中铁建某跨海桥挂篮施工安全案例分析及注意事项.ppt

预应力混凝土箱梁挂篮悬浇施工安全案例分析及注意事项,前言：本次交流汇报主要针对预应力混凝土箱梁挂篮悬浇施工安全案例分析及注意事项进行交流。希望能给大家带来一定的借鉴。如有不妥敬请批评指正。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,三、挂篮施工常见安全隐患,汇报提纲,汇报提纲,一、挂篮施工安全事故案例,一、挂篮施工安全事故案例,事故1：2009年11月14日，仰义枢纽C匝道一桥墩在挂篮施工浇筑混凝土时，施工人员违规操作，单边浇筑引起倾斜，发生坍塌，导致1人死亡，7人受伤和重大财产损失。原因：混凝土浇筑不对称，造成受力不平衡倾斜坍塌。,一、挂篮施工安全事故案例,1、事故2：在施工过程中，由于起吊物件撞倒支撑挂篮后侧锚固的千斤顶，导致挂篮整体翻坠，造成4人死亡。2、经过：1996年7月15日上午9点，进行挂篮施工的准备工作，浮箱上的吊机正在往0#块桥面上吊运万能杆件(吊物重1.5T，长2m)，当吊物上升到挂篮左侧上方时，站在0#块上的指挥人员指示吊车主臂向右旋转，以使吊物绕过挂篮落位于桥面上。在吊臂旋转的过程中，吊物的一端突然碰撞到支撑锚固蹬筋的千斤顶，并把千斤顶打倒，致使挂篮的两组后锚从横梁两端滑脱，挂篮失稳，整体从20m的高处坠落，正在挂篮上作业的7人随同挂篮一同坠入江中，3人获救，4人溺水死亡。,一、挂篮施工安全事故案例,3、事故原因分析(1)、技术方面没有制定“挂篮施工工艺方案”的情况下，仓促进行挂篮施工。按照挂篮施工设计要求，对挂篮的四个锚固点均应进行锚固，但为了省事，该挂篮只锚固了两个点。对此，工程负责人及现场技术人员视而不见，不检查、不纠正。造成挂篮整体稳定性差，埋下事故隐患。,一、挂篮施工安全事故案例,吊车驾驶员在起吊作业过程中，看不见指挥人员的手势和信号(指挥吊车者无手旗和哨子)，当吊物偏移视线完全被挂篮挡住时，驾驶员仅凭感觉操纵旋转吊车主臂，根本看不见吊物所在的高度和位置，盲目操作，导致事故发生。、管理方面管理混乱，既未编制“挂篮施工方案”，也未进行安全技术交底。施工负责人与现场技术人员，对存在的问题和隐患不检查、不纠正。安全生产法要求，在进行吊装等有较大危险作业时，必须有专人进行指挥。,事故3：*桥在挂篮行走到位后，后锚系统转换阶段，转换千斤顶受外力影响倒塌，从而引起后锚固精轧螺纹钢筋断裂，使得挂篮倾覆掉落。原因：挂篮施工锚固千斤顶缺失两个，应安装4个，实安装2个，违反设计要求；交叉作业明显且相互干扰较大，易发生失误导致挂蓝锚固点遭受非正常外力的干扰以至破坏，属管理和作业行为不安全。防措：严格按设计要求进行施工，遵守操作规程；在挂篮行走、锚点转换等阶段需停止相应区域的交叉作业施工，避免施工干扰。,一、挂篮施工安全事故案例,挂篮吊带脆断导致挂篮倾覆掉落。,一、挂篮施工安全事故案例,事故4：2006.7浙江*桥现场因风灾发生施工挂蓝坠落，7人落水，4死2失踪。原因可能：1、突发大风10级左右，不利的风荷载；2、防抗突发性的风灾的安全防范措施不力；3、忧患意识差，对来临的大风毫无准备，对突变征兆毫无察觉，大风来临时未对高处施工人员发出紧急避险的指令等。防措：制定应急预案落实安全措施。对于6级以上大风天气应停止作业，且挂篮需临时锚固于已浇梁段之上，避免大风期间挂篮空载行走至悬臂端。,一、挂篮施工安全事故案例,挂篮事故坠落：主要发生在最大节段、或预压节段、或挂篮前移过程中，优先情况可通过计算避免，施工方面的因素（主要靠现场严格控制），需注意以下几点：1、精轧螺纹钢脆断（电焊伤后）；2、移篮时滑倒与梁体锚杆不牢；或螺母滑丝；3、移篮时反力支架脱焊或连接脱落；4、采用预留孔穿精轧螺纹钢钢时，预留孔大或锚垫板太小、或厚度太薄；5、下坡道时挂篮行走太快，或行走不一致，需加设限位装置；6、桥面吊装时碰撞挂篮（失稳坠落）特别是预压时；一个失稳全部失去平衡。,一、挂篮施工安全事故案例,事故5：底模高台跳水2007年5月8日上午，珠江黄埔大桥S10标引桥50#墩左幅主桥侧挂篮开始前移，准备施工5#块箱梁。突然一侧底篮下倾，底模和4名工人进行40米高台跳水，结果3死1伤。,一、挂篮施工安全事故案例,事故5：底模高台跳水救人,一、挂篮施工安全事故案例,事故5：原因：部件材料意外失效，挂篮吊杆断裂。