木工机械第二章(锯机).ppt
2023/6/29,第二章、锯机,1,第二章、锯 机,主要内容：第一节、锯机的分类 第二节、带锯机 第三节、圆锯机 第四节、框锯机,基本了解内容,重点掌握内容,计划学时：6,基本了解内容,2023/6/29,第二章、锯机,2,第一节、锯机的分类,1、带锯机 原木带锯机（立式和卧式）再剖带锯机（立式和卧式）细木工带锯机 2、圆锯机(纵锯圆锯机、横锯圆锯机和万能圆锯机)3、框锯机4、线锯机5、削片制材联合机6、多联带锯机7、其它,2023/6/29,第二章、锯机,3,锯机外形结构（原木跑车带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,4,锯机外形结构（原木跑车带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,5,锯机外形结构（再剖带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,6,锯机外形结构（卧式带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,7,锯机外形结构（卧式带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,8,锯机外形结构（卧式带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,9,锯机外形结构（细木工带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,10,锯机外形结构（线锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,11,锯机外形结构（纵解圆锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,12,锯机外形结构（横截圆锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,13,锯机外形结构（双头圆锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,14,锯机外形结构（多片圆锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,15,锯机外形结构（电子开料锯、精密推台锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,16,锯机外形结构（框锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,17,锯机外形结构（万能圆锯机、双头圆锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,18,锯机外形结构（双联带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,19,锯机外形结构(削片制材联合机),2023/6/29,第二章、锯机,20,锯机外形结构（多片锯）,2023/6/29,第二章、锯机,21,锯机外形结构（孔锯）,2023/6/29,第二章、锯机,22,锯机外形结构（链锯）,2023/6/29,第二章、锯机,23,锯机外形结构（锯修整设备）,2023/6/29,第二章、锯机,24,锯机用刀具：,2023/6/29,第二章、锯机,25,第二节、带锯机,带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。主要用在制材车间和木工车间的备料工序上。一、带锯机的分类：1、根据锯轮的布置方式分为：立式和卧式两种。立式带锯机又分为左式和右式。（沿进料方向看）2、根据结构分为：跑车带锯机、台式带锯机、多联带锯机。3、按工艺要求分为：原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机。,2023/6/29,第二章、锯机,26,按工艺分类：,原木带锯机（立式和卧式）、进给方式：跑车进给（纵向进给和横向进给）锯轮直径：12001828mm，用途：原木加工成板材。