水工程施工第4章9.ppt

第四章 给水排水工程构筑物施工,第一节 现浇混凝土水池施工第二节 装配式预应力混凝土水池施工第三节 满水试验第四节 沉井施工,第一节 现浇混凝土水池施工,给水排水工程中的混凝土水池有反应池、沉淀池、滤池、清水池等。混凝土水池包括：（1）现浇混凝土水池；（2）装配式混凝土水池（柱、梁板预制）。,第一节 现浇混凝土水池施工,现以清水池为例说明现浇混凝土水池施工技术要求。,第一节 现浇混凝土水池施工,清水池有矩形池和圆形池两种。,第一节 现浇混凝土水池施工,施工缝 变形缝,第一节 现浇混凝土水池施工,施工缝：混凝土浇筑间歇时间超过允许值(气温小于25，3h；气温大于或等于25，2.5h)时，先浇筑的混凝土已凝结，在后浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土接触面处形成施工缝。变形缝：伸缩缝、沉降缝、防震缝。,橡胶止水带,橡胶止水带,一、施工缝的设置与施工程序水池底板可一次浇筑完成或分段浇筑。底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150 200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下150300mm处，该处设施工缝。柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上100150mm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。池顶可一次浇筑完成或分段浇筑。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(一)垫层 1 基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。2垫层混凝土的表面成型与高程控制,(一)垫层 2垫层混凝土的表面成型与高程控制垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准(允许偏差10mm)以内，首先要控制好垫层侧模板高程的误差值5mm(用水准仪测量)。为此，在垫层浇筑时，设控制高程用的临时侧模板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，便拆除临时侧模，并继续浇筑下一条垫层，如此直到全部完成。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土 小型水池(长度不超过25m)底板混凝土可一次浇筑完成，较大水池应根据设计要求分段浇筑。1测量放线2底板模板安装3底板钢筋安装4底板混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土1测量放线 当垫层混凝土的强度达到12MPa以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上(弹墨线)。对垫层表面(每25m2)，用水准仪实测高程并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的高程作调整。2底板模板安装 底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土3底板钢筋安装底板钢筋安装的关键是控制好上下层钢筋的保护层厚度，确保池壁与柱预留筋的准确位置。,第一节 现浇混凝土水池施工,3底板钢筋安装,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土4底板混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑(1)底板混凝土的坍落度。采用吊斗浇筑机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用5070mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150mm。,吊斗,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑(2)对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间隔时间不超过初凝时间的要求。,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑(3)池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证池壁腋角部分的混凝土 密实，应在混凝土初 凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同 时对八字吊模的根部 混凝土表面整平。,第一节 现浇混凝土水池施工,4底板混凝土浇筑(4)混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护，时间不少于规定的14d。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(三)池壁钢筋混凝土施工 1施工程序 2施工缝凿毛处理 3池壁钢筋绑扎 4池壁模板架设 5池壁混凝土浇筑,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(三)池壁钢筋混凝土施工 1施工程序 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护(池壁筋也可在内模完成后进行)。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(三)池壁钢筋混凝土施工 1施工程序 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护(池壁筋也可在内模完成后进行)。2施工缝凿毛处理 池壁根部混凝土强度达到25MPa时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉，露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。,第一节 现浇混凝土水池施工,(三)池壁钢筋混凝土施工 3池壁钢筋绑扎 重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，满足钢筋保护层厚度的要求。绑扎后的池壁钢筋，应经检查验收。,(三)池壁钢筋混凝土施工 4池壁模板架设 正常厚度的池壁(池壁厚度:池壁高度约为1:12)，池壁模板一次支到顶板腋角以下200300mm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。,第一节 现浇混凝土水池施工,(三)池壁钢筋混凝土施工 5池壁混凝土浇筑(1)非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。(2)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺1520mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。,第一节 现浇混凝土水池施工,(三)池壁钢筋混凝土施工 5池壁混凝土浇筑(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过400mm。插入式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50100mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。,第一节 现浇混凝土水池施工,5池壁混凝土浇筑(5)池壁的混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(四)柱钢筋混凝土施工 为加快施工速度，柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。一般柱体分为2次浇筑：第一次浇筑根部混凝土，第二次浇筑到柱帽顶或梁底。,第一节 现浇混凝土水池施工,一、施工缝的设置与施工程序(五)顶板钢筋混凝土施工 1水池顶板的施工程序 2顶板模板施工 3顶板钢筋施工 4顶板混凝土施工,第一节 现浇混凝土水池施工,(五)顶板钢筋混凝土施工 1水池顶板的施工程序 拆除池壁及柱模板清理池底放线(测池顶部高程控制线)支搭池顶支架及模板池壁顶板部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的外模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。,第一节 现浇混凝土水池施工,2顶板模板施工 模板支架采用工具式支架体系。工具式支架体系：采用各种工具式的定型桁架、支柱、托具、卡具等组成的支架体系。3顶板钢筋施工 控制好上下层钢筋的保护层厚度。,4顶板混凝土施工 顶板混凝土施工的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。