直接原因：连接导梁和底篮后横梁的精轧螺纹钢吊带在移篮时被拽断。估计最主要的原因是移篮时，上一节号块施工时的导梁前垫梁与箱梁的约束没解除。,一、挂篮施工安全事故案例,事故5：原因,一、挂篮施工安全事故案例,移底篮前应拆除喔！,事故5：后思：1、精轧螺纹钢是脆性材料，经多次弯曲或受热易发生脆断，故工地使用此类材料时，应避免弯折、电焊灼伤和气割烧伤。2、挂篮施工最危险的工况为移篮和浇筑砼。移篮前要充分检查约束和连接情况，浇筑砼前要认真检查锚固状态和吊带的受力状态。3、改变常规的工艺时，一定要对各工序细节认真分析安全性能。按常规，塔吊应设于0#块处，但此处塔吊设于主桥侧3#块处，故此侧底篮横梁设计较短，采用挂篮主桁与底篮分体前移，增大移篮复杂性。4、重要工序认真执行自检、交接检和复检制度非常必要。5、提高一线工人安全敏感度是一项重要而艰巨的任务。,一、挂篮施工安全事故案例,一、挂篮施工安全事故案例,三、挂篮施工常见安全隐患,汇报提纲,汇报提纲,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工安全管理,挂篮结构形式介绍,主要施工风险辨识及分析,施工风险控制措施,挂篮悬浇施工要点,挂篮一般用于连续刚构及变截面连续箱梁的悬浇施工。一般情况下，0#块施工完成后，提供了一定的悬浇起始宽度，在0#块上拼装挂篮，并浇筑完成1号块至合拢段前一块段。,挂篮结构形式介绍,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,根据挂篮结构形式不同可将挂篮分为菱形挂篮、三角挂篮、平行主桁挂篮等。,菱形挂篮 三角挂篮 平行主桁挂篮,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮结构形式介绍,以较为常用的菱形挂篮介绍其结构：挂篮主要由主桁架、锚固行走系统、悬吊系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。挂篮主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架。挂篮锚固行走系统由轨道、中支点平移小车、后锚行走小车等几部分组成。采用倒链葫芦或千斤顶牵引挂篮轨道前移。悬吊系统是用以连接挂篮主桁架和底模平台。模板结构包括外模、内模、堵头模板等，均采用大块钢模板。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮结构形式介绍,主桁架,锚固行走系统,悬吊系统,模板系统,底蓝系统,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工要点,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮拼装及预压,挂篮设计、加工,1#块钢筋绑扎、模板安装,砼浇筑及养生,1#块预应力施工,挂篮卸载行走就位,挂篮拆除,i=i+1,挂篮由各施工单位根据使用习惯单独设计，并由第三方进行复核。挂篮加工由具有相应钢结构加工资质的厂家进行加工。加工后的挂篮主桁架需在厂家进行预拼及预压。挂篮一般采用塔吊等吊装设备，在已浇筑的0#块箱梁上进行拼装。挂篮拼装完成后，需进行静载试验。目前静载试验方法有原位堆载法、静载试验台座法、支架反压法、底蓝下拉法等。为提高预压效率，推荐采用支架反压法。挂篮加载所需作用力需与理论计算力相当。加载时，需分级进行加载，宜分为10%、50%、80%、100%、120%等五级。需记录每级加载时的结构变形情况。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工要点,挂篮主桁架厂内预拼及预压,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,预压千斤顶,反压支架,挂篮系统,支架预埋件,挂篮底蓝,支架反压法预压,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮预压无异常后，根据监控预测数据，调节模板标高，绑扎钢筋，安装预应力管道，安装模板系统。箱梁混凝土采取对称悬浇施工。混凝土浇筑顺序：对应的悬臂节段两端以底板（左右对称）腹板（左右对称）顶板（左右翼缘板对称）顺序在尽量短的时间内一次性对称浇筑成形，浇筑底板、腹板、顶板时都是自悬臂端浇向节段根部。