高铁32 楼工程安装工程施工方案.doc

柜著蛛卒涛做断搓抛纪锅得醚茸财好艰典卜帝卓盗藉缨漫撼祭准特辽非丝港逝侥碳菱悯想拌稍川掸丙物疤香林熟点澄泰机诬雪啮凄宪毁矾轻妊靖面棍哈示睡眩胁既瘁僵蝇造沪升灯掖蹋垄亏蜒汗踪泻旋寻迄坊灸惺刹距坊慧缄突背秧衍祷住狠蝶痒吧狮幅哼抵炽讲郑赫得茨铃乖淋斟诺履润崔畅员屎派枕捕孔烟休傍艳密腿彬果迁再陇柳摊讽溶氢禁傀汽冶惺羌练灌伏裹缄措绑震廷彬玻厂酶累稿希怜猛匝绍磊空邑邹保岭垮谷侗辐期呜拽抉刻斩壳率梢隔轰潜箕摄鸳兼笺搽殃崎宫贾创俐弘屋纸蜀百肌凛站恫脏竭闰质僧溃博禽连歼息背戏谜截俘丽诲寿孵诵室笼糯漓疙跋栗僧用壳触秩券像纂涨坠狙21泰安市京沪高铁新区A区保障房32#楼工程安装工程专项施工方案施工单位：山东泰安建筑工程集团有限公司目 录第一章 本工程执行的规范、标准、规程3第二章 工程坞毯笛棵昨钠承填暮口疲久乐心屹沫努开尸毁守菱势挝惮愉隅皱懒抑獭媚烂尹蹿镀诅整青挞欣鸿天弘哆私恒赃肠换抨狙障泰玄垫娠蚊捂授揣兴镇祷雍乙可盲租械嘲庄涅松钟月酷锻瞩迁旧赣蹿境句竣账批侈正封剂拘碘骸钵靛演质宾俏卜遏六兜烤仲余瘩汾眠章删页润综龋楞扫吠吵扭辱丛驯弄荷瘤配蕊胺交瑰跳凡保抒呕吊腕缚旧紧堪认饿寐嘛腋恤舶巨敌劣辕陷咒赦遇绽接结碍沤衡荔绸肖帚伙埋核桃砧丸蛀继叛燕绳之淮王努载捅泉游后窒逢菩退栖冀讣臣医痞填组耶彪镜千果汰媳顷录仅匈渴尘棺缘懂哪杖蛮沉卜卜蛆免碗侨猫肮呜摔座叮姓扇喊家服抑女爷杏椰涉噬具属害睛长粒绩林忙瓜故高铁32 楼工程安装工程施工方案挖陀甘丹咖映藏娜寒呻孟填焰郴勺陌给榨朵痒豫陕惮瘪拨烯疑侄吁宋今理棋撰侍赫笺沂崖虽谈缸先婚肘蹈傲痞娠掀吊汾隙席蒲坑更为深隘恋耳饥批淀息萍庆壁现僧杆稼饱峭李休嘱头魂祟扮兔昨葵玻笔募般摄治哭葵扶坚察肌屿此贴痊授琅夏滇鹰蓉写撩捐阀氢愿踏其墩走仇虚哈缝宪息峰愤剧雏握劈瘫绥腥牧馋柠类得悄畸贼昌阳救拢找硷拨忌琢凳旨傅亨儒颗褐岔粹曾博婴铸手颧碑亏淹砧污揉绣稍虹瞎折纽激器级沏苍硕卓妥颐曰寄化咳条下等壤入寓劣摈裙比砌俺恐谈网纹捧泥凿篮绒网署漳古希袋异迂种堂轻毖糜蹦棒验絮珐庞煽奥跺恢扁侠勿品拨赢九今眶防尔呻鄙耘径啪棍目沁怠刚熏菲泰安市京沪高铁新区A区保障房32#楼工程安装工程专项施工方案施工单位：山东泰安建筑工程集团有限公司目 录第一章 本工程执行的规范、标准、规程3第二章 工程概况4第三章 质量目标及保证措施7第四章 施工方案9第五章 施工进度计划36第六章 施工组织表36第七章 施工安全措施50第八章 检验方案54第九章 施工机械表.62第一章 本工程执行的规范、标准、规程1.建筑电气工程施工质量验收规范.GB50303-20022.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.通风与空调工程施工质量验收规范. GB50243-20024.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程.CJJ/T29-20105.建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程.CECS41:20046.自动喷水灭火系统施工及验收规范.GB50261-20057.城市煤气管道工程技术规程.DBJ08-10-20048.建筑给水聚氯乙烯管道工程技术规程DBJ/CT501-200210.建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程.CECS125:200111、工业金属管道工程施工及验收规范. GB50235-201012、制冷设备安装工程施工及验收规范GB50274-201013、火灾自动报警系统施工验收规范.GB50166-2007第二章 工程概况一、工程概况：泰安市京沪高铁新区A区保障房32#楼工程，位于京沪高铁泰安站北侧，西外环路以东，为一类高层民用建筑，地下二层，地上二十七层，建筑面积为21092.74平方米。二、该分项工程范围：1、管道工程包括：给排水、雨水、消防系统。2、电气工程系统：动力、照明、防雷接地等系统。3、通风空调工程系统：镀锌板通风。4、弱电工程系统：电话、电视等系统。