汽轮发电机组轴系找正作业指导书要点国汽5 .doc

汽机专业 汽轮机本体安装作业指导书要点汽轮发电机组轴系找正作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.主要介绍工程名称、工程规模，设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式12工程量和工期121主要工程量.根据实际工作量填写下表：序号设备名称外形尺寸重量（KG）1低压转子A2低压转子B3高中压转子4低压外下缸（A/TB）5低压外下缸（A、B中段）6低压外下缸（A/GEN）7低压外下缸（B/TB）8低压外下缸（B/GEN）9低压外上缸（ALP、BLP/TB、GEN）10低压外上缸（A/B中段）11低压内下缸（A、B）12低压内上缸（A、B）13高压内下缸14高压内上缸15中压内下缸16中压内上缸122施工工期施工工期一般为 天2. 编制依据.列出与汽轮机发电机安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。表格如下。序号资 料 名 称编 号备 注1*作业指导书编写导则2电力建设施工及验收技术规范 DL5011923电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇4火电施工质量检验及评定标准 汽机篇 1998年版5专业施工组织设计6厂家资料图纸7其他要求等3作业前条件和准备： 3.1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员： 3.2.1 作业人员配置、资格序号工种人数对人员的要求1行政负责人2人有组织协调能力和现场管理经验2技术负责人1人熟悉图纸，有组织能力3技术人员1人熟悉图纸，有安装经验4安监人员1人有现场工作经验5班组长1人有安装经验和现场工作经验6专责工3人有安装经验和现场工作经验7安装工8人技术熟练8起重工4人起重工、吊车司机有上岗证 9对汽机本体安装人员的要求：汽机本体安装人员，应具有一定的理论知识和实际操作技能，并按有关规程考试合格，具有良好的工艺作风。10对特殊工种人员的要求：特殊工种施工人员必须经过理论和实际操作技能的培训，并按有关规程考试合格，持证上岗。 11对吊车司机的要求：经过技术培训，持有劳动部门颁发的合格证，具有良好的实际操作技能，非司机不得开车。 12凡参加高空作业的人员必须经过有关的考试并合格。经医生诊断患有不宜参加高空作业病症的人员不准参加高空作业。13作业人员应认真学习厂家图纸、说明书，对本体的结构，技术要求应清楚明白，施工前须接受相关的安全和技术交底，全面掌握施工方法和技术要求。14作业人员必须经过安全教育专业培训，并考试合格。3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责汽轮发电机组轴系找正的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好汽轮发电机组轴系找正安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责汽轮发电机组轴系找正安装工作的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。6焊工具有焊工操作证，消防证，焊工技术等级证7起重人员具备起重专业范围内知识，具有2年以上大型设备吊装的经验，持证上岗3.3作业工机具序号 工机具名称规格精度数量1合像水平仪0.01mm/m2台2内径千分尺0.01mm/m3套3外径千分尺0.01mm/m2套4游标卡尺/深度尺150mm0.02mm/m2个5游标卡尺300mm0.02mm2个6游标深度尺300mm0.02mm2个7游标楔形塞尺 0.05mm3个8百分表0-10mm 0.01mm20块9百分表0-50mm0.01mm2块10水准仪1架11钢板尺 1000mm1mm2个12钢卷尺50mm 1mm1把13塞尺150mm0.01mm10把14塞尺200mm0.01mm10把15电动双梁桥式起重机80/20t1台 注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.3.4材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好序号名称型号规格/精度数量备注123.6工序交接 3.7其它其他序号内容责任单位备注12344.作业程序、方法和内容:4.1 作业程序.以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.2作业方法和内容421转子的找正序号作业内容1装配各轴承并检查每个轴承的接触情况.确保每个轴承位置上正确的供油和排油口.2正确的起吊转子,保持转子水平,准确的把转子放在轴承上.3检查轴瓦和轴颈之间的平行度,检查油隙,然后进行装配,牢牢紧固轴承环螺栓.4在每个轴承的导油器上检查转子的位置并与做找正记录.5校正转子位置是否在轴承环上,再次检查供油孔和排油孔位置是否正确.4.2.2汽机（HIP/ALP/BLP）最终找正序号作业内容1检查并调整ALP转子在油挡洼窝内的中心，应与用钢丝找正时的记录相符。2BLP-ALP对轮找中心：上张口应为 mm；高低方向ALP对轮应比BLP对轮中心高 mm。以对轮中心为准，记录BLP转子在油挡洼窝内的中心数值。3ALP-HIP转子对轮找中心：对轮张口为0，高低方向HIP对轮中心应比ALP对轮中心低 mm。记录转子在#1、#2油挡洼窝内的中心数值。4对轮中心允许偏差，圆周错位值与制造厂规定值偏差应不大于0.02mm。张口实测值与制造厂规定予留值偏差应不大于0.02mm。5检查高中压外汽缸对转子的中心，中心允许偏差：应在0.04mm以内。4.2.3汽轮机和发电机（BLP/GEN）定中心序号作业内容1由于定中心工作涉及汽轮机和发电机，此项工作将在密切协调下进行。当进行定中心时，使用低压转子联轴器的盘车上的齿安装千分表。事先测量千分表的偏转，当记录和测量时，要把这一测量值考虑进去。2提供一方木挡块，以便发电机转子不朝汽轮机侧或集电环侧移动。转子有向汽轮机侧移动的倾向，因为一般条件下，集电环侧要稍高一些。3转动转子之前锁定汽轮机侧和集电环侧的轴承。检查附着于轴上的外来物质。4在汽轮机和发电机转子一起转动的情况下完成汽轮发电机定中心。当它们一起转动时，不要把销钉装进联轴器的螺栓孔，装配直径比螺栓孔直径小1mm的销钉，并装配金属丝以便转子可以转动。5一定要用压板保护好联轴器和转子轴，避免由于金属丝而损坏。6使用手柄转动，并做对准记录。用衬垫在底板和灌浆板之间进行调整。当在底板和灌浆板之间插入衬垫时，松开把底板夹紧到定子底脚上的螺钉。进行定中心时，松开发电机的地脚螺栓。7用装配在4个地方的千斤顶进行垂直和水平调整。一般不用轴承环进行调整。8下列标记冲印在联轴器的外周：N，S，U，O，G，确定联轴器的位置时，要使标记G位于与汽轮机联轴器直接相对的位置。9用吊车转动转子，当用千分表阅读数值时，要确保金属线松开。要保证读成“发电机下”，“上开”或“下开”。10使用有度盘的内径千分尺测量表面。每次转动转子90°，在4点作测量，即顶、底、右和左，取平均值。