再剖带锯机（立式和卧式）、进给方式：手工或机械（纵向进给和横向进给）锯轮直径：81001210mm，用途：板材再加工。细木工带锯机 立式，进给方式：手工，锯轮直径：300800mm。用途：曲线加工。,2023/6/29,第二章、锯机,27,带锯机分类示意图：,带锯机的分类简图(a)原木大带锯(b)原木卧式带锯机(c)再剖卧式带锯机(d)再剖带锯机(e)双联带锯机(f)细木工带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,28,二、带锯机的特点：,优点：1、锯条薄，锯路窄对木材的损失少；2、由于是单锯，对原木可以选择性锯割，提高了成材质量；3、锯条是单方向连续运动，对于切削速度容易提高。缺点：锯条薄，易振动，影响成材表面质量；对工人的技术水平高；生产率低。,2023/6/29,第二章、锯机,29,三、带锯机的结构：,（一）立式原木带锯机：原木带锯机锯轮直径一般在1M（42）以上，多为立式结构。为适应锯机在车间的布置可分为左式和右式。一般不说明则为右式，即站在进给方向看锯轮按顺时针方向回转。主要组成：主要有主机和跑车两大部分组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。,2023/6/29,第二章、锯机,30,三、带锯机的结构：,2023/6/29,第二章、锯机,31,三、带锯机的结构：,2023/6/29,第二章、锯机,32,三、带锯机的结构：,2023/6/29,第二章、锯机,33,1、立式原木带锯机主机外形,2023/6/29,第二章、锯机,34,（1）床身（整体）,有整体床身和分体式床身。,2023/6/29,第二章、锯机,35,机 体（分段式）,2023/6/29,第二章、锯机,36,（2）锯轮（下锯轮）,2023/6/29,第二章、锯机,37,（2）锯轮（下锯轮）,下锯轮为锯机传动的主要部件，主电机通过皮带传动带动下锯轴，下锯轴带动下锯轮转动，下锯轮通过环状带锯条摩擦带动上锯轮转动。下锯轮重量一般为上锯轮重量的25倍，起飞轮作用，缓和锯切时由于锯路高度的变化，原木材质的不均，锯条结合处、木材节子等引起的冲击；并适当减轻下锯轮轴承的负荷。结构一般采用辐板式，材料为HT24-44。整个部件作平衡处理。有时也在下锯轮侧安装制动摩擦轮用于制动。,2023/6/29,第二章、锯机,38,锯轮（下锯轮结构）,2023/6/29,第二章、锯机,39,锯轮（上锯轮）,2023/6/29,第二章、锯机,40,锯轮（上锯轮）,上锯轮与下锯轮不同，它被锯条带动，为减小启动、制动、上锯轮振动等引起冲击，一般设计为辐条式以减轻重量。辐条数量一般为2432根，直径为1625mm。也可采用轻型辐板式结构，锯轮轮面一般向进料方向前倾30分左右。,上锯轮结构示意图1轮缘 2辐条 3轮毂 4轴承壳 5双列向心辊柱轴承 6撑杆 7锯轴8锁紧螺母 9油杯 10锯轮托架,2023/6/29,第二章、锯机,41,（3）上锯轮的升降装置：,该装置是调节上下锯轮之间的中心距，以便更换锯条及将锯条正确地安装在锯轮上。下图是手工操作的锯轮升降装置的结构图。它通过手轮9、蜗杆7、10，蜗轮6、11，丝杠4、12使上锯轮的托架2、1升降。一般升降距离为1800-300mm若把离合器8脱开，再转动手轮9时，空套在手轮轴5上的蜗杆7不动作，仅有远离手轮的一对蜗轮副10、11起作用，通过丝杠12使锯轮托架1单独产生升降，获得上锯轮适宜的倾斜度，以抗衡锯切时木材对锯条的压力，使锯条稳定在锯轮的一定位置上，防止其从锯轮脱开。锯轮的升降和倾斜还可以采用气动或液压等方式。,2023/6/29,第二章、锯机,42,上锯轮的升降装置：,上锯轮的升降装置1、2上锯轮托架 3螺母 4、12丝杆 5轴 6、11蜗轮 7、10蜗杆 8牙嵌式离合器 9手轮,2023/6/29,第二章、锯机,43,（4）上锯轮张紧装置,锯条的张紧装置主要有弹簧张紧装置、单式、复式杠杆张紧装置、还有气动、气液联动张紧装置。其目的是在锯切时使带锯条处于一个弹性的张紧状态，当锯条受力（热应力、阻力）变化时，张紧装置能产生微小的升降来适应锯条外载荷的变化，以维持锯条适当的张紧度。也就是提高带锯条的灵敏度。右图是单式杠杆张紧装置，上锯轮轴下方的顶杆和床身上的下顶杆分别位于扭矩S盘的上下两个凹槽内，通过杠杆和配重调节张紧程度。