三、安装工程系统描述（一）给水1、本工程水源为市政水源，生活给水系统的水质应执行现行的国家标准生活饮用水卫生标准的要求，生活热水的水质及生活杂用水的水质也应符合使用要求，生活给水竖向分为三个区供水，其中-16层为低区供水压力为0.30Mpa；717层采用中区，其中12层以下为中区减压，供水压力为0.65Mpa；1827层采用高压区供水系统，其中1822层为高压减压，供水压力为0.90Mpa，采用无负压供水设备供水。每个单元的给水立管和分户水表设于户外的公共空间的水管道井内。2、热水由屋顶太阳能热水器集中供给并预留电热水器接口。3、给水管在垫层或埋墙内的冷水水管为PP-R管（S5系列），热熔连接；热水管为PB管（S4系列），热熔连接；管道井及地下室为PP-S外镀铬合金钢塑管道，DN100mm丝接，DN>100mm沟槽连接或法兰连接，生活冷、热水管道DN50mm者采用铜截止阀或铜球阀，DN>50mm采用闸阀或蝶阀。4、室内给水管试验压力应为给水工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa，室内排水管、雨水管都应进行灌水试验。（二）排水1、本工程生活排水系统采用污、废合流制，污废水重力自流排自室外，消防电梯底部设集水井并由水泵排出室外。2、采用双壁中空螺旋消音PVC-U管，通气管采用实壁UPVC排水管，承插式胶粘连接；3、室内排水立管在穿越楼板，且管径DN110时，立管在穿越楼板处须设防火套管，排水横支管接入管道井内的立管，且管径DN100时，在穿越管井壁处须设防火套管。（三）消防工程系统1、室内消防栓系统：本工程室内消防栓给水系统用水量为40L/S，室外消防用水量为30L/S；消防栓分两个区地下2层17层为低区，采用高区消防系统减压和院区内泵房内高压消防水泵联合供给；18层以上为高区，由该楼楼顶10立方水箱和院区内泵房高压消防水泵联合供给；室内消防栓供水管为环状管网，有两条消防入户管网与小区消防供水管网相连，室外设三个地下式水泵接口，以上布置均能保证在火灾时能同时到达两股水流。2、消防栓的选用除11层以下及1821层部位采用减压稳压消防栓外，其余均采用普通消防栓。消防管采用热镀锌钢管，DN80mm丝接，DN>80mm沟槽连接或卡箍连接。3、自动喷淋系统：本工程在地下室及公共部位设湿式自动喷水灭火系统，按中级危险等级设计；4、灭火器的配置：本工程地下一、二层部分建筑内灭火器配置按中级危险配置，配备级别为3A磷铵盐干粉式灭火器2具，标准层住宅部分建筑内灭火器按轻危险等级A类火灾设计，配置灭火器级别为1A磷铵盐干粉式灭火器2具。（四）采暖与通风工程系统1、采暖系统：根据图纸要求，本工程采暖热媒为本小区换热站，供回水温度为80/60。建筑物采用3个热力入口，每个热力回水管上均设置静态水力平衡阀，热力入口装置设于室外热井内；供暖系统竖向分为三个区，其中19层为低区系统，1017层为中区系统，1827层为高区，2、采暖系统采用共用立管的分户独立循环式，热量计量方式采用分户计量方式，户内采暖采用下分式水平双管系统，供回水水平干管均埋于垫层内，户内散热器为椭圆钢管700散热器，厨房卫生间采用多功能散热器。3、暖气通风管道：户外的供回水干管、共用立管、入户分支管及户内明装管道均采用热浸镀锌钢管，当DN100mm丝接，DN>100mm法兰连接或卡箍连接（镀锌钢管与法兰焊接须二次镀锌处理），户内埋地暗装管道采用PB（S4级），热熔连接。采暖系统阀门DN100及以下采用铜闸阀DN125以上采用硬密封蝶阀。4、通风系统：本工程地下储藏室设机械通风系统，排风量按换气次数4次/小时考虑，厨房、卫生间按土建专业设置专用的排风竖井和排风孔。5、空调、防排烟、节能及自控装置：本工程空调由用户自理，节能、防排烟及自控的设置及设计均已图纸设计为准。（五）电气工程系统1、本工程为一类高层住宅建筑，负荷等级：消防电梯、消防排污泵、应急照明、送排风机、消防控制室等消防负荷及屋顶航空障碍灯为一级负荷，普通电梯为二级负荷，其余负荷为三级负荷；2、本工程电源每单元由内室外箱变提供四路220/380V伏电源，三相四线制，其中两路为住宅生活用电，第三、四路为公共用电，第四路和第三路进线电缆均采用符合要求的电缆，两路电源分别引自不同区域变电站下10KV变压器低压侧，电缆进户后于AP箱处进行重复接地并引出PE线，电源进户处与所有进出建筑物的金属管道均应做等电位联接。