托电胶球清洗试运措施.doc

内蒙古大唐托克托发电有限责任公司3 .4 号机组胶球清洗系统试运措施编号：托电3.4 号机/汽机-018-2004编写：韩功昭审核：孙曰泰批准：金生祥华北电力科学研究院有限责任公司2004年02月华北电力科学研究院有限责任公司 科技档案审批单报告名称：内蒙古大唐托克托发电有限责任公司3.4号机组发电机胶球清洗系统试运措施报告编号：托电3.4号机/汽机-018-2004 出报告日期：2004年02月 保管年限： 长 期 密 级： 一 般 试验负责人; 孙曰泰 王斌 试验地点：内蒙古大唐托克托发电厂 参加试验人员： 韩功昭 赵绍宏等 参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、天津电建公司、北京电建公司、内蒙古大唐托克托发电有限责任公司试验日期：2004年2月2004年8月 打印份数： 50 拟 稿 韩功昭 校 阅： 王斌 审 核： 孙曰泰 生产技术部： 周小明 批 准： 金生祥 目 录 1、设备系统概述2、联锁保护清单3、编制依据4、调试范围5、组织与分工6、调试前应具备的条件7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、安全注意事项10、调试项目的记录内容附表一：一号机组分项调整试运质量检验评定表内蒙古大唐托克托发电有限责任公司3.4 号机组发电机胶球清洗系统试运措施1、设备系统概述 内蒙古大唐托克托发电有限责任公司 3#4#机组各有两个不同背压的凝汽器，各凝汽器均装有一套胶球冲洗装置。本装置由收球网、装球室、胶球泵和控制装置等部件组成。凝汽器胶球清洗系统是一种闭合式再循环管路，每台胶球泵利用凝汽器出口水将橡胶球从装球室中带出，并将它注入到凝汽器入口水流中，由于管子前后压差而迫使球通过凝汽器管子。凝汽器出口管上的收球网使球从凝汽器的水流中转至胶球泵，使之再循环回到凝汽器循环水入口管中。 由于橡胶球直径稍大于凝汽器管子的直径，球擦拭管子内壁而防止形成污垢的沉积，同时不破坏管子内的保护膜。 胶球清洗系统中设有收球室，以便在不需清洗时从管路中转移出胶球，并可以更换磨损的球。有关设备技术参数如下：1.1凝汽器胶球冲洗泵制造厂： TAPROGGE型号： KRP 80-200流量： 30-40 m3/h转速： 1440r/min轴功率： 4 KW扬程： 1.5 bar效率： 56%1.2 胶球泵电机制造厂： siemens型号： 1LA71134AA61功率： 4kW工作电压： 380V转速：1440r/min1.3收球网型号： TAPROGGE / D2直经 DN 2200 长度； 2350MM收球网倾斜角； 30 度驱动装置： 多回转驱动/推力装置电压/频率： 380V/50 Hz1.4装球室制造厂： TAPROGE型号： C 50 工作压力：1.5 bar电动装置： QB10-1功率： 0.04KW电压： 380V2、联锁保护清单21启动逻辑211电源正常；操作员发出启动指令或定时器指令。212胶球冲洗装置启动。22停止逻辑221操作员发出停止指令或定时器指令。222胶球冲洗装置停止。23胶球冲洗投入程序231收球网向反冲洗方向转动，处于反冲洗位后向收球位置转动，处于收球位置。232开启胶球泵入口球阀。233开启装球室后球阀。234启动胶球泵。235开启胶球泵出口球阀。236开启装球室切换阀，胶球进入系统进行清洗。24胶球冲洗停止程序241关闭装球室切换阀，开始收球，收球时间大约30分钟。242关闭胶球泵出口球阀。243停止胶球泵。244关闭装球室后球阀。245关闭胶球泵入口球阀。246收球网向清洗位置方向转动，处于清洗位置。3、编制依据3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）3.2火电工程启动调试工作规定3.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）3.4电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）3.5生产厂家说明书及相关技术资料3.6600MW机组汽机运行规程（试行）大唐托克托发电厂4、调试范围41胶球冲洗系统各电动阀门传动检查。42收球网传动检查。43胶球冲洗装置联锁、保护传动检查。44系统测点测量状态的检查。45胶球冲洗系统调整投运。46装球室传动检查，该项目由安装单位负责。47胶球泵单体试运，该项目由安装单位负责。48胶球系统热工仪表投入，该项目由安装单位负责。