起重设备培训材料.ppt

起 重 设 备 培 训 材 料ALCAN NINGXIA,定义,起重设备主要用于提升常用吊具的设备和其他用于悬吊产品，物资或其他物品的设备。这种设备可以是固定的或活动的并且可以自动或手动驱动。起重装置所有与起重设备悬吊有关但不属于起重设备本体的装置（例如吊链，挂钩，抓取装置）。,角色和职责,1起重设备管理委员会成员主要负责：制度实施的任命确保对制度中角色和职责作出适当的解释和沟通，对相关人员熟悉并了解所有关于起重设备的适用的EHS条例关于制度的咨询能力确保起重设备或装置的购买、试车、所有权变更、使用、报废、检查和维护标准和过程得以规定并进行适当的沟通确保相应的机构去促进培训确保相应的机构作相关培训记录，检查并保持记录的规范和完整有计划的检查以确保制度的实施符合制度的要求和相关的EHS条例并确保检查计划的完成。每年对起重设备制度有计划的实施检查用以不断完善这一制度.当条件或人员变化时要更新起重设备制度.,2.部门管理人员,部门管理人员负责确保起重设备制度，会议或所有可适用条例的施行,以确保部门所有人员和资产得到保护。部门管理人员必须提供充足的资源（时间和预算）并分配适当的权利以确保正常的制度管理。,3.现场管理者：,现场管理者有责任确保：安全的实施起重设备和装置制度安全的对起重设备和装置进行操作和维护确保员工有责任参加并完成培训只有经过培训的有资格有能力的人才能操作、维护、检查起重设备和装置要观察起重设备操作工的状态并及时反馈以更好的保障安全操作应适当的应用起重设备的设计当起重设备和装置存在安全隐患时应停止作业起重设备和装置的检查应符合检查制度,4.监督检查人员,监督检查人员有责任确保：起重设备和装置的安全运行及起重设备和装置制度的实施；安全操作维护起重设备和装置只有经过培训的有资格有能力的人才能操作、维护、检查起重设备和装置；要观察起重设备操作工的状态并及时反馈以更好的保障安全操作；应适当的应用起重设备的设计；当起重设备和装置存在安全隐患时应停止作业；起重设备和装置的检查应符合检查制度；监督检查人员对所属人员负有直接管理责任。在不同的岗位负有相应的监督检查职责。例如：主管、班长、组长等等。应由最适合的人选来承担这些责任。,5.员工,员工的职责：员工有责任参加必需的培训；熟悉起重设备制度中的详细说明，要按照说明书的要求安全操作维护起重设备和装置，对不符合起重设备和装置制度的情况要立即报告，要立即报告起重设备/装置事故和故障，配合起重设备的调查、检查并服从检查,6.起重工,起重工的职责：确保起重设备的作业符合国家的操作要求；要按照国家相关起重安全要求操作维护起重设备和装置，对不符合起重设备和装置制度的情况要立即报告，要立即报告起重设备/装置事故和故障，配合起重设备的调查、检查并服从检查负责起重设备和装置的检查；,7.工程技术人员,工程技术人员的职责：制定起重设备/装置的选择标准确保起重设备的使用符合部门易燃物的危险等级要求；确保起重设备的作业范围符合部门的操作要求；确保起重设备排放物得到控制不能对操作人员和其他人造成健康危害；确保部门在购买/出租/租用新的起重设备/装置之前编写出操作制度；确保起重设备/装置的报废在安全和环保的情况下进行；确保有计划的对危险物质进行定点排放并进行维护，危险物质的排放必须得到控制；为制度制订责任人、部门管理者、现场管理人员、管理成员、个人和其他需要起重设备制度成功实施和执行的人员提供技术帮助；工程技术人员是一种职能名称，是指部门中行使负责工程技术的人员。他可以是正式工程技术人员，也可以是聘用的工程技术人员或加宁公司所属其他部门的人员。,8.