GB30871化工企业八大危险性作业.ppt

化学品生产单位特殊作业,郑州大学孙树旺,主要内容,定义:动火进入受限空间盲板抽堵高处作业吊装临时用电动土断路,一、定义,GB308712014化学品生产单位特殊作业安全规范-化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。,一、定义,特殊作业化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。,一、定义,动火作业直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等作业。易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。,一、定义,受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。,一、定义,盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业坠落基准面坠落处最低点的水平面坠落高度作业高度从作业位置到坠落基准面的垂直距离异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2及以上。低温是指作业地点的气温低于5。,一、定义,带电高处作业采取地(零)电位或等(同)电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电,一、定义,动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业断路作业在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业,二、基本要求,作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。作业前，应对参加作业的人员进行安全教育,a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。,二、基本要求,作业前，生产单位应进行如下工作：a）对设备进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；b）对放射源采取相应的安全处置措施；c）对作业现场的地下隐蔽工程进行较低；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；,e）夜间作业的场所应设满足要求的照明装置；f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。,二、基本要求,作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等应确保安全；。,c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，并在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好。,二、基本要求,e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关,二、基本要求,进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。,注：职业禁忌证依据GBZ/T157-2009作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护,二、基本要求,作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。,二、基本要求,当生产装置或作业现场出现异常情况可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。,作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净；尽快恢复正常交通等。,三、动火作业,动火作业分级 企业应划定固定动火区及禁火区固定动火区外的动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级,三、动火作业,特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。,凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。,三、动火作业作业基本要求,动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。,凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业要求规定执行。,三、动火作业作业基本要求,拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。,动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。,三、动火作业作业基本要求,使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。,五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。,三、动火作业风险分析,动火作业风险分析 容易引发周围易燃、易爆物质的火灾、爆炸；高处动火因火星飞溅容易引燃下方可燃物；高处动火作业人员容易发生高处坠落事故；受限空间动火容易发生火灾、爆炸，作业人员容易发生中毒、窒息事故。,三、动火作业特殊动火作业要求,a）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；c）动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施,d）应在正压条件下进行作业；e）应保持作业现场通排风良好。,三、动火作业动火分析及合格标准,作业前应进行动火分析，要求如下：a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；b）在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；c）动火分析与动火作业间隔不应超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min;d）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；e）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。,三、动火作业动火分析及合格标准,动火分析合格标准为：a）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。,三、动火作业审批与有效期,作业证的审批1、特殊动火作业的作业证由主管厂长或总工程师审批。2、一级动火作业的作业证由安全管理部门审批。