门窗工程质量控制与验收.ppt
4.5.3 门窗工程施工与质量控制,一、门窗工程施工常用的机具 二、装饰木门窗的制作与安装 三、铝合金门窗的制作与安装 四、塑料门窗的安装 五、特种门安装,学习目标,1.通过不同类型门窗安装工序的重点介绍，使学生能够对其完整施工过程有一个全面的认识。2.通过对门窗安装工艺的深刻理解，使学生学会正确选择材料和施工工艺，并能合理的组织施工，以达到保证工程质量的目的，培养学生解决现场施工常见工程质量问题的能力。3.在掌握施工工艺的基础上，使学生领会工程质量验收标准。,学习重点,1.装饰木门窗的制作与安装工艺及质量验收。2.铝合金门窗的制作与安装及质量验收。3.塑钢门窗的制作与安装及质量验收。4.全玻璃装饰门的安装及质量验收。5.自动门、卷帘门的安装。,一、门窗工程施工常用的机具,二、装饰木门窗的制作与安装,木门由门框和门扇两部分组成。当门的高度超过2.1m时，门的上部需增加亮子。各种类型木门的门框构造基本一样，但门扇的式样和构造做法不尽相同。图9-2 木门扇的构造 图9-1 木门的构造,木窗主要由窗框和窗扇组成 窗框与门框的连接方式相似。窗扇的连接构造与木门略同，榫眼开在窗扇边梃上，在上、下冒头和中间窗棂的两端做榫头。,图9-3 木窗的构造,一、施工前的准备 1.作业条件门窗框和扇进场后，应及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面均应刷清油一道；然后分类水平堆放，底层应搁置在垫木上，垫木离地面高度不小于200mm。每层间也垫木板，使其能自然通风。注意不能日晒雨淋。预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体结构验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。门窗扇的安装应在饰面完成后进行。安装前应检查门窗框和扇型号、尺寸是否符合要求，有无翘扭、弯曲、劈裂、窜角、榫槽间结合处松散等情况。,2.材料准备及要求木门窗的选材 一般应采用窑干法干燥的木材，木材的含水率不应大于12%。若受条件限制，除东北落叶松、马尾松、云南松、桦木等易变形的树种外，可采用气干法干燥木材，材料在制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率，并应刷涂一遍底漆（干性油），防止受潮变形。门窗与基层接触部位及预埋木砖，都应进行防腐处理，并应设置防潮层。,当采用杨木、桦木、马尾松、木麻黄等易腐朽和易虫蛀的木材时，整个构件均应进行防腐、防蛀处理。在装修要求较高的建筑中,除按上述标准严格选材,还应按设计要求选择质地细致、纹理美观的硬木,以增强装饰效果和使用质量。,木门窗的五金配件 常用的五金配件有合叶、插销、把手、门锁、铁三角、窗开等。这些五金配件在使用过程中容易损坏，所以在选择时要保证质量，既要注重装饰效果，还要考虑经济性问题。胶结剂 潮湿地区，高级木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶，普通木门窗采用半耐水的脲醛树脂胶。,凿眼,刨料,裁口,开榫,组装,配料,裁料,倒棱,二、装饰木门窗的制作,划线,断肩,加楔,净面,油漆,安装玻璃,配料基本要求配料前先熟悉图纸，了解门窗构造、尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部分的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、裂纹、疤节大的木料，不干燥的木料也不能用，同时要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。,配料尺寸配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸大一些。门窗料如果两面刨光，其毛料的断面尺寸要比净料加大4mm5mm，如果是单面刨光，要加大2mm3mm。门窗框的冒头有走头（加长端），门框的上冒头和窗框的上、下冒头两端各需加长120mm，无走头时，冒头两端各加长20mm。需埋入地坪下固定门框时，门框梃通常应加长60mm。在楼层上的门框梃只加长20mm30mm。一般窗框的梃、门窗冒头、窗棂可加长10mm15mm，门窗扇的梃加长30mm50mm。,裁料在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到损耗，一般留出2mm3mm。锯切时，要注意锯线直、端面平、并注意不要锯锚线，以免造成浪费。,刨料刨料前，宜选择纹理清晰、无结巴和毛病较少的材面作为正面。刨料时，应当顺着木纹刨削，以免戗茬。有弯曲的木料，可以选刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。刨好木料两个面的夹角必须是90，一面刨料，一面用角尺测量。门、窗的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，划线时才能准确。,划线 划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式。眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料宽度的1/3，由凿子的宽度确定。榫头的厚度根据眼的宽度确定，半榫长度为木料宽度的1/2。对于成批的料，应将两根刨好的了料大面相对放在一起，划上榫、眼的位置。要记住，使用角尺、划线竹笔、勒子时，都应靠在打号的大面和小面上。划的线经检查无误后，以这两根料为样板再成批划线。,凿眼 凿眼时，要选择与眼宽度相等的凿子。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面，凿到1/2眼深，最多不能超过2/3眼深后，把木料翻过来凿正面，直到把眼凿透。这样凿眼，可避免木料凿劈裂。另外，眼的正面边线要凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时也留半条线，榫、眼合起来一条线，这样的榫、眼结合才紧密。眼的背面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样的眼装榫头时，可避免挤裂眼口周围。,倒棱与裁口 倒棱与裁口是在门框梃上做出，倒棱是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。倒棱要平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有戗茬起毛、凹凸不平的现象。