,第一节 现浇混凝土水池施工,4顶板混凝土施工 当顶板混凝土强度达到了一定强度（2m跨时为50%设计强度）之后，为了加速模板周转，在保留支柱不拆的情况下先行拆除顶板模板，待结构混凝土强度达到规范拆模强度时再拆除全部支架。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,预制安装混凝土水池，分圆形和矩形两种。矩形水池用四角现浇混凝土壁板及预制壁板缝间钢筋结构保证水池整体性。圆形水池在现浇混凝土壁板缝后，依靠高强钢丝缠绕并施加预应力箍定。预制安装水池满水试验能否达到较好标准，除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外，现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键，必须控制其施工质量。一、矩形水池 二、圆形水池,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 1为使板缝混凝土与壁板侧面粘接好，壁板吊装前壁板侧面作全面凿毛并清除松动石子等物，冲洗干净。2在板缝混凝土浇筑前必须严格按设计要求，完善板缝钢筋结构施工。3板缝混凝土内模一次安装到顶，并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑陆续安装，每次支设高度不宜超过15m，做到不跑模不漏浆。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 4板缝混凝土浇筑前，应将壁板侧面和木模板充分湿润，若使用钢模板应涂刷脱模剂。5板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率为0.30.5，其强度等级应大于壁板一个等级。6板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm，二次混凝土入模时间间隔不得超过混凝土初凝时间。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,一、矩形水池 7采用机械振动并辅以人工插捣，确保不漏振，不过振和混凝土密实。8浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行，以防板缝受温度变化影响产生裂缝，对有顶板水池，由于壁板受顶板约束，都是当日气温最高时板缝宽度最大。9作好混凝土养护，确保连续湿润不少于7d。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 预制安装圆形水池壁板缝浇筑混凝土后，缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严密性的必要措施，缠绕环向钢丝后作喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施，都需严格保证施工质量。1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求 2喷射水泥砂浆保护层,预制水池壁板,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,中心点座,回转臂杆,缠丝小车,回转小车,轨道,链条,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,中心进水筒,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,回转小车缠丝小车,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,锚固槽,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,喷射水泥砂浆保护层,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求(1)对所有的低碳高强钢丝在使用前作外观检查和强度检测。（表面不得有裂缝、飞刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，抽样检测抗拉强度）(2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。(3)对所有缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行，对壁板的锚固槽及锚具认真清理。(4)施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实洒水养护。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 1水池缠绕环向预应力钢丝操作要求(5)壁板缝混凝土达到设计强度70以上才允许缠丝。(6)缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求或缠丝机械设备确定，但不宜大于500mm。(7)钢丝需作搭接时，应使用1820号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度不小于250mm。(8)对已缠钢丝要切实保护，严防被污染和重物撞击。,二、圆形水池 2喷射水泥砂浆保护层(1)喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验合格后的满水条件下施工。(2)喷浆前必须对池外壁油污进行清理。(3)砂子粒径不得大于5mm，细度模量为2.33.7（中砂、粗砂）。(4)水泥砂浆配合比应符合设计要求，其灰砂比宜为1：21：3，水灰比宜为0.250.35，正式喷浆前应先作试喷，对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 2喷射水泥砂浆保护层(5)喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于15。(6)喷射应从水池上端往下进行，喷射时应连环旋射，出浆量应稳定和连续，不得滞射或扫射，并保持层厚均匀密实。,第二节 装配式预应力混凝土水池施工,二、圆形水池 2喷射水泥砂浆保护层(7)喷浆宜在气温高于15时施工，当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于0时不得进行喷浆施工。(8)喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖，保持湿润不应小于14d。,第三节 满水试验,一、水池满水试验的前提条件 二、水池满水试验程序 三、水池满水试验要求 四、满水试验标准,第三节 满水试验,一、水池满水试验的前提条件 1.池体结构混凝土的抗压强度、抗渗强度或砖砌体水泥砂浆强度达到设计要求；2现浇钢筋混凝土水池的防水层、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工之前；3装配式预应力混凝土水池施加预应力之后，水泥砂浆保护层喷涂之前；4砖砌水池的内外防水水泥砂浆完成之后；5进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及其穿墙管口的填塞已经完成；6水池抗浮稳定性，满足设计要求。,第三节 满水试验,二、水池满水试验程序 按下述程序进行：试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定有关资料整理。三、构筑物满水试验要求(一)注水(二)外观观测(三)水位观测(四)蒸发量的测定,第三节 满水试验,三、水池满水试验要求(一)注水 向池内注水分3次进行，每次注入为设计水深的13。注水水位上升速度不超过2m24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。(二)外观观测 对大中型水池，可充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。在充水过程中，对池外观进行检查，渗水量过大时停止充水，进行处理。,第三节 满水试验,三、水池满水试验要求(三)水位观测 池内水位注水至设计水位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。水位测针的读数精度应达到01mm。,第三节 满水试验,三、水池满水试验要求(四)蒸发量的测定 有盖水池的满水试验，对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱，蒸发箱可采用直径约为500mm，高约300mm的敞口钢板水箱，水箱应作渗水检验，不得渗漏。水箱固定在水池中，充水深度可在200mm左右，并在水箱内设水位测针进行测定。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。,第三节 满水试验,四、满水试验标准 水池构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积(m2)计算，钢筋混凝土水池不得超过2L(m2d)，砖石砌体水池不得超过 3L(m2d)。,