底座底板支架连接桥,5.主减速机,立磨主减速机主要是用来支撑磨盘载荷和传递粉磨功。,6.主电机,立磨主电机是立磨粉磨的动力源。提供粉磨功。,7、喂料装置（回转下料器）,转子壳体传动衬板,8、中壳体,中壳衬板组密 封 门检修门,9、摇 臂,上摇臂下摇臂连接轴胀套锥销锥套轴承及轴承座,10、风 道,进风管检修门衬板,11、加压装置,加压油站液压缸蓄能器阀块连接管道,三、立磨的功能,粉磨：物料易磨性、喂料尺寸、产品尺寸；干燥：干燥所需热可从预热器回收的热风或使用热风炉；输送：磨机内高效的输送效率保证了料床稳定及高的烘干效率。选粉：保证产品细度，影响磨机运行状况；一台设备集4项功能于一身，使立磨成为一个紧凑的粉磨系统。,立磨具有如下功能：,四、立磨工作原理,右图为立磨典型的带外循环工艺图：料流；气流；外循环及其优点。,立磨的粉磨原理,物料通过锁风喂料器及进料管送到磨盘的中心，由于磨盘的转动，物料受到离心力作用向磨盘边缘运动，在通过磨辊位置时受到多个磨辊的碾压并被破碎、粉磨。物料受到磨辊的力包括：挤压力和剪切力。,Table,Table liner,Roller,(a)Impact,Compression,COMPRESSION,SHEAR,Table,Roller,五、当前世界上主流立磨简介,各形式立磨结构特点及生产厂家一览表,LM 立磨,生产厂家有莱歇、宇部、天津院等；适用于水泥生料粉磨；LM型辊式磨采用圆锥形磨辊和水平磨盘；有26个磨辊，磨辊轴线与水平夹角为15；各磨辊可以由液压系统单独加压，在检修时可以用液压系统将磨辊翻出磨外；对粉磨物料的适应性强，操作稳定。LM 4-6辊立磨具有很好的适应性，其磨辊是单独成对控制，当1个磨辊出故障时，可以抬起相应组的磨辊，使用另外的磨辊紧急操作，可达到大约70满负荷产量，这时如果磨机连续工作24h，窑只是在产量稍为降低的情况下继续运行。,各形式立磨结构特点介绍,LM型立磨特点,磨辊轴承采用稀油集中润滑，可以延长轴承的使用寿命；每个磨辊都由单独的摇臂支撑；摇臂-辊子(配滚动轴承)系统由立柱支撑，同时液压系统装在立柱上，控制摇臂一辊子的运动。不需要辅传机构，在磨盘上有料的情况下，带有抬辊机构的磨辊一摇臂组件的液压气动加压装置可以提升辊子。通常一对磨辊共用一个液压装置(3个磨辊的磨机除外)。采用新型的回转式锁风喂料器替代三道闸门喂料,使磨机喂料连续而均匀。有利操作稳定.对粘性物料的适应性好，不易堵塞，运转更可靠，维修量少。,LM型立磨特点,LM立磨的磨辊数量随生产能力的增加而增加，这样可以减小磨辊系统的质量，进而降低生产成本和磨机振动，并且增加了磨机的故障适应性。,三 辊,两 辊,四 辊,六 辊,LM-CS立磨,生产厂家为莱歇公司；适用于水泥熟料粉磨；LM型辊式磨采用圆锥形磨辊和水平磨盘；磨辊采用主辊辅辊形式，辅辊完成磨床的准备过程，主辊完成粉磨；有46个磨辊，磨辊轴线与水平夹角为15；辊子与磨盘的速度差相对变小;S辊为完全滚动;各磨辊可以由液压系统单独加压，在检修时可以用液压系统将磨辊翻出磨外；对粉磨物料的适应性强，操作稳定。,LM-CS立磨特点,主辊辅辊工作原理图示,主辊模块图示,辅辊模块图示,MPS 立磨,生产厂家有 非凡、北方重工等适用于水泥生料和熟料粉磨MPS立磨采用沟槽形磨盘，轮胎形斜辊。磨辊轴与水平夹角为12。磨辊可以翻转180使用，使用寿命长；磨辊与加压部件都在机壳内，磨机的密封性能较好，漏风量少。磨机的外形尺寸比同等生产能力的菜歇磨要大；3个磨辊使用一个加压装置。,MPS立磨特点：,MPS立磨不足：,在启动时磨辊不能抬起，必须用辅助传动先在磨盘上铺料，形成粉磨料床，以防止辊、盘直接接触。检修时磨辊不能翻出磨外，需用专用工具从磨中将磨辊吊出机外。当磨辊辊套或磨盘衬板磨损后，通常需要在磨内将磨损部位慢转到便于维修的位置进行更换或检修。启动时需要一套高启动转矩(150%200%静启动转矩的高启动电动机)的辅助传动设施，正常运行时需带料停机，要求前置输送设备能带负荷启动，操作烦琐，但辊压低，磨盘转速慢，盘径大，相对风速低。镶嵌式衬板(辊套)一旦其中的一片受到损压力框架结构坏，整个辊套将受到影响，使用寿命大大缩短。磨辊衬板在磨损后，容易出现磨辊滚到了挡料圈上边的现象(俗称“上炕”)，影响生产。磨辊无润滑油站，虽减小了维护工作，但轴承的工作状况变得恶劣。