也有不在门框梃木方上做裁口，而是用一条小木条粘钉在门框梃木方上。,开榫与断肩 开榫也叫倒卯，就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半条线。其半榫长为木料宽度的1/2，应比半眼深少1mm2mm，以备榫头因受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯。断肩就是把榫两边的护膀断掉。断肩时也要留线。快锯掉时要慢点，防止伤了榫根。断肩要用小锯。,组装与净面 门窗框组装前，先在两根框梃上量出门窗的高，用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。门窗框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头（窗框还有下冒头）的榫插进梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好规方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。,门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。门扇中有门芯板时，须注意门芯板的安装方法。门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将楔在眼中挤紧。组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配对好，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道沥青，以增强防腐能力。,安装门窗扇,安装门窗框,三、装饰木门窗的安装,门窗框的安装 安装门窗框有先立口和后塞口两种方法。先立口，就是在砌墙前把门窗框按图纸位置立直找正后固定好。因其存在很多的弊端，所以现在很少采用这种安装方法。后塞口，在墙体施工时，门窗洞口预先按图纸上的位置和尺寸留出，洞口比门口每边大15mm20mm。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，每边23块，间距不应大于1.2m。安装门窗框时，先把门窗框塞进洞口，用木楔临时固定，用线坠和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上最少应钉两颗钉子，钉帽打扁冲入梃内。,门窗扇的安装安装门窗扇前，要检查门窗框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差超过2mm，就必须修整。另外要核对门窗扇的开启方向，并做记号。先量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向上主要修刨冒头边，宽度方向上的修刨，应将门扇立于门窗框中，检查扇与门窗框配合的松紧度。,一般门扇对口处竖缝留1.5mm2.5mm，窗扇竖缝留2mm。并按此尺寸进行修刨。门窗扇安装时，合页安装位置距上、下边的的距离宜为门窗扇高度的1/10。剔好合页槽后,放入合页进行固定。上下合页先各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。,四、装饰木门窗制作与安装工程的质量验收,装饰木门窗每个检验批应至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。,四、木门窗制作与安装工程的质量验收主 控 项 目1、木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定检验方法：观察检查材料进场验收记录和复验报告2、木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T 122)的规定检验方法：检查材料进场验收记录3、木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求检验方法：观察检查材料进场验收记录,4、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致检验方法:观察5、门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧检验方法:观察手扳检查6、胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅检验方法:观察,7、木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查成品门的产品合格证书8、木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录9、木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查10、木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查,一 般 项 目1、木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印检验方法:观察2、木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整检验方法:观察3、木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺检验方法:观察4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料检验方法:轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录,5、木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密检验方法:观察手扳检查6、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表 的规定,7、木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.2.18 的规定,三、铝合金门窗的制作与安装,一、施工准备作业条件（1）主体结构验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高符合设计要求。预埋件的数 量、位置及埋设方法正确。（3）检查铝合金门窗的外观质量验收合格后才能安装。（4）按图纸要求弹好门窗中线，并弹好室内+500mm的水平基 准线。