QC小组活动推进研修松.ppt

QCC培训资料,品质的根本,生产技术本部制造支援中心,企画职能企画组,桧垣,什么叫品质：JIS的定义,品质：,评价商品或服务是否满足使用目的时，作为评价对象的固有特性性能的全部。,备注 1.判断商品服务是满足使用目的时,还需要考虑,2.品质由品质特性构成。,品质管理：,为经济有效地实现符合买方要求品质的商品或 服务的手段的体系。品质管理有时简称为QC。,该商品或服务对社会的影响。,质 量 三角锤,质量,本质：产品或服务是否满足使用目的,工作质量是生产者的人格体现,与顾客要求保持一致,安全性,坚固性,可靠性,服务性,服务性,功能性能,环保,方便性,理所当然的质量,积极的质量,市场质量,工序质量,配件质量,全部工作的质量,制造质量,设计质量,质量管理的概念与活动的扩充,硬件的质量,符合要求,易于使用,符合规格,商品质量,SQC,产品质量,生产工序的质量,TQC,构成工序的工作质量,所有部门的工作质量,满足顾客,TQM,1950,1970,1990,业务质量,软 件 的 质 量,消费者投诉的背景（根据1986年美国白宫消费者科的调查）,96%的不满意的消费者决不说不满,其中的90%将来也决不会成为回头客。,不满意的消费者中的13%至少会向20个人诉说不满,不满意的1个人至少会向9个人诉说不满,但是,作为商业对手，什么最重要IBM调查,非常清楚客户的业务内容,严格遵守约定的交货期,业务窗口相对独立,能够迅速提供资料和情报,购入后具备充分的服务支援,合同书清晰易懂,发生问题后能够迅速地对应解决,手册简明易懂,能够及时通报经过与状况,具备足够的产品相关知识,具备价格竞争实力,松下电器的经营基本方针,纲领：,贯彻产业人之本分,以期改善并提高社会生活,为世界文化的发展做出贡献,事业的目的与员工的真正使命,补充,对经营基本方针的理解,纲领,社会需求,人:职工 土地物:厂房 资材资金:资金情报:多种情报,松下电器(社会公有物)企画研究开发生产服务,通过商品创造价格家电情报通信部品设备等,改善社会生活为世界文化的发展做出贡献,做为产业人的本分提高技术苦练技能发挥创造性,高品质、高性能周到的服务低价格,信条,投入,产出,非常诚恳,松下电器历史上对品质的思 考,昭和15年（1940年）,昭和17年（1942年）,昭和21年（1946年）,“提倡制造优良产品的总动员活动”,现在的“CS”,“社长通知”,“对待品质的心：经营方针发表会”,松下电器TQM的起源,制造优良产品的总动员活动（S15.8),用户第一,作为我们搞生产的人,为了取得用户真正的信赖,无论是制造部门还是销售部门，在所有方面均应符合消费者的需求，不制造也不销售除了有用的优良产品以外的任何商品，并以此为方针严格遵守。,我们不能只单单停留在商品制造上，对于我公司的产品，我们只有做到小心谨慎地留意从制造到销售以至在最终用户那里的结果，真正做到令用户满意，保证服务方面不会有任何纰漏，才能获得完美无缺。,社长 松下幸之助,随着时下各种控制的加剧资，历材、原材料筹措方面出现一定困难，有时不得已需要使用替代品或改变规格等，并因此出现了诸如产品质量下降之类的大总是为做到今后无论怎样使用替代品或不管如何改变规格，均保证产品能够得到更好的质量，请务必注意左边所列项目内容，以确保松下电器的产品无论从何种角度看均能保持其优异的性能。一、把制造出带有亲切感、人情味、饱含内容、有裕度的商品，令用户满意让用户高兴作为根本的信念。二、误解经营的真谛，被利润束缚，在资材的用法、产品的规格、工作方法等方面勉强凑合导致产品质量 恶化的事情常有发生，对此应特别留意。三、经常对行业的动向和市场保持关心，对同行他公司的商品与本公司的商品进行比较研究调查，以期制 造任何细微之处都毫不逊色的商品。四、目前各种控制加剧，资材等的筹措相当困难，应注意防止发生因此硬性节约资材并导致类似产品质量 恶化的现象。五、时刻牢记 National 的标志是表示其商品具备无可争辩的荣耀，保证商品没有丝毫的疏忽。六、商品的物质因素即资材和工具眼下处于受控制时期，这对任何行业都是同等的，但精神因素即作业人 员的动作方面可以通过指导培训产生很大差别，对此应尤其予以关注。七、对以上诸项仔细确认，一旦发现问题，无论巨细，无论作出多大的牺牲，均立即确定纠正改善的对策。,社 长 训 示记,社长训示记,对品质的思考,过去把自己制作的产品拿到代理店时，店主说了句“这是费了不少心血才做出来的吧”，我当时的喜悦至今不能忘怀。