,安装中的MPS粉磨部件,安装中的MPS选粉部件,安装中的MPS导向叶片,MVR 立磨,MVR立磨特点：,生产厂家为非凡公司；为高产量设计的磨机；MVR型辊式磨采用圆柱形磨辊和水平磨盘；有46个磨辊；摇臂一辊子系统由双辊支架支撑，液压系统装在基础上。加压缸同时作为翻辊缸使用，控制摇臂一辊子的运动。采用多个功率较小的电机带动特殊的减速机，电机载荷通过变频器控制，这样磨盘转速可以在使用时进行优化。在一组磨辊或电机故障时，仍然能够继续使用，满足生产。,独特的驱动-粉磨部件图示,四辊MVR立磨,六辊MVR立磨,RM 立磨特点,生产厂家为伯力鸠斯；适用于水泥生料和熟料粉磨；双磨辊磨盘装有双凹槽的磨辊轨道，形成双重挤压粉磨系统。两套对辊可在垂直方向位移的单独调整，并围绕其自身的转轴运转。双凹槽磨盘和双鼓面磨辊的采用优化的磨物料的啮入条件，提高了粉磨效率。在两组相对独立的对辊下，物料先被内辊挤压粉磨，然后物料移到外侧，经外辊再次挤压粉磨。两对磨辊在磨盘上相对独立运转，对辊的设计使磨辊和磨盘之间的速度差(滑动摩擦)降低，实际发生的磨损减小。,RM 立磨,粉磨部件的安装,可调的喷嘴结构,ATOX 立磨特点,生产公司为史密斯；适用于水泥生料粉磨；磨辊依靠本身的重力放置在磨盘上，只做上下运动，只受垂直方向力(不受轴向力)，磨辊外套的磨损均匀；磨辊的直径比其他立磨大。磨辊为空心结构，内部可装大型重载轴承，磨辊外套分成弧形片状，可避免高硬度脆性合金材料因残余应力、热处理应力和热胀冷缩应力而引起开裂；磨辊采用稀油循环润滑，可对润滑油量、油压和油温进行控制，确保磨辊轴承始终处于最佳润滑状态；轴承腔双唇边油封，采用正压保护；,ATOX 立磨,ATOX 立磨特点,磨盘呈水平，磨辊为垂直状，粉磨区为一平面。磨辊系统的重心在磨盘上只有垂直方向的运动，所有的冲击力和压力都是垂直方向的；三辊一体的磨辊悬浮系统；3个辊轴内端为刚性连接，但轴外端分别与液压缸相连。某一辊的运动相对另外两辊的影响小。各辊的上下运动基本互不影响；磨辊轴线与磨盘直径之间有一夹角，使磨辊轴承只受圆周方向的力，无轴向推力；采用双向液压缸，启动前可将磨辊顶起，空载启动，不需辅助传动装置；正常运行遇到金属异物时，磨辊会自动抬起，保护设备。,ATOX 立磨不足,检修时磨辊不能翻出磨外，需从磨中将磨辊吊出机外；当磨辊辊套或磨盘衬板磨损后，通常需要在磨内将磨损部位慢转到便于维修的位置进行更换或检修；镶嵌式衬板(辊套)一旦其中的一片受到损压力框架结构坏，整个辊套将受到影响，使用寿命大大缩短；加压装置拉伸杆容易断裂；三辊结构在磨机大型化时磨辊单元质量过大，使得磨机的制造要求高，使用时易出现较大的振动；磨机磨辊需要检修时必须停机，没有四辊立磨的双辊低产量操作功能。,ATOX立磨粉磨部件的安装,磨辊轴向力消除方案示意图,生产公司为神户制钢及史密斯等适用于水泥粉磨；带凹槽的轮胎型磨辊，物料在内侧进行预压、破碎和粉磨并形成一定的料床，料床中积存的空气在磨辊中间沟槽处释放，然后在磨辊外侧的高压区域得到进一步粉磨；浅盆形磨盘,利于延长物料停留时间；有34个磨辊，磨辊与水平的夹角约1920；磨辊衬板为分块结构，可内外交替使用，衬板整个宽度都能充分利用，最大限度地提高了衬板的使用寿命。通过特殊的旁路从磨盘中除去铁件，将磨损减到最小。,OK 立磨特点,OK 立磨,CK（HRM）磨特点,生产公司为川崎、合肥院等适用于水泥生料和熟料粉磨；碾磨部分采用磨形磨盘，磨辊可用液压装置翻出机外检修的轮胎型的结构形式，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业方便；磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动；采用磨辊限位装置，能保证磨辊与磨盘之间有一定间隙，不会产生金属间的直接接触，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈震动；,CK（HRM）磨,使用混泥土支架的CK立磨,七、立磨发展趋势,磨机大型化，满足一窑配一磨及矿渣高产需求；磨机冗余化设计，增强磨机适应性；用于水泥终粉磨，节约能耗；磨机循环物料输送方式（气力输送改为机械输送），节约能耗；,立式辊磨具有的技术及经济上的优势，使得其在粉磨工业上必将具备更大的发展前景，而通过工艺及设备上的改进将会为立式辊磨争取到更大的发展空间，具体改进可从以下几方面考虑：,42,THANKS！,