化工常用机械的安全防护技术.ppt

概述,化工厂常用机械设备的结构各异，其具体防护措施也不尽相同，但基本原理还是有很多相同之处。通过这一章的学习，我们应该初步了解化工厂常用机械设备的安全防护通则，熟悉离心机、压缩机、真空泵等常用机械的安全操作和防护。,第一节 化工厂常用机械设备的安全防护通则,一、安全防护措施,1、密闭与隔离 对于传动装置，主要防护方法是将它们密闭起来，或加防护罩，使人接触不到转动部位。防护装置的形式大致有整体或网状保护装置、保护罩、遮蔽（遮盖）、工作台等。,几种常用的防护形式,2、安全联锁 为了保证操作人员的安全，有些设备应设联锁装置，当操作者动作错误时，可使设备不动作或立即停车。3、紧急刹车 这是为了排除危险而采取的紧急措施。,其他安全防护措施,防止机械伤害通则,正确维护和使用防护设施转动部件未停稳不得进行操作正确穿戴防护用品站位得当转动机件上不得搁放物件不要跨越运动机轴执行相关操作规程，做好维护保养,真空泵的安全操作与防护,离心机的安全操作与防护,第二节 高速旋转机械的安全操作与防护,泵的安全操作与防护,高速旋转机械的安全防护概述,高速旋转体主要是由转轴和旋转构件所组成。如泵、风机和离心式压缩叶轮等。主要危险源：比较容易产生振动。机械振动可加速零件磨损，缩短机器寿命，导致操作条件恶化，甚至设备或人身事故。引起振动的重要因素：临界转速。即使转子产生激烈振动时的转速，低于高于这个转速机器恢复平稳。,离心机的安全操作与防护,利用离心力分离液相混合物，这种离心分离有三种类型。,离心过滤过程,常用于分离含固体量较多，而且粒度较大的悬浮液。工作原理：当高速旋转时，悬浮液在转鼓内由于离心力作用，被甩到滤布上，形成柴渣层，而滤液则透过滤渣、滤布的孔隙和鼓壁上的小孔被甩出转鼓。,离心沉降过程,常用于分离含固量较少，粒度较细的悬浮液。工作原理：当悬浮液随着转鼓一起高速旋转时，由于离心力作用，悬浮液的物料按其重度大小分层沉淀。重度大的固体颗粒沉淀在最外层，而液体则在里层，用引流装置使其排出转鼓。,离心分离过程,是用来分离两种重度不同的液体所形成的乳浊液，或含有极微量的固体乳浊液，或者对含极微量固体的液相澄清。原理如图2-4,目前化工厂所使用的离心机，防护设施是很不完善的。如制动器失灵、没有盖板等，有点已造成严重事故。有的工人违反操作规程造成严重后果、设备维护不到位，导致设备失灵。,图2-5上部卸料三足式离心机,离心机的安全操作（1）,正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状态，比如检查传动皮带，润滑、电器绝缘情况，用手转动转鼓无卡滞现象等。装料必须在完全停车的状态下进行并要均匀，物料的容积和质量必须在规定范围内。物料装好运行前，所有人和杂物远离离心机。先点动离心机，观察其是否平稳，不平稳时必须在完全停车时调整。在离心机未停车时严禁在离心机内或离心机上作业。,离心机的安全操作（2）,离心机断电后，需目测转速小于100r/min时在操纵手柄刹车，切不可一次性刹死。严禁用其他杂物刹车。工作完后做好清洁工作，防止转鼓结料。保持外表清洁、良好的电器绝缘性、主转动轴的垂直性。出现异常震动时应立即切断电源，离开现场，等待离心机停稳后再进行处理。日常维护要做好。,什么是泵？,泵是输送液体的动机械，其种类很多，但基本可分为容积泵、叶片泵、喷射泵三大类型。其中，容积泵又称为往复泵，是依靠工作室容积的间歇改变达到输送目的。而叶片泵则包括离心泵和轴油泵，它门分别是依靠工作叶轮的旋转运动、工作液体的能量达到输送目的。我们这次主要来了解一下用的的较多、易发生故障的往复泵和离心泵。,2、离心泵安全操作与防护,（1）安全操作 开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，本的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全；盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象；按要求进行排气和灌输；应检查泵及管理的密封情况；启动泵后，检查泵的转动方向是否正确；,停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀；泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性；如果泵突然出现异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况，应停泵检查，找出原因后再重新开泵；结构复杂的离心泵必须按照制造厂家的要求进行启动、维护,真空泵的安全操作与防护,、真空泵是利用机械、物理、化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置、按工作原理可分：液环、往复式、旋片式、定片式、滑阀式、余摆式、干式等,水环真空泵常见故障发生原因及排除方法,水环真空泵常见故障发生原因及排除方法,