,2023/6/29,第二章、锯机,44,（5）锯卡子升降装置,2023/6/29,第二章、锯机,45,（5）锯卡子升降装置,锯卡是带锯条的导向装置，可防止锯条震动，使锯路保持平直、稳定，锯卡有一对，下锯卡固定于机座上，上锯卡装与机身导轨上，可随锯路高度不同而进行调节。上锯卡升降频繁，要求其调整装置操作方便灵活。手工操作的锯卡升降装置如下图。转动手轮7，通过钢丝绳轮8、钢丝绳9，可使装有上锯卡1的锯卡臂2沿锯卡导轨3上下移动。为使移动轻便，锯卡臂通过钢丝绳4由配重6保持平衡。锯卡导轨由连接块5于机床机身。上下锯卡的内衬由长方形梳齿状硬杂木或耐磨塑料组成，并用螺丝钉固定在锯卡上，对锯条预留的缝隙一般在0.150.25mm，过热会使锯条发热弯曲，过松则会失去锯卡的作用。,2023/6/29,第二章、锯机,46,锯卡子升降装置,手动锯卡升降装置结构简图1锯卡 2锯卡臂 3锯卡导轨 4、9钢丝绳 5连接块 6配重 7手轮 8钢丝绳轮,2023/6/29,第二章、锯机,47,（6）主机其它装置：,（6）锯屑清除装置 为及时清除锯轮表面所粘着的锯屑、油污等杂物，保证锯条与锯轮间的良好接触，常设置黄铜刮板。上刮板附设在锯条张紧装置的转动轴上，下刮板设置在机座上端。利用重锤使两刮板经常保持与锯轮周面相接触，达到锯屑清除的目的。（7）制动装置 制动装置设在机座的上端。使锯轮制动。设有制动装置，可缩短更换锯条所需辅助时间，遇意外事故也可以迅速停机。（8）防护罩 防护罩是为防止因锯条断裂或从锯轮上脱落等引起工伤或机械事故而设。常用钢板或木板制成。有的还做整体壳型结构，液压驱动启闭。为了安全最好设联锁装置，在防护罩关闭前，主动机不能启动。,2023/6/29,第二章、锯机,48,2023/6/29,第二章、锯机,49,2、跑车,跑车主要实现工件（原木）的纵向进给和横向进给及原木固定、翻转等。主要组成：车架、车桩、侧向进给装置、纵向行走装置、自动退避装置、车上翻料装置、车轮和轨道等组成。,2023/6/29,第二章、锯机,50,（1）车架,车架一般由干燥而坚实的木材或型钢焊接而成。坐在车轮轴上，车轮的形状一般有两种，靠近锯条一侧为平面型，远离锯条一侧为v字型，分别置于平行布置的平轨道和三角形轨道上。,2023/6/29,第二章、锯机,51,（2）车桩,车桩又称卡木桩，由夹紧和立柱微调装置组成，用于原木的定位和夹紧。其数量根据需要可设36组。下图为手工操纵卡木桩结构简图，搁登16固定于车架，作为原木的水平支撑面。立柱15与搁登相垂直，作为原木的垂直基面，可推动原木侧向进给。立柱与搁登间以矩形或燕尾型导轨结合，在立柱下装有齿条7，根据需要它可以与立柱相对固定或相对滑动，齿条7与长轴10上的齿轮8啮合，而长轴又与跑车侧向进给装置连接，轴承11安装在搁登上用于支撑长轴。扭力弹簧9用于消除齿轮与齿条的啮合间隙。,2023/6/29,第二章、锯机,52,车桩手动卡木桩结构,1、3、4手柄 2、12立尺 5定位爪 6扇形齿盘 7齿条 8齿轮 9扭力弹簧 10长轴11轴承座 13上卡钩 14下卡钩 15立柱 16搁登 17、18重锤手柄 19连接杆,2023/6/29,第二章、锯机,53,原木的卡紧装置：,常见的卡紧装置有重锤手柄式、液压式、丝杆螺母式和链条式等，主要目的是将位于搁登平台上和立柱相靠的原木固定，便于锯切。如上图所示，在立柱15一侧装有两根立尺2和12。上卡钩13可沿立尺2上下移动，放松锁紧手柄17可调节上卡钩13的伸出距离。利用重锤手柄17下移时可从上面卡紧原木；下卡钩14利用重锤手柄18上提时可以从下面卡紧原木。,2023/6/29,第二章、锯机,54,原木的卡紧装置：,下图为丝杆式卡构结构简图，下卡钩1装于丝杆3下端之溜板上，上卡钩2装于具有调心螺母5的溜板上，带轮4使丝杆转动，调心螺母连同上卡钩和平衡锤6沿着固定在立柱侧面的滑轨13由上而下的移动，直至上卡钩卡入原木一定深度。这时由于阻力，调心螺母随丝杆一起转动，上卡钩2不在移动，下端的下卡钩1的溜板沿滑轨由下而上移动，使下卡钩从下面卡紧原木。这时，丝杆带动滑块8上移压缩弹簧7，小轮10上移与挡块12分开，在弹簧11的作用下，止逆销9压在滑轨13侧面的单向止逆齿条上，防止卡紧装置下落。电机反转，受力较小的下卡钩首先放松，弹簧7放松，滑块8下移，小轮10推动挡块12压缩弹簧11，使止逆器装置9与13分开，下卡钩移止末端时，丝杆不再下降，上卡钩上移放松原木。