我们必须做有灵魂的产品。并且，做出来的产品必须在全体员工的关心下卖出去，作为有灵魂的产品让社会认可的存在价值。我代表全体员工就任产品检查所所长，希望籍此了解产品中包含的心血，体会触及灵魂的感动。,产品制造思想的基本和高品质的条件,产品制造思想的基本,“在设计和制造工序中创造品质”,定量化、测定、分析、改善、控制管理,设计：以D FMEA为中心的D R,制造：运用P FMEA 进行制造工序设计以QA矩阵防止遗漏,高品质的条件,优良的设计：予测偏差的设计,正确的操作：工序设计、教育训练,合格的部件：部件厂家的工序监查以QA矩阵防止遗漏,松下电器的产品制造基本思想,分块管理思想的产品制造的构思,优良的设计,要求品质展开表的活用,设备的FMEA,工程评价矩阵的活用,分块管理的保证,设计管理的保证,设计验证,合格的部材,部材厂家体质强化认定制度的,导入模具工序能力管理,重点部材的自产化,品质解析评价技术,工序设计品质A,部材品质的确保,不制造,制造品质,不出厂,不遗漏,初期流动管理,各工序的分块管理,保证的推进:设备的,正常性维持、逐批量评价体制、异常批量的管理,防止外流,通过CPU的自动计测,系统工序能力自动设定安全装置机能,对于重点不良的检测器安装,优良的设计,市场对应,用户信息把握,异常时的迅速对应,防止再发,全数自动检查,信赖性评价,提高品质的要点,1、为提高品质、最重要的是要形成以经营者为领导的全,公司融为一体的活动,2、对于品质、维持和管理是必要的管理者不忽略任何细节、,实行现场指导。严格遵守所定事项。不随意更改设备条,件等内容,3、时常心系于改善提高品质,4、为使操作者能发现（感觉）生产线异常并加以对应而对,其教育、提高其技能。教育训练认定制度也有效,5、抽出棘手的工作（设计or工序）加以改善。开展降低工,序内不良的活动,6、毫无遗漏地实施防止不良再发的横向展开,主要的品质管理手段,1、QC7种手法、新QC 7种手法、实验计画法、安定,化设计法、多变量解析,2、信赖性工学（FTA、FMEA）,3、工序品质分析手法（Process Refine Management),4、漆原图表,漆原图表,1、所谓漆原图表、是指将其品种过去发生的故障（市场工序)1件1件加,以清理列举在图表上、由设计、品管、工场对于对策改善内容在实物面前进行协议、以数值来明确对策效果予测（通过进行效果予测、追究故障产生的真正原因）,2、肉眼检查、肉眼确认因发生不良率而异，改善效果几乎为“0”,3、通过对目标不良率达成度及过去故障不良率的内容分析、明确不采,取对策的项目和采取对策的项目,4、采取对策的项目必定最终落实到设计上，使对策效果达到100%,实际上从图表开始使用时记入实绩、将漆原图表作成时的效果予测不作变,更地和实绩相比较，以予测正确性的确认未出效果的项目、再度实施对策,最终对策落实到设计上（改变物品）,故障事故1件1件清理,过去/现在/将来的PDCA,对策改善和效果予测,最终落实到设计上,制定日：1992年4月27日 修定日：1996年9月27日,修不定期的想法：,全球化,海外公司也可以把它作为指导方针,体系化,精炼化,对应ISO9000S(在松下独自要求的基础上追加),整理相关准的位置关系,与QMAP要求事项的配套整理,基本规程中只规定框架,重新确认通知，在全公司规程/基准中规定,品质基本规格,第2章 经营者的责任,品质方针(第五条 项),为具体体现经营基本方针,制定本公司品质方针如下。“不断满足客户和社会的要求，通过提供满意的产品和服务，做到真正地为用户服务,第2章 经营者的责任,品质方针(第五条 项),为实现品质方针的基本政策内容,1、决定品质的人,客户、社会,2、品质改善活动的范围,3、人才培养,4、遵纪守法（包括规格）,从产品的企画 设计到使用废弃,所有部门协力配合,固有的技术 技能、品质意识,1960年1990年,1990年,工业化社会,高度信息化社会,高 品 质 多 功 能 低 成 本,高品质是理所当然有价值的功能价格破坏,厂家优先,消费者（用户）优先,体系（组织）对应社会,自己（负责）对应社会,规范的变迁,顾客对应的变化,U 型模式,O 型模式,顾客,服务,制造,技术,筹措,营业,提高品牌价值的关键是品质,对品牌的5 种思考,是对顾客责任的象征,是公司和商品的体现,得到顾客满意和信赖的体现,是公司不可替代的财产,是我们员工的骄傲,品牌的历史,1926年在方形灯泡上第一次使用了National,广告用语:买得放心用着好用、National,QC的思想与推进方法,下一道工序是用户,思想：Product