制造业工艺及其管理.ppt

工艺及其管理的基本概念,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,第一节 工艺及其管理的涵义与内容,一、工艺与工艺过程“工艺”一词与常用的“技术”一词有近似或相同的涵义。英文单词“Technolog。可译为技术或工艺。我们习惯应用“制造工艺”的概念，而在许多工业发达国家则称之为“制造技术”，如铸造技术、焊接技术、精密加工技术等等。我国辞海中，对“工艺”和“技术”的解释也是近似或相同的，“工艺：劳动者利用生产工具对各种原材料，半成品进行加工或处理(如锻压、切削飞热处理飞检验等等)，最后使之成为产品的方法，是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验”。“技术：泛指根拈生产实践经验和自然科学原理而发展成的各种工艺操作方法与技能。如电工技术、焊接技术勺激光技术、作物栽培技术、育种技术等。广泛地讲，除操作技能外，还包括相应的生产工具和其他物资设备，以及生产的工艺过程或作业程序、方法”。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,制造制造工艺或称制造制造技术是制造工业科学技术工作的重要组成部分，从学科范畴看，它属于应用技术学科。制造工业制造技术已经形成若干重要的，带有基础性、共性的学科，如铸造技术、锻压技术、焊接技术、热处理技术、表面保护与强化技术、粉末冶金技术、制造加工技术(包括切削加工、精密及微细加工、特种加工等)，装配与包装技术等。在制造产品生产中，人们应用多种工艺和装备，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程(Process)。工艺过程体现了科学技术成果的一种物化，也是“科学技术是生产力”的一种具体表现。工艺工作者就是要通过科学的组织与管理，运用工艺过程，制造出质量好、成本低的产品，为发展社会生产力作出贡献。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,二、工艺管理的基本概念与内容1.工艺管理的定义及其基本概念“工艺管理”一词在国家标准“制造制造工艺基本术语”(GB486385)中，定义为“科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。根据这个定义，工艺管理一方面是存在于将原材料、半成品转变为成品的全过程中，对制造技术工作所实施的科学的、系统的管理，另一方面，又有解决、处理生产过程中人与人之间的生产关系方面的社会科学的性质三它随着社会生产力的发展而发展，是有待深入研究、开拓的管理科学。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2.工艺管理的主要内容 无论企业生产的产品类型、生产规模等有多么不同，但工艺管理一般均应包括下列各项具体内容：(1)基础性，方向性，共同性的工作 1)编制工艺发展规划 2)编制技术改造规划 3)制订与组织贯彻工艺标准和工艺管理规章制度，明确备类有关人员和有关部门的工艺责任和权限，参与工艺纪律的考核和督促检查 4)开展新工艺试验研究 5)组织开展工艺技术改进和合理化建议活动 6)开展工艺情报信息的收集、整理、分析和研究，及时掌握国内外工艺技术和工艺管理的发展动态，并不断提出有利企业工艺工作发展的新思想、新建议。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(2)产品生产的技术准备 1)产品设计的工艺性审查2)工艺方案，工艺路线设计和编制工艺规程3)编制工艺定额工艺定额包括产品原材料和工艺材料的技术定额，加工工时技术定额。4)专用工艺装备的设计制造及生产验证，通用工艺装备标准的制定5)各种必要的技术验证和总结工作，确保产品投产后的制造过程正常进行，质量稳定它包括工艺验证、工艺标准验证，工时定额的验证等等。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(3)制造过程中的组织管理和控制工作 这一阶段的工艺管理工作，是要保证产品质量的稳定和提高，最大限度地提高劳动生产率和减少物耗，实施文明生产和改善劳动条件等等。它的工内容一般为：,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,1)科学地分析产品零部件的工艺流程，合理地规定投产批次和期量。2)监督和指导工艺文件的正确实施 3)及时发现和纠正工艺设计上的差错，不断总结工艺实施过程中的各种先进经验，并加以实施和推广，以求工艺过程的最优化。