,2023/6/29,第二章、锯机,55,原木的卡紧装置：,丝杆式卡构结构简图1下卡钩 2上卡钩 3双头丝杆 4皮带轮 5调心螺母 6平衡锤 7、11弹簧 8滑块 9止逆销 10小轮 12凸轮挡块 13滑轨,2023/6/29,第二章、锯机,56,立柱微调装置,为适应原木的形状或工艺上的需要，常要求某一立桩相对于其它立桩移动一定的距离（木材弯曲）。参见手动卡木桩结构图 扳动定位手柄4，将弹簧爪5从扇形齿盘6的齿间拉出，这时，齿条7与齿轮8组成临时刚性体。摆动手柄3通过两端均为铰销的连接的连接杆19可使立桩相对于齿条移动一个距离。然后将定位爪从新插入扇形齿盘，又可实现立桩一起侧向移动。,2023/6/29,第二章、锯机,57,（3）侧向进给装置,侧向进给装置是跑车的关键机构，锯解的精度很大程度上是由它决定的。由于过去是人工扳动摇尺来实现的，也称为摇尺机构。立柱的侧向进给除用手工实现外，也可采用液压马达、步进油缸等加以实现精确定位。图的侧向进给是由电机，经皮带，蜗轮副减速带动长轴7转动，从而驱动齿轮齿条实现侧向位移。侧向进给的控制方式有多种，常见的有数控、自整角机同步传动。主要是为了实现板材的精度。,2023/6/29,第二章、锯机,58,（4）纵向行走装置,使跑车沿轨道纵向进给和快速返回的装置。下图为摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图。操纵手柄4向前推动时，摩擦轮2与正向摩擦轮2接触，运动由电机1、皮带、摩擦轮2和2，在经齿轮传递给钢丝绳轮3，拖动跑车纵向进给；反之，手柄4向后拉，摩擦轮2与2”接触，实现跑车快速返回。,2023/6/29,第二章、锯机,59,纵向行走装置,摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图1电机 2被动摩擦轮 2反向摩擦轮 2”正向摩擦轮 3钢丝绳轮 4操纵手柄,2023/6/29,第二章、锯机,60,（5）自动退避装置（车摆）,自动退避装置又称为车摆，其作用在于当跑车刚开始返回时，能使车架相对于锯条横向移动（退避）一个小距离（825mm）避免锯条和原木锯解表面摩擦、碰撞而造成损坏或事故。而当跑车正行程时，该装置又可以及时反向横移（前进），以补偿上述退避的距离。它常安装在车架下面两端的跑车轮轴上，并有适当的机构保证两车摆同时动作。车摆的结构形式有多种，常见的有斜齿啮合式、平面摩擦式、丝杠螺母式、液压、气动式等。,2023/6/29,第二章、锯机,61,斜齿型车摆,2023/6/29,第二章、锯机,62,斜齿型车摆,上图为斜齿啮合式车摆的结构图，装于车架上的摆架1固定着两个齿形相反的斜齿块2和5，它们分别与斜齿块3、6啮合，摩擦瓣12上装有可更换的摩擦块15。摩擦瓣在弹簧13的作用下，绕销轴4转动，使摩擦块紧压在与轮轴7成键连接的摩擦轮14的轮缘上，轮轴转动时，磨擦力驱使斜齿块3、6转动，原与斜齿块3啮合的斜齿块2已被推动，并带动车架车架一起横向移动（退避），直至斜齿块6完全离开斜齿块5。车轮反向转动时，2、3脱开，5、6啮合，车架横向移动（前进）。拉杆18用于保证前后两车摆机构的同步。,2023/6/29,第二章、锯机,63,液压缸式车摆,右图为液压车摆的结构示意图，通常油缸与车轴相固定，活塞杆与车架相连。当跑车返回需退避时，活塞杆腔进油，推动车架1左移，当跑车进给时，无活塞杆腔进油，车架右移复位。,2023/6/29,第二章、锯机,64,齿轮齿条（丝杆螺母）型车摆,2023/6/29,第二章、锯机,65,（6）车上翻料装置,由于原木形状和锯解工艺的要求，原木须在跑车上作一定的翻转。该动作可用手工外，也可用翻料装置完成。其形式较多。,链条式翻料装置动作示意图1翻料小臂 2翻料臂油缸3翻料小臂油缸 4翻料臂 5搁登 6翻木链 7立柱,2023/6/29,第二章、锯机,66,3、上料装置,上料装置主要是将棱台上的待锯解原木送到车桩上，以减轻工人的劳动强度，上料装置的方式很多，驱动的方式有机械、气压和液压等。下图为原木上料动作示意图。,1搁登 2凸轮 3上料臂 4抬料臂 5止料臂 6止料油缸 7上料油缸 8抬料油缸,2023/6/29,第二章、锯机,67,3、上料装置,2023/6/29,第二章、锯机,68,（二）卧式带锯机,卧式带锯机有用于原木锯解的，但多数属于板材再剖锯解。特别在板皮加工中，它以锯解平面作为基准面，锯解平稳，加工质量好。