LED灯值低不良分析.ppt

LED燈值低不良分析,1.不良现象,3.不良原因一(COVER来料透光值偏低),4.不良原因二(LED灯来料焊接位置错误),2.不良分析流程,5.不良原因三(FPCA上翘),6.不良原因三的补充说明,7.不良原因四(LCP与TOP COVER熔合不紧),8.不良原因五(测LED灯治具差异),9.结论,1.不良现象,LED燈值：41.6MCD,LED燈值：52.7MCD,說明：LED燈值管制標准為60MCD最小，實際41.6，52.7.,并对此作不良分析,不良数量,不良项目分布,2.不良分析流程,不良确认,拆解,连接器部份,BOTTOM COVER,标准线配BOTTOM COVER,观察LED灯是否有问题,观察LCP熔合是否有问题,观察FPCA熔合是否有问题,解决熔合问题后灯值变化,解决FPCA熔合问题后灯值变化,灯值高于60MCD,LED灯是否立起,偏移.,结论,灯值低于60MCD,标准线配标准BOTTOM COVER,结论,3.不良原因一:COVER来料透光值偏低,标准线配拆解的BOTTOM COVER 值:55.2 MCD,标准线配标准的BOTTOM COVER LED灯值:100 MCD,拆解的连接器,FPCA无上翘,LCP无缝隙,LED灯无異常,结论：1.拆解的BOTTOM COVER透光有异常,导致LED灯值偏低,LED灯值不良图示,4.不良原因二:LED灯焊接后位置错误,结论：1.用标准线配拆解的BOTTOM COVER,验证BOTTOM COVER无问题.2.LED灯直立,发光部位朝上,由于发光部位未对正BOTTOM COVER 的透光孔,导致LED灯值偏低,标准线配拆下的COVER测试,LED灯值:73.4 MCD,错误的LED灯焊接,正确的LED焊接,正确的LED灯发光方向,错误的LED灯发光方向,LED灯值不良图示,5.不良原因三:FPCA上翘,结论：1.用标准线配拆解的BOTTOM COVER,验证BOTTOM COVER无问题.2.观察到FPCA与LCP有缝隙,用手按压使缝隙消除后再测LED灯,灯值在.71.8MCD 验证结果为FPCA上翘导致灯值偏低.,标准线配拆下的COVER测试,LED灯值:72.2 MCD,FPCA与LCP贴合不紧,LED灯翘起,手动按压使FPCA与LCP贴紧,LED灯值:71.8 MCD,LED灯值不良图示,6.不良原因三的补充说明,FPCA背胶有脏污,FPCA背胶有异物,7.不良原因四:LCP与TOP COVER熔合不紧,标准线配拆下的COVER测试,LED灯值:87.1 MCD,LCP与TOP COVER有缝隙,手动按压使LCP与TOP COVER贴紧,LED灯值:88 MCD,结论：1.标准线配拆解的BOTTOM COVER,验证COVER无问题.2.观察到LCP与TOP COVER有缝隙,用手按压使缝隙消除后再测LED灯,灯值在.88MCD 验证结果LCP与TOP COVER熔合不紧导致灯值偏低.,LED灯值不良图示,8.不良原因五:测LED灯治具差异,结论：不同測試治具測試結果差異大，当LED值在55-60MCD的临界状态时,各测试LED灯治具的精准度对最终的结果有影响，會造成誤判,9.结论,综上分析造成LED灯值有以下三个方面,1.来料不良请SQE通知厂商改善:a.COVER透光值低 b.来料LCP与TOP COVERE熔合有缝隙 c.来料LED灯焊接位置错误,导致LED灯值偏低,2.制程作业不良：（產線已要求做100%按壓FPCA改善）a.作业时FPCA压合不紧 b.FPCA背胶有异物,脏污导致FPCA与LCP有缝隙,3.治具差異對臨界值誤判較高，待決議,