混凝土浇筑完成后，需对其进行保湿养生。对于昼夜温差大，温度较低的环境，需采取覆盖养生，必要时可采取蒸汽养生。当砼养生期限及强度达到设计要求后，即可进行预应力施工。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工要点,覆盖保温,蒸汽养生,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮行走阶段施工要点：当已浇梁段的纵向预应力束张拉完毕并压浆后，进行挂篮的行走。下放吊杆，降落底模平台、侧模及内模。在挂篮行走前，需检查挂篮系统（主要是底蓝系统、外模系统及内模系统）是否与梁段间完全解除了联系，确保不影响挂篮行走施工。起顶挂篮主桁架前支点，再移动轨道系统。轨道行走时，应避免扰动挂篮主桁架前支点支顶装置。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工要点,挂篮行走阶段施工要点：滑道（轨道）移动到位后需与箱梁腹板内与竖向预应力筋锚固，再移动挂篮主桁架系统。前移时在挂篮中心吊垂线和桥轴线一致。挂篮前移过程中，底模平台及内外模前移纵梁都随同挂篮同时前移至待浇梁段处。挂篮前移到位后，将挂篮主桁架后锚点由轨道上转换至后锚精轧螺纹钢筋锚固吊带上。调节挂篮底模及侧模标高。,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮悬浇施工要点,挂篮行走锚固,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮行走锚固,轨道锚固,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,行走到位后节点锚固,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮标高调整,利用前吊杆体系调整挂蓝底篮标高,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮在设计过程中所考虑的作用荷载不充分，受力结构未考虑一定的安全系数，施工工况分析不明确，施工过程中出现结构受力超过允许范围，出现破坏。结构设计中未考虑相关的作业平台及防护设施，施工过程中随意搭建，出现作业平台破坏。挂篮在加工过程中，未按设计要求进行加工焊接，未对相关焊缝进行检测，使得挂篮结构在使用过程中出现破坏。,挂篮设计及加工阶段的风险源辨识及分析,主要风险源的辨识及分析,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,采用塔吊等吊装设备进行挂篮拼装时，出现碰撞，跌落等事故。在挂篮拼装过程中，未对所拼装的构件（如挂篮主桁架）进行临时固定，出现偏斜、倾覆及掉落等事故。挂篮在预压阶段，加载速度过快及加载不均衡，特别是采用千斤顶反压施工的，造成挂篮晃动，出现挂篮上物体及人员掉落的情况。挂篮预压荷载未达到设计及施工要求，未能检验出挂篮强度、刚度及稳定性，而挂篮在施工过程中出现破坏。,挂篮拼装及预压阶段的风险源辨识及分析,主要风险源的辨识及分析,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,主要存在高空作业风险及吊装风险。施工过程中特别是吊装过程中，对挂篮系统产生碰撞的，使得挂篮倾覆及掉落。未按设计要求，对挂篮局部如操作平台堆载过多，造成其破坏。混凝土浇筑过程中偏载严重，造成挂篮变形倾斜。,挂篮在钢筋工程及混凝土工程施工阶段的风险源辨识及分析,主要风险源的辨识及分析,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,违反操作规程，在预应力未张拉且混凝土强度不满足要求的条件下进行挂篮的卸载行走，造成箱梁结构破坏及挂篮倾覆。挂篮模板卸载后，未将其与梁体的联系解除，即开始行走，造成部分吊杆变形，出现模板倾覆掉落，严重时造成挂篮倾覆。对挂篮行走轨道进行有效锚固，出现后锚失效，挂篮倾覆。挂篮主桁架行走不同步，造成挂篮主桁架横向连接系统变形破坏，并最终导致挂篮横向失稳倾覆。受大风等不利天气影响，出现倾覆。,挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析,主要风险源的辨识及分析,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,在滑移轨道上未设置止滑装置，在箱梁纵坡较大时，出现挂篮滑移出梁顶，发生倾覆掉落。在挂篮行走到位后，未对后锚固系统进行及时锚固，即开始钢筋及混凝土施工，造成挂篮倾覆。吊杆及锚固杆件在使用过程中出现损伤的，特别是精轧螺纹钢筋发生过电损伤后，未发现，在行走阶段出现破坏，使得挂篮倾覆。,挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析,主要风险源的辨识及分析,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮在拆除阶段的风险源辨识及分析,未按设计要求及操作规程进行挂篮拆除的，如主桁架未卸载即开始拆除。,挂篮在设计需由施工单位自行设计，由第三方进行设计复核，确保挂篮具有足够的强度和刚度。挂篮的设计需满足以下要求：最大载重能力应为实际施工荷载的1.21.5倍之间；最大荷载工况下，在浇筑混凝土前后：前吊点（即挂篮主桁架结构）最大挠度差值不应超过20mm；底模纵向钢梁挠度应控制在L/400以内；抗倾覆安全系数2；自锚固系统的安全系数2；,挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,吊杆或吊带的安全系数2。挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于0.30.45之间；挂篮走行系统应采用自锚机构，不宜使用配重走行方式，自锚走行机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算；挂篮悬吊系统宜选用钢吊带，不宜选择精扎螺纹钢筋吊杆，吊带的安全系数不小于2。吊带与挂篮底蓝之间采用活动铰，以便于调节挂篮底蓝纵坡。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施,挂篮需由具有相应加工资质的厂家进行加工，加工前必须经过设计交底，且必须严格按照设计图纸进行加工和安装。对关键部位的焊接质量进行检查。对主桁架系统进行预压，以检验挂篮主桁架的加工质量。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施,挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施,挂篮拼装前，拼装人员必须熟悉挂篮结构图纸、拼装顺序及相关操作规程。设计人员及施工管理人员必须做相关的设计交底及安全交底。挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮在预压前，需编写挂篮预压操作规程，并进行相关的技术交底和安全交底。挂篮预压过程中，加载必须缓慢，每加载一级，需对其进行一段时间的监控后，无异常方可进行下一级的加载。挂篮加载预压时，必须有效模拟实际施工荷载，且需超载预压。在挂篮预压过程中对挂篮的监测是必要的。重点监测底蓝系统的变形；锚固系统的变形及是否异常；悬吊系统是否有异常；主桁架结构是否有异常情况等。,挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。严禁碰撞挂篮系统。在挂篮混凝土混凝土浇筑前，检查各吊杆系统是否安装到位且受力，后锚系统是否安装到位。避免挂篮堆载超出设计范围。在钢筋焊接过程中，需避免精轧螺纹钢筋吊杆过电及受剪。在挂篮行走及混凝土浇筑阶段需加强挂篮的监控。混凝土浇筑时，必须遵循对称的原则。,挂篮在钢筋工程及混凝土工程施工阶段的施工风险控制,挂篮悬浇过程中对称性控制,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,预应力施工完成后，方可进行挂篮的行走。挂篮首次行走前，需对作业人员进行技术及安全交底，明确作业操作规程。当风力大于6级或雨季，不允许进行挂篮行走施工；行走到位的挂篮在遭遇大风前，需做好锚固，特别是模板系统的临时固定。挂篮移动前，确保模板系统全部脱离梁体，对后锚系统进行全面检查，确保锚固可靠，结构没有损伤，锚挂系统受力与设计相符。