注塑模具CAD技术.ppt
2023年6月22日,第三章 注塑模具CAD技术,“模具CAD/CAE/CAM”重点课程,目 录,3.1 注塑模具的基本结构 3.2 注塑模具设计的基本内容 3.3 注塑模CAD实例,2023年6月22日,2023年6月22日,重点难点两人一组完成注塑模CAD实例作业,目的与要求,3.1 注塑模具的基本结构,3.1.1 注塑模具的结构组成,2023年6月22日,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,根据各零件所起作用细分,成型零部件浇注系统导向机构侧向分型与抽芯机构推出机构冷却与加热装置排气系统支承与紧固零件,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,定义：与塑件直接接触、成型制件内表面和外表面的模具部分，包括凸模、凹模、嵌件和镶块等。,1.成型零部件,作用：构成型腔，成型零件。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,定义：熔融塑料在压力作用下充填模具型腔的通道。,2.浇注系统,作用：将熔体从注射机引入模具型腔内。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,3.导向部件,作用：保证动、定模合模时的准确定位，保证推出机构导向等。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,4.侧向分型和抽芯机构,定义：塑件上有侧向凹槽、孔或凸台时，模具需要侧向型芯或成型块，带动这些侧向零件移动的机构就称为侧向分型和抽芯机构。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,5.推出机构,作用：开模后将塑件从模具中推出。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,6.温度调节系统,作用：对模具的温度进行控制，可冷却或加热。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,定义：为了将型腔内的空气排出模外而开设的排气槽等。,7.排气系统,实现方法：分型面上开设排气槽，利用分型面和顶杆间隙等排气。,3.1.1 注塑模具的结构组,2023年6月22日,作用：用来安装或支承成型零部件以及前述各机构。,8.支承零部件,3.1.2 注塑模具的典型结构,2023年6月22日,单分型面注射模 双分型面注射模 带侧向抽芯机构注射模 带活动镶嵌件注射模,3.1.2 注塑模具的典型结构,2023年6月22日,定义：只有一个分型面的注射模。适用对象：侧浇口的、直浇口的简单注射模。,1.单分型面注射模,3.1.2 注塑模具的典型结构,2023年6月22日,定义：有两个分型面的注射模，也称三板式注射模。适用对象：通常用于点浇口系统的模具。,2.双分型面注射模,3.1.2 注塑模具的典型结构,2023年6月22日,定义：带动侧向成型零件进行侧向移动的机构。适用对象：塑件上带有侧向孔、侧向凹或凸形状时，将成型零件制成可侧向移动的情况。,3.侧向分型和抽芯注射模,3.1.2 注塑模具的典型结构,2023年6月22日,定义：将局部的成型零件设计成活动镶件，开模时，镶件在塑件脱模时连同塑件一起被推出模外，然后在下一次注射前再重新装入模具内。适用对象：塑件上带有侧向孔、侧向凹或凸形状、螺纹孔或螺纹表面，但无法采用侧向抽芯机构的情况。,4.带活动镶件的注射模,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,一、原始资料分析,1.明确塑件的设计要求2.明确塑件的生产批量3.估算塑件的体积和重量4.分析塑件的成型工艺参数5.了解本公司的现场生产条件,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,二、确定模具结构方案,1.确定型腔数量及布局形式2.选择分型面3.确定浇注系统与排气系统4.确定成型零件的结构形式5.选择推出方式6.确定侧凹部分的处理方式7.模具加热与冷却方式,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,三、模具设计的有关计算,1.型芯和型腔工作尺寸的计算2.侧壁厚度与底板厚度的计算3.斜导柱等侧抽芯有关计算4.冷却与加热系统有关计算,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,四、绘制模具结构草图,模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图。1.逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 2.尽量选用标准组合结构和标准件 3.草图结束要对初选设备做全面校核 4.有必要时局部修改原始设计方案和参数,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,五、绘总装图和非标零件图 1.绘制塑件图或工序图 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等。2.绘制总图 尽量以1:1绘制，从型腔开始绘制，几个视图同时画出。总装图中的技术要求一般包括以下一些内容：,对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于0.05mm；模具上、下面的平行度要求；并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。,对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。,2023年6月22日,五、绘总装图和非标零件图,3.绘制非标准零件图 按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致。尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准。标题栏与技术要求。,模具使用，装拆方法。,防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。,有关试模及检验方面的要求。,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,六、全面审核后投产制造 1.成型零件的结构工艺性及与其它零件的配合关系。2.各运动部件动作的协调性与稳定性。七、试模及修模 模具加工完成以后，要进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现缺陷以后，要根据实际情况进行排除错误性的修模。,3.2 注塑模具设计的基本内容,2023年6月22日,八、整理资料进行归档,3.2 注塑模具设计的基本内容,在设计期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。,
