木龙骨隔墙施工方案.docx

装饰工程施工课程作业李铁明答：木龙骨隔墙施工方案：1.施工准备。2.施工工艺。（一）清理基层。一般在施工之 前都会将基层地面清理干净，将地面的不平整的地方进行修理，在一定的范围内保证地面的 平整度，这是最基础的。（二）弹线定位。对需要施工的隔断墙的地面和墙面进行弹线，要 弹出隔断墙的宽度和中心线，一方面尺寸更精确，另一方面更牢固。除此之外还要画连接点 的位置，通常都有固定的间距，然后在墙面和地面进行画线。（三）打孔。用钻头在中心线 进行打孔处理，孔深大概在45毫米左右，然后在孔内放入膨胀螺栓，打孔的时候要注意一 点，孔的深度和放入其中的材质也有关系，木楔铁钉的，孔深需要50毫米左右。（四）固 定立筋木龙骨。将墙筋和木龙骨固定，立筋木龙骨的间距要和板材的规格配合好，一般是 400到600毫米，按照相对应的顶面、地面、端面对木龙骨进行画线，再标出固定点。（五） 隔断墙固定。半高矮的隔断墙主要靠地面固定和端头的建筑面固定，如果矮墙隔断面端头没 法和墙面固定，可以使用铁件加固，然后再固定。三、安全注意事项。四、成品保护。答：轻钢龙骨隔墙施工方案：1.施工准备。2.操作工艺。工艺流程放线一安装沿顶、 地龙骨一安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备一安装石膏板（两 面）一接缝及面层处理一细部处理2.2操作方法2.2.1放线：根据设计施工图，在地面或 墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。2.2.2安装沿顶、地龙骨： 按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主 体结构上，其固定间距不大于600mm。2.2.3门窗开洞制作2.2.3.1沿地横龙骨在门洞位 置断开。2.2.3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。2.2.3.3在 门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨（如门、窗宽大于1800mm应采 取加固措施），其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。2.2.4分 档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当 分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边 框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨 长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆 钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙 骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。2.2.5安装横向龙骨：根 据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少 于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定， 在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏 板，目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨 如需固定，可随石膏板安装同时进行。2.2.6安装管线与设备：安装墙体内水、电管线和 设备时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固，并采 取局部加强措施。2.2.7安装石膏板2.2.7.1石膏板安装前应检查龙骨的安装质量；门、 窗框位置及加固是否符合设计及构造要求；龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数，并办理 隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续。2.2.7.1从门口处开始安装一侧的 石膏板，无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板竖向铺设，长边接缝落在竖向龙骨上。 石膏板边应位于竖龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。2.2.7.2石膏 板用自攻螺钉固定到龙骨上，板边钉距不应大于200mm，板 中间钉距不应大于300mm,自攻 螺丝距板纸包边1015mm为宜，距切断边1520mm为宜。沿板边螺丝间距200mm为宜， 板中螺丝间距300mm为宜。2.2.7.3自攻螺钉紧固时，石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装 石膏板时，应从板的中部向长边及短边固定，钉头稍埋人板内，自攻螺丝应陷入石膏板表 面0.5mm1mm深度为宜，且不应切断面纸，暴露石膏。2.2.7.4安装墙体内防火歌声岩棉 填充材料，与另一侧石膏板同时进行安装填入，填充材料应铺满、铺平。2.2.7.4安装墙 体另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，接缝应与第一侧面板缝错开，拼缝不得放在 同一根龙骨上。2.2.7.5双层石膏板墙面安装：第二层板的固定方法与第一层相同，但第 二层的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。2.2.8接缝及面层处 理：隔墙石膏板之间的接缝一般做平缝，并按以下程序处理：2.2.8.1拌制嵌缝膏FG180, 拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。2.2.8.2检查板缝是否清洁，无污物。2.2.8.3 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。2.2.8.4嵌缝膏涂抹宽度自 板边起应不小于50mm。2.2.8.5将接缝纸带粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏 间不得有气泡。2.2.8.6保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张 石膏板上的粘贴面积相等。2.2.8.