岩棉板外墙保温方案2.docx

安徽亚坤XXXXT程外 墙 保 :旦 温 专项 施 工 方 案安徽亚坤建设集团二0一年十月十二日.工程概况工程名称:XXXX承建单位:安徽亚坤建设集团有限公司监理单位:安徽志成工程咨询有限公司XXXX工程位于永和路与潜水东路交叉口，为19层框剪结构，建筑高度74.55米,面积 为33024.4m2外墙保温原设计为35mm半硬质玻璃棉板，由于该保温材料目前无安徽省建 设厅推广使用证,也为成熟的做法和标准图集，经上级主管部门同意变更为40mm岩棉薄 抹灰外墙外保温系统。二. 编制依据(1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2) 建设节能工程施工质量验收规范GB504112007(3) 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001(4) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502012001(5) EN 13500岩棉外墙外保温系统(6) 建筑外墙外保温系统用岩棉制品(报批稿)(7) 外墙外保温建筑构造图集10J121(8) 国家、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件三. 施工部署1 .施工准备1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm, 并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量 要求进行验收。1.2外墙门窗安装、收口完毕。1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm, 略突出外墙保温面层；1.4根据现场实际情况，在综合楼北山墙设置样板，经检测单位检测合格并出具合 格检测报告后，方可进行大面积施工。2 .安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场 安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3 .材料准备所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交全材料样品间封样。具备 施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理 单位，验收无误后堆放在指定场地。符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验4 .系统及材料性能指标岩棉薄抹灰外墙外保温系统的性能指标项 目性能指标吸冰蚩“心仁浸水Mh)< 500抗冲击强度 费通型(P型)加强型4型)坂10级抗凤压也，<kFa)不小于工硬质自跑凤荷载设计值， 抗鱼风压安全系数A 1. 5而扫东融未面无梨纹、空鼓、起浪、剥高现 象一捧面肢祭与兴棉之间的拉伸粘 绪强度ARDkPa,或破坏在岩棉内太蒸气湿流密度"g/ (m3- h)> 1. <57耐候性表而无裂纹、粉化、剥落现彖,抹面 股荥与岩棉之间的拉忡物禁瓶度> 8DkPE±T或破坏在岩棉内悬7胶粘剂的性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘接强度 （与水泥秒浆） （MPa）原强度> 0. 6耐水浸水48 li, f燥> 0, 3浸水48、F燥7d> 0. 6标准拉伸粘接强度（与争棉）（kPa）原强度或破坏在岩棉内酎水浸水481人 干燥WA30,或破坏在岩梅内浸水48M干燥7U>80.或破坏在岩梅内可操作时间，（h）1. 5 4. 0£5 岩棉的分类及主要性能指标试验项 目性 能指标岩梅根 ”千缉户行于墙面）岩棉带（纤维塞 直一于墙面）TR7t s |tr 1 Qra i sTRS0导娣葬敷，IV/ c in K ） t平坞温度25： 土 1 C）< Ik 040< 0, U48燃烧性能A卫4h部会浸泡吸水M. <kg/mJ）<1.0W8d郃分潺泡殴水M * Ocg/m3）< 3, D厢缩弓的度.（kPal>40垂 就于表面的抗拉强度、（kPa）>7,5 > 10| > 15> RUK寸稳定性，<%>< L 0质量吸湿率.部）c u a憎水率，（%）> g 0酸度系数> u 6表8耐碱玻纤网性能指标项目指 标草位面积质量（g/回?）> 130耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50nw）>750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）>50断裂伸长率（经、纬向）性）5, 0抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸强度（KPa）（与岩棉）原强度380,或破坏在岩棉内耐水侵水48h，干燥2h330,或破坏在岩棉内侵水48h，干燥7d380,或破坏在岩棉内耐冻融380,或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度<3.0可操作时间1.5-4.0锚栓性能指标项目指标单个锚栓抗拉承载力标准值，（kN）i0.30单个错栓对系统传热增加值，5.004四、施工工艺基层处理一配置胶粘剂一粘贴岩棉板一安装固定件一抹面砂浆（第一道）一耐 碱网格布一抹面砂浆（第二道）一保温系统验收1. 弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂 水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2 .粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少 于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何 形式的添加剂；3 .基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入 宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4 .粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径 不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。点框粘法示意图4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即 刮除。做到无碰头灰。5 .粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位 开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩 棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm；5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并 保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞 口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;门窗洞口聚苯板排列图板条不得粘结。5.6随时用2m靠尺和托线板检查平 整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧 面残留的粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内，接缝处高差应控制在1mm以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满6 .安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选 择相应的锚固件且直径为08,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘 距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距 控制在300mm以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找 平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆， 要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7 .打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8 .岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.52.0mm拌制好的抹面胶 浆；8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标 准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9 .底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板 充分覆盖。9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。窄幅标准可在曲包> 200,水泥砂浆技平层10 .