4)确定工序质量控制点，规定有关管理和控制的技术内容，进行工序质量重点控制。5)配合生产部门搞好文明生产和定置管理，按工艺要求，保证毛坯，原材料，半成品、工位器具、工艺装备等准时供应。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,第二节 工艺系统和工艺管理系统系统的概念与特征系统(system)是具有椿定功能的相互间具有有机联系的许多要素(Element)所构成的整体。系统一般具有下述特性：集合性(整体性)系统都是由可以柑互区别的两个或两个以上的要素按照作为系统整体所应具有的综合整体性而构成。相关性 系统内各要素之间是有机联系的，相互作用的在这些要素之间具有某种相互依赖、相互制约的特定关系。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,目的性 通常系统都具有某种目的，要达到此目的，系统都具有一定的功能。环境适应性 任何一个系统都存在于一定的物质环境之中。它也必然要与外界环境产生物质的、能量的和信息的交换：外界环境的变化必然会引起系统内部各要素之间的变化。因此，系统必须适应外部环境的变化。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,二、工艺系统1工艺系统的定义工艺系统就是若干硬件的统一集合体，包括劳动者，机床，夹具，量具，原材料，成品件以及其它辅助装置等。其功能是将原材料或半成品转变为成品，其目的是生产出优质、低成本的产品。但是工艺系统的正常运行，还必须依靠软件(指生产信息，如工艺文件、标准等等)的支持，这就是工艺系统的定义。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,工艺过程,机床、工具、工装,操作者,原材料、半成品,工艺信息,质量控制,工艺系统既然具有一般系统的功能和特性，就必然有输入和输出过程，如图2一l,具有转换功能的工艺系统,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,日本学者人见胜人运用现代管理科学的若干原理对制造制造过程进行了分析，认为生产或制造的研究必须是对制造工艺和管理技术的综合研究，即把生产工艺与管理技术融为一体，包括硬技术和软技术，并把这种研究称为“制造系统工程”他把制造活动看作是物流，是一个逻辑系统，包括材料供应系统，材料处理系统和物质分配系统。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,材料处理系统在工厂内进行工件的加工和传送，称为制造系统。如果仅研究工厂内的物流；制造系统所进行的基本活动就是：转变、运输和贮存(停滞)，如图22所示 我们讲的“工艺系统”主要是进行“转变”活动，即进行工件的加工，零部件的装配，从而使原材料和半成品成为成品。因此，工艺系统是制造系统中最重要的组成部分或称子系统。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2工艺系统的基本功能 工艺系统的基本功能是“转变”，即通过工序的生产活动转变工件的形态、性质等。工序是在一个规定的，配备了适当的机床、工具、夹具和其它辅助装置的操作者的工作位置上进行的。而一个产品或零件的形成要经过由多道工序构成的工艺过程才能形成。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,工艺过程所包括的典型形态转变的加工种类有：1)变态，变性加工：通过改变原材料的性质来满足制造零部件和产品的需要，例如电渣重熔、热处理、电化学表面处理，表面保护与强化技术等。2)变形加工：使原材料产生形态，形状或结构变化来生产零件或产品的工艺过程，如铸造、锻造，模压，金属切削，切割等。3)连接和组装加工：使工件与其它材料或工件与工件、部件与部件结合而形成部件或产品的工艺过程，如焊接，装配等。以上的典型转变过程同时都必须辅以加工过程中的质量监测、检测、试验等环节，才能有效地完成全部转变过程。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,3工艺过程的技术决策 工艺过程设计是把原材料转变为成品所需的整个工艺路线进行宏观决策，如表所示。而工序设计则是对工艺路线中所包括的各个工序进行微观决策(1)工艺过程设计要决定的主要问题：1)分析把原材料转变为成品的加工流程，进行流程路线分析；2)选择加工流程中的每一个工序的工作位置。图23所示为制造制造业加工流程的基本类型。