商务部:,商务部的职责：购买、租用、出租起重设备/装置应符合公司部门相关的要求；确保卖方提供相关的购买、租用、出租起重设备/装置的资料和证书；起重设备的出售和处理应符合部门相关的制度。,9.培训人员,培训人员的职责 完善起重设备操作培训标准以符合法律要求和制度；帮助对起重设备交付使用时的培训 通过理论和技能测试检查接受培训的人员使之有充分的准备去安全的操作起重设备/装置；为管理人员提供培训人员的培训证明；确保受培训人员取得起重设备操作许可证；继续对操作人员进行培训/复审。培训人员是一种职能名称，它是指部门中负责培训工作的人员。他可以是加宁公司的正式培训人员，也可以是聘用的培训人员或加宁公司所属其他部门的人员。,10.承包合同者,承包合同者的职责：承包合同者在加宁公司部门工作或代表加宁公司工作时应遵守起重设备制度承包合同者在加宁公司部门中需要操作起重设备时，需提供承包商所属员工的证明和起重设备培训证明。确保承包商所属员工要以对安全和环保认真负责的态度操作起重设备。确保在加宁公司内发生的起重设备事故和故障向加宁公司的员工报告,来进行调查。配合起重设备的调查、检查并服从检查操作培训及资格和法律许可为确保操作人员具备良好的操作技能,安全的操作起重设备和装置。要对起重设备操作人员进行操作资格培训认定和审核。按照中国法律进行培训认证。,起重设备操作培训及资格和法律许可,为确保操作人员具备良好的操作技能,安全的操作起重设备和装置。要对起重设备操作人员进行操作资格培训认定和审核。按照中国法律进行培训认证,起重设备操作培训及资格和法律许可,健康检查 在一个部门中，要对起重设备操作人员进行周期性的健康检查以判定他们能否安全的进行操作。部门医务人员对操作人员进行健康检查的周期和标准是根据他们操作的起重设备的类型来制定的。初始培训 部门要确保每一位起重设备操作人员都具备良好的操作技能安全的操作起重设备。每一位操作人员在开始操作起重设备之前都必须成功地通过培训（例如取得特种作业资格证）并证明自身的能力（例如通过实际操作证明）。培训的目的仅仅是使没有经过培训的人员在培训管理人员的指导下能够操作起重设备。培训将划定在一定的区域内，不能危及人员、设备安全。培训结束后，操作人员要经过测试以证明他们能够安全操作起重设备的知识水平（例如理论水平测试）。培训结束后，操作人员要经过测试以证明他们具备能够安全操作起重设备的技能水平（例如实际操作水平测试）。,起重设备操作培训及资格和法律许可,再培训 再培训，包括对培训有效性的评估，再培训的实施用以确保操作者的理论水平和技能水平能够达到安全操作起重设备的要求。当具有下列情况时需要对操作人员进行再培训：对起重设备操作人员的相关培训要求有重大改变；操作人员从新操作一种新类型的起重设备/装置，并且没有这种设备/装置的操作许可证；引进了一种新型起重设备/装置；操作者造成事故或具有不安全因素；操作人员没有通过操作资格评审；能够对起重设备/装置的安全操作造成影响的工作场所的变化。主要指部门中起重设备的操作和练习。如果操作人员身体情况不适合此项工作则不能干此项工作不能给其颁发操作许可证（例如癫痫等等）。至少每三年对操作人员的工作情况进行一次复审。如果操作人员以前接受过这样的培训，并达到相应培训要求而且实际操作过并有能力安全的操作这种起重设备，就不需要再培训。,起重设备操作培训及资格和法律许可,培训课程 培训可采取多种方式，理论培训（例如通过讲课、讨论、交互式计算机学习、录像、书面材料）和实际培训（通过培训人员的实际操作演示和学员的实际操作练习）。所有操作者必须通过理论和实际操作测试。所有操作人员都应由有培训经验、培训知识和评估能力的培训人员进行培训和评估。证明 相关部门要对每一位操作者的操作能力进行证明。