Out Market In Customer Satisfaction,行动：明确本部门组织机构的问题,追究问题的原因,改善问题,3现2原主义(原理+原则）,现场（到现场去）,现物（确认现场）,现实（掌握事实）,原理,原则,以事实 数据为依据进行判断(Fact Control),以事实和数据为依据进行计划 行动 判断,不依靠经验 感觉 胆量(KKD),严禁说“也许”,QC的思想与推进方法,进行管理的循环(戴明 循环),制定计划(Plan),按照计划实施(Do),对结果进行确认(Check),必要时采取措施(Action),营业是管理循环的出发点,肩负着循环的1/3,QC的思想与推进方法,5W1H的贯彻落实,为什么(Why)目的,什么(What)对象物,谁(Who)担当者,何时(When)期间期限,何地(Where)地点,如何(How)方法,分层思考看待事物,按天,按周,按月,按人,按机器,按工厂,重点定向,巴雷特式地看待事物,成果的8成由2成优先事项决定,QC的思想与推进方法,彻底追究原因,“为什么、为什么”5次,不只是“去除现象”，要“去除原因,不只停留于临时对策、要采取永久对策防止再发,管理结果的同时管过程,良好的结果来自结果的原因即过程的改善,解决问题的步骤,课题的选定,现状的把握与目标的设定,活动计划的制定,主要原因的解析,对策的研讨与实施,效果的确认,标准化与管理的落实,关于5S,QC的思想与推进方法,步骤,实施事项,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4,课题的选定,抓住问题,确定课题,现状的把握与目标设定,现状的把握定,收集事实,确定进攻对象(特性),目标设定,明确目标的3要素(目标项目目标值、目标期限,确定实施事项,确定日程计划、任务分担等,活动计划的制定,主要原因的解析,调查特性的现状,列举主要原因,解析（调查 验证)主要原因,确定对策项目,步骤5,步骤7,步骤,实施事项,对策的研讨与实施,拿出对策的办法,确认对策内容,对策的研讨,对策办法的具体化,对策的实施,研讨实施方法,实施对策,步骤6,效果的确认,确认对策效果的,与目标值进行比较,把握有形与无形效果,制定、修改标准,标准化与管理的落实,标准化,确定管理的方法,管理的落实,让相关人员人所共知,教育担当人员,确认是否得到了保持,续表,QC小组活动推进研修,松下电器生产技术本部,制造支援中心企画部,职能企画G 桧垣英治,目录,品质管理,1.1 日本品质管理的历史,1.2 什么叫品质管理,1.3 最近的QC动向,QC小组长活动,2.1 QC小组活动的诞生,2.2 什么叫QC小组活动,2.3 最近的QC动向,QC小组长活动的推进方法,3.1 企业内QC小组活动的推进组织与运营,3.2 QC小组的组成,3.3 QC小组组长、成员的任务,3.2 QC小组活动的推进方法,3.2 QC小组的全国组织与运营,QC小组活动推进的要点：,4.1 运营的基本,4.2 QC小组活动的主要活动项目,4.3 QC小组聚会,4.4 QC小组大会,4.5 QC小组交流会,4.6 QC小组活动计划,4.7 活动的推进,4.8 QC小组活动的自我评价,4.9 QC小组活动运营的要点,QC小组活动中管理 改善的推进方法,5.1 现场管理发问的推进方法,5.2 解决问题的步骤,5.3 完成课题的步骤,品质管理,1.1 日本品质管理的历史,战前的日本产品：便宜品质低,品质管理：企业的体质改善,通过高品质提高出口竞争力,现在产品：以高品质 适当的价格进行出口,1940年：导入品质管理的概念与手法,（后期）开始品质管理,1949年：正式开始品质管理,制定“工业标准化法”，开始JIS的标识制度,1950年：日科技连特邀戴明博士举办8天品质讲座,内容是：管理图和抽样检查的基础内容 技术人员,对统计手法表示出关心,1951年：创设“戴明奖”（纪念戴明博士来日,表彰实施了卓越品质管理活动的企业 个人及团体,1954年：朱兰博士来日。强调品质管理是经营的一个工具,通过这些活动，在产业界正式导入品质管理，迈出了品质管理的第一步。,品质管理,1960年代：导入在美国得到提倡的综合。,摸索出一套适合日本国情的全员参与的品质管理推进办法，其中之一就是QC小组小组活动。