5、组织与分工依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则。5.1生产单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题, 进行生产准备；提供电气整定值；完成系统隔离和设备启停操作。5.2施工单位：完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。5.3调试单位：负责编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行现场指导；组织和办理验收签字；编写调试报告。5.4监理单位：检查、督促本措施的实施，参加试运工作并验收签证。5.5本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行。6、调试前应具备的条件61胶球冲洗系统设备、管道安装完毕。根据安装后项目表，对管道、机械设施、电气部分、热控部件及设备进行检查，质量符合设计要求。62有关通道畅通，楼梯、平台、栏杆、护栏完好。各孔洞盖板盖好，照明充足。63热工测点、信号、保护和自动控制在分系统调试时已逐项检查和调试好。64系统中各电动门、调整门传动检查合格，手动门开关操作灵活；各阀门已编号、挂牌并处于备用状态。7、调试项目和启动程序71准备工作711收球网、装球室、胶球泵分步试运结束。712凝汽器循环水运行正常。713开启系统中手动截止门。714检查程控柜电源开关投入，模拟显示屏、指示灯及标记指示正常。715关闭装球室入口和出口阀门，隔离装球室，准备装球。716打开装球室底部放水门，打开装球室上盖，将浸泡24小时后的一定数量的1600个胶球装入装球室。关闭上盖并上紧，关闭底部放水，开启顶部放气。717稍开装球室入口水门，装球室注满水，见水后关闭放气门。7.2 本清洗装置是由程控器自动控制的，当凝汽器钛管需要清洗时，程控器通过人工清洗指令按钮PB101，PB201，依次开启或关闭相应执行机构及胶球泵，完成一次清洗过程，各执行机开关动作的状态指示在模拟屏上。7.3 通过编程修改可改变自动清洗时间。7.4 通过转换开关可实现手动操作或自动操作。7.5 操作步骤：当程控柜安装调试完确定无问题后，投入电源，按一下复位按钮PB102（PB202），再按启动按钮PB101（PB201），程控器按要求完成一次清洗。7.6 胶球收球率检查试验：在满足投运条件的情况下，系统正常运行完成后，检查收回的胶球数与投入运行的胶球数的百分比。7.7胶球自动清洗动作顺序(见下页)7.8收球网清洗系统运行 当收球网前后差压30mbar时，启动胶球自动清洗停止程序，胶球收回后，对收球网进行反冲洗 当收球网前后差压50mbar时，立即对收球网进行反冲洗，时间 600 sec .人工控制操作收球网板关 V101 V102（V201 V202）胶球泵前阀开 V103（V203）装球室后阀开 V106（V206）胶球泵启动 P100（P200）装球室前阀开 V104（V204）装球室切换阀开 V105（V205） V105（V205）胶球泵前阀关 V102（V202） 延时清洗30分钟装球室切换阀关V105（V205） 延时收球30分钟装球室前阀关 V104（V204）胶球泵停止 P100（P200）装球室后阀关 V106（V206）胶球泵前阀开 V103（V203） 收球网板开 V101 V102（V201 V202） 8、调试质量检验标准（参见附表一）9、安全运行注意事项遇到下列事项应立即停止试运91旋转方向反向。92试运中电机过热或轴承冒烟。93系统大量跑水。94电机和机械部分出现撞击、摩擦或强烈振动。10、调试项目的记录内容内蒙大唐托克托发电厂1号机组分系统调整试运质量检验评定表 工程编号： 分项名称：胶球清洗系统 性质： 序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1联锁保护及信号项目齐全动作正确2状态显示正常3热工仪表校验正确安装齐全4管道系统严密性不泄漏阀门符合验标6-3-75加球及收球装置操作灵活6胶球泵轴承振动mM80 60格兰、盘根温度<60,泄漏正常7凝汽器A收球率主要 %³85 ³958凝汽器B收球率主要 %³85 ³95分系统总评 共检验主要项目 个, 其中优良 个, 一般项目 个, 其中优良 个， 全部检验项目的优良率 % 。分系统质量等级 建设单位：生产单位： 调试专业负责人: 监理单位： 年 月 日9