,2023/6/29,第二章、锯机,69,卧式带锯机,几种卧式带锯机示意图(a)带跑车(b)双联滚筒进给(c)履带进给1托架 2主动锯轮 3从动锯轮 4调节机构 5手轮 6跑车,2023/6/29,第二章、锯机,70,（三）细木工带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,71,（三）细木工带锯机,细木工带锯机主要用于锯割板方才的曲线、直线及小于40的斜面。广泛用于家具及木模等工艺加工。这类机床结构简单，多采用手工进料。细木工带锯机一般由床身、上下锯轮、上锯轮升降和倾斜装置、上锯轮装紧装置、工作台及其倾斜机构组成。,1上锯轮2上锯轮倾斜装置 3上锯轮升降与装紧装置 4工作台倾斜装置 5下锯轮 6床身,2023/6/29,第二章、锯机,72,1、细木工带锯机的张紧机构,其张紧机构一般采用弹簧式，上锯轮倾斜机构一般采用铰接式；右图5所示，上锯轮1与拖板3铰接于销轴9，转动手轮4可调节其倾斜度已满足锯条安装的要求，拖板3安装于导轨2中。转动手轮7，通过丝杆5、螺母6、压簧8连同拖板3带动上锯轮一起移动，改变上下锯轮的中心距。弹簧8起到弹性装紧的作用。,2023/6/29,第二章、锯机,73,2、细木工带锯机的工作台,细木工带锯机的工作台一般都可作倾斜调整，以适应工作台面倾斜锯切的要求。如下图所示，在活动工作台1的下面有一个扇形体2，它安装在扇形座3内，可根据工作需要松开锁紧手柄4调节工作台的倾斜度。,2023/6/29,第二章、锯机,74,第三节、圆锯机,一、圆锯机的分类：按切削刀具的加工特征分为：纵锯圆锯机、横锯圆锯机、万能圆锯机。按加工工艺及用途分为：原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、精密裁板锯按锯机中安装圆锯片的数量分：单片锯、双锯片（头）圆锯机、多片锯。按进给方式分：机械进给圆锯机、推台圆锯机、手工进给圆锯机。,2023/6/29,第二章、锯机,75,二、典型结构,1、手工进给纵锯圆锯机,2023/6/29,第二章、锯机,76,2、履带进给纵锯圆锯机示意图,2023/6/29,第二章、锯机,77,3、辊筒进给原理图,2023/6/29,第二章、锯机,78,3、辊筒进给（双圆锯片裁边）原理图,2023/6/29,第二章、锯机,79,4、吊截锯和脚踏横截锯,脚踏横截锯1摆动框架2铰支点 3锯轴 4锯片5工作台 6工件 7导尺 8配重 9拉手（踏板）,吊截锯,2023/6/29,第二章、锯机,80,4、脚踏气动横截锯,2023/6/29,第二章、锯机,81,5、刀架直线运动横截锯,2023/6/29,第二章、锯机,82,刀架直线运动横截锯（液压）,1油箱 2油泵 3三位四通换向阀4、5、10油管 6油缸 7活塞杆 8刀架 9阀芯 11踏板 12钢丝绳 13挡块 14摆杆座 15定位器 16溢流阀,2023/6/29,第二章、锯机,83,6、链条挡块进给横截锯,1固定锯片 2可动锯片 3工件 4、12导轨 5链条 6挡块 7主动链轮8轴9电机 10变速箱 11溜板 13螺杆副 14手轮 15压紧器 16挡块 17给料箱,（a）双锯片横截锯（b）多锯片链条挡块进给横截锯,2023/6/29,第二章、锯机,84,7、万能圆锯机,2023/6/29,第二章、锯机,85,8、多片锯,（1）单锯轴多锯片圆锯机,2023/6/29,第二章、锯机,86,多锯片圆锯机主轴结构,2023/6/29,第二章、锯机,87,（2）双轴多锯片圆锯机,双轴多锯片圆锯机与普通多锯片圆锯机的不同之处就是由上下两根锯轴同时承担锯切任务，即由上下两组小直径锯片取代一组大直径锯片 通常上锯轴略靠近料端，下锯轴略靠近出料端。上下锯轴通常向相反的方向回转，上锯片的切削方向于进给方向相同，下锯片则与进给方向相反，目的是使上、下两组锯片对木材的切削力基本平衡，以利于切割质量的提高。,2023/6/29,第二章、锯机,88,9、锯板机,随着人造板工业的发展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、锯切方式日益提高。因此，各种用于板材下料的圆锯机迅速得到应用。国家标准中关于锯机类有一组为锯板机。其中有带移动工作台的锯板机（MJ61）,锯片往复运动的锯板机（MJ62）,立式锯板机(MJ63)。