3、二级动火作业的作业证由动火点所在车间审批。作业证的有效期限1、特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过8 h。2、二级动火作业的作业证有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。3、动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。13,三、动火作业常见违章行为,常见违章行为气焊动火作业违章行为一些表现形式：1、不按动火级别审批；2、一票审批多个动火点；3、现场无监护人；4、未按审批方案进行施工；5、现场无检测仪表，未对动火作业点进行检测。,三、动火作业常见违章行为,气焊（割）中的违章表现形式：1、乙炔瓶未安装回火防止器；2、乙炔瓶卧放使用；3、氧气、乙炔瓶间距不够；4、氧气、乙炔瓶与动火点间距不够；5、氧气瓶上沾满油脂；6、氧气、乙炔胶管的使用不符合标准规定；7、在高温天气下使用未采取遮盖；8、使用后未按规定留有余压；9、乙炔气瓶水平移动后，未竖直静放便投入使用。15,三、动火作业事故案例,动火作业事故案例 某化学品生产公司，利用全厂停车机会进行检修，其中一个检修项目是用气割割断煤气总管后加装阀门。为此，公司专门制定了停车检修方案。检修当天对室外煤气总管（距地面高度约6米）及相关设备先进行氮气置换处理，约1小时后，从煤气总管与煤气气柜间管道的最低取样口取样分析，合格后就关闭氮气阀门，认为氮气置换结束，分析报告上写着“氢气+一氧化碳7，不爆”。接着按停车检修方案，对煤气总管进行空气置换，2小时后空气置换结束。车间主任开始开动火安全作业证，独自制定了安全措施后，监火人、动火负责人、动火人、动火前岗位当班班长、动火作业的审批人（未到现场）先后在动火证上签字，约20分钟后（距分析时间已间隔3小时左右），焊工开始用气割枪对煤气总管进行切割（检修现场没有专人进行安全管理），在割穿的瞬间煤气总管内的气体发生爆炸，其冲击波顺着煤气总管冲出，击中距动火点50米外，正在管架上已完成另一检修作业，准备下架的一名包机工，使其从管架上坠落死亡。,三、动火作业事故案例,案例点评 中华人民共和国安全生产法规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该公司在进行动火危险作业时未安排专人进行现场安全管理，动火作业过程中未严格执行化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008），在选取动火分析的取样点、确定动火分析的合格判定标准、分析时间与动火时间的间隔、动火证的办理过程中都存在着严重违章行为，致使煤气总管中残留的易燃易爆性气体，在煤气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发管内气体爆炸，导致一名作业人员高处坠落后死亡。17,三、动火作业现场检查要点,现场检查要点 1、查动火证 动火证是否使用GB30871-2014动火安全作业证；是否按作业证的项目逐项填写，是否有空项；是否有随意涂改现象；是否按动火级别审批；,三、动火作业现场检查要点,2、查作业现场 是否有动火监护人，监护人是否坚守岗位，在动火期间，是否兼做其它工作；动火人是否随身携带作业证；甲、乙类区域的动火作业，距用火点15 m以内的地面的可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，是否采取清理或封盖等措施；动火现场及周围是否有易燃物品，是否配备足够适用的消防器材；气瓶之间、气瓶与动火点之间的防火间距是否符合要求；氧气、乙炔胶管的使用是否符合要求。高处动火是否同时办理高处作业证是否采取了防止火花飞溅措施。.19,四、受限空间作业-风险分析,风险分析1、物体打击许多受限空间入口处往往设有作业平台，作业人员在作业过程中，由于其安全意识不强，监护人监护不到位，在传递工具或打开窨井盖、釜盖等过程中发生物体打击伤害。2、中毒或窒息大多受限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。与这些设备连接的有许多管道、阀门，倘若安全措施不落实，未打盲板，阀门内漏，置换、通风不彻底，氧浓度不合格，往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机，滞留在受限空间内致使作业人员中毒或窒息。也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下，有毒气体产生、聚集，致使作业人员中毒。47,四、受限空间作业-风险分析,3、高处坠落、机械伤害受限空间内作业条件比较复杂，如凉水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌器以及一些其它电气传动设备，在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响，极易造成高处坠落、机械伤害等事故。4、触电作业人员进入受限空间作业，往往需要进行焊接补漏等工作，在使用电气工器具作业过程中，由于空间内空气湿度大电源线漏电、未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等，造成作业人员触电伤害。,四、受限空间作业-风险分析,5、爆炸由于通风不良，受限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集，当其达到爆炸极限后，遇明火即会发生爆炸，造成人员、设施的损害。49,四、受限空间作业-安全要求,安全要求1.受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理受限空间安全作业证（以下简称作业证）。,四、受限空间作业-安全要求,2、安全隔绝：作业前，应对受限空间进行安全隔绝，具体要求：a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；c）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。,四、受限空间作业-安全要求,3 清洗或置换作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：a）氧含量一般为18%21%，在富氧环境下不应大于23.5%；b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；c）可燃气体浓度要求同动火分析合格标准。,四、受限空间作业-安全要求,通风 应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；b）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。