AS320二代奥莎变频器培训.ppt
,AS320变频器培训,内容:一.控制板 二.PG卡的类型 三.调试参数 四.其它说明 五.故障代码,控制板,卡的类型,1.ABZ增量型PG卡AS.T025适配12V推挽或集开编码器,卡的类型,卡的类型,2.ABZ增量型PG卡AS.T041适配5V推挽,集开或差分编码器,卡的类型,卡的类型,3.同步电机PG卡AS.T024适配SINCOS编码器（可以匹配海德汉ERN1387,ERN1313编码器,区别在于PG卡的引出线不同）,卡的类型,调试参数,P00.00 登录密码 在该参数登录正确的密码,才可以修改参数.,调试参数,P00.01 修改或者设置密码 可通过该参数设置或修改变频器保护密码。如果设置成0，即为无密码保护。该参数为隐形参数，设置好后不能显示。,调试参数,P00.02 基本控制模式 设定变频器基本模式：0：电压矢量V/F控制模式 1：无速度传感器矢量控制 2：有速度传感器转矩控制 3：有速度传感器矢量控制,调试参数,P01.00 电机类型(E01)设定曳引电机是同步还是异步电机：0：异步；1：同步,调试参数,P01.01 电机额定功率 设定曳引电机额定功率,调试参数,P01.02 电机额定电流(E05)设定曳引电机额定电流,调试参数,P01.03 电机额定频率 设定曳引电机额定频率,调试参数,P01.04 电机额定转速(E04)设定曳引电机额定转速,调试参数,P01.05 电机额定电压(E03)设定曳引电机额定电压,调试参数,P01.06 电机极数(E02)设定曳引电机极数,调试参数,P01.07 电机额定转差频率(E07)设定曳引电机的额定转差频率,调试参数,P01.08 电机相序 设定曳引电机输入电压的相序，从而可调整电机的运转方向 1：正方向 0：反方向,调试参数,P01.09 电机空载电流系数 设定曳引电机空载电流占额定电流的比例值 范围0%-60%,出厂32%,一般无需调整.,调试参数,P01.10 电机定子电阻 曳引电机的定子电阻值,调试参数,P01.11 电机转子电阻 曳引电机的转子电阻值,调试参数,P01.12 电机定子电感 曳引电机的定子电感值,调试参数,P01.13 电机转子电感 曳引电机的转子电感值,调试参数,P01.14 电机互感 曳引电机的互感值,调试参数,P01.15 编码器类型(E09)设定用于检测曳引电机转速的编码器类型：0：增量型编码器1：正弦余弦型编码器2：Endat型编码器,调试参数,P01.16 编码器脉冲数(E10)编码器一转的脉冲数量,调试参数,P01.17 编码器相位角(E11)编码器相位角度数值 该数据由变频器通电后第一次运行时自动获得,仅同步电机有效.,调试参数,P01.18 编码器滤波时间 设定编码器反馈速度输入时的滤波时间常数,调试参数,P01.19 编码器反馈方向 设定编码器反馈速度方向 1：正序 0：负序,调试参数,P01.20 变频器输入电压 设定变频器输入电压,调试参数,P02.00 零伺服增益P0(C01)在零伺服起作用的PID调节器增益值,调试参数,P02.01 零伺服积分I0(C02)在零伺服起作用的PID调节器积分值,调试参数,P02.02 零伺服微分D0 在零伺服起作用的PID调节器微分值,调试参数,P02.03 低速段增益P1(C03)速度给定低于切换频率F0时起作用的PID调节器增益值,调试参数,P02.04 低速段积分I1(C04)速度给定低于切换频率F0时起作用的PID调节器积分值,调试参数,P02.05 低速段微分D1 速度给定低于切换频率F0时起作用的PID调节器微分值,调试参数,P02.06 中速段增益P2(C07)速度给定在切换频率F0和F1之间起作用的PID调节器增益值,调试参数,P02.07 中速段积分I2(C08)速度给定在切换频率F0和F1之间的PID调节器积分值,调试参数,P02.08 中速段微分D2 速度给定在切换频率F0和F1之间的PID调节器微分值,调试参数,P02.09 高速段增益P3(C09)速度给定高于切换频率F1起作用的PID调节器增益值,调试参数,P02.10 高速段积分I3(C10)速度给定高于切换频率F1的PID调节器积分值,调试参数,P02.11 高速段微分D3 速度给定高于切换频率F1的PID调节器微分值,调试参数,P02.12 低速点切换频率F0(C11)设定PID调节器分段低速点切换频率的参数，它是以额定频率的百分比数据来设置的。