此外，还有多锯片纵横锯板机。,2023/6/29,第二章、锯机,89,（1）下锯式立式木工锯板机,机床主要由机架、切削机构、进给机构、工作台、定位机构、气动压紧机构操作机构和电气控制系统等组成。,1机架 2、7形成开关 3导轨 4气缸5锯座溜板 6、23链条 8压紧架 9压板 10压紧气缸 11工作台 12、25传动带 13、26电机 14锯片平行度调节机构 15防护罩 16锯片 17、20标尺 18档板 19垂直档板 21托料架 22螺钉 24减速器,2023/6/29,第二章、锯机,90,下锯式立式木工锯板机切削机构图,1锯座溜板2气缸 3锯架4主电机5皮带 6锯片 7曲肘 8曲柄,2023/6/29,第二章、锯机,91,（2）上锯式立式木工锯板机,1机架 2导轨 3切削机构 4锯切横梁 5除尘管6支撑块 7附件 8挡块,2023/6/29,第二章、锯机,92,（3）带移动工作台木工锯板机,带移动工作台锯板机应用广泛，不仅能用作软、硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板以及用薄木、纸、塑料、有色金属薄膜或涂饰油漆装饰后板材的纵切横截或成角度的锯切，以获得尺寸符合产品规格要求的板材；同时还可用于各种塑料板、绝缘板、薄铝板、和铝型材等切割，有的机床还附设有铣削刀轴，可进行宽度在3050之内的沟槽或企口的加工、这类机床的回转件都经过了动平衡，仅需放在平整的地面上；加工时，工件放在移动工作台上，手工推送工作台，使工件实现进给，操作方便，机动灵活。,2023/6/29,第二章、锯机,93,精密推台圆锯机的外形,2023/6/29,第二章、锯机,94,精密推台圆锯机的结构,2023/6/29,第二章、锯机,95,机床结构组成,机床主要由床身1、固定工作台4、移动工作台7、9、切削机构6、导向装置3、8、防护和吸尘装置5等组成。,1床身 2支撑座 3、8导向靠板 4固定工作台 5防护及吸尘装置6锯切机构 7纵向移动工作台 9横向移动工作台 10伸缩臂,2023/6/29,第二章、锯机,96,移动工作台锯板机切削机构原理,（a）锯片及其调节机构（b）锯座及其调节机构1划线电机 2、3、20手轮 4、7锯架 5划线锯片 6弹簧 8主锯片 9、17丝杆 10半圆形滑块 11主电机 12锯座板 13塔轮 14支座 15半圆形导轨 16压紧手轮 18螺母 19齿轮副 21连杆,2023/6/29,第二章、锯机,97,移动工作台锯板机的滑动工作台,1横向滑台连接件 2移动工作台 3双滚轮 4、8三角形导轨 5、7压紧轮 6支撑座,2023/6/29,第二章、锯机,98,（4）锯片往复木工锯板机,锯片往复式锯板机具有通用性强、生产率高、原材料省、锯切质量好、精度高、易于实现自动化和电脑控制，可用两台或数台机床进行组合，并可纳入板件自动生产线等特点。机床以最大加工长度作为主参数，其范围在15006500，我国行业标准ZBJ65008-89规定了2000、2500、3150三个规格。机床的操作和控制包括装卸和工件进给等，有手工方式、机械方式及利用电子程序装置和微机控制等方式。机床切削速度较高，并设有主锯片、副锯片，实行预裁口，有较高的锯切精度，一般锯切面的直线度为0.10.5。,2023/6/29,第二章、锯机,99,锯片往复木工锯板机（电子开料锯的外形）,2023/6/29,第二章、锯机,100,锯片往复木工锯板机的结构,主要由床身7、工作台8、切削机构、进给机构、压紧机构2、定位器4和10以及电气控制系统组成。,1操作面板 2压紧机构 3延伸档板 4、10定位器 5导槽 6后支撑台 7床身 8工作台 9防护栅栏 11导板,2023/6/29,第二章、锯机,101,锯片往复锯板机的工作循环,工件到位；压梁下降压紧工件；起动主、副锯片电机并提升锯架；进给电机工作实现锯切行走；至规定或末端位置时停止进给；锯架下降；进给电机反向切削机构返回；同时压梁上升，复位。,2023/6/29,第二章、锯机,102,锯片往复锯板机的切削机构与进给机构,1气缸 2主锯片 3划线锯电机 4划线锯 5、11锯架 6、10支座 7主电机8链条 9小车,2023/6/29,第二章、锯机,103,第四节、框锯机,一、概述：框锯机(又称排锯机、闯锯机)是利用曲柄连杆机构带动装锯框作上、下或左右往复运动，由装在锯框上的多根锯条对原木或毛方进行加工的木工机械。