网印基础知识.ppt
1,網板印刷技術教育訓練,Present By 簡順達 Kevin Chien Jan.30.2004,2,課 程 內 容:一.網版製作.二.網布參數.三.刮刀參數.四.離板距離(駕空).五.網版參數對印刷膜厚的影響.六.油墨特性與印刷之關係.七.斜網或刮印刀打斜印刷之利益.八.印刷注意事項.,3,一.網 版 製 作:,1.乳 劑 塗 佈,4,烤箱,2.烘 烤,5,底片藥膜對網版藥膜,6,7,乳劑遮蔽區,烤箱,8,RL,RH,D,Mo,1/Mc,網 布 參 數,T,Mo,V,刮印刀(Squeegee),油墨(Ink),Sh,乳劑(Stencil),基板(Substrate),Mo,二.網 布 參 數:,9,刮刀夾具(Squeegee Fixture),刮刀刀片(Squeegee Blade),攻角()(Angle of Attack),刮刀壓力(Squeegee Pressure),網布(Screen),三.刮印刀參數:,網框(Frame),刮刀硬度:刮刀太硬無法有效貼合印刷物起伏面,太軟不易維持該壓力下應有的攻角.攻角():不宜太大以防刮刀太接近垂直而失去施加壓力時應有之彈性.刮刀壓力:設定宜低,在既定速度及攻角不變下,只要保持網板與基板可連續接觸即可.刮刀速度:在可能情況下,刮印速度要快,以符合油墨黏度及網布所產生的剪速.但需避免印墨不均勻的現象.,10,基板(Substrate),網框(Frame),OCD=Off Contact Distance(駕空距離),OCD,ID,D,LP,OCD,P,成像(Image),ID:網框內部尺寸D:刮印刀與網框之距離OCD:駕空距離LP:已被拉伸之網布長度P:成像變形量E:伸張長度LP=D+OCD+(ID-D)+OCD If DID/2 then P=E*1-D/(ID-D)If DID/2 then P=E*1-(ID-D)/DE=LP-ID,四.駕空距離:,11,成像寬度200mil以上(Image Width 5.08mm Up),總厚=紗厚+膜厚*50%,總厚=紗厚膜厚只有邊緣效應及擋墨作用,刮印刀(Squeegee),油墨(Ink),成像寬度1050mil(Image Width 0.2541.27mm),成像寬度50200mil(Image Width 1.255.08mm),紗厚形成之印刷厚度(Ink Deposited by Screen),膜厚形成之印刷厚度(Ink Deposited by Stencil),基板(Substrate),總厚=紗厚+膜厚,五.網版參數對印刷膜厚的影響:,12,13,14,T,Mo,切變速率:,切變速率(Shear Rate)R=2T*V/Mo(1/sec=sec)V:刮印刀速度.,網布Mesh,F,V,面積“A”,切變應力:,切變應力(Shear Stress)S=F/A(dyne/cm),網布中的墨流(Ink Flow Within The Mesh),黏度 V(Viscosity)液體抗拒流動的表現 V=S/R(Poise)1P(Poise)=100CP(Centi-Poise),黏度與切變應力及切變速率之關係,六.油墨特性與印刷之關係:,V,15,16,17,七.斜網或刮印刀打斜印刷之利益:,1.有機械利益(Mechanical Advantage),機械利益=CosMechanical Advantage,2.刮印刀受到支持(Squeegee Support),刮印刀未受膜厚支持Squeegee unsupported by stencil,刮印刀受膜厚支持Squeegee supported by stencil,18,刮印方向 Direction of Squeegee Movement,刮印刀打斜(Skew)一般約 610斜張網 22.5或45(圖案正貼)斜張網及打斜印刷不但可增加油墨印刷時的剪力(Cos),也能減低平行印刷時因刮印刀隨著線路高低起伏所形成“洗衣搓板”效應,造成印刷油墨混入氣泡.所以可得到比較好的解像度及邊緣準值性,並有助於氣泡,跳印(skipping),髒印(smearing)等之消除.,網 版,19,八.印刷注意事項:1.印刷前:a.確認網版型號及版次.b.確認網版張力.c.確認圖形是否完整.d.確認乳劑是否有缺陷.e.確認網版是否漲縮(與底片比對).f.選用適合的刮印刀組.j.檢查刮印刀及覆墨刀是否平整無缺陷並適當研磨.k.確認機台電源,氣壓,各操作功能皆可正常運作.l.確認緊急停止開關功能正常.,20,印刷時注意事項:1.依據參數與SOP架版及調整網版及刮印刀組.2.確認網版已確實定位及固定.3.確認刮印刀及覆膜刀已確實固定並適當調整刮印刀與覆膜 刀升降距離及刮印行程且平行於印刷檯面.4.調整適當的駕空距離.5.佈置擋膜措施並加入適量油墨.6.試印並檢查印刷品質及定位再確認.7.印刷圖型漲縮確認(依底片或圖面).8.確認完成執行首樣確認並依自主檢查表追蹤製作品質.9.遇問題立即依程序反映處理.,21,Q&A,22,Thank you!,
