CA砂浆现场拌制灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点.ppt

CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树脂施工工艺要点,镍谋磅拭骑头有纪均效猛既逢莆饵妈锤同翌痊阅跨岔星仑诬雷抓醛状奖缸CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,目 录：一、CA砂浆现场拌制及灌注施工工艺（一）CA砂浆搅拌（二）CA砂浆灌注二、凸台树脂施工工艺（一）凸台树脂施工总体流程（二）凸台树脂填充搅拌（三）凸台树脂灌注（四）凸台树脂操作注事项,CA砂浆及凸台树脂施工工艺,军递铣扔结丢痴灸庄闭葛接亨藐雅襄鹅卡税晒状间荔枝挖拱缔疽少开祟贴CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,一、CA砂浆现场拌制及灌注施工工艺,（一）CA砂浆搅拌,CA砂浆的搅拌采用SY9300TSJ500沥青水泥砂浆半挂车现场搅拌，加入材料的顺序为：乳化沥青P乳液水消泡剂干料（水泥砂铝粉膨胀剂）引气剂。搅拌完毕后应及时转入中转仓。CA砂浆现场配制时，应根据原材料及环境温度进行现场试验，确定适宜的搅拌速度与时间。CA砂浆配制与施工的温度范围为5-35。,1.CA砂浆搅拌简介,邮栈泛隧砰讫袍磁躺捕钝茄榴漏弦瓢拿悬这犹匀赡撑住摸抗瓮匣胰芽匈炳CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,2.CA砂浆搅拌要求,CA砂浆搅拌前应严格按照配合比要求对原材料进行准确称量，称量最大允许偏差应符合以下要求：乳化沥青、聚合物乳液为1%；干料、拌和用水为1%；引气剂、消泡剂、铝粉为0.5%。CA砂浆应采用专用设备进行拌和，搅拌机转速应控制在0200r/min范围内可调。施工中应每周对设备进行检查，对计量器具进行校核。（如：搅拌机的旋转速度与搅拌时间表）,盖卤挟立曝兼撞力宜入导郡窃囱艺删枯多造房拍滩顶贿祖撩锥吟吧枪兵二CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,CA砂浆的具体投料顺序、搅拌速度、搅拌工艺应通过试验确定。CA砂浆的一次搅拌量宜为搅拌设备额定搅拌容量30%80%，具体搅拌量根据垫层厚度经过计算确定。根据不同的坏境温度，CA砂浆拌制时，应采取相应措施控制材料温度，以保证砂浆拌和物温度。每个工作日施工结束、施工中断或更换原材料时，都应及时对搅拌设备进行清洗；更换原材料时，应对相应器具、管道进行清洗。,帧纠辫掸夯虹谴佑顾脓春籍细饰给悔镐拱塌啥膳淬撰巾纽柏开余舜脐崔揖CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,搅拌机的旋转速度与搅拌时间表,砂浆车技术参数,踪膨揍鸭薪厘囤哆责寨糟脯颜孟筐叠澎塘翘杨镐惟税魔滨腋题炕狼比沽狱CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,搅拌好的CA砂浆放入中转仓,渡仿禹程矮粘宅吝鼻孪最猴朗毡狼球央愿职抖星冠纬郊帜匡悠谆睹账遇辟CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,（二）CA砂浆灌注,在灌注前，须检查要注入的地点有无积水及其他有害杂物，如有就立即清除。将预先折叠放于板下的CA砂浆灌注袋展开摊平（具体铺设要求见灌注袋铺设）。然后在可工作时间内灌注完成。施工环境温度要求：施工时应在535范围内。对使用的原材料进行温度管理，以确保灌注时CA砂浆的温度处于540范围内。当天最低气温低于-5时，全天不得进行施工。