《PMC基础知识》PPT课件.ppt

生产与物料控制讲义,广东亿龙电器股份有限公司,杨春华,第一章：概论,一 什么是生产与物料控制（PMC),PMC是Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制。通常分为两个部分。PC：生产控制与生产管制（台资、日资俗称生管），主要职能是生产的计划与生产进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。,二、良好的生产与物料管理应该做到哪几点,生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响，企业要建立良好的生产与物料管理，应做到：建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。预测和制定较为合理的短、中、长期的销售计划。对自身的生产能力负荷先进行详细的分析，并建立完善的资料。生产前做好完整的月生产计划（生产总排期）和周生产计划。配合生产计划做好良好的物料控制与管理。对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调,三、PMC管理做得差，容易造成什么现象,经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的众议停工待料。生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划与实际生产根本不起作用，徒具形式。对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货货期，降低公司声誉。生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。,亿龙内训教材,四、訂貨型生產與計划控制流程一,流程二,接受订单,订单评审,是否接单,物料需求计划,主生产计划,半成品生产,入库和出货,物料采购,交货和入仓,Yes,No,MRP,自加工计划,外协计划,外协加工采购,交货和入仓,成品组装,第二章：生产计划与控制,一、生产控制部门的作用有哪些？订单的评审以及对订单有一个合理的计划和安排。对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消能进行适当的限制。根据产能负荷分析资料、能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。能准确的控制生产进度，能对物料控制人员做好物料进度的监督。当生产进度落后时，能及时主动地与相关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。,二、生产控制部门的工作职能有哪些？,协调销货计划。制定生产计划。控制生产进度。监督物料进度。分析产能负荷。生产数据统计。生产异常协调。,三、生产计划,制定生产计划应考虑的因素交货时间：一般在接受订单时已经定好。产能负荷：在一定的时间内所能生产的数量，产能通常以标准工时为单位。一般以一天8小时来计算。设备负荷：秒/PC；PCS/小时来计算。人力负荷：指人员是否能满足生产。物料状况：物料到位状况能否满足生产。,2.制定生产计划应注意什么原则,交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更次。产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。工艺流程：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。,3.完整的生产计划应具备哪些特性,应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。通过适当的努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，计划表有适当的宽裕时间可应付一些意料之外的事情。能提供使用者可靠的资料，使用人员完全可以信任其正确性，并可据此问题发生时，如何适当调整。能及时显示计划偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差时使计划不能达到预期目标的主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。必须具备相当的弹性，以便更改而不会中断破坏原先的计划。,四、进度控制,进度控制的分类事物进度控制：从接到客户订单后，进行出货计划的协调、生产计划的编排、物料的分析、物料的计划、物料的订购等事物进度控制。采购进度控制：接到物控部门的物料计划后，进行供应商的选择、比价、议价、采购、跟催等的采购进度控制（包括外发加工的进度控制）。进货检测进度控制：物料进厂后进行检测，遇有异常情况在限定的时间内完成。生产进度控制：生产时的进度，由制造部门的管理人员不时反馈给计划部门人员，用以适当调整进度。,2.进度控制的步骤,计划部门根据生产部门的产能负荷资料，作为接受订单的依据，超出负荷与销售部门进行协调。