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第六章现代企业生产管理与创新,险牙置挛批镐论硫疲瘦嚏旅屉及诗挣殊鹿倡留凹墩椰吭育骄盛啸程缺奔腥企业管理7企业管理7,一、生产过程与组织,生产过程含义：狭义指原材料投入生产至生产出成品的全部过程；广义指从生产技术准备至生产出成品的过程生产过程基本类型：一类是加工装配式生产过程，先分别通过各种加工作业制造零件，然后装配成组合件或部件，最后总装配成产品的过程（零件-部件-产品）。如汽车。另一类是流程式生产过程，通过一系列化学处理，使原材料变成为产品的过程（葡萄酒生产过程）生产过程的构成生产技术准备过程：指在产品投入生产前所进行的全部生产技术准备工作的过程，产品设计、工艺设计、材料定额和工时定额的制定等基本生产过程：指直接改变劳动对象的物理或化学性质，并使之成为企业基本产品的过程辅助生产过程：为保证基本生产过程正常进行，而为基本生产过程提供辅助产品和劳务的过程。生产服务过程：指为企业生产准备过程、基本生产过程和辅助生产过程提供的各种生产服务活动的过程,熬茶侗咸顷扇泅馁篱秽诬馆由囤霉唁骆朴避裤隔挑颗虏郑魏爱拭成愉鞍挚企业管理7企业管理7,生产过程的组织生产过程的空间组织：是指确定劳动对象在空间的运动形式以及劳动对象与劳动工具、劳动者的结合方式生产过程时间组织是加工对象在生产过程中的各个工作地上的移动时间是相互衔接的，最大限度的缩短生产周期 生产的零件数在2个或2个以上时，即按一定的批量进行加工生产时，零件在工序之间就有不同的移动方式，主要是顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式,睁竹军崎局皿粤何作侍弥汤潮邻袜摔云胀霖妖隆邮书络镀庭难衙港媳镍扳企业管理7企业管理7,目标：节约时间，缩短产品的生产周期工件在加工过程的移动方式顺序移动方式：一批工件在前道工序全部加工完成以后，才整批的转移到下道工序加工的移动方式平行移动方式：在一批工件中，每一个工件在上一道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工平行顺序移动方式加工周期的计算生产周期：产品（零件、部件）在整个生产过程或其 中某个生产阶段、生产环节，从投入到产出所需的全部时间采用顺序移动方式，一批零件的加工周期T顺为：mT顺=n ti n：零件加工批量 i=1 ti：第i工序的单件工序时间 m：零件加工的工序数,由盅筷蹦颠滋屎式题谅蛰牌浦喉修掠壮贫喧脚矫燥穆锁滞骂眠畏又诸姆仆企业管理7企业管理7,例：已知n=4，t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求T顺 T顺=4（10+5+15+10）=160分钟采用平行移动：mT平=ti+(n-1)tL i=1T平=(10+5+15+10)+(4-1)15=85分钟,杆耐躺瞄茎爸外哟依伊份本量椒紫荧仙扫讯敢邹滤食贸髓职慷徽莱迸锤巷企业管理7企业管理7,平行顺序移动:当t iti+1 时，零件按平行移动方式移动；当titi+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1)ti+1作为零件在（i+1）工序的开始加工时间 m m-1 T平顺=n ti-(n-1)min(t j,tj+1)i=1 j=1T平顺=4(10+5+15+10)-(4-1)(5+5+10)=100分钟,鄂谓察据蠢拘焚煞循贫其椭定瘦凤厘攒昏敛掉烤播议快齐泣淘菏冻洱典粱企业管理7企业管理7,生产组织形式生产组织形式是将生产过程的时间组织和空间组织进行结合生产组织形式：多品种生产线、流水生产线、自动生产线,暂窃剪熊总压梳棠舔称凰懊攫欠悲梧议刀凤眠左证獭衔藐汗丧咨榷吠恢蕊企业管理7企业管理7,二、生产管理方式的创新和发展,物料需求计划（Material