51,四、受限空间作业-安全要求,监测 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：a）作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入；如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；,四、受限空间作业-安全要求,监测 d）监测人员深入或探入受限空间监测时应采取6.5中规定的个体防护措施；e）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并取样分析合格后方可恢复作业；g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h）作业中断时间超过60min时，应重新进行取样分析。51,四、受限空间作业-安全要求,进入下列受限空间作业应采取如下防护措施a）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换达不到“3、清洗或置换”要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应拴带救生绳；b）易燃易爆的受限空间经清洗或置换达不到要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；c）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；d）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；,四、受限空间作业-安全要求,进入下列受限空间作业应采取如下防护措施e）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。f）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；g）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。,四、受限空间作业-安全要求,照明及用电安全 a）受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V；b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠,四、受限空间作业-安全要求,作业监护要求 a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；b）在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。,四、受限空间作业-安全要求,其它安全要求a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品；b）受限空间出入口应保持畅通；c）作业前后应清点作业人员和作业工器具。d）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；,四、受限空间作业-安全要求,其它安全要求e）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；f）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。g）最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。,四、受限空间作业-作业证管理,受限空间安全作业证的管理1 作业证由作业单位负责办理。2 作业证所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。3 作业证应由受限空间所在单位负责人审批。4 有效期不超过24h4 一处受限空间、同一作业内容办理一张作业证，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理作业证。5 作业证一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，作业证保存期限至少为1年。53,四、受限空间作业-违章现象,受限空间作业常见违章现象1、进入受限空间作业前未开展工作前安全分析2、未执行“先检测、后进入”的原则3、受限空间进入点附近未设置警示标识4、进入受限空间前未编制隔离核查清单5、与受限空间相连的附属管道未断开或盲板隔离6、与受限空间相关设备未在机械上和电气上被隔离并挂牌,四、受限空间作业-违章现象,受限空间作业常见违章现象7、受限空间未按照施工方案要求进行清理、清洗8、向受限空间通纯氧或富氧空气9、进入期间的通风代替进入之前的吹扫工作10、受限空间未能自然通风，或强制通风11、未办理进入受限空间作业许可证（票）12、作业许可证（票）相关人员未签字13、有限空间作业没有确定联络信号,四、受限空间作业-事故案例,3.29事故2005年3月29日，试油171队6机组在西峰油田庄58-21井进行采用TY-102枪127弹射孔压裂施工。16时30分，射孔结束，23时40分，发现井口有溢流，按照作业规程要将井口溢流引入计量罐内。由于水龙带与计量罐之间的连接由壬丢失，慕安排王、左在罐顶将导流水龙带从罐口引入罐内，马在井口配合开关闸门。第一次打开闸门后，水龙带摆动幅度大，关闭闸门，王进入罐内用棕绳将水龙带绑在罐内直梯上，然后出罐。第二次打开闸门，水龙带仍然摆动，再次关闭闸门，王又进入罐内，用铁丝加固水龙带时昏倒在罐内。55,四、受限空间作业-事故案例,左在罐上呼叫王，没有回应，立即呼救，马和慕佩戴过滤式防硫化氢面具，先后进入罐内救人，相继晕倒在罐内。左与其他两名试油工戴正压式空气呼吸器准备入罐救助。左从后罐口进入罐内，用绳子绑住马救出。为便于抢救，司钻王用通井机拖倒大罐，使罐口接近地面，救出王和慕。3月30日1时20分将3人送往庆阳石油职工医院，经抢救无效死亡。法医鉴定，3人为一氧化碳中毒死亡。,四、受限空间作业-事故案例,事故原因分析1、直接原因计量罐内含有井口溢流出的高浓度一氧化碳气体，造成进入计量罐内的王、慕、马中毒死亡。57,四、受限空间作业-事故案例,2、间接原因（1）高能气体压裂后井筒内产生大量一氧化碳有毒气体（2）水龙带与计量罐之间的连接由壬丢失（3）在未对大罐进行气体检测的情况下，员工违章进罐作业。（4）出现险情后，错误佩戴过滤式防硫化氢面具，盲目进入罐内救人，导致事故扩大。3、管理原因（1）没有对高能气体压裂工艺进行风险评估，没有制定相应的操作规程（2）设备管理不严，设备设施有缺陷，没有及时补配丢失的由壬。（3）基层干部违章指挥。（4）对员工培训不到位。,四、受限空间作业-现场检查,现场检查要点1.查作业票证 作业证是否使用GB30871-2014受限空间安全作业证；作业证所列项目是否逐项填写，安全措施栏是否填写具体的安全措施；作业证是否由受限空间所在单位负责人审批；作业证是否有随意涂改现象。59,四、受限空间作业-现场检查,2.查作业现场受限空间作业是否办理了受限空间安全作业证，作业证是否由所在单位负责人审批；与其他系统连通的可能危及安全作业的管道是否采取了有效隔离措施；是否对受限空间进行清洗或置换，并达到合格要求；是否采取措施，保持受限空间空气良好流通；强制通风时，是否向受限空间充氧气或富氧空气；作业中是否定时监测（至少每2 h监测一次）；受限空间的照明是否使用安全电压；受限空间外是否设有专人监护；监护人是否与作业人员建立了统一联系信号并随时保持与受限空间作业人员的联络；受限空间外是否设置有安全警示标志；受限空间出入口是否保持畅通；受限空间外是否备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。