质量成本分析报告.ppt

纲 要,质量成本：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用,鉴定成本,预防成本,内部故障成本,外部故障成本,质量成本管理存在问题及2014年计划,检测中心外送样测试费,试验样品费,检验人员工资,试验材料费,三级科目,鉴定成本构成,鉴定成本,检测设备外部校准费,检测设备外部维修费,检测设备折旧费,鉴定成本,二级科目,检验和试验产品能否满足规定的质量要求所支付的费用。,新购买检测设备费,鉴定成本,单位：元,鉴定成本,NOTE:1、9月份新购检测柜费用60万元，导致鉴定成本占质量成本比例比较高；2、11月份新购买设备1.77万元，鉴定成本为19.1万元,所以鉴定成本占质量成本比例小。,鉴定成本,NOTE:2月份春节期间，生产量少，生产成本低，鉴定成本中人员工资和设备折旧费保持不 变，造成2月份鉴定成本升高。,公司开展各项质量培训费,质量管理人员的工资,供应商审核费,管理体系认证费,三级科目,预防成本构成,预防成本,产品认证费,顾客审核费,质量改进费,预防成本,二级科目,用于预防不合格品与故障等的发生所支付的费用。,预防成本,单位：元,预防成本,NOTE:9月份电芯车间点焊除尘改造、入壳机改造、化成柜改造、风机改造、PACK储能点焊等设备改造费用增加，预防成本费用大幅度增加。,预防成本,NOTE:2月份春节期间，生产量少，生产成本低，预防成本中环境健康安全监督审核费3万元，造成2月份预防成本升高。,仓库呆滞料报废费用,电芯制造过程报废费用,PACK制造过程报废费用,三级科目,内部故障成本构成,内部故障成本,品质停工造成费用,内部故障成本,二级科目,在产品生产过程中或交货前由于不符合规定的质量要求造成的损失费用。,内部故障成本,单位：元,内部故障成本,NOTE:3月份电芯生产过程材料报废43.9万元，其它三项成本相对比较低，导致内部故障成本占质量成本比例相对较高。,内部故障成本,NOTE:2月份春节期间，生产量少，生产成本低，内部故障成本中电芯制造过程报废造成43.9 万元，造成2月份内部故障成本升高。,客户索赔费用,客户退回产品维修材料费,售后维保费：物流费、维修费、差旅费,三级科目,外部故障成本构成,外部故障成本,外部故障成本,二级科目,在产品交货后或顾客使用过程中由于不符合规定的质量要求造成的损失费用。,外部故障成本,单位：元,外部故障成本,NOTE:1、外部故障成本中客户退货和客户索赔费用，营销部门没有同意归口管理部门，此项数据是缺 失的，造成外部故障成本占质量成本比例一致较小，同时也造成其他三项成本比例升高。2、5月份售后服务部模块拆解报废电芯921只，导致外部故障成本占质量成本相对较高。,外部故障成本,NOTE:8月份生产成本是752.66万元相对较少，外部故障成本中保修费用为29万元。,质量成本,单位：万元,质量成本,NOTE:因9月份新材料质量改进，电芯质量改进对点焊除尘改造、入壳机改造、化成柜改造、风机改造、PACK储能点焊改造，导致9月份质量成本费用较高。,质量成本,NOTE:2013年2月份因春节刚过，生产总成本为122.6万元，导致质量成本占生产较高。,预防成本,1,A.供应商审核费用统计不全面，财务报表中无此项目，确认统计数据来源部门；B.顾客审核及到公司处理质量问题产生的费用，营销部门没有统计；C.质量改进费用没有数据来源。,鉴定成本,2,A.检测及计量设备外校和维修费用数据不详细；B.新购买检测设备(研发用和品质检测用）范围不明确，目前费用在一起。,3,A.顾客退回产品处理费用没有数据来源；B.顾客索赔没有数据；C.外部故障成本项目确定。,4,A.仓储原材料报废无统计数据；B.返工返修人工成本；C.让步转损失无法统计。,外部故障成本,质量成本统计存在问题及措施,内部故障成本,质量成本,2014年开展质量成本管理计划,优化质量成本统计项目,A.优化质量成本统计项目，并对统计方法及数据来源进行确认；B.对波动比较大的因素及时进行分析。,多部门参与月度质量成本分析,重视外部故障损失成本趋势,设定质量成本目标和各部门目标,A.需要财务部门关注质量成本分析，费用明细尽可能细化；B.各部门及时关注每月度的质量分报告。,A.及时有效关注每月度外部故障损失成本变化,A.重新审视我们既定的质量成本目标；B.建议各直接相关部门设定质量成本目标。,2023年6月25日,谢 谢！,