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层 嵌缝膏一起抹平压实，使纸带埋于嵌缝膏中。2.2.8.8上述工序后静置，待其（第一道处 理）凝固。（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明）2.2.8.9用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖， 刮平，厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。2.2.8.10上述工 序后静置，待其（第二道处理）凝固。（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明）2.2.8.11用嵌缝 膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm，最终和楔形斜边 坡处找平。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。2.2.12细部处理：墙 面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角；阳角处应粘贴两层玻璃纤维布，角两边均拐 过100mm，表面用腻子刮平。2.3季节性施工银泰中心轻钢龙骨隔墙正值冬期施工，做嵌 缝时，环境温度应不低于5°C。3 .质量标准3.1主控项目3.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌 缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 程，材料应有相应性能等级的检测报告。3.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连 接牢固，并应平整、垂 直、位置正确。3.1.3骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应 符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确， 填充材料的设置应符合设计要求。3.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、 折裂及缺损。3.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。3.2 一般项目 3.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。3.2.2骨 架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。3.2.3骨架隔墙内的填充材料 应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。3.2.4轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验 方法见下表。表4.2.4轻钢骨架石，板隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 国标、行标企标检验方法立面垂直度3 2用2m垂直检测尺检查表面平整度3 2用2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正3 2用方尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查。4.成品保护。4.1轻钢骨架隔墙施工中，各专业之间要做好密切配合，留、预埋的位置 正确，不错不漏，一次成活，墙内电管及设备施工不得使龙骨错位和损伤。5.1轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理，确保不变形、不受潮、不污 染，无损坏。5. 3施工完的隔墙要加强保护，避免碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5.4安 装水、电管线和设备时，固定件不准直接设在龙骨上，应按设计要求进行加强。5应注意 的质量问题5.1施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求， 防止因节点构造不合理造成骨架变形。5.2安装罩面板前要检查龙骨的平整度，挑选厚度 一致的石膏板，避免罩面板不平。5.3门窗口排板应用刀把形板材安装，防止门窗口上角 出现裂缝。5.4板缝开裂:轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板。 嵌缝膏选用变形小的原料配制，操作时认真清理缝内杂物，嵌缝膏填塞适当，接缝带粘贴 后放置一段时间，待水分蒸发后，再刮嵌缝膏将接缝带压住，并把接缝板面找平，防止板 面开裂。5.5轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。5.6隔墙周 边应留3 mm的空隙，做打胶或柔性材料填塞处理，可避免因温度和湿度影响造成墙边变形 裂缝。5.7超长的墙体(超过10m)受温度和湿度的影响比较大，应按照设计要求设置变 形缝，防止墙体变形和裂缝。6. 质量记录。6.1轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。6.2石膏板出厂 合格证、性能检测报告。6.3轻钢骨架安装隐检记录。6.4检验批质量验收记录。6.5分 项工程质量验收记录。7. 安全、环保措施。7.1安全操作要求7.1.1脚手架搭设应符合安全规定，并经安 全部门检查合格。7.1.2现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准施工现场临时用 电安全技术规范JGJ 46的规定。7.1.3进人现场应戴安全帽，在2m以上操作时应系安 全带。7.1.4使用电动工具应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。7.1.5夜间或在光线不足的地方施 工时，移动照明必须使用36V低压设备。7.1.6采用垂直运输设备上料时，严禁超载。石 膏板码放平稳，各楼层 防护门应随时关闭。7.1.7清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等 处往下抛掷。7.2环保措施7.2.1切割龙骨、石膏板时应封闭，并尽量在白天作业，以减 少噪声与扬尘污染。7.2.2做到工完场清，垃圾及时装袋清运，集中消纳。7.2.3材料 应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325的规定。