铝型材生产过程检验规范.doc

阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号版号文件名称铝型材生产过程检验规范页号1/61、适用范围本规范适用于铝型材生产各工序常规检验用生产过程中的首检、中检、成检，自检、巡检。2、检验性质的说明：2.1常规检验：正常情况下检验规范规定的强制性检验。2.1.1熔炼工序中化学成分检验每炉次的炉前炉后各不少于一个试样。2.1.2铸造工序中低倍组织检验炉次不少于1%生产炉次。2.1.3时效工序中型材硬度检验每框架不少于两个试样。2.1.4氧化、喷涂工序中槽液检验每生产天不少于一次。2.2首检：挤压工序中每中挤压（换模或停机）后对第一根挤压型材的头、尾检验。2.3中检：上架工序中对每根型材的检验。2.4成检：成品检验员对待进仓成品的检验。2.5自检：各工序中生产工人对本工序成品的检验。2.6巡检：各工序中专职检验员对各工序成品的检验。2.7互检：各工序中生产工人对其他工序成品的检验。3、铸棒检验规范：3.1表面质量检查：3.1.1铸棒表面不允许有拉裂、所泡、腐蚀斑点及成层（冷隔）缩孔等缺陷。3.1.2铸棒表面允许存在深度不大于1.5mm的凹痕。3.1.3允许有经过铲凿修整过的，且不大于2mm的机械碰伤，每件不多于四处。3.1.4铸棒表面允许有不高出基面1mm的金属馏。3.1.5铸棒表面应清洁、无油污有尘土。3.1.6铸棒端面不允许有飞边及毛刺。3.1.7表面质量进行全检。3.2外形尺寸检查：阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号 版号 文件名称铝型材生产过程检验规范页号2/63.2.1外形尺寸及允许偏差应符合下列规定： （单位：mm）铸棒公称直径直径允许偏差铸棒长度长度允许偏差弯曲度端面切斜每米全长不 大 于124124±2±33001300030013000±5±7553535553.2.2根据以上标准要求，用卷尺、直尺、塞尺等实测铝棒外形尺寸，对其符合性进行检验，一般抽验量在12%。3.3化学成分检验：3.3.1铝棒化学成分应达到下列内控指标L：表1 合金牌号化学成分合金牌号/状态铸棒直径（mm）内控化学成分SiFeCuMnMgCrZnTi%60630.380.420.200.050.050.560.600.050.050.0360610.600.660.250.200.260.100.880.960.040.200.100.1060600.380.420.200.050.050.580.620.050.050.0360820.880.980.300.120.480.580.850.980.200.150.08阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号 版号 文件名称铝型材生产过程检验规范页号3/63.3.2依据上述化学成份内控指标，至少对铝棒中的硅、镁、铁、铜、锰五个元素进行分析，并对其结果进行验证。化验方法详见铝合金分析作业指导书。3.4低倍组织性能的检验：3.4.1铸造的低倍组织应符合下列规定：缺陷名称技术要求裂纹不允许存在气孔不允许存在夹渣只允许有两点夹渣，且单个面积不大于0.5mm光亮允许不多于10点，每点平均直径不大于3mm晶粒或不多于2点，每点平均直径不大于10mm羽毛状晶羽毛状晶的面积应不大于试片总面积的30%晶粒度不允许大于二级蔬松不超过二级3.4.2依据上述低倍组织标准要求，对铝棒低倍组织进行检验，并对其结果进行验证。检验方法详见铸棒低倍检验作业指导书。3.5以上项目均合格后，则该批铸棒合格。4、时效硬度检验规范：4.1型材时效完毕出炉后立即风冷，待型材温度低于50后，方可测硬度。4.2每框型材的两端各取不少于一个试样打硬度。4.3取最低的一个硬度值作为该框型材硬度，并做好记录。4.4当硬度不能达到标准要求时，允许在不合格框的不合格端中再任选6个试样打硬度，取最低一个硬度值作为该框型材硬度。5、氧化车间、喷涂车间各槽液规范：各工艺槽液检验频次符合下表规定，化验方法详见氧化车间、喷涂车间各槽液分析作业指导书。5.1指生产天或生产周。阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号 版号 文件名称铝型材生产过程检验规范页号4/65.2当着色槽停产两周以上时，重新生产必须检验。槽别检验项目检验频次槽别检验项目检验频次除油槽游离酸2次/天封闭槽镍离子2次/天酸蚀槽PH值4次/天氟离子2次/天氟离子4次/天PH2次/天碱蚀槽游离碱2次/天汤洗PH1次/天铝离子2次/2天电导率1次/天出光槽游离酸2次/天纯水洗PH1次/天氧化槽游离酸2次/天电导率1次/天铝离子2次/天EDPH1次/天钛金槽添加剂1次/1天电导率1次/天AC槽AC%2次/天固形份1次/天铬化槽CR-Y%2次/天RO1PH1次/天CrO3 g/L2次/天电导率1次/天F- g/L2次/天固形份1次/天PH2次/天RO2PH1次/天古铜槽游离酸1次/1天电导率1次/天硫酸亚锡1次/1天固形份1次/天硫酸镍1次/1天PH1次/1天活化槽添加剂1次/1天阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号 版号 文件名称铝型材生产过程检验规范页号5/66、检验项目、检验标准、检验方法、检测工具和检验性质如下：工序检验项目检验标准检验方法使用检测工具检验性质挤压横截面尺寸产品图纸抽检游标卡尺、千分尺首检表面质量内控标准抽检目测、手感首检、巡检、自检角度内控标准抽检直尺、万能角度尺首检、巡检、自检矫直弯曲度内控标准抽检平台、塞尺巡检、自检扭拧度内控标准抽检平台、塞尺、300 mm巡检、自检定尺长度立式氧化电泳45mmL60mm抽检卷尺巡检、自检卧式氧化电泳喷涂5mmL10mm抽检卷尺巡检、自检切斜度抽检万能角度尺巡检、自检型材端头允许变形度2抽检游标卡尺、目测巡检、自检表面质量内控标准抽检目测、手感巡检、自检时效硬度内控标准抽检硬度钳自检上架表面质量内控标准全检目测、手感中检、互检氧化着色对色对色板(包括砂面对板)全检目测自检氧化膜厚度及封孔内控标准抽检测膜仪、笔试自检、成检电泳涂漆外观质量膜层性能内控标准抽检/全检测膜仪、笔试自检、成检粉末喷涂外观质量膜层性能内控标准抽检/全检测膜仪自检、成检喷涂铬化转化膜外观质量内控标准抽检目测自检、巡检、成检阳光铝业（深圳）有限公司-作业指导书文件编号 版号 文件名称铝型材生产过程检验规范页号6/6工序检验项目检验标准检验方法使用检测工具检验性质包装外观客户要求抽检卷尺、目测自检、成检隔热型材内控标准抽检平台、卷尺、万能角度尺、拉伸机、抗剪仪自检、成检7、抽检数按每批抽15%，如果发现不合格，该批采用全检。8、当有下列情形时，应按上述要求进行各项目检查：A：机器故障修复开机时。B：使用代用材料或不同批次材料时。9、不合格品的处理按不合格品处理程序进行。10、标识：经检验合格的半成品按产品标识和可追溯性控制程序和检验与试验状态控制程序进行标识，在跟踪卡上由质检员签字放行。