,1970年代：日本式的全公司性的品质管理确立了涉及企画、开发、,销售、服务在内的独自的品质保证体制。并确立了QC小组活动、方针管理、分职能管理的体系。,1980年代：实行品质管理有组织运营的日本全公司性品质管理的作,法受到海外各国的关注,1984年6月：美国NBC电台对“If Japan can,why Cantt we.”为题目播放了,日本TQC的实况，指出日本的发展正在于日本的TQC。,NHK电台也进行了播放，在日本的产业界引起了很大的反响,1990年代：对以欧洲为中心的国际规格“ISO 9000系列”要求的品质保证,体系的关心进入高潮，从美国引进综合品质经营的思想,日本的品质管理通过TQM（综合品质管理）等一些新的摸索，跨入了下一步的飞跃阶段,什么叫品质,JIS Z 8101(品质管理用语),为确定商品或服务是否满足使用目的进行评价时作为评价对象的固有性质、性能的全部,具体表示品质的“大小”“颜色”等即称为品质特性,狭义的品质特性,与成本、价格有关的特性,与生产数量、消耗汪有关的特性,纯度、强度尺寸、重量、公差、寿命、不良率、修正率等,成品率、损耗、原材料费、生产数量、不良率等,生产数量、交货期、稼动（开动）率、效率等,保证期限、服务方法、零部件的互换性、修理的难易程度等,对产品、商品进行跟踪的特性,客房等候时间、待客态度的质量、提供商品的质量、商品的损耗等,服务工作的品质特性,品质管理,什么叫好的品质,品质的好坏,不能由厂家、制造方说了算,能够令用户用得满意才是好的品质。,质量：品质优良,成本：价格低廉,数量、交货期：能够在需要的时候得到需要的数量,好的品质需要平衡,什么叫集体的品质,一般讲品质“好”或“坏”时，指的是商品、服务总体平均水平的好坏。,描述品质的好坏1、离散性2、平均值,近品质管理的起点是对集体品质的水准与离散性的管理,平均值,偏差小,偏差大,规格宽度,品质管理,品质的表示方法,作为单体的品质表示方法,集体的品质表示方法,计量性的内容,长度、重量、容量、灵敏度、强度等，用连续的数值表示。,计数性的内容,对良品、不良品等各个单体的品质进行分类，数值表示,计量性的内容,用品质特性的平均值、标准偏差（离散性）等表示。,计数性的内容,用每个单体的缺陷数量、批的不良数表示。,事务、销售、服务的品质,随着品质管理的发展和QC小组活动的普及，在事务、销售、服务部门也逐渐导入了品质管理，,具体地讲是提高“工作的质量”。为此，需要明确工作本来应有的形态，填补现状与它之间的差距。,品质管理,【所谓管理】,设定标准，按标准实施。,确认实施结果是否顺利，如出现异常，就要采取修正措施，以维持良好的状态。,为了进一步提高质量，确立目标，,采取各种方法、手段，,开展改善活动，努力达到既定的目标。,维持管理（狭义的管理）,改善,管理（广义的管理）,维持管理（广义的管理）,改善,改善目标,品质管理,【什么叫品质管理】,JIS Z 8101（品质管理用语）,为了经济有效地制造出符合买方要求品质的商品或服务体系，品质管理有时略称为QC。另外，近代的品质管理因为采用统计学的手段，有时也特别称为统计的品质管理（Statistical Quality Control，略称SQC）。为了有效地实施品质管理，必须在市场调查、研究开发、产品企画、设计、生产准备、采购定货、制造、检查、销售与售后服务以及财务、人事、教育等企业活动的所有阶段，有以经营者为首，管理者、监督者、作业者等企业全体员工的参与与合作。象这样实施的品质管理以称为全公司性的品质管理（Company-Wide Quality Control,略称CWQC）或全面品质管理(Total Quality Control,略称TQC）。,为了使TQC成为国际通用的语言，从1996年开始改称“TQM”,日本的“TQC”中“C”的概念近似“Management”的概念。,“Control”的语源是“Counter”“roll”,意思是与标准对照。,品质管理,通俗易懂的表达,企业整体活动的目的在于，为开发出具备能够让用户高兴购买的品质产品，进行设计、生产、检查、销售、售后服务，从而让用户长期满意地使用。同时，品质不只局限于产品，还要考虑到工作的质量和服务的质量，对这些的管理也叫品质管理。,【QC的思想】：工作推进中的重要要点,品质优先的思想,所谓品质管理，指“把品质第一作为经营基础进行的活动”。,因此，必须以品质优先的思想推进所有的活动。