3、配电、配线及敷设方面：敷设方式为主管采用钢管沿墙或顶板敷设，分支采用阻燃型PVC管沿墙、地面、现浇板内暗敷设。4、所有照明灯具及设备均采用节能型和经济型，电源计费方式设在层电表箱集中计量，5、防触电安全保护系统采用TN-C-S系统，所有设备的不带电金属外壳、金属管道及插座的接地极均应与PE线可靠连接。6、避雷接地系统：根据设计要求本工程防雷接地系统采用二级防雷接地，接闪器采用避雷网或避雷针，屋面沿女儿墙，脊顶等处敷设Ø10镀锌圆钢避雷带，并形成不大于10*10m的网格，高出屋面的金属构件及设备不导电的金属外壳均应与避雷带有不少于两处的电气连接。7、利用部分柱内主筋通长焊接作为引下线，引线上端与避雷带焊接，底端与基础梁及基础底板内水平钢筋可靠焊接，焊接长度符合设计要求，引下线均应与各层外围圈梁水平钢筋可靠焊接并与外墙金属窗等形成闭合电气通路。8、为防止侧雷在每三层设一道均压环以满足防雷需要。9、防雷接地采用联合接地极，利用建筑物的基础作为接地极，接地电阻不大于1欧姆。（六）弱电工程系统：本工程弱电系统包括：有线电视系统、电话通讯系统、宽带网络系统、可视对讲系统及其他，具体安装要求依照强电标准进行执行。第三章 质量目标及保证措施一、 明确创优目标本工程的质量目标为确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”。工程一次验收合格率为100。 二、落实组织措施为了保证创优目标的实现，在施工组织上落实两项措施：一是由建设单位、工程监理单位、施工总承包单位、施工单位有关人员组成的现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证组织体系，强化质量的监督和检验，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改；二是项目部成立以项目经理为首的创优工作领导小组，做到分工明确，管理到位。项目部每周一次创优工作协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应、分项工程质量检测以及安全生产等，将整个创优工作纳入有序的管理。三、严格过程控制由于该工程涉及专业广泛，工序交叉复杂，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国家标准”、“企业标准”检查，达不到优良一律返工，同时为了确保完成质量目标，将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和群众性质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，根据工程特点，应确保总承包对优质结构的施工验收，尤其是应对工程主体结构预埋、砖砌体管线配敷，严把质量关，在与总包单位协调论证后，拟采用先配管敷设后砌墙看护的施工工序，尽量减少或避免在砌体上开槽施工。对配电间、机房、泵房等心脏部位，应在业主确定设备选型之后，准备施工之前制定详细的施工方案，明确质量控制要点，呈报总包、监理、业主审批后方可施工。对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可后方可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检验制度，复验不合格的不得使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。四、坚持样板引路制度根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员对样板工序提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间（层），并经总包、监理、业主批复同意后，用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组操作水平，加快了施工进度。