砼模板工程技术要求ppt课件.ppt
建筑工程砼结构模板工程施工要求,乌镇雅园工程部2013年4月,现浇砼模板工程施工质量要求,现浇结构模板安装的允许偏差现浇结构底模拆除砼强度要求,现浇结构模板工程,现浇结构模板安装质量要求,现浇结构模板安装的允许偏差及检查办法（一）,底模拆除时的砼强度要求,现浇结构模板拆除质量要求,施 工 质 量 控 制 流 程,检验批划分：每层为一个检验批,组织检验批施工,模板施工方案,按相关质量验收规范检查项目专业质量检查员,监理工程师,下道工序施工,班组自检,整改,同意,报验,处罚,整改,返工,报验,模板安装前的施工准备（一）,1、技术准备：1）模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。专项施工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。施工荷载不得超过模板支撑体系的设计要求，严禁集中超载堆料。高大模板施工，施工单位应组织专家组进行论证审查，并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。高大模板：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。2）模板工程施工前，必须先实施模板及其支撑体系施工样板，班组进出前施工单位必须对照施工样板进行现场交底，并要求班组进行样板施工经验收合格后方可大面积实施。施工单位技术交底分三级：项目经理、项目技术员向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录；项目工长向施工班组长交底并做好交底记录；班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底。技术交底记录即现场交底照片在监理单位处存档。,模板安装的施工准备（二）,2、模板材料的准备（1）模板采用不小于18mm厚黑模板，柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统一使用方钢管（规格40*60*1.8）梁龙骨采用木枋采用截面尺寸为50mm100mm。（2）模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系，钢管采用直径48mm，壁厚为3.5mm的焊管。（3）堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪，设置排水坡度。模板、木枋堆放的底部应垫高50mm，防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整，防止变形。模板叠放高度不应大于1.6m，大模板存放必须有防倾倒措施。,模板及支撑系统主要技术指标要求 结构支撑体系统一采用钢管扣件脚手架支撑体系（或大模体系、腕扣脚手架体系等更高要求支撑体系），顶部统一设置可调支撑，严禁使用扣件加固作为竖向荷载主要受力支撑构件；柱、墙、平板模板次梁统一使用方钢管（规格40*60*1.8或高于此标准）；平板支撑主梁需采用定型钢梁或两根方钢管拼接使用；梁底、梁侧采用50*100木方做为龙骨加固；框架梁加固必修采用专用夹具对拉进行加固，间距不大于800mm，严禁使用步步紧等简易加固措施。,模板工程施工技术要求,（1）柱模板：柱模板采用黑模板18mm作面板,4060方钢管作龙骨，龙骨间距为250；采用对拉螺杆加钢管抱箍加固，要保证接缝垂直、尺寸吻合。在2.8m层高条件下，柱截面小于600*600mm时可设置四道钢管抱箍加固，钢管抱箍加固从地面起300设置第一道，第二道及第三道（第四道）间距为500，第四道抱箍贴梁底设置，加固必须确保牢固混凝土成型质量符合要求。,（2）剪力墙模板：剪力墙模板异型柱模板采用竹胶合板18mm作面板、4060方钢管作龙骨，龙骨间距为250；采用14对拉螺杆钢管加固，横距450mm，纵距2.5米以下450mm，2.5米以上600mm，第一道柱箍离地200mm处设置。五道柱箍加固，配模时模板拼缝应尽量考虑水平设置，剪力墙与梁交接剪力墙配模直接上顶（梁侧模至梁底模，实测垂平效果会较好），,剪力墙模板图示：,（3）梁模板：梁模板采用18mm黑模板，50100木方作龙骨，梁底模配两根龙骨，侧模龙骨间距不大于300。当梁高大于800时应设置14对拉螺杆，并对穿16PVC套管。如下图所示：（4）楼板模板：楼板模板采用18mm竹胶合板，以4060方钢管为龙骨，龙骨间距不大于300mm；面板在现场散拼与龙骨拼装，满堂架立杆间距定为不大于1.1m，横杆步距不大于1.2m，底层离地面200mm设置一道扫地杆，满堂架应设置剪刀撑，剪刀撑倾斜角度为4560。