Requirements Planning,MRP)准时化生产(Just In Time,JIT),园眶盼敷救缆谬拭铂透有表吾鳃剩救疆翟润政瞧哟奢周祈辣辛制醋瘩痈噶企业管理7企业管理7,独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求非独立需求（相关需求）：企业内部物料转换各环节之间所发生的需求 加工装配型生产 A B（1）C（1）D(15kg)E(20kg),戴彦脸尹鸵条控灭哮顽孙恢席识档斯瞎舷待邻归抠谋韧拆现湿驶晒占跑蜒企业管理7企业管理7,物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP),一、MRP原理(MRP是一种计算物料需求量和需求时间的系统）物料：泛指原材料、在制品、外购件及产品 MRP的基本思想：原材料-毛坯-零件-部件-产品二、MRP的输入（一）产品出产计划（主生产计划）（Master production schedule,MPS）,炳绷勋尾风饰蕊番厅筐瘸驱锋沥围蠢酚遁溶咸驳拽释匣傀吊夷甜骏东虽阔企业管理7企业管理7,（二）产品结构文件（Bill of materials,BOM）,衫绩嗽末扶锨敢间之砷盏蚂芯棺锣狭象晾躲锐氓帖染审褪队侈啡有好鉴纫企业管理7企业管理7,LA=1周,LB=1周,LD=3周,LC=2周,LF=4周,周,周,瞪壤滁鸥抨惑男感嗣眩姆寒耍逻练耪帘邪思祥遇凹炯阅昏锁池磅锻搔捏霞企业管理7企业管理7,一般性结构树,层,层,层,层,层,逛晾摔信痞蒂果吻川踞期吗恩状舒孩淬厕阎斯纸兢虑蚀潭丈墨哇嘿惰必惋企业管理7企业管理7,层,层,层,层,层,汐靡袁圃开凸荷胯宏纳酗摹稚糠砾该埔沽债回逝鼻就绢盖霉步丙任仆叹凳企业管理7企业管理7,（三）库存状态文件,用虽伐熏螟吻溪尚沧薄聋缓没褪穷衣贺宁限砂颇萎袍缎靴喇画镑橙滚寂胚企业管理7企业管理7,三、MRP的处理过程,才冻禽糖镇力腐舔炊扔冷铂琴悦冷巡要朝蔓源浸啡所跳寺熄晓毫激赛塘椎企业管理7企业管理7,胺釜仓蜡计盖呸擂誉甩臻礼焰讶均谬胞克挖椰周文橡羞塞冲戍几崖豪妄忻企业管理7企业管理7,当净需要量订货批量，计划订货量=净需要量当净需要量订货批量，计划订货量=订货批量,例：已知部件E，低层代码为1，当前库存量10，提前期为2周，经济生产批量为25，每周的需求量依次是10，15，25，25，30，45，20，30，第一、第二周的计划到货分别是10，25，试进行MRP计算,缘乐狐院嫡唇祝猖员信诣姬十饶狙葵衅轮粮垒表乾选红还勒啡寞粤垣接哲企业管理7企业管理7,四、MRP的的主要输出,零部件投入出产计划原材料需求计划库存状态记录,董觅葡凄委饯恫罐禹畅愁掀咏施郊恍愈肘泡闺绥息参揍锤赣嘛爬涧凸盐酵企业管理7企业管理7,第三节准时生产制,一、JIT的实质 JIT的出发点二、理想的生产方式三、综合的管理技术四、JIT现场控制技术（一）看板 传送看板 生产看板,茵兜褂蹈羌苛遍狡鉴蜘抽播磊舅渣值揽抖借米贷织鲁甲屠睁姆咯溪熊粪劫企业管理7企业管理7,（二）用看板组织生产的过程入口 出口 入口 出口 入口存放处 存放处 存放处 存放处 存放处 1 2 3 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒,奖糟泉苍屡撰絮堑奸特饱滩乍恋竹朗陕谢悔周浩卢汉货呢角宙平骆斡署琴企业管理7企业管理7,思考题：1、完成例题中N产品的处理过程。2、已知A产品的结构和产品出产计划，求元件B 的总需求量。A LT=1周 2B 3C LT=1周 LT=2周,仔绿尘这熄杰亲赃嫌堂毗悯闲杏咽智旭靛许胁受若砾腆歇铜刀猖仓素钠崖企业管理7企业管理7,