5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量目标1）实现机组振动达优良值；2）分项工程验收合格率达100%；3）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；4）注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5）重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；523质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施1垫铁布置接触状况不良2汽缸负荷分配不佳3轴系找正超标4轴瓦接触状态不良5部套中心调整5.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1基础检查和几何尺寸校核W2台板找平找正W3汽缸组合W4低压缸找中心W5高中压缸找中心W6高中压缸猫爪垂弧测量及调整H7汽缸中心复查W8对轮找中心H9隔板找中心H10通流间隙测量调整H11汽缸扣大盖S12轴系最终找中心、连接HR记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W-见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准：序号内容达到的标准1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇 1998年版）中相关内容2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）中相关内容3厂家技术资料及要求标准等4针对工程的特殊要求或标准5注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。3夜间照明夜间施工照明充足、安全4在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。7作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7附录:71监理要点： 序号内容对监理要求1专业施工组织设计施工前经审批2开工报告施工前经审批3施工图纸会审监理主持或参加4重要项目施工作业指导书施工前经审批5重要项目施工交底监理主持或参加6基础检查和几何尺寸校核W7台板找平找正W8汽缸组合W9低压缸找中心W10高中压缸找中心W11高中压缸猫爪垂弧测量及调整H12汽缸中心复查W13对轮找中心H14隔板找中心H15通流间隙测量调整H16汽缸扣大盖S17轴系最终找中心、连接HR记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护72施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第 18 页 共 18 页 AH-ZW02-005施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称： 施工项目：汽机发电机组轴系找正作业指导书 共 3 页 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一、场地与环境1高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网R2高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆S3垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离S4交叉施工时上下抛掷物料严禁上下抛掷S5施工现场照明不充足专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明R二作业人员1高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督S2攀登脚手架禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯S3高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落S4作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等S序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人5吊装重物时偏拉斜拽对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗H6非专业人员操作起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作S7起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊R8操作人员工作前或接班时不进行检查应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物H9起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊S10起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥R11高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。S12作业时临时焊接件脱落焊工持证上岗R13高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着灵便的工作服R三、机械和工具1钢丝绳安全系数小必须达到要求标准,在指导书中明确S2钢丝绳与物体的棱角直接接触在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物S3钢丝绳断丝数达到报废值仍使用报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查S4砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片H5电动工具漏电加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋W6倒链超负荷使用应严格按照操作规程执行H7倒链使用前不进行检查倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查8使用变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用H9使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上W10使用氧气、乙炔不按照规定使用两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架S11钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查S12设备在拖运过程中添放滚杠添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整S危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护； （二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。文件编码： 文件名称：汽轮机本体安装作业指导书