,五、盲板抽堵作业-安全要求,1 生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。2应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T450的要求。3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。,五、盲板抽堵作业-安全要求,4 作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。5 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651的要求选用防护用具。6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。,五、盲板抽堵作业-安全要求,7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。8 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。9 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。10盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。,五、盲板抽堵作业-作业证管理,1 作业证由生产车间（分厂）负责办理。2 作业证有作业单位审核或会签。3 作业证应由生产部门审批。4 作业证一式三联，一、二联分别由作业单位、生产车间（分厂）持有，第三联由生产管理部门存查，作业证保存期限至少为1年。53,六、高处作业-作业分级,高处作业分级作业高度h分为四个区段：2mh5m；5mh15m；l5mh30m；h30m。,六、高处作业-作业分级,直接引起坠落的客观危险因素分为11种a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；b）GB/T4200规定的级或级以上的高温作业；c）平均气温等于或低于5的作业环境；d）接触冷水温度等于或低于12的作业；e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；f）作业场所光线不足或能见度差；,六、高处作业-作业分级,g）作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定,六、高处作业-作业分级,直接引起坠落的客观危险因素分为11种h）摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势；i）GB3869规定的级或级以上的体力劳动强度；j）存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境；k）可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故,六、高处作业-作业分级,直接引起坠落的客观危险因素分为11种不存在以上列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级，存在以上列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级。,六、高处作业-风险分析,化工企业的高处作业大多在易燃易爆易中毒的区域进行，如果发生物料泄漏，会对高处作业人员造成极大危害；易发生高处坠落的危险；作业现场下部或附近，有液体池、熔融物或转动的机械设备，一旦发生坠落，往往后果严重；在电力线路附近进行高处作业，会有触电的危险；易发生高处落物伤人的事故。.,六、高处作业-作业要求,1 作业人员应配戴符合GB6095要求的安全带。带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。级高处作业（30m以上）宜配备通讯联络工具。2 高处作业应设专人监护，作业人员不应在作业处休息。3 应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设应符合国家有关标准。,六、高处作业-作业要求,4在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施。5 在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的且符合相关国家标准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。,六、高处作业-作业要求,6雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有5级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理。7 作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。,六、高处作业-作业要求,8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。9因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应立即恢复。,六、高处作业-作业要求,10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速撤离现场。11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和下部同时施工。,六、高处作业-作业证的审批,1 一级高处作业和在坡度大于45的斜坡上面的高处作业由设备管理部门审批。2 二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，设备管理部门审批。1）在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。,六、高处作业-作业证的审批,3 特级高处作业及下列情形的高处作业，由安全管理部门审核，主管厂长审批。1）在阵风风力为6级(风速10.8 ms)及以上情况下进行的强风高处作业；2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业；3）在降雪时进行的雪天高处作业；4）在降雨时进行的雨天高处作业；5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。,六、高处作业-常见违章行为,高处作业常见违章行为1.在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业，未办理高处作业票。