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,顺序型(或串联型)工艺过程从接到一件主要投入材料直至生产出成品的各工序为直线型排列，例如零件的切削加工等。组合型(或综合型)工艺过程一把经若干个子行工序制造的若干零件和(或)部件组合起来，制成一件主要产品的流程，例如汽车组装等。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(2)工序设计关系到生产实施的详细的微观决策。工序的设计要从机器因素和人的因素(人一机系统)的结合，从操作工人的技术熟练程度以及简化工作等方面来进行分析。例如，动作一时间研究分析就是进行工序设计的基本科学方法。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,4工艺过程的优化和控制 对工艺系统来说，当输入品质参数为一定时，欲达到一定的输出品质参数的要求，往往可以用几种不同的工艺过程方案加以实现。从这些方案中选取最好的工艺过程方案就称为最优工艺路线分析(optimun routing analysis)。最优工艺路线分析通常是以提高劳动生产率，降低生产成本、保证实现产品技术条件的要求为标准的。因此，一般对工艺系统有三点基本要求：,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(1)保证零件的质量(几何形状，几何精度，表面粗糙度等)符合图样要求，并且要在整个加工时间内，保持质量的稳定性。(2)选择最佳的加工条件，或经过调节后达到最佳的加工条件，以便充分发挥机床的效能避免在不利的条件下加工，以免损坏机床，刀具或工件(3)加工零件的成本应最低 为了达到上述目的，除了上述正确制订工艺路线，选择工艺方法以及选用机器之外，还必须正确选定加工条件，如切削速度、进给速度等一系列加工参数.,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,三、工艺管理系统 在现代机械工业企业中，工艺管理系统作为一种信息流，它的功能是对工艺过程进行技术管理和控制，以保证工艺活动按照事先设计的路线、流程、规程等技术要求进行，达到最终生产出合格产品的目标。工艺系统必须在工艺管理系统的控制之下，才能有效的工作。工艺系统赖以运行韵各种软件(技术指令等)，是由工艺管理系统提供的。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,1工艺管理系统与生产系统 必须用系统的观点和方法，从机械工业企业生产、经营的全过程考察，才能全面地、合理地认识工艺管理系统在企业管理系统中的地位、作用，以及与其他各个子系统之间的相互关系。在我国社会主义初级阶段有计划的商品经济条件下，机械工业企业作为相对独立的商品生产者和经营者，其全部活动就是进行商品(机械产品)的生产和经营。因此；企业的管理主要是生产的管理和经营的管理，从而形成了企业活动的两大系统生产系统和经营系统。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,企业经营系统涉及的主要是企业的外部活动和生产前的各项活动。它是生产活动的依据和前提，它的主要活动包括市场研究，经营决策，产品的研究和开发售销售服务以及外部信息跟踪等等。而企业生产系统涉及的是企业的内部活动，主要是制造过程中的各项活动，包括：生产计划和作业计划管理，工艺管理，物资供应管理(包括材料，零配件、半成品、工具、刀具等等)、设备、工艺装备管理、质量控制与管理，劳动管理，成本与财务管理等.生产系统的内容和功能由图表示。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,美国专家R.B却司、N.J阿葵拉罗在他们的著作生产与业务管理(Prduction and Operations Management)一书中，运用“寿命周期法”分析了机械工业企业生产系统的各个职能部门(也就是子系统)的工作内容和功能。图25表示了生产系统中各子系统按寿命周期排列的系统以及所涉及的关键决策内容.,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,图中的“工艺选择了的关键决策包括工艺过程约选择，工艺流程的选择、通用和专用设备的选择以及不同产量下的策略选择等。并以这些选择决策为依据，编制各种指导生产的工艺过程卡，工艺路线单，工艺装配图等工艺文件，这些决策是系统维续运行的主要依据。工艺管理系统是生产系统中最基本，最重要，涉及面最广的子系统，也是企业技术研究开发子系统与生产系统结合的桥梁，是技术信息指导生产，控制质量的具体体现。