卓越的现场管理.ppt
卓越的现场管理,-HERLY现场管理者培训,卓越的现场管理-前言,转变,企业自身为中心,以市场需求为中心,随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化,其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧。,3,现代生产管理的发展趋势,低产量 低个性化 人力为主 通用工具 技术工艺复杂 熟练时间长 质量不稳定 取决于工人水平 成本高,手工生产,工业化生产,大规模流水线生产,精益生产,大规模定制,个性化定制 大规模生产的成本 跨部门合作 高技术素养的 现场员工 信息技术的运用 柔性制造单元的 运用 成组单元模式 跨部门合作 改善整个价值链 节点上连着精益 工厂,多品种,少批量的 客户需求 单能工成为多能工 单元生产模式代替 流水线 消除浪费 不断改进 自主改善员工参与 强调缩短生产周期 提高资源利用率 需求驱动 强调过程效率,大批量少品种 工序式生产 流水线装配 管理与执行分开 专业管理人员 专业化机器 固定成本高 专业化操作 管理需要稳定 强调的是工作效率,机器逐渐出现 动力代替人力 工厂开始出现,卓越的现场管理-前言,卓越的现场管理-前言,现场管理降低成本缩短交期品质保证,转变,市场管理提高销售量降低销售成本,企业利润,现场管理中普遍存在的问题,1、生产无计划,2、浪费严重,3、无效劳动,4、现场环境差,卓越的现场管理-前言,管理是什么？,案例：某车间一台设备坏了，哪些行为属于管理？、自行去修、与人一起修理工、委派别人去修、自己分析原因，采取改进措施不力、组织有关人员分析原因，采取纠正措施，防止再发生、指现员工违章操作、修理过程样样都管,您今天管理了吗？,管理的概念,管理的概念：借助他人之力，达成组织目标。管理的使命：1、标准化-制度建设，团队建设。2、建立绩效考核-培养下属成才。3、降低成本-形成企业文化。,管理就是创造价值！,案例,小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决.如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵.员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?,管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他们用最好,最经济的方法完成.-泰勒,有价值的管理,、忙于开会讨论、忙于总结工作、忙于记录在案、组织搬运、生产库存量、追究责任区、忙于各种应付出、组织分析改进、组织策划、建立制度,上述管理行为哪些属于创造价值，哪些是浪费？,现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低.,您属于那种管理者？,管理者六种类型 常用语言）强制型领导“照我说的干！”）师傅型领导“跟着我干！”）劳模型领导“小王我去干！”）资深型领导“看着我干！”）哥们型领导“兄弟们，我们一起干！”）教练型领导“我们这样干好吗！”,现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关.,管理者三种层次：下属乐意为之拼命工作他与下属一起拼命工作自己拼命工作，出现问题自己解决。,您的管理属于那种层次？,一流,三流,二流,所谓管理是指透过他人完成业绩.-哈佛商学院,现场管理者的作用,现场管理者的八大作用：）承上启下）组织落实）过程监控）领导指挥）信息反馈）关系协调）培养人材）率先垂范,车间在企业中的地位：）面向班组和现场的一级行政组织；）没有好的车间管理，不可能有好的企业管理；）车间主任岗位是培养企业高层的“摇篮”；）快速变化的市场，车间地位必然日益突出。,车间三种形态：）分公司（或分厂）型车间）班组型车间）协调型车间,现场管理的内容,现场管理的：“五星标准”一星级：领导在场，员工就会好好干：二星级：领导不在场，员工也会好好干：三星级：领导定计划，员工按照计划干；四星级：领导定目标，员工制定计划干；五星级：领导定方向，员工形成团队干！,现场管理的要诀,现场管理的要决、作业程序标准化、产品生产均衡化、设备工装完好化、安全文明生产规范化；、产品质量自控化、现场布置目视化；、鼓舞士气多样化；H、异常处理实时化；、信息管理记录化、资源配置合理化,成功与失败的现场管理者,16,海尔斜坡理论,维持,改善与创新,17,日本的理论,低层,高层,中层,维持,改善与创新,现场管理的六大目标,Quality 质量Cost 成本Delivery 交货期Service 服务Productivity 效率Morale 士气,19,现场管理之屋,利润,设备管理,劳务管理,作业标准化,5S 维持整洁亮丽的厂房 目视管理,消除浪费、勉强、不均的三呆现象,自我提升提案改善,团队合作工作关系,提振士气自主管理,现品管理,作业管理,讯息管理,工期管理,安全管理,品质管理,成本管理,20,现场管理的水准,第一级管理者:忙碌就是在努力工作现象:现场乱糟糟,开会总是迟到套话:我们已经够忙的啦,第三级现象:各环节均是使用流程图 管理员工:具备多技能操作能力现场:小组经常聚会讨论改善 课题,第二级管理者:明白未能给产品增加价 值的都是浪费现象:开始用业务流程进行管理,并懂得管理时间,第四级现象:实际工作效率达到75%以上设备:因故障而停线的情况基本 排除管理者:天天在研究如何再增加 价值,第五级现象:实际工作效率达到85%以 上,库存是该行业中最低的员工:新人也能很快跟上运营 程序,全员主动的参与到 改善活动中去,我们的现状如何?,21,精益制造,准时生产 只在需要的时候，只生产所需要的产品消除中断使系统具备柔性减少换产时间与生产提前期存货最小化消除浪费,产品设计过程设计人员与组织要素制造计划与控制,Lean Manufacturing,22,准时生产系统(JIT)的主要方法,看板管理零库存管理平准化生产缩短生产周期少人化管理,23,一流现场的员工,5S管理,充满活力,付诸行动,遵守规则,人际关系,问题意识,持续改善,高的目标,24,工作开始后,与员工一起检查工作质量,并根据情况及时进行指导与员工一同检查生产进度检查生产现场的整理整顿情况和员工一道在生产现场工作,以便提供指导和协助,出现问题及时予以解决在休息之前或休息之后立即回到现场在生产过程中,视察关键的质量点,一旦发现问题,立即纠正定期检查设备和工具,以确保良好的工作状态定期检查原材料及物料用品,确保供应检查意外事故,确保安全生产,25,下班之前要确认,将当天发生的未解决问题列出清单,并思考处理的方法将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来,以便日后进行个人评价及采取行动将当天必须完成的工作列出清单,并在工作之前再次确认,26,每天做一次的工作,持续观察每个员工和作业现场,去寻找和发现问题,如有无浪费时间?是否按着作业标准去做?设备工具等使用是否正常?挑选一个员工或一个工作小组进行沟通,询问他们面临的问题和对工作改进的建议.,