,所谓QC的思想即贯彻“品质第一”“用户满意”,考虑用户的立场，制造好的品质，提供好的服务,换成日常的工作来说就是“下一道工序是用户”,品质管理,进行管理的循环,P（计划）确定目的、目标确定为达成目的的体系、方法对事故防患于未然,D（实施）：实施（包括教育培训）,C（效果的确认）：与目标进行比较确认,（处置）：采取临时应急对策,以事实为依据的思想（亦称科学的思想）,仔细观察现场、现物、现象等,用数据表示观察的结果,对原因和结果区别对待,实行重点定向,着眼于离散性进行评价,彻底地分层分析,3 现广义,用数据把握事实,抓住真正的原因,巴雷特式考虑,平均值和离散,分层考虑,品质管理,【最近的品质管理】,ISO9000系列,1987年制定的有关品质体系的国际规格,在日本将其全文翻译后，1991年作为JIS Z9900系列发行,与服务的整个组织的品质保证体系,由第三方审核注册机关对企业、事业单位进行审核，如果符合要求,品质保证模式就给予注册的：“品质体系审核注册”在各企图家建立,海外认证机关,认证机关（日本：刺）,审核注册机关（JQA、JRCA等）,供给方、事业单位（企业、事业单位等）,相互认证,认证,注册,注册,认证,PL（产品责任）,刺：（财）日本符合性认定协会、JAQ：（财）日本品质保证机构、JRCA：（财）日本规格,1994年7月公布，1995年7月实施,所谓PL，指”对于使用了设计、制造或者标识上有缺陷的产品的人或者第三方因该缺陷而受到的损,害制造厂或销售商应该承担的赔偿责任”,PL作为一个体系可分为PLP：产品责任预防、PLD：产品责任防御，作为企业应把重点放在PLP上,品质管理,ISO9000系列的对象范围不是个别产品的品质，而是制造和提供产品,品质管理,CS(Customer Satisfaction),站在用户第一主义的角度，调查用户对企业的满意度，并数值化，进行客,观的评价、分析，通过产这些活动提高服务质量的思想,据说1981年美国公司开始对整个汽车行业殿开CSI(用户满意度),调查此项活动的起源,TPM(Total Productive Maintenance：全员参与的PM,“全员参与的PM”的简称，以实现最高的设备效率为目标，确定PM（设备管理）,的全盘体系，在设备的计划部门、使用部门、保养部门等所有的部门，从领导,到第一线作业员全员参与，通过小组活动，推进PM,由于设备管理对品质和制造成本的影响日益显著，开展TPM活动的企业也不断增加,CE、IT、事业的再构筑,CE(Concurrent Engineering:同时平行开发）,IT(Information Technology：信息技术）,事业的再构筑(Restructuring：事业再构筑）,QC小组活动,2.1 QC小组的诞生,【QC小组的历史与诞生】,1949年:开设针对QC事务局成员的“品质管理基础课程”,开始举办以“部科长”“经营干部”“班组长”为 对象的QC研讨班,1951年:在各个公司编制教材,开始对班组长、主任等现场监督职实行品质管理教育,1956年：7月，日本短波广播电台开始“为现场监督职举办的QC讲座”,1960年“通过NHK的广播、电视，实施QC的普及教育,对现场第一线品质管理重要性的认识得到品质管理杂志编辑委员会决定发行面向现场的品质管理刊物现场与QC,1962年：4月，现场与QC创刊（1988年改名为QC小组杂志,编辑委员长原东京大学石川馨教授，在创刊号中，他阐明了发刊的上报并呼吁结成QC小组。创刊时提出了三大基本方针,QC小组活动,现场与QC创刊时的三大基本方针：1962年,其内容要求是能够提高现场第一线监督职管理、改善能力手法的教,尽量降低成本，以便个人能够买得起,在现场以班系长为长，成立包括下属作业员的小集体，称为QC小组，以杂志,育、培训、普及,为进行学习的同时，在工作中成为现场第一线品质管理活动的核心,QC小组活动的初衷：1962年,以提高现场第一线监督的统率力、管理能力为目的，并力求靠自我启发实现,全员参与，通过QC小组活动提高现场的工作热情与士气，力求使品质管理落实,作为全公司品质管理活动的一个环节，成为现场的核心展开活动。比如，总经,这一目的,理、工场长等的方针的具体贯彻落实、管理在现场的扎根、品质保证的实现等方面也应开展有效的工作,到现场的最基层。