因此它是生产系统中实施行政技术管理的主要信息流.,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,在产品生产的全过程中，最基本、主要的内容就是产品及零部件的工艺(制造)过程。而直接指导、服务于制造过程的工艺管理象一条纽带或纵轴融汇贯通于生产过程始终，将生产系统中的各项工作有机地联系在一起，形成纵向环节通畅，横向关系协调的完整的生产制造系统。因此，工艺管理系统在生产系统中起着维系全局举足轻重的作用。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2建立健全、统一、有效的工艺管理体系 工艺管理的基本职能是在一定的生产条件以“优质，高效、经济”为原则，对生产过程中各项工艺工作进行科学的计划、组织，控制，保证按照设计要求制造出合格的产品；工艺管理是保证工艺方法和工艺技术在生产过程中得以正确贯彻，并使工艺技术方法在生产实践中不断提高和发展，以适应生产发展的一门管理科学。个健全、统、有效的工艺管理系统是企业实现“优质，高效、经济”生产目标的基本保证。如果一个企业的工艺管理体系是健全、统一、有效的，这个体系就应当具有如下的外部环境、条件和内部特点：,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(1)在企业生产系统中，与工艺管理体系有关的人员，首先是领导人员，应当具有正确、全面的有关工艺工作的思想意识，这是建立行之有效的工艺管理体系的前提。1)企业的主管领导应当清楚地认识到工艺工作在企业生产过程中的基础性地位和纽带作用，始终具有主动关心，亲自领导工艺管理工作的思想意识。2)工艺部门的人员应当在做好生产工艺准备工作的同时，积极主动更新，开拓工作内容，深人生产现场，加强新工艺、新材料、新技术、新装备的试验研究，始终具有“不断创新进取，为解决产品开发与产品生产中的实际问题，为不断提高产品制造质量，降低物耗，提高经济效益发挥骨干作用”的强烈意识。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,3)生产系统中的各个管理职能部门的人员，应当清楚地认识到，工艺工作贯穿于生产过程的始终，融汇于生产过程中的各个部门和各项管理工作，应当具有“以工艺工作为己任，主动配合有关部门，特别是工艺部门作好有关工艺工作”的思想意识。4)有关生产人员，尤其是操作人员，应把严格遵守工艺纪律，确保产品质量的意识放在首位。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(2)建立健全、统一、有效的工艺管理组织机构是使工艺管理工作的目标得以实现的根本保证，是建立科学的工艺管理体系的基础。作为工艺管理专职机构在组织上的保证和补充，应当做好：1)企业应有明确分管工艺工作的厂级领导人 2)定期召开由厂长主持，工艺部门负责组织，生产过程中有关职能部门负责人参加的工艺工作例会。通过这种松散的，但是有效的组织形式，达到协调统一，及时解决问题的目的。3)重视工艺人员的培养与深造，根据实际需要，针对专业方向，使每个工艺人员有所侧重的发展，并使工艺人员整体上具有高、中、初不同层次的合理构成。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(3)具有完善的工艺管理标准和制度，使负有工艺责任的各个职能部门明确各自的工艺职责和权限，各尽其责，使工艺管理组织机构在其它有关组织机构的配合下，正常发挥其应有的作用。为此应当建立和制订：1)具有普遍指导意义，不为个人意志随便更改的，规律性、稳定性、严肃性、法规性强的各类工艺管理标准。2)有关工艺管理部门的组织机构，工作范围和内容、任务分工、职责权限、工作程序等的管理制度。3)有关明确生产过程中各类、各级管理职能部门应当负有的工艺责任和管理制度4)有关上述标准和制度执行情况的管理办法，如监督、检查，考核、奖惩等。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,总之，具有正确、全面的工艺工作思想意识，强有力的工艺管理机构、完善的工艺管理制度，才是健全、统一，有效的工艺管理体系。企业只有真正建立起健全、统一、有效的工艺管理体系，才能保证企业在商品经济的市场竞争中，始终立于不败之地，并且不断增长实力。