证明包括操作者的姓名、培训时间、评估时间、操作合格证明、培训或评估人员的签名。,起重设备操作培训及资格和法律许可,培训制度应包括：监管机构的要求 专门的培训课程 员工知识水平测试 员工技能水平测试 依照规定颁发特种作业操作证 定期或不定期的完善、修订培训制度，使之符合法律要求，至少每三年一次。,操作及安全指导,安全操作要保证操作者有良好的视野,为此,建立机制做到保证(比如行人的衣服颜色,操作室内安全监视器等)。,操作及安全指导,安全操作 相关职能人员要加强起重设备和装置的安全操作。每一位起重设备操作人员都应遵守以下操作要求：只有经过培训并取得特种作业操作证的操作人员才能操作起重设备。操作人员的培训必须是针对其操作的设备和装置病必须取得其操作设备和装置的特种作业操作证。在吊运任何负载之前，操作人员要计算负载的重量以选择相应的设备和装置 进行吊运，确保安全。在操作任何起重设备之前，当班操作人员要认真负责的对起重设备进行操作 前的检查。在使用任何吊链吊运负载之前，起重设备操作人员必须对记录吊链破损情况 或其他异常情况的标牌进行检查，以保证吊链使用的安全性。破损的或不安全的吊链应该报废。负载的起吊和运送要以安全可靠的方法进行。操作人员在操作过程中要报告所有出现的故障和事故。,操作及安全指导,操作人员必须与负载保持适当的距离，以清楚的观察负载的吊运情况。当操作人员不能有效观察负载的吊运情况时，需要由现场指挥人员指挥操作人员作业，现场指挥人员通过标准手势信号指挥操作人员进行吊运工作。当使用吊线盒操作时，操作人员必须与负载保持足够的距离并确保具有良好的视线，防止重物掉落时砸伤。操作人员在工作结束后，要以安全的方法停放起重设备。例如：停车后，吊钩上不应悬挂有吊具、吊物，防止地面工作人员撞伤。利用相应的安全警示标志以警示地面工作人员和在起重设备上工作的人员注意安全。,操作及安全指导,起重设备操作人员工作时不应出现下列情况：负载从人头上方穿越 使用损坏的起重设备和装置进行吊运工作 超载 负载震动或摇摆（突然起吊提升）歪拉斜吊 用一台起重设备推另一台起重设备 超出起重设备安全防护的范围，例如：过载保护、上下限位、防碰撞装置/系统等等。,操作及安全指导,不符合安全操作规程的规定特殊情况下，可以不遵守安全操作规程。例如：设备在不安全停放区域出现故障停车，维修人员又暂时处理不了的情况下，为保证安全，可以用一台天车推有故障的天车到安全的停放区域。对于这种特殊情况有下列规定：这种特殊情况出现后，必须通知现场管理者、相关部门管理人员、相关管理成员，并讨论采取适当的办法。现场管理者必须同意所采取的特殊措施，起重设备的设计也必须能够满足采取这种特殊措施的要求。要填写特殊处理情况表格,并贴于起重设备操作控制装置处。表格直到设备恢复正常后取掉。当设备恢复正常后，必须通知现场管理者、相关部门管理人员、相关管理成员。填写后的特殊处理情况表格要送到起重设备安全制度责任人处。起重设备安全制度责任人将表格存档，每年要对特殊处理情况表格的使用情况进行审查和相关讨论。,检查,起重设备要接受有资格的起重设备检查部门的正规检查，依据相应的管理规定至少每三年检查一次，高度推荐每年检查一次。起重装置要接受有资格的起重设备检查部门的正规检查，依据相应的管理规定至少每年检查一次。通过一种机构来完成对起重装置的检查。只有合格的检修人员才允许进行起重设备和装置的检修工作。在使用起重设备和装置前，操作人员必须对起重设备和装置进行全面的检查(例如使用前检查、临时检查)，这种检查必须执行。