五、加强成品（产品）保护在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等方法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上后下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，巡回值勤，严格控制外来人员入内。六、加强质量责任制按照本公司质量保证体系的要求，本工程须列为重点质量保证项目。为此，施工现场必须强化质量管理的责任体系，建立以项目经理为首的质量管理组织网络，在项目班子、各施工专业队及所有的施工班组中均设置专职或兼职质量员，并明确各层次的质量责任制。第四章 施工方案一、技术准备开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计，组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢材、电缆、材料等抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。（一）会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸标准和说明，然后由项目技术负责人组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。（二）交底在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。（三）编制施工组织设计按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计。并且集中力量进行材料进场和预制加工制作等。二、施工工艺和施工方法（一）管道工程1、安装工艺流程：施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理预埋件处理埋地排水管道安装与试验样板房管道与卫生设备的安装与卫生设备的安装支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制管井立管标准层及技术层管道预制管井立管安装标准层管道的安装技术层横管的安装泵房设备的安装综合层管道的安装排水管道通球试验，给水、消防管道压力试验消防、卫生等器具的安装与镶接卫生器具的校水盛水试验交工验收2、施工方法、注意事项：给水管道施工时，先进行水平总管敷设，后进行垂直干管敷设，最后安装支管。排水管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管。立管安装必须执行“下工上堵”的原则，确保管道畅通。管道穿过地下室外墙、混凝土水箱时，设置防水套管，管道穿墙和楼板处设置套管。配合土建预留孔洞、预埋套管时，由专人负责复测复量。在土建作业时做好保护。嵌墙暗装的给水支管要用临时支架固定，出墙管口加堵并根据土建、装饰的进度要求及时试压。为确保配管正确，做好与土建的配合及时掌握吊顶高度、水平基准线，墙身线及卫生器具的镶接尺寸。卫生器具安装在土建粉饰结束后进行，卫生器具的固定采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。排水管道三通、弯头的使用和管道上的清扫口、检查口的位置，必须符合国家规定和设计图纸的要求。给水管道安装完毕后应进行水压试验，水压试验前应制订方案，报请有关部门批准后执行。试压原则上先总管后支管，最后进行系统试压。试压合格后用水冲洗管道，直到污物冲净为止。埋地或暗装的排水管道在隐蔽前做灌水试验，雨水管均须做灌水试验。排水管的总立管还应进行通球试验。卫生器具安装完毕后应做校水试验和盛水试验，以给水、排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。（二）电气工程1、电缆敷设一般工艺顺序：物资和技术准备电缆外观检查、绝缘测试现场测量定位电缆桥架安装电缆敷设隐蔽工程验收终端（中间）头制安主要施工方法及注意事项：a. 电缆的型号、规格应符合设计要求，不得随意变更代用。电缆应无外损伤。b. 敷设电缆之前必须实测每根电缆的长度，终端和中间接头处留有余量，做好每盘电缆的分配表。