另外，作为基础条件，要努力提高品质意识、问题意识、改善意识,QC小组活动,2.2 QC小组的基本,【什么叫QC小组活动】,所谓QC小组,即,在现场第一线工作人人们持续进行产品质量、,小组的定义,服务质量、工作质量等的管理、改善活动的小集体,活动的推进方法,自主地进行运营，灵活运用QC思想、手法等到,发挥创造性，谋求自我启发与相互启发推进活动,活动的目的,QC小组成员的能力提高、自我实现,创造明快的、充满活力的、有意义的工作现场,提高用户的满意度以及对社会作贡献为目的,经营者、管理者的职责,为了使这项活动对企业的体制改善与发展作贡献把它作,为培养人才、赋予现场活力的重要活动在积极实践,TQM等全公司性活动的同时进行以尊重人、全,员参与为目标的指导、支援,QC小组活动,QC小组活动的基本理念,发挥人的才能,挖掘无限的潜力,尊重人,创造生动活泼的明快的现场,为企业的体制改善与发展作出贡献,培养人才,任何人都具有丰富的考验,具有希望充分发挥这份才能的欲望,并具有渴望进一步提高自己才能的欲望,小组面通过活动可以学习掌握工作中必要的知识和技术,小组长通过活动可以显著提高统率力,创造明快的现场(赋予现场活力),所谓“人格”,是从精神方面看人,包含“自主性”和“创造性”的含义,所谓“自主性”，指自己积极主动地行动,所谓“创造性”,指自己思考,通过自己思考，才能够自己行动。“自主性”和“创造性”是相辅相成的统一体,QC活动是一种尊重人的意志与自主性，发挥人的智慧与创造亦即尊重人格的做法。在此基础上和,成员们交流协商，通过自我启发和相互启发提高能力，做到QC的基本“站在对方的立场考虑事物”,为企业的发展作出贡献,QC小组活动是工作在现场第一线的人们持续地进行产品质量、服务质量、工作质量等的管理改善活动。,最终结果是为企业的发展作出贡献,QC小组活动的基本理念,QC小组活动推进方法的基本,3.1 QC小组活动的推进组织,【推进QC小组活动的组织结构】,公司方针、计划的下达与响应,协作,支援：指导、商量,管理者,QC小组,推进事务局,QC小组活动推进方法的基本,公司QC小组运营委员会,委员长：质量管理部长,事务局：总公司质量管理部,事业部QCC推进委员会,事业部QCC推进委员会,事业部QCC推进委员会,委员长：质量保证部长,事务局：质量保证部,组长会议,顾 问,推进委员会,推进委员会长,B工厂,A工厂,保证质量部,技术部,营业部,总务部,组装科,生技科,组装科,生技科,市场科,部品科,二 科,一科,二 科,一科,财各科,人事科,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组活动推进方法的基本,【推进QC小组活动的组织结构】,QC小组推进委员会（推进的最高审议机关）的职责,委员长是单位的最高领导，委员是各部门的管理者,QC小组活动年度计划的制定推进,QC小组活动推进中的问题点与对策方法的研讨与确定,QC小组教育的规划与开展,其它有关QC小组活动推进的全公司性重大事项的审议,编制教材等公司内部的资料,进行QC小组教育的规划、实施、支援,QC小组活动推进事务局,进行年度推进计划的制定与推进、支援,把握实况，必要时实行个别支援。定期向上司汇报进展状况,创造有利于QC小组的环境,担当与QC小组活动的委员会、会议的事务局,为加强宣传，发行QC小组活动小报等,负责进行QC小组活动的评价、表彰等事务,QC小组活动推进方法的基本,QC小组组长会议,目的：研讨、解决小组组长在推进活动中碰到的问题,QC小组发表会的计划与实施,QC小组社外活动的计划与实施,有关各小组活动状况的情报交流,各小组活动中总是点抽出与对策研究,QC小组必要教育的研讨与推进,QC小组自我评价方法的研讨与推进,对上司、上级方针的具体实施方案的审议与开展方法的研讨,推进组织的利用,为了排除活动的障碍，对小组活动中的烦恼、问题点、分,积极地汇报活动状况，争取理解,积极主动地找组织，在日常的小组活动中从上司、管理者、,工以及对公司的要求等整理，坦率地向上司、管理者、QC小组推进事务局、QC小组组长会议报告,推进事务局获得支援与指导,QC小组活动推进方法的基本,积极开展学习会,充分理解“解决问题的方法”和“QC手法”,学习QC小组杂志中经验谈中“好的地方”“下了功夫的,地方“等，并互相交流,QC小组活动推进方法的基本,3.2 QC小组的组成,【组成方法】,关于现场实际工作的关系：,现场与工作都相同,现场相同但工作不同,现场与工作都不同,最基本的组成方法,在第一线的现场，担当同类工作的人们,因此，原则上是现场组织的最小单位。