如额定频率为50Hz，需要的切换频率F0为10Hz，因为10Hz占50Hz的20，所以该数据就应设置为20,调试参数,P02.13 高速点切换频率F1(C12)设定PID调节器分段高速点切换频率的参数，它是以额定频率的百分比数据来设置的。如额定频率为50Hz，需要的切换频率F1为40Hz，因为40Hz占50Hz的80，所以该数据就应设置为80,调试参数,P02.14 励磁时间(同步电机不起作用)变频器在收到运行命令后，经过该时间的励磁后，再给出运行信号，电梯可以开闸。,调试参数,P02.15 零伺服时间(C14)从变频器给出运行信号起、经过该时间保持力矩后，开始加速起动。,调试参数,P02.17 PWM载波频率(E08)设定变频器PWM载波频率的数值 一般无需调整,调试参数,P02.19 电流缓降时间(K25)从撤掉变频器运行命令到变频器输出电流下降为零的时间,调试参数,P02.20 调节器模式 0：快速调节器模式 1：标准调节器模式 2：较慢速调节器模式 3：慢速调节器模式,调试参数,P03.00 速度给定方式(A04)该参数确定电梯运行速度的给定方式：0：面板设定 1：开关量控制多段速速度给定 4：AI0模拟量速度给定 6：AI1模拟量速度给定,调试参数,P03.01 加速时间(D01)P03.02 减速时间(D02)P03.03 加速圆角0时间(D04)P03.04 加速圆角1时间(D05)P03.05 减速圆角0时间(D06)P03.06 减速圆角1时间(D07),调试参数,P03.07 速度给定1(D12)P03.08 速度给定2(D13)P03.09 速度给定3(D14)P03.10 速度给定4(D15)P03.11 速度给定5(D16)P03.12 速度给定6(D17)P03.13 速度给定7(D18)P03.14-P03.21 速度给定8-15,调试参数,P05.00 X0输入端子功能定义 P05.01 X1输入端子功能定义 P05.02 X2输入端子功能定义(3 多段速给定0)P05.03 X3输入端子功能定义(4多段速给定1)P05.04 X4输入端子功能定义(5 多段速给定2)P05.05 X5输入端子功能定义(118基极封锁)P05.06 X6输入端子功能定义(7上行信号)P05.07 X7输入端子功能定义(8下行信号),调试参数,P06.00 K1 继电器输出功能定义 P06.01 K2继电器输出功能定义 P06.02 Y0端口输出功能定义(3 变频器运行)P06.03 Y1端口输出功能定义(2变频器故障)P06.04 Y2端口输出功能定义 P06.05 Y3端口输出功能定义,调试参数,P07.00 AI0模拟量输入类型定义 0：0-10V 1：-10V-+10V P07.01 AI0模拟量输入功能定义 0：无效 2：模拟量速度给定 3：模拟量转矩给定 4：模拟量补偿转矩给定 P07.02 AI0模拟量输入偏置 0-20 出厂10 P07.03 AI0模拟量输入增益 0-100%出厂100 P07.04 AI0模拟量输入滤波时间 0-30ms 出厂10 P07.05 AI0模拟量输入电压限幅 0-10V 出厂10,调试参数,P07.06 AI1模拟量输入类型定义 0：0-10V 1：-10V-+10V P07.07 AI1模拟量输入功能定义 