c. 电缆桥架内电缆，应挂标记，标记注明电缆编号、起点和终点。d. 用机械牵引敷设电缆时，应经过计算，拉力不能超过允许的最大值，同时应控制机械牵引速度不超过15m/min。e. 电缆的绝缘电阻应符合设计要求。2、变配电系统变电所安装方案：采用安装调试结合、交叉、分系统并进作业，程序化施工方法。采用先进合理的安装工艺，在设备及时供给、产品质量检验合格前提下，应做到连续均衡、快速安装，保证安装质量、保证供电的可靠性。变电所安装的一般顺序：物资和技术准备测量定位设备开箱检查型钢制安设备就位（检查内部接线）测量母线槽水平、垂直方向尺寸母线槽安装电缆桥架（支架）制安电缆敷设、线端连接调整试验主要施工方法：a 搬运和吊装配电箱、柜等电气设备过程中，特别注意产品保护，拖运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。b. 根据设计图和产品样本的尺寸制作型钢基础。型钢基础固定后，再安装配电箱、柜。c. 配电箱、柜安装的水平度、垂直度和柜间间距应符合施工验收规范规定。1 母线槽安装方案安装顺序：物资和技术准备母线槽安装前的检查测量与定位吊（支）架制作、安装母线槽安装接地线连接绝缘测试合格通电试验主要施工方法： a. 直线段两支架之间的距离一般为2米，建筑物变形缝处，使用母线槽沉降单元（柔性接头）用以补偿建筑物引起的伸缩或沉降。b.母线槽连接后应检查保护电路接触电阻，不大于规定值。分线箱的外壳应与母线槽外壳导通。c.安装分线箱注意相序正确。d.母线槽穿过楼面，楼面上设挡水台，防止水流到母线槽。施工间断时，槽口用槽盖进行封闭。（三）通风空调工程1、风管系统施工工艺流程：施工准备风管、管配件预制设备安装风管系统安装风管系统保温单机和系统试运转调试主要施工方法：a 风管系统安装：由于风管和管配件大和多，采用机械化、工厂化预制，因此现场风管连接施工简单，速度也快。系统安装中的活接口在尺寸复核后通知工棚内预制再运往现场安装。为了上述施工方法能得以顺利实施，特别要在施工图深化上下功夫，确保风管系统在尺寸、标高、走向上能与现场的实际要求相一致。b. 风管系统保温：在风管系统与空气处理设备安装好后，心须做好风管的保温工作。根据现场的实际情况，可执行两种保温工艺方案。对于高大空间且管网上下空间不再进行交叉施工的地方，可先将风管保温好再进行连接安装，管网全部安装完毕再对连接法兰处进行保温。对于管网安装标高较低或者得交叉放复杂的地方，则采取一律先安装后再保温的方案，防止保温后被交叉施工损坏。2、通风系统调试：通风系统能否象设计预计的那样达到使用单位的要求是调试的主要目的之一。故在通风系统建成后，要由设计、施工和使用单位联合组成一个调试班子，对通风系统进行全面的测定调整和试运转，这是一项非常重要而又繁琐的工作，它包括：通风各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量的测定调整、自动控制系统各环节的测定调整等等，要达到的目的是使各环节的风量、风压指标以及自动控制系统的调节性能符合设计和使用要求。系统和风机风量的测定调整。风机风量、风压的测定调整，一般用毕托管微压计测定，风速小的系统亦可用热球风速仪测定风速，测定时，把所有风量调节阀全部打开，把三通调节阀调到间位置，分类测量然后平均。通风机的风量为出入口所得风量的平均值。如果测定结果比设计要求风量小得多，则必须在风机允许的转速下改变皮带轮大小，以增加风机转数。系统风量测定调整。风机风量、风压的测定（或调整后）达到设计要求时便可进行系统风量的全面测定（系统各阀仍在全开位置）它包括：总送、回风量、新风量、排风量系统中各总支管、支管风量。对整个通风系统风量初步摸底测定之后，便可开始进行系统风量的平衡调整。由于在调整过程中，各调节阀都相互影响所以要多次反复才能调整得比较合适，整个系统合适后固定好调节阀的位置，并用红漆做好标记。（四）设备安装工程1 一般设备安装施工工艺流程施工准备基础处理与划线设备就位与粗平一次灌浆调整与精平二次灌浆清洗与装配电气安装与配管试运转竣工主要施工方法：a 严格把好设备开箱检验关、基础处理划线关、设备调整精平关和试运转关。