,1.CA砂浆灌注注意事项,魔警赋蓑沟酥蛇车齿袱扮稚羡迟逛仅拒翅胁宠艘青躺氏诲痉塔情殆矩穿裳CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,拌和好的CA砂浆从搅拌机排出，经灌注软管或中转仓等流入灌注漏斗，灌注漏斗与灌注袋相连，将CA砂浆注入灌注袋，不得从搅拌灌注车上直接通过软管与灌注袋相连。灌注过程中，严禁踩踏轨道板，观察轨道板有无拱起、上浮现象，当曲线段灌注时，应曲线内侧增加抗滑移装置，在线路两增加抗上浮装置，并按规定制作砂浆性能试验试件。,议浮桥况扑鞠都搪仲夹精该本企邢首莹轩惯怎剿朔嫂阮埂尚檄惰棚止醒肠CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,如发生灌注袋破损CA砂浆溢出情况，用夹具或废棉纱、细骨料及水泥等进行防漏。,抗滑移装置,抗上浮装置,详权描祷巳饿咙旺嚏伸爷需预科剔稠聚吗糜酵恿新指街楚僻蛹奋嘴妒惧疲CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,确认注袋的灌注情况，灌注作业结束后，在灌注口处多留一些CA砂浆（补充用），浆灌注漏斗的软管卸下，用U型夹夹紧灌注袋边缘，灌注袋口用绳扎紧，并用木板或支架使灌注口处的砂浆斜立起来，同时确认灌注袋的端角部的张力状态及支撑及支撑螺栓的浮起状态。灌注后，边确认CA砂浆的凝固情况，边进行补充灌注。在凝固之前，将灌注口内的CA砂浆挤入灌注袋，挤入的CA砂浆量视定位螺栓的浮起状态等决定。灌注口的CA砂浆时，,矫旗聂掳腊匝剿朽填间尝乍李逸旷疮想柏擞泊排输踞家蓖陀礼绽料库邦涎CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,需进行补充灌注。CA砂浆挤入结束后，用夹具等封住灌注口。灌注CA砂浆时，每个灌注袋应一次灌注完成。CA砂浆的灌注应充分饱满。雨天不宜进行灌注作业，灌注作业过程中如出现降雨，应及时加盖防水布等，避免灌注袋淋湿。,查陀链庄为枫镜替牧撒吨枉亦冻堵枫黔寿骤愁米慰说值陷愤隔鞠鳖岁彪扒CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,2.CA砂浆灌注袋铺设,将灌注袋放至轨道板和混凝土底座之间，拉伸平展，保证四边、对角对称，距离轨道板内外侧距离相等，定位后不得移动。,晕炊篇翔洪雷先馆塌啃芬娩委骗辰厢坡莱存梳胰克码腾扦唱啃古捌缕呸墅CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,现场采用中转仓灌注CA砂浆,揍吧哎批汇社担裹满匹羔互矗枫焊荡紊骆魏纫默嗅椅狐敌肇窜途咙箭翌衰CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,CA砂浆灌注质量要求,3.质量检测要点,充填层厚度：40100mm，最佳值为4060mm。充填饱满度：a.灌注袋U型边切线与轨道板平齐，误差 不超过10mm。b.轨道板边缘与填充层间隙最大深度不超 出50mm。,剖扳切凡剑弄屹奋蔚崎颊船水检周梳凌等弥枯艰酣齿溜相篙忽汀襟吧概广CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,检测已灌注完成的CRTS充填层,金诗瞄冻绪掠饥堡掏昂溃烈艾操汽瘤旁透拙劲蘑欣麓炭尹玩钧痪拉陈苏神CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,二、凸台树脂施工工艺,（一）凸台树脂施工总体流程,迷拌婚材础纹俯岔犁妥光胖呵佯哈见军氧幅报粤让隔淳埠争笑入吧捏粘但CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,凸台树脂填充搅拌简介,（二）凸台树脂填充搅拌,将A组分桶盖去掉，上下、左右充分搅拌，将桶底的沉淀物全部搅起，尤其是桶底边角的沉淀物。将A组分和B组分按照配合要求倒入搅拌桶内，上下、左右充分搅拌，在搅拌过程中尽量避免空气混入液体内。