由于框锯制材生产具有其他制材机械无法比拟的优点，因而在世界各地、特别是欧洲地区得到了广泛的应用。首台框锯机于1834年出现于欧洲，可以说框锯是历史最为悠久的、最古老的锯机。经过近两个世纪的发展，框锯机已成为应用最为广泛的制材机械之一。如挪威、瑞典、芬兰、德国、瑞士、奥地利和俄罗斯等国的制材厂，目前仍有80的制材量是由框锯机完成的，仅前苏联使用的框锯机最多时就有十万多台。,2023/6/29,第二章、锯机,104,一、概述,我国的制材行业受日本的影响以及我国的木材缺陷较多等原因，多年来一直采用以带锯为主的制材工艺，框锯机几乎没有得到应用。据原林业部产业司和北京林业机械研究所的调查统计：从我国的制材行业的鼎盛时期的1950年至1987年11月，我国先后从6个国家和地区的21个厂商引进了63种、119台(套)制材机械，而框锯机仅为4台，占总台数的3.3，所用资金占引进制材机械所用资金的2.3。其中最早的是1953年由香房木材厂从波兰引进的TGP型框锯机，最先进的是1985年由昆明建筑木材厂从德国埃斯台尔(Esterer)公司引进的HDE型框锯机，而当时最先进的瑞典Kockums公司的261RV-20A型框锯机(当时简称8字型框锯)由于种种原因，一直未能进入我们的国门。,2023/6/29,第二章、锯机,105,二、框锯机的分类：,水平(卧式)框锯机 Horizontal frame saw 原木、板皮、精加工（一般为单锯条）立式框锯机 原木、板方材精加工（常为多锯条）,2023/6/29,第二章、锯机,106,三、框锯机的特点：,框锯机与我国常用的带锯机相比具有以下优点：1)在开档范围内可按板厚要求安装多根锯条，一次可得到多块所需厚度的板材；2)锯材规格质量好，精度高；3)避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序，缩短了辅助工作时间，且没有空行程，因而生产效率高。4)机械化程度高、劳动强度低、安全性好，对工人的操作技术要求不高；5)生产工艺简单、加工设备少，占用场地小；传统的框锯机与带锯机相比具有以下缺点：1)不能翻转下锯、看材下料，剔除缺陷的性能差；2)锯条比带锯条厚，锯路损失大，锯材出材率低；,2023/6/29,第二章、锯机,107,框锯机的外形：,2023/6/29,第二章、锯机,108,框锯机的外形：,2023/6/29,第二章、锯机,109,框锯机的外形：,2023/6/29,第二章、锯机,110,框锯机的外形：,2023/6/29,第二章、锯机,111,框锯机的外形：,DSG系列薄板排锯机,2023/6/29,第二章、锯机,112,五、国产排锯机的主要技术参数：,原信阳木机,2023/6/29,第二章、锯机,113,六、框锯机工作原理,立式框锯机的结构和工作原理,1锯框架 2锯条 3导轨 4连杆 5曲轴 6木料 7、8滚筒 9、10支承小车 11轨道,2023/6/29,第二章、锯机,114,立式框锯机工作原理,电机通过皮带带动曲轴5，由连杆使装有若干片锯条2的框架1沿着机架导轨3作上下往复运动主运动。被锯切原木6的进给由前后两对带槽纹的滚筒7和8带动，实现进给运动。可以沿轨道11进退的前后小车9和10对原木起导向和支承作用。,2023/6/29,第二章、锯机,115,卧式框锯机工作原理：,1立柱 2横梁 3导轨 4锯框 5连杆 6飞轮 7皮带轮 8、18、27电机9锯条 10张紧索 11锯卡 12木料 13卡钩 14跑车 15跑车轨道 16齿条17齿轮 19塔型皮带轮 20齿轮箱 21跑车操纵手柄 22立柱导轨 23丝杆 24锥齿轮副 25链传动 26齿轮副 28手轮 29制动器,2023/6/29,第二章、锯机,116,卧式框锯机工作原理：,锯框在水平方向作往复运动的框锯机称为卧式框锯机。其结构较为简单，一般只装有一根锯条，生产率低。在底座上装有两个立柱1，横梁2与立柱成导轨连接。装有锯条9和张紧索10的锯框4可以沿着横梁上的导轨3作水平往复运动主运动。锯框由电机8、皮带轮7驱动带有曲柄销的飞轮6转动，从而驱动连杆5带动锯框。锯卡11为了防止锯条变形。原木12有跑车14支撑，并用卡钩13卡紧。电机18经塔型皮带轮19、变速箱20、齿轮副、齿轮齿条副（17、16）驱动跑车往复直线运动。操纵手柄21通过拉杆控制变速箱21内的换向离合器，实现跑车的往返行走。从而实现原木进给运动。