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,第三节 工艺管理水平的评价衡量工艺管理水平的主要标志 1987年原机械委颁发的一号文件关于加强工艺工作，加速采用国际标准，稳定、提高产品质量的通知中，对工艺工作进行了具体布置，要求重点企业加强工艺管理、严格工艺纪律，在一两年内有明显的提高，要达到五条标志，即：建立起健全，统一、有效的工艺管理体系；有一套能充分发挥工艺人员作用的办法；完善工艺文件和规章制度，严格考核办法，执行“三按”(按标准，按设计、按工艺)，“三定”(定机、定人，定工种)，工艺纪律有明显好转；建立起文明生产秩序；消除因工艺管理不善而造成的产品质量问题。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,几年来，一些企业在实现上述五条标志的工作中，有许多好的经验，在研究、总结这些经验的基础上，对五条标志进行细化、深化，提出下列补充内容；1统一思想，认识工艺工作在企业中的重要地位和当前加强工艺工作的紧迫性，提高了全体职工特别是各级领导的紧迫感；建立了健全有效的工艺管理体系，工艺保证体系和工艺监督体系，实行分级负责制，明确了各部门的职责、专人监督，信息能及时反馈，并与职工的经济利益挂勾，不断提高工艺工作的质量。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2建立起文明生产秩序，做到主要产品均衡生产，实现生产现场的科学管理，积极采用先进，科学的现场管理方法。3开展各种技术教育，进行技术培训和岗位练兵，提高了职工文化、技术水平，操作技能和职业道德，建立了一套能发挥工艺人员作用的办法，调动了工艺人员的积极性。4全厂重视工艺技术进步，使工艺技术水平不断提高，工艺装备不断得到更新。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,5工艺文件具有较高的技术水平，工艺方案和工艺流程设计合理，工艺过程优化，能较好地发挥工艺装备的能力，从而使劳动生产串提高，工艺能力能够适应产品开发的需要。6理顺工艺管理和质量管理，双增双节、企业上等级以及其它相关工作的关系，在开展加强工艺管理，严格工艺纪律的活动中，明显提高了产晶生产的一次合格串，一等品率和优等品率，降低了物耗，提高了经济效益，为企业上等级创造了条件；7引进科学的工艺管理方法，采用计算机辅助管理，成组技术等，加强技术基础数据的收集，分析和积累。对已取得的技术成果注意巩固，完善和提高，达到精益求精，长期坚持，创造条件建立较完善的企业管理信息系统,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,二、工艺管理水平评价指标体系 为了科学地评价企业工艺管理的水平和提高的程度，我们提出了评价企业工艺管理水平的指标体系。该指标体系由一级指标和二级指标组成,如图示各级指标的名称和含义如下：1.管理体系 建立健全，有效的工艺管理体系，工艺保证体系和工艺监督体系，实行分级负责制，明确各部门的职责，专人监督，信息及时反馈，不断提高工艺工作的质量。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(1)企业要建立以技术副厂长(或总工程师)为首的包括厂级工艺部门、车间技术组或工艺员的工艺管理体系。大中型企业设立总工艺师(或副总工程师)，厂级工艺部应设立产品工艺员。有条件的企业应在工艺部门设立工艺试验研究室。根据企业情况和条件，工艺管理体系可以是两级管理或一级管理。但工艺管理机工艺人员配备要适应本企业生产要求，真正做到健全和有效。必须制订和管理制度，建立各级贲任制度，职责明确，做到“事有章，岗有责”，建立起正常的工作和生产秩序,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2)为了保证工艺纪律的贯彻执行，可建立工艺保证体系，制订企业各部门的工艺责任制条例，明确规定厂领导，各业务部门，生产车间，班组，辅助工序等各岗位人员。的工艺责任。企业和车间的领导要带头遵守工艺法规，尊重科学技术，不允许违背工艺规程面按个人主观意志指挥生产。各业务部门要根据工艺文件规定组织生产，供应部门要以工艺要求订购原材料，标准零部件及工具，生产计划调度部门要按工艺路线、工艺节拍组织生产调度，保证生产均衡进行，机修动力部门要提供符合工艺参数要求的风、水、电、汽等动力及符合工艺精度要求的设备，质检部门要根据工艺提供的检验卡片规究的项目及时准确检验，并加强计量管理，工具部门要按工艺要求提供合格的工、卡、模、量、刀具、生产辅助工序、仓库、运输岗位人员要按工艺要求正确有效的搬运和发放原料、辅助材料及半成品等等，以保证生产全过程工艺要求的严格执行，达到控制和提高产品质量的目的,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(3)为确保企业工艺责任条例的贯彻执行企业要建立工艺监督体系：科室监督和生产操作监督。