,材料准备及要求 型材 注：型材表观质量应满足质量要求,密封材料聚氯酯密封膏，高档密封膏的一种，适用于25%接缝变形部位的密封，价格较便宜，只有硅酮密封膏的一半；硅酮密封膏，高档密封膏的一种，性能全面，变形能力达50%，高强度、耐高温；水膨胀密封膏，遇水后膨胀能将缝隙填满。密封带，密封垫，底衬泡沫条和防污纸质胶带等。,五金配件 双头通用门锁，配有暗藏式弹子锁，可以内外启闭，适用于铝合金平开门；扳动插锁，用于铝合金弹簧门（双扇）及平开门（双扇）；推拉式门锁，作推拉式门窗的拉手和锁闭器用；铝窗执手，适用于平开式、上悬式铝窗的启闭；地弹簧，装置于门窗下部的一种缓速自动闭门器；半月形执手，适用于推拉窗的扣紧，有左、右两种形式等。,二、铝合金门窗的制作,工艺流程 选料 下料 钻孔 门窗框组装 门窗扇 组装,铝合金门的制作 下料 铝合金门框多选用70mm44mm或100mm44mm的扁方铝管材。裁料时门框高度和宽度略小于门洞口尺寸。其误差应控制在2mm范围内。,门框组装门框横竖框料用铝角码连接固定。连接前，先将两个竖门框料靠在一起，并在与横框料连接之处划线，然后用一小截同样的的框料扁方管做模，将做模的扁方管放在划线处，把铝角码放入模内靠紧，用手电钻把铝角码和竖框料一并钻孔，再用自攻螺钉将铝角码紧固在竖框上。将横向框料的端头插入固定在竖向框料上的铝角码，用直角尺检查横竖框料对接的直角度，合格后在横向框料的端头钻孔。钻孔时，将横向框料与插入其内的铝角码一并钻通，用自攻螺钉拧紧，将横竖框料连接在一起。,门扇组装 门扇由两边框、上横和玻璃 压条所组成。门扇的宽度比 门框宽度小3mm6mm，高度 通常比门框上横料至地弹簧 平面的距离小10mm15mm。门扇框的连接也是用铝角码 固定，具体做法与门框连接 相同。当门扇框较宽时（超 过900mm），在门扇框下横料 中穿入一条两头都有罗纹的钢条进行加固。,铝合金窗的制作下料窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。框料尺寸比窗洞口尺寸小20mm30mm，上、下滑道的长度等于窗框的宽度减去两条边封铝型材的厚度。窗扇开料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。窗扇的边框和带钩边框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减45mm50mm。窗扇的上、下横为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加5mm8mm。,窗框的组装 1上滑道 2边封 3碰口胶垫 1下滑道的滑轨 4上滑道上的固紧槽 5自攻螺钉 2下滑道下的固紧槽孔,窗扇的组装 1调节滑轮 2固定孔 3半圆槽 4调节螺丝 1上横 2角码 5滑轮固定螺钉 6下横 7边框 3窗扇边框 4窗锁洞,上密封毛条及安装窗扇玻璃 窗扇上的密封毛条有两种，一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横顶边的槽内以及下横底边的槽内，短毛条装于带钩边框的钩部槽内和窗框边封的凹槽两侧。安装窗扇玻璃时，要检查玻璃尺寸。通常玻璃长宽方向比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后，从窗扇一侧将玻璃装入窗扇内侧的槽内并紧固连接好边框。,窗钩锁挂钩的安装 窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径一般为4mm，用M5的自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接锁定。,三、铝合金门窗的安装工艺流程 门窗框安装 填塞缝隙 门窗扇安装 玻璃安 装 打胶清理,门窗框安装门窗洞口尺寸复核 门窗框上连接件间距一般应小于600mm，设在转角处的连接件位置应距转角边缘150mm。连接件多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。门窗洞口墙体厚度方向的预埋件中心线若无设计规定，距内墙面3860系列为100mm，90100系列为150mm。,有窗台时，安装位置要以同一房间内的窗台板外露尺寸一致为准。窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。按设计尺寸在门窗洞口墙体上划出水平标高线和门窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应一致，误差不应超过5mm。,门窗框就位 门窗框就位在洞口安装线上，调整框四周间隙均匀，同时注意框中心线与洞口中心线吻合，并调整门窗框的垂直度、水平度及对角线在允许偏差范围内。用木楔将框四角处固定，但须防止门窗框被挤压变形。组合门窗框应先进行预拼装，然后先安装通长拼接料，后安装分段拼接料，最后安装基本门窗框。铝合金门窗框的两侧应涂刷防腐涂料，也可粘贴塑料薄膜进行保护，所用铁件也应进行防腐处理，以免直接接触水泥砂浆产生电化学反应而腐蚀。,门窗框固定填缝安装门窗扇和玻璃 门窗扇的安装要求周边密封、开启灵活。打胶清理,图9-10 铝合金门窗安装节点1玻璃 2橡胶压条 3压条4内扇 5外框 6密封膏7砂浆 8地脚 9软填料10塑料垫 11膨胀螺栓,四、铝合金门窗安装工程的质量验收主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察尺量；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查,一 般 项 目1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续检验方法：观察2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N检验方法：用弹簧秤检查3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽检验方法：观察开启和关闭检查5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求检验方法:：观察6、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定,四、铝合金门窗安装工程的质量验收,94 塑料门窗的安装,941 施工准备 作业条件同铝合金门窗 材料准备及要求 主型材的壁厚，可视面2.5mm，不可视面2.0mm。钢衬型钢厚度不得小于1.5mm，且表面应进行防锈处理。