,（5）楼梯模板：楼梯模板采用=18mm厚黑模板，50100木方制作龙骨，模板支设采用吊模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。,楼梯模板大样图如下：,（6）阳台、窗台反梁吊模 阳台和窗台处大于100mm的反梁采用吊模，模板采用=18mm厚竹胶合板，50100木方制作龙骨，龙骨间距不大于300mm。,（7）剪力墙墙根吊模 剪力墙穿墙螺杆应采用圆钢制作，规格不小于12，有防水要求的墙板必须采用止水型螺杆，螺杆直径、布置间距应经计算确定，且墙根50mm200mm位置处必须设置一道。,止水螺杆示意图,导墙止水螺杆应用示范图,（9）蓄水池混凝土墙底吊模 地下室外墙或有防水要求的蓄水池混凝土墙底部上翻部位应按设计要求的高度与地下室底板同时施工，上翻导墙支模应上下设两道内拉螺杆。,地下室外墙上翻导墙支模示意图,（10）后浇带支撑 楼层梁、板后浇带两侧一定范围内的模板承重支撑架和底模应与相邻梁、板支撑架断开独立设置，后浇带两侧承重架和模板必须待后浇带的混凝土浇筑完成并达到规定强度后才能拆除。,板后浇带模板支设示意图,板后浇带模板支撑架a-a剖面示意图,（11）混凝土柱墙内线盒的固定 混凝土柱墙内线盒采用钢筋支架定位，如下图：,混凝土柱墙内线盒的固定方法：,主材及拼缝处理：主体结构模板要求使用覆膜板又称黑模板（1830mmX915mm18mm），柱、墙模板拼接采用双面胶进行封闭，平板模板拼缝需用50mm胶带对拼缝封闭。,1、模板样板：,模板施工样板,模板工程施工要求,平板方钢管、顶部可调支撑,2、立杆设置及顶托使用：支架立杆应竖直设置，2m高度允许偏差控制在15mm范围内。顶部可调支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200毫米，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3毫米，安装时应保证上下同心。严禁将顶托在支架底部使用。,3、剪刀撑设置：所有框架梁处每2跨（约10m）、四周边跨处需设置剪刀撑，以保证支架的稳定性，剪刀撑杆件底端应与地面顶紧、剪刀撑斜杆与地面的斜角宜在4560度范围内；建筑四角处需设置八字斜撑。剪刀撑必需保证有不少于3个扣件与支架可靠连接。,4、加固措施：剪力墙墙、较大截面的柱（大于600*600）抱箍按5道箍的要求进行加固，地面起200设置第一道，中间间距不大于500，第五道柱箍需紧贴梁底设置，当梁高大于800mm时梁中需增加对拉螺杆进行加固；剪力墙、短肢墙及较大截面柱需采用对拉螺杆进行加固，对拉螺栓竖向间距不大于500mm，水平间距不大于500mm。,剪力墙加固对拉、斜撑、根部顶撑,柱加固,5、横杆的设置：梁脚手架沿梁底标高处必需设置纵向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁置于大横杆上，并用扣件加固，严禁将小横杆直接用扣件、铁丝等固定于立杆上作为竖向荷载受力支撑构件；梁底模在梁两端处需采用扣件在小横杆上限位固定。,梁底设置纵向大横杆 小横杆设置,梁端200mm范围内必需设置小横杆,边梁侧模要求采用钢管加固，斜撑钢管需固定在边梁底部支持的小横杆上，小横杆出梁边长度大于800，需保证斜撑角度在4560度范围内。严禁利用外脚手架进行边梁支撑加固和使用、铁丝对拉、木方、模板等进行加固。,6、封浆条设置：梁板阴角、剪力墙阴角处需设置木枋加固，确保几何尺寸和防止漏浆。模板板缝原则上应尽量与模板次梁方钢管方向垂直（可有效控制高低缝、其坎现象），对与模板次梁方钢管方向一致的板缝处需增加小条模板、小木方进行加强处理，便于模板加钉固定和防止其坎、漏浆等；板模板支撑次梁方钢管应尽量伸至梁边。,模板拼缝增加小木条,梁阴角木方、次梁方钢管应尽量伸至梁边,柱脚封浆条使用,封浆条效果,结构柱脚漏浆处理,下层边柱混凝土浇筑前在楼板顶面标高下100200mm处预埋拉结螺栓，配制模板时将该位置的模板下部延长300400mm，支模时将模板下部固定于预埋螺栓上，保证楼层间混凝土不错台。模板接缝处应粘贴双面胶带，确保接缝处不漏浆。,边柱预埋螺杆示意图,7、模板拼缝漏浆及柱脚烂根处理措施：a、模板拼缝严格按规范要求执行，并采用需用50mm胶带对拼缝封闭等防治漏浆措施。b、墙柱模板支撑前应根据放线定位在楼面面加钉限位木条，模板施工完成后需在墙砖模根部处采用水泥砂浆封堵，防止漏浆、烂根。,8、预留洞口支撑应结合洞口安全封堵同时进行，底部加设短木方，洞口顶部采用模板封闭，该预留洞施工前不允许拆除，减少洞口封堵工作。,预留洞口封堵模板支撑时一次到位,9、砼导墙及构造柱模板安装要求：a、混凝土导墙模板加固统一采用定型夹具进行加固，梁边即转角处出设置第一道、中间夹具的间距不大于800mm；b、构造柱支模加固要求采用对拉螺杆进行加固，顶部支模设置进料口，混凝土成型后再将进料口处多余混凝土凿除。,模板工程质量通病防治,模板工程质量通病防治表：,