生产操作监督由质检部门负责。由专职工艺监督员进行巡回检查、每日填写违犯工艺事件登记表，并及时反馈到有关部门。每月公布检查结果并与奖励挂勾。科室管理部门的工艺监督由企质办负责。每月收集生产车间监督员的反馈表及其它质量信息，分析落实责任部门，每月评定各管理科室的工艺责任制执行结果，并提出处理意见,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,2工艺文件 工艺文件是指导生产操作，编制生产计划，调动劳动组织，安排物资供应，进行技术检验，工装设计与制造，工具管理，经济核算的依据。工艺文件要做到正确、完整、统一、清晰。(1)工艺文件的正确性生产中产品的技术文件要做到正确，清晰，符合有关标准规定，能切实指导生产，保证生产稳定进行。工艺流程安排合理，工艺规程切合实际，并有验证合格标记。签署完整，能指导操作，保证产品的加工质量。工艺文件的正确率按下式计算：正确率=正确的技术文件数/抽查的技术文件数100%,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,（2）工艺文件的完整性，根据生产类型和产品的复杂程度，参照原机械部JB/Z 198287“工艺文件的完整性”指导文件的规定，结合有关方面的要求，制订产品相应的技术文件完整性标准。工艺文件要齐全完整，关键工序要有质量控制作业霜导卡。各类图纸齐全，无缺图。技术文件要分类装订成册，整齐美观。工艺文件的完整率按下式计算。完整率=已有的技术文件数/应有的技术文件数100%,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(3)工艺文件统一性。各种技术文件的兰图与底图要统一，各部门(工艺，质检，生产)使用的技术文件要统一、技术标准、设计图样和工艺文件相关的要求要统一。工艺文件的统一率按下式计算：统一率=统一的技术文件数/抽查的技术文件数100%,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,3工艺纪律 严格工艺纪律是加强工艺管理，开展工艺突破口的中心内容，是保证产品质量，消除各种事故的关键措施。(1)必须建立完善的工艺管理制度和完善的各类工艺人员岗位责任制。做到“事有章，岗有责”，并切实贯彻执行，建立起正常的工作和生产秩序。(2)建立切实有效的企业工艺纪律实施细则和考核办法严格进行考核，并开展经常性的工艺纪律教育，提高职工遵守工艺纪律的自觉性。(3)对主导产品特性和主导产品零件的加工难易分ABC管理，对各类工艺文件确定后，必须贯彻执行工艺执行率按下式计算：(4)工艺执行率=抽查中实际执行的项数/抽查中应执行的项数100%ABC各类的要求，,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,1)A类零件质量控制点上A类质量特性的工艺规程麦作业指导书中规定的内容执行率为100 2)B类零件质量控制点上A类质量特性的工艺规程或作业指导书中规定韵内容执行串为95 3)A类零件及B类零件中的非A类质量特性的工艺规程所规定内容的执行率为90X 4)C类零件工艺熳程中所规定内容的执行率为90(4)生产工人实行定人，定机，定工种，新设备，关键设备和关键工种均应实行“三定”。生产工人均应经培训合格，符合要求的技术等级，才能顶岗生产关键设备和工种如精、大、稀及关键的设备、锅炉、压力容器、及重大产品的焊工、无损检测人员以及有规定的特殊工种等必须按有关规定，经考试合格，发给操作证，在证书有效期内可以从事相应的生产操作。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,（5）生产人员要坚持按技术标准，按设计图样，按工艺文件进行生产脱离工艺生产应按规定审批手续办理。(6)严格执行工艺参数，按规定做好记录。对技术文件中规定的有关时间、温度、压力、真空度、电流、电压、材料配方等工艺参数必须一丝不苟地严格贯彻执行。并按规定认真地及时地做好记录，经检查人员校对后存档备查,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,4.现场管理 生产现场是企业生产力诸因素的结合处，是各项管理集中体现和各项工作的落脚点?也是衡量企业素质和管理水平的一个重要标志。现场管理的重点是现场工序质量控制，就是对人、机、材料，工艺方法、检测和环境等因素进行综合管理。