2.未按照分级作业高度和特殊高处作业，办理相应的高处作业票。3.高处作业票未按相应级别审批。4.外来作业单位在厂区进行高处作业，审批单位未派人现场监督、检查。5.高处作业人员未采取防坠落措施，未戴安全帽。6.使用安全带时，未挂在施工作业处上方的牢固构件上。7.脚手架的架设人员未持证上岗。8.梯子踏步间距大于400mm；人字梯无坚固的铰链和限制跨度的拉链。在平滑面上使用梯子，未采取端部套绑防滑胶皮等措施。9.蹬在梯子顶端工作，用靠梯时人脚距梯子顶端少于四步，用人字梯时少于二步。10.多人在同一架梯上工作。带人移动梯子。11.高处作业上下投掷工具、材料和杂物等。,六、高处作业-常见违章行为,12.作业点下未设安全警戒区，未设专人监护。13.上下垂直进行高处作业。如需分层进行作业，中间未设置隔离措施。14.高处作业站在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行。15.高处作业坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。16.高处作业楼板上的孔洞未设坚固的盖板或围栏。17.在没有安全防护设施的条件下，在屋架、桁架的上弦、支撑、檩条、挑架、挑梁、砌体、不固定的构件上行走或作业。18.30m以上的特级高处作业无与地面联系的通讯装置。39,六、高处作业-事故案例,事故案例2003年“12.23”高处坠落事故 事故经过：日，武汉石化检修现场，原管道工程公司管工肖某在4.9米标高管廊管线拆除过程中，当切割完一段管线后，管线没有自然断落。肖某用脚踏管线时，管线突然断落，没有系挂安全带的肖某随同管线一起坠落到地面。造成外伤性高位截瘫。,六、高处作业-事故案例,事故原因分析：1、肖某某高处作业未系挂安全带。2、肖某某违章作业，用脚蹬踏切割后的管线。41,六、高处作业-事故案例,2005年“5.9”岳化项目高处坠落死亡事故 事故经过：2005年5月9日8：50左右，公司分包商中国化学工程第六建设公司雇佣的辅工李某等五人，在岳化磨煤框架11米层钢平台上铺设花纹钢板，在施工过程中李某将安全带挂钩钩在工字钢钢梁上，由于钢板位置不正，李某需要将钢板移位，在移动过程中，没有注意后面悬空，在身子向后移动时，脚踩空，先坠落到地面的设备基础上（0.5米高）后弹落到地面，于16点30分死亡。,六、高处作业-事故案例,原因分析：1、六化建在组织施工作业时，在安全设施（安全绳）未落实的情况下，安排员工进行高处作业施工，是事故的主要原因。2、李某高处作业时，未正确系挂安全带、安全帽带未系牢是事故的直接原因。43,六、高处作业-现场检查,现场检查要点1.查作业票证 高处作业证是否使用GB30871-2014的高处安全作业证；是否根据高处作业级别由相应的部门、负责人审批；作业证是否有随意涂改现象；,六、高处作业-现场检查,2.查作业现场 作业人员着装是否符合工作要求；作业人员是否佩戴安全带和合格的安全帽；安全带是否高挂低用；作业人员是否携带有工具袋；有毒环境作业人员是否佩戴过滤式防毒面具或空气呼吸器；现场搭设的脚手架、防护网、围栏是否符合安全规定；垂直分层作业中间是否有隔离设施，梯子、绳子是否符合安全规定；石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱是否能承重负荷的要求；作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板是否稳定牢固；采光不足、夜间作业是否有充足的照明、是否安装临时灯、防爆灯；30米以上高处作业是否配备通讯、联络工具；作业平台等的边缘是否有防物体坠落的设施或措施；.45,六、高处作业-现场检查,讨论如何制止高处作业不系安全带的行为？,七、吊装作业-分级,吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：1.一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；2.二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；3.三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。61,七、吊装作业,危险性分析起重伤害是GB6441企业职工伤亡事故分类标准中20类事故中的一种，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电事故，具体事故类型如下：重物坠落的打击伤害起重机丧失稳定性金属结构的破坏人员高处跌落伤害 夹挤和碾轧伤害触电伤害其他机械伤害,七、吊装作业-作业要求,1 三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。2 吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定。,七、吊装作业-作业要求,3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效的防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。4 大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。5 作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。,七、吊装作业-作业要求,6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。7 不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。8 起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。9指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。,七、吊装作业-作业要求,10 起重机械操作人员应遵守如下规定：a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；b）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80；d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；,七、吊装作业-作业要求,e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；,七、吊装作业-作业要求,g）以下情况不应起吊：1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；,七、吊装作业-作业要求,11司索人员应遵守如下规定：a）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；b）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；d）起吊重物就位时，