0：无效 2：模拟量速度给定 3：模拟量转矩给定 4：模拟量补偿转矩给定 P07.08 AI1模拟量输入偏置 0-20 出厂10 P07.09 AI1模拟量输入增益 0-100%出厂100 P07.10 AI1模拟量输入滤波时间 0-30ms 出厂10 P07.11 AI1模拟量输入电压限幅 0-10V 出厂10,调试参数,P09.00 上电时间累计 P09.01 运行时间累计 P09.02 散热器最高温度 P09.03 变频器硬件版本 P09.04 控制板软件版本 P09.05 变频器额定功率,其它说明,1.参数复位 参数复位的方法如下：通过操作器进入参数处理界面，界面中显示“Init=0”,将等号后的0改成7,按Enter键后输入复位密码（同登录密码）后，界面内会显示“复位成功”,这就说明系统内部已将所有参数复位到出厂默认值，参数复位操作结束。,其它说明,2.编码器相位角自整定(针对同步电机)由于本变频器的独创技术，对同步电机，变频器能够自动获得编码器的相位角，所以不需要进行电机的自学习操作。也就是说，如果电梯的曳引电机是同步电机，就不需要人工做编码器相位角自整定工作。需要注意的是：本变频器在用于控制同步电机的场合，每次上电后的第一次运行时都会自动捕获编码器信息，需要2秒钟左右的时间。所以此时运行信号的给出比平时略晚。请在设计配合本变频器的控制系统时务必考虑这个细节，避免不必要的故障发生。,其它说明,3.电机参数自学习(针对异步电机)对异步电机，如果电机参数设置准确，也无需电机自学习操作。但是如现场无法了解精确电机参数，或者为了保证变频器能对电机进行更精确的力矩控制，在电梯安装好后，宜先让变频器进行一次电机自学习操作，使之自动准确获取电机内部电阻、电感等特征参数，能更好地控制电梯平稳运行，使乘客得到更佳的乘坐舒适感。本变频器对异步电机的自学习方法采用的是特别简便的静态自学习方法，在现场，不需要做起吊轿厢等工作，具体操作方法如下：1)与变频器、编码器有关的所有接线都正确完成；2)变频器上电，将P01组中需设定的参数都设定完毕；3)设法让控制变频器和电机之间连接的接触器吸合（如果有两个接触器，则两个接触器都要吸合），使变频器和电机之间很好接通；4)在操作器主界面，选择“2 电机整定”，按“ENTER”键后进入“自学习”界面；5)在“自学习”界面中有“ATUN0”的显示，其中等号右边的数据是可以改动的，将0改成6，再按“ENTER”键后，电机参数自学习开始；此时，界面依次显示9、8、7、6、5、4、3、2、1直到0，当显示0时，表示自学习完成。,其它说明,4.不同功率变频器的控制板可以互换,控制板自动检测硬件功率.,故障代码,号故障：功率模块过流保护号故障：ADC故障,电流传感器损坏号故障：功率模块散热器过热号故障：制动单元,制动电阻故障号故障：熔丝断故障,故障代码,号故障：过力矩号故障：速度偏差号故障：直流母线过电压号故障：直流母线欠电压号故障：输出缺相,故障代码,11号故障：电机低速过电流12号故障：编码器故障13号故障：停车时检测到有电流流动14号故障：运行中，检测到速度有逆向信号15号故障：无运行指令，检测到有速度反馈,故障代码,16号故障：电机相序错误17号故障：同向超速保护18号故障：反向超速保护19号故障：UVW编码器相序错20号故障：编码器通讯故障,故障代码,21号故障:三相瞬时过电流23 号故障：输入电压过高24 号故障：UVW编码器断线26 号故障：编码器未自学习,故障代码,27号故障：输出过电流28号故障：SINCOS编码器故障29号故障:输入缺相30号故障:超速保护31号故障:电机高速过电流32号故障:接地保护33号故障:电容老化,故障代码,34号故障：外部故障35号故障：输出三相不平衡36号故障:参数设置错误37号故障:电流传感器故障38号故障:制动电阻短路39号故障:电流瞬时过大,结束？问题？,