销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。根据销货计划，计划总计安排出月、周生产计划。物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。采购部门根据请购计划和请购单进行货，并制定采购进货进度表。物控人员和采购人员根据采购进度计划及时进行跟催。检验人员按规程检验物料，有异常情况在规定的时间内处理完毕。货仓在生产前及时备好生产物料，遇有异常及时反馈给物控人员。制造部门按计划控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部门人员。,3.生产进度落后应采取什么的措施呢？,增加人力和设备 增加瓶颈工序的人力和设备 招聘人员延长工作时间：延长工作时间，进行双班制和三班制。改进制程流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。外发加工：将一些订单进行外发加工。协调出货计划：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。减少紧急订单：在进度落后的情况下，尽量减少加急订单。根据客户的重要情况，调整生产计划，确保重要的交货。,第三章：物料控制,一、物控概论,1.企业管理的五大要素？销售管理：拓展业务，争取更大的市场。生产管理：设计、制造“品质优良、成本低廉、交期及时”的产品。财务管理：供应、调度、运用所需资金，使供、产、销业务能顺利进行。人事管理：招募人才、培训人才、训练人才、激励人才，人才是企业最关键的因素。物料管理：筹备物料、组织物料，节约资金，为生产服务，是产销活动顺利进行。,2.物料管理部门的职能,对生产所需要的物料进行准确的分析，并有完善的计划。对采购的物料的有良好的交期、数量的控制。对物料的进出控制，存量控制准确，能保证不断料和不积压物料。对储存的物料有良好的管理，保证数量准确。品质不发生变异。对出入物料的处理准确、及时并有完善的控制。对呆、滞、废和不良物料的处理和管理有晚上的预防和管理方法。,3.物料控制的精髓是什么？,不断料、待料：不会让生产线停工待料所需的物料。不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆滞在仓库不动。不囤料、积料：物料购入要适时，储存数量要适量，以减少资金的积压。,4.物料控制不善容易造成什么损失？,停工待料：浪费工作时间 打击员工士气 减低客户信任 物料积压：浪费仓库储存空间 容易变质，损坏物料 增加管理，加重成本影响生产：影响生产计划，打乱全局 经常换线，降低效率和品质 物料占用生产场地，难以整理整顿,二.物料计划,如何进行物料计划-步骤 要做好物料计划，并非仅靠物料计划人员就能达到，必须在销售计划（订单）、生产计划、库存管理、采购管理等等整个供产销活动紧密配合，其中一环未配合好，整个物料计划就付诸东流，甚至严重影响产销的进行，因此，物料计划的拟订，必须经历一下七个步骤：销售计划成品库存计划 生产计划 物料分析 物料存量计划 物料计划 物料请购,2.良好的物料计划有什么作用,良好的物料计划可确保某一时期的物料需求量，使产销活动更顺畅。采购部门获得可靠的物料计划，得以早日准备采购活动，并寻求适当的采购时机，以最有利的条件采购物美价廉的物料。财务部门依据物料计划，可以计算大概所需资金，而预先作准备以利资金的调度。物料管理部门籍着物料计划得以控制物料的库存，减少呆料的发生，使得资金积压现象得以减少。良好的物料计划得以消灭待料的现象，而使生产得以顺利进行。,3.物料供应不继会造成什么样的损失,失去了工作时间和产量。需重新安排生产计划而增加额外的费用。延误了原来的生产进度，造成交货延误。为赶交货，物料到齐后加班加点，支付更多的加班费用，员工疲劳，工作效率底下，并影响品质。交货延误，影响商誉，失去销售机会，并可能导致违约罚款。,4.物料供应不继有那些原因呢？,（1）.生产计划部门：生产计划制定不合理 经常变更生产计划（2）.采购部门：采购人员不太负责任 采购渠道不足 价格太低，造成供应商服务差 供应商延误交货（3）.物料控制部门：物料计划不合理 未设定合理的安全库存 物料进度没有有效控制（4）.货仓部门：帐物不一致 盘点不准确（5）.品管部门：未建立检验规范 进货检验疏忽 验货效率底下,5.物料控制的步骤,（1）进行物料分析：根据生产计划表，填制物料分析表，计算出所 需物料 的标准用量。（2）查找库存：查找出物料现有库存和已订未交的数量。（3）查找出定购方式：查找出该项物料是属于“订单订购制”、“定期 订购制”还是“定量订购制”。（4）填写物料需求表：将计算好的物料制成表格，交采购部门进行 采购。（5）材料订购：采购人员根据需求单进行订购。（6）物料进度控制：物控人员和采购人员根据需求时间进行控制，有异常情况及时协调。（7）进货检验：供应商交货送厂后，IQC人员和仓库人员按程序进 行验收。（8）备料准备生产：仓库部门和生产部门依周生产计划和领料单进 行备料、发料、领料，准备生产。（9）制程中物料损耗的控制。附：流程图,物料控制流程图,物料分析与计算,查找订购方法,物料请购,询议价及交期协调,物料订购,物料进度控制,验收,备料生产,制程损耗控制,返回,谢谢大家2006年7月7日,