答：玻璃隔墙施工方案：1.施工准备。2.施工工艺：弹线，安装固定玻璃的型钢边框， 安装大玻璃稳定器，嵌缝打用户名边框装饰，清洁。3.施工要点。（1）根据楼层设计标高 水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在大地 龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨， 如无设计要求时，可以用812膨胀螺栓或35寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600mm 800mm。安装前作好防腐处理。（3）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用812膨胀螺栓或35寸钉子与预埋木砖固 定，固定点间距8001000mm。安装前作好防腐处理。（4）主龙骨安装根据设计要求按分 档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢 固。小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣件或钉子固定。必须安装牢固。 安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）安装玻璃根据设 计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫 垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨 的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根 据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。安 装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计 无要求，可以根据需要选用10mm12mm木压条、10mm10mm的铝压条或10mm20mm不锈钢压条。4.成品保护。5、安全事项。1. 提交工程施工参观报告、提交工程参观影像资料2. 木龙骨隔墙施工参观报告。根据课程安排，今天我参观了木龙骨隔墙施工过程。下 面，将参观情况做以小结。一、工程概况此工程位于佳木斯职业技术学院实训楼C-310房 间，主要进行隔墙工程，隔墙长6.80米，高3.9米,采用轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板为 罩面板，隔墙上留一门洞，高2.5米，宽1.1米，门采用推拉式铝合金玻璃门。二、材料 分析材料名称、型号数量木龙骨50mm*80mm大木方6米30根主框架紧固材圆钉、 木螺丝、射钉、膨胀螺栓圆钉或者膨胀螺栓50料个左右填充隔玻璃棉2800*600*50mm 声材料13卷罩面板轻质纸面石膏板(1200*2400*9) 12张面材细木工板12张接 缝材棉布带、贴缝条2卷料铝合金按尺寸定做一扇推拉门三、作业条件准备(单 位：mm)1、主体结构已验收，屋面已完成防水层2、室内弹出+50标高线3、根据施工要 求绘制图纸4、主体结构为砖结构墙、柱时，按100cm间距预埋防腐木砖四、施工流程与 操作要点操作工艺流程弹线分格一刷防火涂料一拼装木龙骨骨架一木骨架在墙、地、顶上 的固定一电器底座安装一轻质罩面板安装操作要点：1、放线：根据设计施工图，在地 面和墙面上弹出墙体位置宽度线和高度线，找出施工的基准点和基准线，在已做好的地面 或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2、刷防火涂 料：室内装饰中的木结构墙身均需做防火处理，应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面刷涂遍防火漆。3、拼装木龙骨架：选用50mm*80mm的大木方制作主框架，框体规格为 500mm*500mm。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大 面积的墙身，可将拼装的木骨架分片安装固定。4、木骨架在墙、地、顶上的固定：先检 查墙身的平整度与垂直度，以保证木骨架的平整度和垂直度。在木龙骨架上画线，标出固 定点的位置，间距一般为300400mm。利用木楔圆钉或膨胀螺栓固定沿地沿顶龙骨。5、 轻质罩面板安装：立筋间距应与板材规格配合，以减少浪费。一般间距取4060cm。然后 在墙筋的一面或两面钉板。用纸面石膏板罩面时应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。 五、本单项工程施工中常见通病防治通病名称防治措施墙面不平或局部有将木 龙骨的含水率控制在12%以下;保波浪证龙骨在同一水平面墙面倾斜上下固定点应吊垂 直，确保在同一水平面板缝开裂板缝处粘贴棉布带或贴缝板六、主要施工机具准备机 具名称该机具在本项目中的用途1、电锯切割材料2、小台刨保证木龙骨的平整度3、 电锤在墙体上打孔安装膨胀螺栓4、螺丝刀用螺丝将罩面板固定在龙骨上5、射钉枪加 固罩面板板6、线坠在施工过程中保证石膏板与龙骨安装时垂直度7、靠尺验收施工质 量，检验误差8、锤子将膨胀螺栓砸进墙体内9、套头扳手紧固膨胀螺栓10、木刨保证 木龙架的平整度，没有凹凸瑕疵七、施工记录时间事务内容情况说明或处理措施 1、施工准备工作2、3、八、质量验收（一）规范要求项目验收情况有不符合规范要求 的项目要列出，并说明整改措施；如都符合验收规范要求，请说明。检查内容检验方法1. 隔断的制作尺寸正确，材料规格一致观察，尺量检查2.隔断制作平直方正、光滑、线条 清 秀、拐角方正正交接严密，无污染等观察，尺量检查缺陷3.沿弹线固定沿顶，沿地龙 骨及边框龙骨，各自交接后的龙骨应牢固，且保持平直观察2m靠尺和手板检查4,罩 面板横向接缝处，如不在沿地、观察检查沿顶龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝5.罩面板 安装，若用纸面石膏板，应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。若采用胶合板应符合 胶合板和纤维板罩面安装规定6.罩面板安装好后，表面应平整，不得有污染、折裂、缺 棱、掉角、锤伤 等缺陷；粘贴罩面板不得脱层；胶合板不得有刨透之处（二）允许偏差项目验收情况观察，尺量检查观察，尺量检查验收标准或允许项目偏差（mm）验收方 法验收结果立面垂3直2m拖线板检查表面平2 2m靠尺和塞尺检查直拉5m线检 查，不足5接缝平3米拉通线检查和尺量直检查接缝高1低用直尺和塞尺检查。以 上就是我的一点学习体会。