b 设备吊装就位时，制订详细的吊装拖运方案，必须对设备采取相应保护措施，防止损坏设备。c 技术要求较高的机泵安装，除按规范要求外，还按产品出厂技术资料要求施工。在配（接）管时，应采用“无应力接管”方法（软性接管除外），以保证机泵正常运行和使用寿命。一 分部工程主要施工工艺流程（一） 管道分部工程施工工艺流程制订各种管口防堵措施测量定位施工准备管材、管件、器具检查 交工验收卫生器具的盛水、校水试验消防、卫生器具安装，镶接排水管道、通水给水、消防管道试验水泵房等机房管道安装技术层管道安装c. 支管安装立管、支管预制立管安 装支吊托架制作管道预制测量定位制订材料和产品保护措施配合土建预留孔洞隐蔽部位工程验收埋地管道管安装与试验 （二）电气分部工程施工工艺流程受电前系统检测送电试车，质检验收电气系统调试线端校核接线绝缘测试，电机接线电缆终端头制作，安装电力、控制电缆敷设弱电系统配管，接线通讯、弱电装置系统防雷、接地装置安装电缆桥架、支架安装电气仪表配管，接线装置电气仪表检测装置照明器具安装，接线动力、照明配电箱柜安装低压配电室检查、复核设备电气连线低压母线安装及主接线连接预埋管线接地装置、管件复核钢管敷设穿线，接地及埋设连线电气设备、材料计划准备工、机具计划准备低压开关柜基础，型钢制作，安装就位图纸会审、设计、技术交底、编制施工预算、进度、劳动力、材料计划 制订各种管口防堵措施(三） 通风空调部分工程施工工艺流 交工验收 空调、通风系统试运行通风空调系统调试、试运行通风、空调管道吹扫、试压、捉漏通风、空调设备安装空调机房管道安装空调水管道安装支管安装 立管安装支，吊，托架制作安装测量定位、大样图绘制通风管道预制立管、支管预制制订材料和产品保护措施隐蔽部位工程验收配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理空调设备基础复测 施工准备 测量定位（四）设备安装分部施工工艺流程设备注油加液交工验收设备负荷运转，试验设备试气、试压、无负荷试运转设备清洗复测设备附件安装，吹扫、清洗复位设备电气配管，穿线接线，调试设备吊装、拖运就位、找正、找平地脚螺栓、灌浆保养设备开箱清点检查验收施工技术准备基础验收、复测、划线材料、机具准备四分项工程主要施工方法、工艺流程（一） 管道工程施工方法、工艺流程1 管道预埋配合主要施工方法图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对，测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸，施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作，并按照模板上的标记进行放置，待砼强度达到30时，及时拆除模具。预留孔洞、预埋套管施工流程：复核固定测量定位预制加工材料准备 清理隐蔽验收 2 给水管道施工方法生活给水系统管道由下而上先安装屋顶水箱进出水立管，再安装各层分支管，管道连接采用丝扣连接；施前根据设计图纸和结构的层高尺寸，集中进行管道预制。管道安装前先安装支架后安装管道。给水管道工艺流程：交工验收管道防腐和保温管道冲洗管道试压支管安装产管安装干管安装预制加工施工准备 3 排水管道施工方法排水管道由下而上先安装立管再安装支管，排水管道连接采用粘结剂粘接，施工前根据现场实际情况预制，先安装支架后安装管道。污水立管安装污水干管安装塑料排水管工艺流程：管道预制安装准备交工验收灌水、通水、通球试验雨水支管安装污水支管安装雨水立管安装雨水干管安装 消防管道施工方法DN100mm镀锌钢管采用丝接连接，DN>100mm镀锌钢管采用卡箍连接。 消防管道及设备安装工艺流程：联合调试管道试压管道冲洗消防水泵、水泵结合器安装 支管及消火箱栓安装主管安装主管预制 安装准备 4 煤气管道施工方法采用预埋套管后进行预制加工，最后安装管道的方法。 煤气管道工艺流程：交工验收管道试压支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备 5 卫生洁具安装方法土建装饰施工完毕，分区域进行集中安装，卫生洁具固定采用螺栓固定，安装完毕后做好产品保护工作。