以该现场的长为组长，全体部下为成员,现实的组成方法,一般来讲，把在同一个现场从事同样的工作的人集中起来很困难,一个小组57名成员是比较恰当的，应尽量考虑工作的类似性、关连,性保证有23名以上,刚开始时最好尽量由工作内容相同的人员组成,QC小组,班长,系长,班长,组长,机构组成,实际活动时的相互关系,QC小组活动推进方法的基本,QC小组的分割,工作现场的人数超过10名时，最好小组进行分割,分成分小组,分成两个小组（以较少的成员解决大量的问题，让更多的人体验当组长的经历）,组长,（一线监督者）,（基本型）,A分组,B分组,总括组长,（一线监督者）,组长,（工作主管）,组长,（工作主管）,A分组,B分组,组长,（工作主管）,组长,（工作主管）,例,A分组,B分组,组长,（一线监督者）,组长,（一线监督者）,例,QC小组活动推进方法的基本,QC小组的分割,以光靠自己小组无法解决的问题为课题,以虽属同一现场但是跨QC小组的问题为课题,以不同现场之间的问题为课题,联合小组,合并小组,合作小组,课题型QC小组,最近有一种趋势，即靠QC小组来解决围绕公司方针、上司方针的大问题。对于这些问题，为了取得大的成效，从几个现场召集成员组成小组小组展开活动，象这种小组即称这为”课题型QC小组,课题,A小组（现场）,A小组（现场）,A小组（现场）,课题型QC小组,一旦问题解决即刻解散,这是把以前的以事务局为中心进行推进的项目活动形态导入QC小组而形成的。能够做到这一点的，都是QC小组活动非常活跃的企业，在那些充分理解QC小组活动的本质思想，具备对任何事情都能够灵活对应的良好基础的现场推行得较为先进,QC小组活动推进方法的基本,QC小组的的命名方法,现场对小组或现场将来的期待、希望、抱负、理想的名字：“挑战”,表现现场的名称或特征的名字：“财务OA”,现场小组全体成员特证的名字：“有骨气的男子汉,公司内部登记注册,组成QC小组并命名后，组长用规定的用纸，经由所属长在事务局登记注册,QC小组活动推进方法的基本,基本职责,3.3 组长与成员的职责,【组长的职责】,统一QC小组的思想,确定活动的方向与推进方法,主持QC小组的聚会,率先垂范,推进QC小组活动,成为QC小组的中心，学习业务知识、固有技术、QC手法等。,培养下任组长,主持聚会,对成员进行固有技术及QC手法的教育,培养下任组长,参加组长会议,制定年度活动计划,刊 向上司汇报每个课题的活动计划书、报告书,具体职责,理解“QC小组”的基本,统一思想,确定方向,率先垂范,推进小组活动,总结活动的成果,QC小组活动推进方法的基本,作为组长的心得,掌握成员的性格与能力并灵活利用、发挥,注意褒奖与批评的言词,反复教诲直至形成习惯,教育指导时不生硬教条，尽量做到游刃有余带着有幽默感,注重成员这间的人际关系,别人委托的事情，无论如何都要坚持到底,对任何事情都率先垂范，待人接物诚心诚意,体察成员的烦恼，不伪装自己,富有勇气，毫不畏惧,经常站在对方的立场考虑，不独断专行，注重相互协商,对成员要信任，有事情放手让大家干，让大家具备参与的热情,充分与上司协调,对任何事情都公平对待，客观评价,不断地学习，努力自我启发,坚忍不拔，进行到底,明确赋予QC小组的目标，有计划地推进活动使目标得以实现,反复进行计划、实施、检查、处置的循环,QC小组活动推进方法的基本,具体的职责,【组长的职责】,QC小组是一个小公司,有各种各样的人聚集在一起.因此,为了达到QC小组活动的目的,小组的每一个成员都必须让信息共有化,力求个员理解,使思想与行动的航向保持一致,为此,大家应该好好协商,相互认同他人的长处,仔细理解各个成员的思想考虑,在分担的职责中充分发挥各自的个性与能力,参加聚会,并积极发言,参加QC小组活动,在活动的各个阶段履行分担的职责,努力创造QC小组内的和睦关系,学习固有技术和品质管理方面的知识,力求在活动中扩展职责分工的范围,配合协助组长,轮流进行已经结束的改善活动的发表,QC小组活动推进方法的基本,3.4 活动的推进程序,结 成 Q C小 组选 出 组 长,登 记 Q C小 组,把 握 问 题,选 定 题 目,把 握 现 状设 定 目 标,要 因 解 析,制 订 活 动 计 划,进 展 不 顺 时,对 策 的 研 讨 与 实 施,确 认 效 果,标 准 化 与落 实 管 理,总 结 发 表,解决问题的程序,QC小组活动推进方法的基本,QC小组成立时的注意事项,组成QC小组后，开始时作为学习会来推进,课题从身边的问题开始,成立当初尤其需要请求上司或QC小组事务局的帮助,从现场全体成员的相互交谈开始,“QC小组的基本”,“QC小组活动运营的基本”,QC小组杂志,“QC七工具”,每周聚会一次左右,对在现场碰到的困难和问题相互商量,给客户（包括下一道工序）添麻烦,自己工作中的困难和问题,发挥自主性并不是指靠大家自己随意干。