现场管理及设备工装管理、物料管理、工艺管理，计量器具和测试仪器管理，均衡生产以及文明生产管理等为基础，但不是这些管理的简单叠加，而是在这些管理基础上加以深化，提高和发展。现场管理的关键是要从管结果转到管因素，从事后把关转到事先预防上来，从传统管理提高到全面质量管理上来,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,（1）全厂各职能部门和辅助部门都应按照技术标准，设计图样和工艺文件的要求，为生产做好准备工作和服务工作，为工人能进行三按”生产创造条件，并负相应的责任 凡交付生产的结构材料，工艺原料辅料以及外协外购件都必须进行检验，符合有关技术文件的要求。如需代用，应按代用制度规定办理代用审批手续。所有工装，生产设备应经常保持精度和良好的技术状态，满足生产技术要求量检具与仪表坚持周期检查，保证精度合格，量值统一。对加工的零部件按工艺规定应备有相应的工位器具，防止零部件在制造，运输，贮存过程中发生磕，碰，拉毛，划伤和锈腐。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(2)加强质量控制点管理：产品的质量问题主要产生在制造过程中。生产中的工序质量控制点是全面质量管理和工艺管理的结合点，应在A类零件和B类零件的关键工序上建立质量控制点，加强工序管理，把现场质量管理与工艺管理密切结合起来工艺管理部门要把全面质量管理所规定的文件表格纳入工艺文件中，应使关键零件的关键工序卡和质量控制点上的作业指导书合并统一质量检验部门要加强对质量控制点工艺文件贯彻的监督和检查,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,工序质量控制点上一般应具备下列工艺文件：1)工序质量控制卡，流程图及明细表 2)工序质量表 3)作业指导书 4)检验记录表 在上述分级工艺文件上应对工序质量控制点的质量特性进行A、B、C分级,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(3)推行定置管理：定置管理是对生产工作现场物品的定置过程进行设计，组织、实施调整，并使生产、工作现场的管理达到科学化和规范化活动的全过程，使生产现场中人、物、现场三者的合理结合，为使生产者在规定的时间内用最低的成本制造出用户满意的产品创造良好的客观条件推行定置管理，物件按区按类放置A、B、C、D四类标志正确，要有专人负责。解决好人、物、现场的合理关系和结合状态，提高管理水平，工作效率，文明生产水平，提高经济效益，增强职工遵守劳动纪律的自觉性，提高职工的素质。定置率按下式计算：定置率=实际定置物数量/定置图规定定置物数量100%,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(4)生产作业计划要严格按工艺流程合理安排，做到均衡生产，月均衡率达3：3：4，最低应达到2：3：5，月底无突击生产现象(5)生产现场保持整洁，走道畅通，地面无油污杂物，铁屑及时清理。物品堆放整齐，标志鲜明、横平竖直，井然有序。生产过程中生产人员要遵守劳动纪律和安全生产规定内外环境清洁，设备保养干净，窗明壁净，图表整齐,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,5职工素质和工艺人员积极性(1)各技术工种在岗人员和辅助工人，按本人的技术等级应掌握应知应会(2)企业要有计划地开展各种文化和技术教育，进行培训和岗位练兵，不断提高职工的文化修养，技术知识、操作技能和职业道德(3)加强工艺员的岗位业务培训，增加现代化科技和管理知识选拔企业中优秀中青年工艺人员进修深造，有计划分层次的培养各级工艺人才 企业应充分发挥工艺人员作用，妥善处理工艺人员的奖励，晋级，技术职务评定和待遇向题,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,6提高工艺管理水平后的成效 提高工艺管理水平后，对企业的一些综合性指标：如产品质量，劳动生产率，成本，消耗，稠税及安全生产等会产生一些好的影响，有利子产品创优和企业上等级。(1)产品质量是诸多固素的综合体现。影响产品质量的因素很多，但工艺管理却是一个重要因素工艺管理落后、工艺纪律松弛是影响机械产品质量的主要原因。所以加强工艺管理，严格工艺纪律，能很快稳定产品质量，能提高零件生产和产晶生产的一次合格率并在稳定的基础上，逐步提高产品质量,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(2)劳动生产率的提高与产品质量一样受很多因素的影响，但是加强工艺管理后，随着工艺纪律的严格执行，工艺文件的整顿，工艺人员积极性的发挥，必然会推动劳动生产率的提高(3)降低消耗也是综合性指标。