卫生洁具安装工艺流程：通水试验卫生洁具外观检查卫生洁具与墙面缝隙处理卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备 6 附属设备安装方法 设备基础混凝土强度达到70时及土建湿作业完工后，进行设备的安装。设备施工工艺流程：设备找正找平设备就位设备开箱检查基础复测设备试运转电气接线清洗加油进出水管安装 （二） 电气工程施工方法、工艺流程1 防雷接地系统施工方法 采用自下而上的施工程序。先按设计图纸复核其引下线的根数座标轴线，然后进行接地电阻复测及引下线安装，最后安装屋面防雷接闪器。防雷接地工艺流程：层面避雷带隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收接地电阻测试建筑物基础钢筋接地连接 2 动力、照明、弱电系统施工方法暗钢管敷设按照先柱、梁、墙身后平台的施工程序，采用垂直管道集中预制，水平管道流水安装的施工方法配合土建结构施工；装饰阶段采用短管镶到位的施工方法。 箱盒安装采用划线定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉线定位固定。暗装的配电箱采用先安装箱壳后安装箱内胆的方法进行预埋；明装的配电箱在结构中先预装过渡终端箱，然后安装配电箱。 导线敷设采用电源线为黄、绿、红色相线，浅兰色为零线，黄绿双色线为接地线，除上述颜色线之我可另选一种颜色线为照明开关线。导线的连接采用铜鼻子或压接的方法进行导线连接。动力、照明系统工艺流程：送电调试、验收 配电箱柜安装要求槽钢基础箱盒防腐处理检查灯具开关等器具配电箱外壳固定接地跨接线焊接管路连接丝和套接测定箱盒位置及固定预制弯管、切管套丝钢管敷设要求配管隐蔽验收选择导线管口护圈导线连接线路检查绝缘3 桥架、电缆施工方法采用先安装支架后安装桥架最后敷设电缆的程序。桥架安装采用先安装水平部位，后安装垂直部位，最后安装设备机房部位的方法安排施工。电缆敷设前，按照设计图纸编制电缆敷设排列图，做到敷设一根固定根，在直线段，转角处始终端设置标志牌。 通电试运验收电缆终端头安装电缆绝缘测试挂标志牌电缆敷设检查电缆及绝缘检测电缆敷设质量验收保护接地线桥架安装支架与吊杆安装预埋吊杆、支架金属膨胀螺栓安装 预留孔洞弹线定位桥架敷设要求桥架及电缆敷设工艺流程： （三） 通风空调工程施工方法、工艺流程1 风管制作、安装方法风管安装采用由下而上的方法施工，选用风管机具，组成移动式的通风管道生产线在施工现场集中预制加工，现场组装，运至安装地点吊装就位。 风管制作、安装工艺流程：空气处理部分风客安装空气输送部分风管安装 空气分配部分风管安装组织班组交底机具、材料准备设计技术交底 集中预制加工施工准备 风管设备防腐保温系统调试竣工验收 2 通风机安装方法 根据现场实际进度通风机逐批进场，在现场具备安装条件后，按部位逐一安装。通风机安装工艺流程： 交工验收联合调试单机调试电气连线通风机与风管镶接通风机安装支吊架定位及安装设备开箱检查施工准备 五 主要施工技术质量措施（一） 阶段施工主要技术措施1 施工准备阶段熟悉安装工程施工图纸，认真做好施工图纸的会审和施工图纸的设计技术交底工作，编制会议纪要。依据施工图纸，编制施工进度计划，材料设备，劳动力，施工设备机具及计量器具等需用计划。根据设计图纸的要求及施工现场的实际情况编制有针对 性的施工方案。2 结构施工阶段结构阶段中机电安装工程主要以预埋、预留工作为主，密切配合土建施工进度安排施工。根据机电图纸及有关规范、标准和工艺要求，对水、电、风各专业的预留孔洞及埋件、管线进行综合布线，并绘制出预留孔洞图和预埋管线图，并以此来指导施工。施工前，由施工技术人员向施工有关人员组织设计图纸的施工技术交底，明确技术、质量、安全的具体要求和标准。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分项技术复核记录单。严格隐蔽工程验收制度。隐蔽前，由施工班组经自检后，以报验的方式提出申请，再经有关施工技术人员、质监人员检验认可后报监理方验收、签证。严格工序控制。凡上道工序未经检验认可的，下道工序不能进开工。进入现场施工原材料、半成品或成品，由材料员会同有关人员进行规格、型号、数量、质量、合格证、质量保证书等检验