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    工程设计中调节阀压力恢复系数FL的应用分析.docx

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    工程设计中调节阀压力恢复系数FL的应用分析.docx

    工程设计中调节阀压力恢复系数FL的应用分析1、引言在工程设计中,经常需要对调节阀进行选型与计算,以达到稳定控制的目的。但调节阀 选型与计算时对fl的考虑较困难。本文除对fl的一般规律作分析,同时通过实例,对可能 出现阻塞流工况,如何深入考虑fl作出分析。2、阻塞流的产生在流量系数Cv的计算公式中,阀前压力P1,阀后压力P2的取压位置及流体通过调节阀的压力降变化情况如图1所示。上游压力下游压力缩脉处压力F2 低恢复能力=Pl - F2 四Fvc = Fl - Fvc高恢复能力图1阀内的压力恢复特性阀上压降为P=PP2。按能量守恒定律,在流体缩脉处的流速最大而压力最低,即压 力降最大,称为AP*。缩流处后流体流速又减小,直至P2处大部分静压得到恢复,此时压 力降为AP。当介质是液体,在压差足够大时,部份液体在该操作温度下汽化,即发生了闪蒸。液体 中夹带了蒸汽,产生了二相流,液体不再是不可压缩的,这时即使再增加压差,流量也不再 增加,这种极限流量现象称为液体阻塞流。3、Fl的具体分析3.1 Fl的定义F=S +(AP/AP)=S +(P-K)/(P-P)(1)L qtvc qt ' , 121 vc3.2 Fl的意义Fl是一个实验数据,表明了调节阀在液体通过后动能转变为静压能的恢复能力(见图1), 也表明了液体产生阻塞流的临界条件,故fl又称为临界流量系数。提出fl的目的,在于判 断液体通过调节阀时是否产生隆塞流,并用于计算调节阀的最大允许压差。3.3阻塞流的判断理论上用与的大小关系来判断是否产生阻塞流,但在工程计算时用压差大小来判断。图2表明了通过阀门的流量与压差的关系。图2 流量与压差的关系最大允许压差定义为APc:Pc = Fl2 大 APvc=Fl2 (Px-FfPv)(2)Pv:操作温度下的液体饱和蒸汽压ff:液体临界压力比系数3.4决定阻塞流的因素从公式2来看,一旦操作工况决定,最大允许压差APc与Fl有关系。阻塞流的产生与 通过调节阀流量的大小,调节阀口径没有关系。4、Fl值的一般规律4.1Fl值的大小与调节阀的结构形式、流向、开度有关。一般情况下,制造厂提供的Fl 值是指调节阀全开下的数值。4.2几何结构完全相同的调节阀Fl值相同,并与口径无关。同一类型的调节阀由于各制 造厂的结构略有不同,故Fl也有差别。4.3国际知名的制造厂提供了各系列调节阀的Fl值,国内也有推荐值。详见表1,表2。表1 Masoneilan偏心旋转阀Parcent of PlugRotation102030405060708090100FLFlow to Open0.960.930.910.890.880.870.870.860.860.85Flow to Close0.940.910.880.830.800.770.740.720.700.68表2国产调节阀FT推荐值阀型式阀芯型式流向FL单座阀柱塞形流开0.90柱塞形流闭0.90窗口形任意流向0.90套筒形流开0.90套筒形流闭0.80双座阀柱塞形任意流向0.85窗口形任意流向0.90角形阀柱塞形流开0.90柱塞形流闭0.80套筒形流开0.85套筒形流闭0.80球阀O形球阀孔径=0.8d任意流向0.55V形孔球阀任意流向0.57偏心旋转阀柱塞形任意流向0.85蝶阀60全开任意流向0.6890全开任意流向0.554.4值与调节阀形式、开度的一般关系(参见图3)一般情况下,直行程调节阀的值比旋转型调节阀的大,值随调节阀开度的增加而减小。图3 Fl值与阀门开度的关系(I)DSP球体阀:V 口形球阀(2)SP球体阀:流开(3)偏心旋转阀:流开(4)阀体分离阀:流开(5)偏心旋转阀:流关(6)蝶阀(小力矩)(7)控制球阀(8)阀体分离阀:流关(9)DP球体阀:柱塞形阀芯(10)SP球体阀:流关(II)71000系列角阀:流关5、工程设计对Fl值的考虑5.1工程设计中碰到阻塞流的情况并不多,有时还是工艺要求阻塞流,如液体变气相作 冷剂。但大多数工况要求避免阻塞流。5.2要避免阻塞流,可选用Fl值较大的调节阀,这样APc也相应大。选大口径并不能 避免阻塞流。5.3对大口径旋转阀,要考虑管路大小头对Fl值的修正。5.4当制造厂未提供调节阀的Fl值时,表4的Fl值可作估算参考。5.5要考虑Fl值与阀门开度、P1与管路流量特性之间的关系。由于调节阀Cv值计算只考虑操作工况的某一点,并不能保证所有工况都避免了阻塞流, 所以在计算APc时,要从动态的角度来分析。对fl,可选用整个开度内的最小值,一般是全开时的fl值。P1 一般随开度增大而减小(或不变),故用最大流量下的P来计算APc比较保险。如果在调节阀计算时发现Fl和P不符合以上规律,要对选定调节阀各开度的APc进行验算。6、工程实例(见后)设计要求:流体介质为高温油,有粘性。阀体结构要求简单,能在线维修。选择Cv值 相对大的阀体形式,这样比较经济。根据具体参数作计算,结果见计算书。6.1工程实例,通过对各制造厂计算书的比较,我们最终选定了NELES-CONTROL的 V型控制球阀,顶部安装阀芯的形式。从计算结果看,该调节阀基本上避免了阻塞流,结构 形式满足了工艺设计要求。6.2从计算结果看,由于在最小流量时的压差较大,这时还是产生了阻塞流。考虑到该 调节阀对装置极其重要,阀体、阀芯、阀座均作硬化处理。7、结束语实际工程中对阻塞流的处理还有许多方法,如套筒阀、多级降压、阀后安装孔板等,但 目的都是一个:通过提高P2,来增加Pvc,从而避免阻塞流。选用Fl值较大调节阀是最直 接的方法。但是调节阀的最终选定由诸多因素决定,关键是使用工况。上述实例也可选用直通单座 阀,但由于结构复杂、价格过高而放弃。

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