其它材料,942塑料门窗的制作 工艺流程:型材切割 铣排水槽 安装衬筋 安装密封条 型材焊接 焊角清理 五金配件的安装,943塑料门窗的安装 工艺流程:连接件固定 门窗框安装固定 门窗扇安装,施工要点安装固定连接件 连接件采用厚度1.5mm、宽度15mm的镀锌钢板。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150mm200mm，连接件之间的距离不得大于600mm。门窗框安装 在门窗框的上下框、中横框及四角的对称位置 用木楔塞住，做临时固定。门窗扇安装,图9-12 塑料门窗与墙体连接节点,四、塑钢门窗安装工程的质量验收主控项目1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150 200mm，固定点间距应不大于600mm检验方法:观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm检验方法:观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录,4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法:观察；手扳检查；尺量检查6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录,四、塑钢门窗安装工程的质量验收一般项目1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤检验方法:观察2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N检验方法:观察用弹簧秤检查4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽检验方法:观察5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求检验方法:观察6、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13 的规定,四、塑料门窗安装工程的质量验收,五、特种门安装,一、全玻璃装饰门安装,图9-13 全玻璃门的形式1金属包框 2固定部分 3活动开启扇,工艺流程:固定部分安装 定位放线 安装门框顶部限位槽 安装竖向边框及中横框、小门框 装木底托 玻璃安装 注胶封口活动玻璃门扇安装 划线、安装地弹簧和门顶枢轴 确定门扇高度 固 定上下横档 门扇定位安装 安装五金件,施工要点 定位放线：准确测出室内、外地面标高和门框顶部及中横框的标高，作好标记。安装门框顶部限位槽：限位槽的宽度应大于 玻璃厚度2mm4mm，槽深为10mm20mm。图9-14 顶部玻璃限位槽安装,安装竖向边框及中横框、小门框 按弹好的中心线和门框边线，钉竖框方木。装木底托 玻璃安装 注玻璃胶封口,图9-16 木底托构造,图9-15 不锈钢饰面板接缝示意,安装地弹簧和门顶枢轴 先安装门顶枢轴，轴心通 常固定在距门边框70mm73mm 处，然后从轴心向下吊线坠，定出地弹簧的转轴位置，之后 在地面上开槽安装地弹簧。安 装时必须反复校正，确保地弹 簧转轴与门顶枢轴的轴心处于 同一条垂直线上。,固定上下横档 门扇定位安装 安装拉手 安装前在孔洞的孔隙内涂少许 玻璃胶，拉手根部与玻璃板紧密 结合后再拧紧固定螺钉，以保证 拉手无松动。图9-18 门拉手安装,952自动门安装自动门一般指电子感应自动门，可分为微波自动门、踏板式自动门和光电感应自动门三种类型。工艺流程 地面导轨安装 安装横梁 固定机箱 安装门扇 调试,地面导轨安装长度应 为开启门宽的2倍。轨道必须水平，并与 地面的面层标高保持 一致。,图9-19 自动门下轨道埋设示意1自动门扇下帽 2门柱 3门柱中心线,自动门上部机箱层横梁是安装中的重要环节，横梁一般采用18号槽钢。安装时应先按设计要求就位、校平、吊直，与下轨道对应好位置关系，然后与墙体上预埋钢板焊接牢固。自动门安装后，接通电源，对探测传感系统和机电装置进行反复调试,953卷帘门安装卷帘门的安装方式有三种，洞外安装，即卷帘门安装在 门洞外，帘片向外卷起；洞 内安装，即卷帘门安装在门 洞内，帘片向内侧卷起；洞 中安装，即卷帘门安装在门 洞中间，帘片可向内侧或向 外侧卷起。,a）b）c）图9-20 卷帘门安装形式a）外装式 b）内装式 c）中装式,图9-21 电动卷帘门的构造,图9-22 防火卷帘门的构造防火卷帘的安装与普通卷帘门安装方式相同，但防火卷帘一般采用冷轧带钢，必须配备自动报警、自动喷淋及自动断链保护等装置，其安装要求高于普通卷帘门。,图9-23 卷帘门预埋件及其埋设位置,四、特种门窗安装工程的质量验收主控项目1、特种门的质量和各项性能应符合设计要求检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告2、特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求检验方法:观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录3、带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察4、特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录,四、特种门窗安装工程的质量验收5、特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录一 般 项 目1、特种门的表面装饰应符合设计要求检验方法:观察2、特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤检验方法:观察3、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9 的规定,木门窗配料时能按制作尺寸下料吗？不可以。制作门窗时，往往需要大量刨削拼装时会有损耗，配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸大一些。铝合金或塑钢窗框可以用射钉固定在砌筑墙体上吗?不可以 在砖墙、空心砌块墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，门窗框容易出现松动。,课堂讨论,什么叫开榫与断肩？一般木门窗扇对口处竖缝留多少mm？全玻璃门安装门框顶部限位槽的宽度应大于玻璃厚度多少mm，槽深为多少mm？铝合金门窗框上连接件及其设置有哪些要求?塑料门窗增强型钢设置的相关要求?,问题与思考,
