注射模具设计一般常识.ppt

1,内外饰部：汪忠兴,模具设计及注塑工艺的培训,日期：,2,课程内容,引言注塑模具类型及动作原理注塑模具结构模具开发流程,3,最佳产品设计,引言,4,能得到最佳品质产品的因素,最佳品质的产品,合适塑料,最佳成型条件,最佳模具设计,最佳产品设计,5,注塑模具的目标,赋予高分子塑胶产品所需的尺寸、形状，保持熔胶于模穴中以完成保压、冷却固化乃至顶出。,6,注塑模具类型及动作原理,7,模具的分类,两板模三板模热流道,两板模(Two-Plate Molds),三板模(Three-Plate Molds),8,标准两板模结构,母模板,固定侧安装板,模脚,支撑板,上顶出板,下顶出板,导柱,回位销,公模板,可动侧安装板,爆炸模式,9,两板模动作原理,充填、保压、冷却完毕,10,两板模动作原理,开模,11,两板模动作原理,顶出产品,12,两板模动作原理,产品与模具分离,成型产品,13,两板模动作原理,合模（下一循环）,14,两板模动作原理,15,标准三板模结构,爆炸模式,剥料板,固定侧安装板,模脚,支撑板,上顶出板,下顶出板,导柱,公模板,可动侧安装板,母模板,16,标准三板模结构,充填、保压、冷却完毕,17,标准三板模结构,开模，先从分型面1处打开,18,标准三板模结构,继续开模，再从分型面2处打开,19,标准三板模结构,顶出产品,20,标准三板模结构,产品与模具分离同时，从分型面3处打开并脱落浇道,21,标准三板模结构,合模1（下一循环）,22,标准三板模结构,合模2（下一循环）,23,标准三板模结构,合模3（下一循环）,24,标准三板模结构,合模4完毕，准备下一次注塑,25,三板模动作原理,26,热流道模具结构,27,注塑模具结构,28,注塑模具结构,29,30,热流道模具,31,模座,模座,公模侧（可动侧）,母模侧（固定侧）,32,模具结构,浇注系统分型面与排气系统成型零件导向与定位机构脱模机构侧向分型抽芯机构调温系统其它零部件,33,浇注系统,模具中从注塑机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道。,主流道,分流道,冷料井,构成,主流道分流道冷料井浇口,34,分型面与排气系统,分型面：打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面排气系统：塑料熔体注入型腔，同时腔内空气需排出,分型面,35,成型零件,构成模具型腔的零件：凹模（型腔）、凸模（型芯）、滑块。,36,成型机构,37,导向与定位机构,38,脱模机构,也称顶出机构,39,侧向分型抽芯机构,能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位运动的机构 斜导柱 油缸/气缸,40,公模跑滑块机构,41,液压侧抽芯机构,42,母模跑滑块机构,43,母模跑大斜销机构,44,油压缸两段抽芯机构,45,调温系统,模具温度设定，不仅影响塑料件质量，也决定生产效率（通常质量和生产效率相矛盾）,46,其它零部件,顶出孔,复位弹簧,定位圈,吊环,47,最佳产品设计,模具开发流程,48,车型开发过程对应的模具制造方法,49,模具的生产周期,保险杠：18周左右；仪表台：18周左右；车门板：12周左右；A/B/C柱护板：10周左右；车灯（前大灯，后尾灯，雾灯）：12周左右大型模具1620周，中型模具1215周，小型模具68周 一般来说注塑模具厂家的模具价格平均为10万。例如：某厂家的年销售额为3000万，那么它的年生产能力为300副模具。如果他说他们模具生产能力为500幅左右，那么基本上都是不切实际。,50,模具加工设备,51,其他加工设备,1.摇臂钻、深钻孔 加工孔位（水路、油路通道，定位孔，模具安装孔等）2.精雕机 加工电极（石墨、铜）3.合模机 检查加工面（在模具型腔抹上红斑粉，然后合模，只能在分型面上有红斑，型芯上不能有）,52,附：加工设备图,合模机,电火花（EDM）,CNC,53,谢谢大家！,