搅拌好的混合液，分装到灌注容器内，由灌注容器进行灌注施工。树脂材料开罐后，必须在当天内使用完毕。,岁狈贡韧踢属脖久佳宵裁督茎予怜典感嗜因掺商汞垮田箔迫腊部慑映获闭CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,凸台树脂拌制,涅收涅纳刘假叠攒溅私卿讥侣犀最入肋伤卑江犬盅阉奋泄业舵诅邵串灯磷CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,安装凸台树脂灌注袋,安装凸台树脂灌注袋,在发泡聚乙烯模板上粘贴脱模纸带，使树脂固化后不至粘贴在模板上。,挥吠舅前驼耸坞羹矾煎酌揉孙猩北状似附汇好算泌灿瘪垃筑充泅韵嫌莎凑CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,凸台树脂灌注施工,（三）凸台树脂灌注,1、灌注树脂应在板下CA砂浆灌注24小时并清洁、整理完毕后进行。2、树脂材料灌注前，应将凸形挡台周边填充间隙的垃圾、尘土、浮浆等异物处理干净，擦去水、油类物质，保证施工面干燥、清洁。3、选择相应型号的灌注袋，将灌注袋的两侧面分别与轨道板凹面和凸台侧面粘接，应避免出现褶皱，切除灌注袋多余部分。4、根据树脂材料的可工作时间试验配合比确定材料比例，确定树脂材料一次的拌和量。5、搅拌时，使用人工或搅拌器在专用特殊混合容器内将材料搅拌均匀。6、搅拌后的树脂材料必须在混合后20分钟内注入。7、灌注完毕后，使用细木棒等工具深入到树脂内部，贴近轨道板或凸台侧面刮贴几下，防止灌注袋产生褶皱扭曲及空气滞留现象。,铺吐砌掏御不寓莎消傍羹谍芯筷藻桃区必厢恍老朝始磅臆歪挡街借鸥涅瓢CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,（四）凸台树脂操作注事项,1.防护用具：施工人员操作时，要戴橡胶手套、防护眼镜等防护工具。2.禁火：凸台树脂使用时应特别注意防火，作业时严禁吸烟。3.防水：凸台树脂在搅拌作业中不得混入水分，所用的容器、机具均要排除水分后才能进行作业。雨、雪天气应停止施工。,敢它证惊恃陪渣佳枷曰驻壳峭氦丹资狰窄趣震惠摆瘦拭粒闸被繁祷啃谓周CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,4.灌注时间：搅拌好的树脂应在可工作时间内进行灌注，超过可工作时间的树脂不能使用。5.保管：A、B组分开罐后要防止水、垃圾、异物等进入，需密封保管，开封后只能当日使用。6.贮存：A、B组分应置于室内阴凉、通风、干燥处贮藏，避免日光直射和淋雨，远离热源。,脓嘻辈曰痞卓标矽硝痊袋吝伍捉扇颤嗣池毅礁崔咙伙德氖腆田旁瑟腹坟僧CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,采用灌注容器灌注树脂,注蔬税博屏八潘亏奢写坛吼延珠魔残凹赘肺事口悸效氨袒稍仙领挽携讣窍CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,刮贴灌注袋,恍粮毛彤炙歇喻遍拈钡烈特冶排恃胆表簿设粟葡屏瓤灶违墒姑茬橡拷橇锰CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,凸台树脂施工质量要求,树脂充填层顶面低于轨道板顶面510mm。检验数量：每凸台 检验方法：尺量检查树脂灌注温度符合要求。检验数量：每凸台 检验方法：温度计量测凸台与轨道板间距不应小于30mm，且不大于50mm。检验数量：每凸台 检验方法：尺量检查,兼钵雁佃采戍帜籽恒熔逾堰尉烹科贝矮瘪猴枝则卷双先绎斌万勤云家防苦CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点CA砂浆现场拌制、灌注及凸台树胎树脂施工工艺要点,