电机27经齿轮副26、链传动25、锥齿轮副24、丝杆23，可使横梁2带着锯框4一起沿立柱导轨22作垂直升降，此动作由手轮28可以作精确调整。,2023/6/29,第二章、锯机,117,七、框锯机主要组成,1、机架（机身）2、锯 框3、切削机构4、进给传动机构5、锯条张紧装置6、辅助进给机构,2023/6/29,第二章、锯机,118,框锯条：,2023/6/29,第二章、锯机,119,八、其他锯机（可调整角度的卧式带锯机）,可调整角度的卧式带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,120,八、其他锯机（薄板精加工卧式带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,121,八、其他锯机（MJ376型卧式高速木工带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,122,意大利PEZZOLATO公司的卧式原木带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,123,八、其他锯机（双联立式带锯机）,2023/6/29,第二章、锯机,124,双联卧式带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,125,框架式薄板卧式带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,126,移动式带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,127,手持式带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,128,桌上型带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,129,直角圆锯制材：,2023/6/29,第二章、锯机,130,多片圆锯机制材：,2023/6/29,第二章、锯机,131,圆锯机削片制材联合机,2023/6/29,第二章、锯机,132,双联带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,133,四联带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,134,新型带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,135,带锯条及磨锯机,2023/6/29,第二章、锯机,136,原木加工图片,2023/6/29,第二章、锯机,137,本章小结：,1、锯机按结构形式主要分为带锯机、圆锯机、框锯机、线锯机、削片制材联合机和多联带锯机。2、带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。主要用在制材车间和木工车间的备料工序上。常见的有原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机 3、圆锯机按切削刀具的加工特征分为：纵锯圆锯机、横锯圆锯机、万能圆锯机。按加工工艺及用途分为：原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、精密裁板锯按锯机中安装圆锯片的数量分：单片锯、双锯片圆锯机、多片锯。4、框锯机用于、原木、板皮和板材的精加工上，有立式和卧式两种。主要有机架（机身）、锯框、切削机构、进给传动机构、锯条张紧装置、辅助进给机构等组成。5、削片制材联合机主要用于优质木材的制材行业，提高了木材的利用率。6、多联锯机主要用于提高加工效率。,2023/6/29,第二章、锯机,138,练习题：,1、锯机主要分为哪几类？2、简要分析上下锯轮结构的结构特点。3、试说明细木工带锯机和原木带锯机的区别。4、以斜齿啮合式车摆为例，简要说明原木跑车带锯机中车摆的作用？5、按加工工艺及用途分为圆锯机分为哪几类？6、简要说明摇臂式万能圆锯机的结构组成。7、框锯机的工作原理和结构组成。8、框锯机与常用的带锯机相比具有那些特点？,2023/6/29,第二章、锯机,139,本章结束，谢谢大家！,