铺设耐碱网格布10.1抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干 时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐 碱网的弯曲面应朝向墙面；10.2单张网格布长度不宜大于6m；10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹 平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10.4铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直 全网布完全埋入抹面胶浆内。10.5标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对 接，其对接边缘应紧密。10.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如 右图所示。10.8主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。11.面层抹面胶浆11.1等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.03.0mm厚的抹面胶浆，抹面 胶浆的总厚度应控制在3.05.0mm之间；11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相 关要求。12 .细部节点及特殊部位处理12.1窗洞处理见下图定且膏发泡疑缸峭孺缕密封膏场面抹3-5摩推市肢浆中间起一层虢圻伺咨布）宙舍抹而朕紫再度善打麻发泡聚/帝蒲蛙（T）国上口融岩棉板挎赂切或逅妹:LT厚拄而成桨t中间压-一是琥纤网榕布）的岐计弭整有景 抹面茂楚肃君）注：外曾告排木较范应低于密根豹池水乱.W：胃蠕板t栏部电 再另汗同倏"!. 抵宜胶橐粘船）增面琳JrS厚核面 般条中间压L.房 玻籍同格布）注：外窗会帮水城皿应商!Bitt框顶】。血、且应蛇于富框的渣忒孔12.2修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用 相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1： 3防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板 塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆， 厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.3分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采用粘贴法 进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度 不得超过1mm。12.4女儿墙网格布翻包女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌 入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。五. 施工重点1. 对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。2. 粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板 长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直 度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足 洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。3. 上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由 上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹 浆。4. 锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强 度，其固定位置和数量应符合设计要求。5. 配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约12mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待 其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充 分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控 制在35mm为宜，压平，收光。6. 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。六. 施工验收1.检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工 程按5001000m2墙面面积为一个检验批。2 .材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检 复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结 强度（与保温层）5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）7）现场实体检测3 .施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的 水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。4 .岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝(装饰线)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.7其它关于施工质量及验收事项参见建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32 / J 19-2007。七、安全文明施工措施1 .安全管理和保证安全的措施职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其 他人员健康和安全的条件和因素。2 .安全生产管理方针和体制作为质量管理体系(GB/T19001-2000)、环境管理体系(GB/T 24001-1996)、 职业健康安全管理体系(GB/T 28001-2001)三位一体整合性管理体系认证的装饰公 司，建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、国家监察、 群众监督”的职业健康安全管理体制。严格按建筑施工安全检查标准标准组织施工 生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管 生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建 设工程安全生产水平。3 .安全生产责任制贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立 健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落 实各级分工负责的建筑安全生产责任制。项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损 失降到最小程度。八、协调、配合措施1 .总包单位的管理1.1组织全体管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本 规定的要求。1.2达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。1.3根据总工期编制的施工进度要求，安排现场劳动力，施工材料、设备、机具， 专业队伍穿插作业等。1.4在安排上下交叉作业时，必须有安全可靠的防护措施，否则禁止上下交叉作业。1.5现场堆放的EPS板应隔离堆放，并采取防火措施，配备足够的灭火设施。1.6现场需动火时，必须办理动火证，并有专人旁站，要求配备灭火设施。1.7在施工前进行脚手架及防护的验收，确保防护安全可靠。2 .与业主、监理等相关方的协调管理2.1积极配合业主、监理进行的现场检查验收工作，为现场验收提供必要的条件。2.2在每道工序完成后及时通知监理单位进行验收，合格后方可进入下一道工序， 并做好相关记录。2.3根据业主的变更指令及时做出施工、进度的调整，若出现重大延误或无法施工 的情况应及时向业主、监理单位报告。2.4业主方指定的材料品牌应提前给予确认，待确认无误后保存小样于业主办公区 域的样品间。按施工现场进度要求及时进场，验收合格后方可用于大面积施工。3 .与分包单位的配合3.1由于该工程涉及到的分包单位较多，我们将做好和各专业队伍的协调工作，及 时发现问题，及时解决问题。3.2与安装配合施工中密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，孔 洞预留位置应该准确，且应用专业工具进行施工。3.3施工前，各专业队伍应明确自己的施工范围，在施工中各工种应经常保持联系， 互相监督，互相积极配合，保质保量的顺利完成合同内容。4 .工程例会协调措施4.1每周二上午由业主工程部经理主持召开业主、监理、各施工单位协调会，以解 决一周内现场存在的各类问题，形成会议纪要；4.2固定每天下午由总包项目经理主持召开项目部管理人员、专业分包单位负责人 碰头会，会议主要协调解决每天的安全、质量、进度情况，各分项工程的质量、进度、 技术、文明施工要求，现场存在的协调问题等，时间控制在一小时以内。