也不是作为上级,随随便便地让小组推进活动,QC小组活动推进方法的基本,3.5 QC小组活动的全国组织（日本）,QC小组本 部,支部长公司：北海道松下电器（株）,北 海 道 支 部,东 北 支 部,关 东 支 部,北 陆 支 部,近 畿 支 部,事务局：日本科学技术联盟 QC小组事业部内,东 海 支 部,中国 四国支部,九 州 支 部,冲 绳 支 部,京兹地区,大阪地区,近 畿 南地区,兵 库 地 区,支部长公司：关西电力（株）,副支部长公司：关西日本电气（株）,副召集人：松下电器,神奈川地区干事：通工品质管理部,京都滋贺县干事：吸尘器（事）,干事长公司：日本电信电话（株）,大阪府干事：TVNWS（事）,奈良县和歌山县干事：制造支援C,干事长公司：夏普（株）,干事长公司：松下电器产业石油（事）,干事长公司：白鹤酒造（株）,京都滋贺县干事：电饭锅（事）,QC小组活动的运营要点,4.1运营的基本,QC小组活动与改善活动,【QC小组活动的目的】,QC小组活动是，通过开展改善活动，解决工作所中存在的问题，提高组长及每个成员作为企业人所须具备的能力，为工作现场、进而为企业和社会做出贡献。,培养人才,激发现场积极性,改善活动,无形,有形,有形,QC小组活动,QC小组活动的运营要点,QC小组活动与改善活动,【QC小组活动的推进方法】,不是等着别人来叫你干什么，而是一种靠自己思考，积极主动地使自己成为中心与,是一种大家共同分担职责，相互协助，负责任地 有计时 推进的全员参与的活动,是一种通过QC小组聚会，大家自由地、活跃地、轻松地交谈协商来推进的活动,是一种需要利用QC小组杂志等不断地学习、实践的活动,是一种以QC思想为中心，对事物的合理的看法、思考下，以QC手法为主并,在解决总是和推进QC小组活动时，必须发挥聪明才智多找灵感。是一种要求,小组成员一起推进的自主性活动,灵活运用VE手法、IE手法等合理而科学地推进的活动,成员富有创造性的活动,是一种需要工作上的专业知识、固有技术、管理技术等技能和技术的活动,是一种需要自己开发自己新一面，提高自身能力，靠自己挖掘自身潜力的自我启发活动,是一种需要通过个人对个人，QC小组对QC小组的交流，相互启发，相互提高,是一种要求积极参与公司内外的交流、QC小组大会、研修会等，不断扩大视野的活动,的相互启发活动,QC小组活动的运营要点QC,4.2 QC小组的主要活动项目,主要活动项目,实施内容,项目的主要目的,QC小组活动,解决课题活 动,改善活动,举 办学习会,与公司外交流,制订活动计划,推进活 动,选定课题,作成活动计划,召开会议,开展解决课题活动,总结与发表,活动的反省,解决课题所必要的学习,工作、技术的学习,一般教养的学习,参与公司外的发表活动,举办交流会,参与研修会,确定活动目标,制订全年活动计划,进行自我评价,参加组长会议,开展自主运营活动,提高解决能力提高开展自主性省城的能力提高会议的运营能力改善效果业务改善 等,提高各种知识水平精通技术、手法 等,扩大视野培养积极性（动机激励）等,使活动目标明确化 统一意识 等,培养 自主运营能力整备活动环境 等,通过整个活动,作为其结果,体会QC的思维方式提高管理、改善能力提高自主管理能力提高知识、技术水平,对企业的贡献对社会的贡献,工作改善现场改善,QC小组活动的运营要点QC,QC小组活动与改善活动,【QC小组联聚会的基本思想】,4.3 QC小组联聚会,聚会是在活动的每个节骨眼上听取、确认小组全体成员的想法与意见，集思益,的机会。聚会不是为了解问题,聚会的中心人物即组长应深刻理解聚会的目的与必要性，并精心筹划聚会的进行方法,QC小组聚会的目的,统一小组全体成员的思想：把小组全体成员的思想统一到同一个方向,确定、确认、职责：使之成为名符其实的全员参与的活动，强化协作体制,集思广益：集体思考,小组成员之间的心灵沟通,提高组长的统率力,提高自我启发的水平、相互启发的水平,聚会要经过精心筹划,多多地聚会,聚会因故延期时，应想办法在几天这内弥补,时间不是别人给的，要靠自己挤出时间,在说不能干的理由之前，先考怎样才能干,QC