（严格按照各种起重设备使用前检查表执行）,检查,对起重设备的检查至少包括以下内容：上下限位的检查（包括限速装置）对钢丝绳和吊链的完好的检查（例如磨损、开裂、污垢、缠绕、断丝断股、变形）；钢丝绳是否跳槽（例如没有重叠）；各种操作指示标志是否清楚明显。吊钩的变形、破损、异响和防脱钩是否完好。,检查,对起重装置的检查至少包括以下内容：起重装置的变形、破损、异响或其他不安全因素，例如：吊带的断裂、开裂和缠绕磨损 吊链的破损、弯曲、弹性变形和吊环的破裂。,检查,检查是一种维护活动 旨在确保设备的完整性，以提高其安全使用。起重设备委员会确定实施了三种不同类型的检查，检查的术语如下：使用前检查 由使用者进行。这些目测检查不使用任何工具，并且通常时间较短（对于比较复杂的设备，例如天车，检查时间可以长一些）。将在以下情况下进行：按时使用的每次使用前在持续运行条件下每个8小时班次的开始如果一个班次更换了操作工，后一个人在继续他的工作前要确认已经进行了使用前检查在长时间不用的情况下有怀疑时,检查,周期性检查 由适当培训过的员工进行，一些设备的组件要进行检测。这些是常规的目测，外部检查。一般来说，这种类型的检查是不需拆除组件的。专业性检查 由适当培训过的员工使用专业的测量仪器进行。这些检查基于周期性以及按要求进行。例如：电机测试 在此类型检查中，一些设备必须进行拆卸，以检查内部组件。,检查,检查操作及维修人员资格 起重设备检查人员，要具备他们被指定的（周期或专业性）检查类型的培训，知识及经验。对所检查设备的维护及修理也要通知他们，并且他们要经过培训而且具备应用法律，安全实施以及标准的专业知识。培训维修要由具备特定类型设备技术知识并且有经验的人员进行。检查间隔 要根据使用，环境，位置，及寿命等级确定每台起重设备的检查间隔（周期以及专业检查）建议对每类设备确定检查间隔的主要目的是对管理者在制定检查计划时提供指导确定的间隔不同。根据检查结果以及多年获得的经验，频率可以改变。,检查,当一个区域的一台设备使得使用前检查不可能（例如，高出地面，光照不足，难于达到），“周期性”及“特殊”检查的间隔要按照相关标准调整。对于偶尔用的设备，频率按情况调整（例如每次使用前，可以决定进行周期性检查）。进行检查 每个起重设备的检查，由有资质的人员按它的使用安装位置及环境确立的检查类型及间隔进行，所有需要检查的点都在标准里指定。每台起重设备上，起重能力必须清晰，永久的标明。一旦设备被确认，可将它编入目录及检查计划。在设备使用之前要按给出的检查指令进行确认。,维护,相关部门要建立下列制度以确保所有起重设备和装置的正常维护。完善的制度和跟踪体系确保维护工作的有效实施。（每一个部门应制定实施他们的维护跟踪体系）。只有培训合格的检查人员才允许检查起重设备和装置。.预防性维护 相关部门的预防性维护表应依照下列表格中的内容。所有起重设备检查和预防性维护表见附录K。预防性维护过程包括对所有负载支撑和关键受力部位的全面检查。只有经过培训的合格的维护人员才允许维护、维修、调试、检查起重设备。,维护,维修,检查中发现的任何安全隐患全部排除之后，起重机才可以进行作业。只有指定的维修人员才可以调试、维修起重设备。进行调试工作以确保各机构的正常运转。例如：所有执行机构 限位 控制系统 制动装置 动力装置,维修,及时的维修或修复工作是安全作业所必需的。例如以下几个方面：起重机吊钩外表缺陷（裂纹或磨损）应报废 吊链和吊索缺陷 关键部位的破裂、破碎、变形和过度磨损 吊线盒保持清洁、各种功能标识保持清晰 备品备件要采用制造商所使用的零部件。不能改变起重设备和装置零部件原来的位置。没有制造商的允许，不能在起重设备和装置上添加非制造商提供的附加装置或去处任何零部件。,吊钩的检查、维修和检测,发现吊钩变形、过度磨损或裂纹，应报废，不进行修复。,