加强工艺管理，降低废品率，是降低物质消耗最重要最直接的途径。制订更合理的材料定额，通过采用配套下料，集中下料等措施，可以提高材料利用率。(4)通过提高工艺管理水平，降低废品率，降低消耗，提高产品一次合格率，降低返工率，可以降低产品成本。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(5)降低了产品成本，相应的增加了利锐。加强工艺管理后，不但提高了产品质量，同时增强了产品在国际市场上的竞争力和知名度。（6）生产中发生的人身和设备事故，很多是因违犯工艺纪律和操作规程造成的。因此，加强工艺管理、严格工艺纪律，遵守操作规程，可以确保安全生产。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,三，工艺管理水平评价方法 有两种工艺管理水平的评价方法：直接评分法和多指标加权综合评价法 目前各地区普遍采用的直接评分法，该方法较为简单，直观和使用方便，缺点是缺乏权量概念。例如，参加评分的人员都具有同样的权量，但是，一个铸造专家不一定是冷加工的专家，同时，行业不同，生产规模不同，同一指标的权量也不可能同等。多指标加权综合评价法，可以较好地解决这些问题。根据企业工艺管理水平评价的指标体系，测定各级指标量值，确定合理的加权系数，最后计算出工艺管理水平指数。具体步骤如下：,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,1制订评价指标 已经建立的指标体系中，有6个一级指标和26个二缓指标 2确定加权值 根据各项指标对提高工艺管理水平的重要程度，分别确定各项指标的加权值。(1)一级指标的加权值Wi，即第1项一级指标对于管理水平的重要程度，且式中 n一一级指标的项数(2)二级指标的加权值Wij即第i项一级指标的第j项二级指标对于第i项指标的重要程度，且 式中 mi一为第i项一级指标的含二级指标的项数。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,确定各项指标的权重系数有多种方法，即凭经验确定法，专家讨论投票确定法但不管用哪种方法，各项权重系数之和应等于1 3制订指标满足度标度 指标满足度是判别指标值优劣的依据。指标值最优时，满足度E=100。为便于制订指标满足度标度，现对满足度标度作如下约定；相当于优秀水平的单项指标最高值的满足度为95分，即E：95。满足于最低水平(即及格水平)的满足度为75分，即E=75其定量指标满足度标度可按下式计算：,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,式中 IX-I75 E=75+（95-75）E指标满足度 I95-I75 IX 水平指标的实际值 I95优秀水平要求的指标值 I75一及格水乎要求的指标值此外，满足度标度也可以采用非线性或图示方法来表示。定性指标满足度标度可用简练的文字说明来区分，其标度可分为95、85、75三档,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,4水平指标的诊断评定与满足度计算对确定的二级指标按有关规定进行诊断评定，并将其诊断和评定意见按指标满足度标度对应转换为满足度E值 5计算水平指数C 水平指数计算公式为：C=式中 Eij为第i项一级指标的第j项二级指标的满足度,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,(其它符号的意义同前)C值的大小表示水平的高低。C值越大，管理水平越高。在评价工艺管理水平时，对于评价体系中各种相互关联的指标不能同等对待，而是要根据它们不同的重要性，要有一个统一的权衡即哪个指标属于主导地位，哪个指标处于较次要地位，要有权重分配。即使对同一级的指标，在不同的行业也要区别对待此外，参加诊断的专家由于其本人的专长和经验不同，在对各级指标评价时，也会有差别。总的来看，采用权重法评价工艺管理水平要比直接打分法全面些，客观些，也较合理些。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,企业工艺管理水平经评价后，可按评价结果分别定为：优秀，良好，合格、不合格企业四个等级。如当年因违反工艺纪律而发生重大质量，设备，安全事故，造成重大经济损失，人员重伤，死亡者，皆以工艺管理水平评价不合格论。,管理资源吧（glzy8），提供海量管理资料免费下载！,