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    美加力达克罗课件.ppt

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    美加力达克罗课件.ppt

    美加力(达克罗)介绍,达克罗技术,达克罗 达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。是一种在金属表面涂覆一层耐腐蚀的涂层,然后经过高温固化,在金属表面形成一层耐腐蚀的致密涂层,从而保护基体金属免受腐蚀的涂层技术。是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:耐腐蚀涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的710倍,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件,高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。,中国第一条DACROMET生产线是1993年,由南京宏光空降装备厂从日本达克乐沙姆罗克株式会社引进.,达克罗防锈机理,达克罗防锈机理该涂层的防锈机理主要为:锌对基体的受控的电化学保护作用、锌片铝片及复合铬酸盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用和铝抑制锌的“淘析”作用,达克罗涂层结构,达克罗涂层结构在金属的表面上,涂覆一层非电解锌铬酸盐溶液(即含有一般尺寸为0.10.2*1015微米的鳞片状锌、铝、CrO3及专用有机物的高分散混合水溶液)。经过300C左右保温烘烤一段时间后,涂抹中的六价铬部分被还原成三价铬,生成无定形的复合铬酸盐化合物(nCrO3mCr2O3)。该物质覆盖在基材表面及填塞在锌片、铝片之间,冷却后的金属表面即被覆盖上68微米银灰色的非电解锌铬酸盐特种高防腐涂层。,传统达克罗溶液的配比片状锌粉-15%-30%片状铝粉-5%-10%铬酐-1%-3%还原剂-0.5%-1.5%表面活性剂-0.2%-0.5%PH调节剂-0.5%-1.8%其它辅助成份-BAL去离子水-1%-5%,要点:锌片尺寸0.2um;大小10um左右,达克罗工艺,达克罗工艺基体零件脱脂(除去零件表面油脂)除锈(除去零件表面氧化物)涂覆 烧结(200-300)冷却 成品,传统达克罗工艺特点,传统达克罗工艺特点:1)高防锈力:以ASTM B117规格作盐雾试验,12-25um厚的电解镀锌经50小时后即产生红锈,65um厚的热镀锌在180小时亦开始生锈,而约4um厚的达克罗复合涂层经240小时仍然不变。(2)无氢脆性:电解镀锌前处理用酸洗、电解除油及电镀时,负极产生之氢气极容易渗入物品之内层使物品变得易脆,此种氢脆性严重影响物品的机械性能,而达克罗复合涂层因不需酸洗、电解洗净又不需要用电流。因此无氢脆性。(3)抗高温:电镀膜厚,因锌与铁之热膨胀系数不同,在150-200时,即逐渐剥落,达克罗复合涂层皮膜可抗高温300。(4)渗透性佳:达克罗复合涂层采用的是一种高粘度的水性皮膜分散剂,物品经浸渍与旋转离心法涂覆后,物品的各部分,即使管状物或有孔隙内的零件,均能渗入,弥补了电镀和热浸镀锌等防锈方法的不足之处。,达克罗工艺的发展 一 在汽车防腐领域已经开始了这一淘汰进程,欧洲2000/53/EG中规定,从2003年7月1日起,在欧洲生产和销售的每辆汽车上的防腐涂层中,六价铬的含量不得超过2克.随之而来的是电子电器领域,2003年2月13日,欧盟官方公报公布了废旧电气电子电器(WEEE)指令(2002/96/EC)和电气电子设备中限制使用某些有害物质(RoHS)指令(2002/95/EC),从2006年7月1日起在电器的金属防腐蚀涂层中禁止使用六价铬。目前,发达国家都已严格禁止在本土进行锌铬涂层(达克罗)的生产和涂覆加工;有些非用锌铬涂层(达克罗)处理不可的零部件,也都移到我国等一些控制污染还不严格的国家进行加工处理,然后再进口。,达克罗工艺的发展 二、美国MCI公司已成功推出的“Geomet”技术,具有涂料绿色、施工环保卫生、涂层使用无害化的特点。其已形成标准化、系列化:从外观而言,已形成黑色、透明、蓝色系列.、德国DELTA-MKS无铬技术.、美国Magni系列无铬涂料技术:不含Cr6+、Cd、Pb;,环保达克罗(Magni),美加力改良的环保的达克罗 美加力是属于达克罗的一种,是一种改良的环保的达克罗,但又区别于传统达克罗 美加力防腐系统借传统达克罗技术中的锌、铝涂层成份配以专利的润滑成份(lubricant)、色料(pigment)、高分子树脂(resin),开发出的具有更高防锈性能的涂层系统,克服了传统达克罗系统中六价铬(Hexavalent chrome)的存在,还为涂层在耐酸碱方面较传统达克罗有较大改善。美加力系统的特殊组成,提供涂层优越的密着性、重防腐、耐酸碱、润滑、不怕刮伤、防静电、绝缘、耐冲压、冲击等功能。视应用对 象的需求,已经广泛使用在汽车零配件、捷运、地铁配件、建筑五金等领域。防腐 效果可达5-50年左右,美加力涂层材料,美加力涂层材料组要组分为:1 金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝;2专利的润滑成分 3高分子树脂 4.色料 由于不含铬及有害物质,因此是完全符合ROHS要求的材料,是符合环保要求的材料。,美加力的特点(1),美加力的特点:1.符合环境保护的需求(Meet environmental concerns)不含六价铬(Cr6+)、重金属(Cd、Pb)等有毒物质,低VOC,多种水溶性、重防腐系统。2.润滑功能(Friction Capabilities)MAGNI涂装提供满足客户需求的磨擦系数(K-factor,0.08-0.18)以利自动化加工。适用于汽车工业标准件、安全带滑扣。3.重防腐(Heavy corrosion protection)美加力MAGNI涂装系统经由双金属耐蚀保护(bimetallic corrosion protection)提供优越的防腐功能,可耐盐雾(ASTMB117),240hrs-6000hrs。4.耐酸碱(Acid、base resistant)MAGNI特殊的耐酸碱防腐系统可能提供15-35周期的酸雾试验(Kesternich test,DIN50018)。适于汽车辆配电、屋顶等标准件重防腐需求。5.耐油、耐溶剂(oil、solvent resistant)用于汽车加油、油箱、剎车油管等应用。6.耐冲压、撞击、耐刮伤、耐磨擦用于汽车加油箱、底盘零件、地铁配件。,美加力的特点(2),美加力的特点:7.低VOC油溶性系统不含苯、氯化溶剂等高挥发性溶剂8.水溶性重防腐涂料水溶性重防腐系统,符合环保涂料发展需求。9.低膜厚(Thin film protection)涂层膜厚低(8-15m),涂布面积大,符合经济效益。10节约能源(Energy conservation)熟化温度180-2500C,低于传统达克罗(310-3300C),熟化时间短(15-20分),快于传统达克罗(30-35分),节约能源。11.无氢脆化(hydrogen embrittlement free)适于高强度标准件的重防腐。12.挠曲性佳,涂层挠曲性佳,适于涂后压合加工,不同达克罗与电镀性能对比,性能对比,

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