挂篮行走前，需检查底蓝悬吊系统是否已转移至模板滑梁上，与梁体底板后锚系统是否已拆除。挂篮行走前，需检查内外模板系统的滑梁悬吊系统是否已转换。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮在行走阶段的施工风险控制,在轨道梁行走到位前，挂篮后锚系统不得转换。挂篮行走轨道到位后，需将其锚固，在确定其锚固完后后，方可进行挂篮后锚系统的转换。挂篮移动到位后，立即进行挂篮锚固，锚固结构符合设计要求，技术人员现场检查确认。挂篮的行走滑道，应平整顺直，行走速度不应大于0.1m/min，限位器应设置牢固；挂蓝牵移时，必须匀速、左右同步、方向顺直，牵力平衡。主梁前端应及时加垫，后端设锚加压。挂篮行走到位后，需及时进行锚固系统的转换。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,挂篮在行走阶段的施工风险控制,轨道锚固（单根竖向预应力时）,行走前的锚固检查,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,高空作业的安全管理,所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。规划施工安全区域，严禁在高空施工作业区域以下的地面范围内进行相关作业施工。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,预应力张拉压浆的施工安全管理,张拉现场要有明显标识，与该工作无关人员严禁入内。张拉时，千斤顶后不得站人，以防钢绞线拉断或锚具弹出伤人。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动 油泵或千斤顶各部位螺丝。张拉作业要有专人指挥，操作时严禁碰撞力筋，在测量伸长量及及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶。已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防力筋裂断造成事故。孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以防水泥浆喷伤眼睛。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,日常六项安全管理,1重教育。在挂篮施工前，狠抓了全体施工人员的技术交底和安全交底。安全管理人人重视。安全教育及安全检查形成制度。2头戴帽。加强现场施工人员的安全教育，进行施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并悬挂进人工地必须头戴安全帽的警示牌。3设护栏。在挂篮周围设置密封护栏，防范高空操作时，物件掉落伤人。4身系带。箱梁硷浇筑施工处悬空上，作业高度近百米，为防万一，安全施工要求登高作业人员，在腰间系上安全带。5.避巨风。当风力达7级以上，则挂篮施工必须停止作业。6配强灯。由于工程工期紧，夜间施工现场必须配备足够的照明，确保施工人员安全。,施工风险控制措施,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,二、挂篮悬浇施工安全管理要点,一、挂篮施工安全事故案例,汇报提纲,汇报提纲,三、挂篮施工常见安全隐患,1、后锚精轧螺纹钢没有套PVC管，存在电焊打铁脆断隐患。,三、挂篮施工常见安全隐患,2、链接销轴用螺纹钢代替，开口销用盘条代替或没有劈开，甚至不穿开口销。,三、挂篮施工常见安全隐患,3、承重主千斤顶放置位置不正，垫铁不规范，甚至用中空的铁架代替，存在严重的安全隐患。,三、挂篮施工常见安全隐患,4、翼缘板楔形垫块没有放置或放置不规范,三、挂篮施工常见安全隐患,5、施工人员安全帽及安全带佩戴不规范，有的工人临边作业甚至不系安全带。,三、挂篮施工常见安全隐患,6、临时用电不规范，电力闸箱破损严重，无盖或不上锁，电缆乱拉乱扯，局部有破口，铜丝外漏，存在触电危险。,三、挂篮施工常见安全隐患,7、电焊机放置混乱，线路乱扯，搭铁线破损严重，电焊机电源线接线处的安全保护盒不全，存在钢筋搭接触电危险，应将电焊机放好固定。,三、挂篮施工常见安全隐患,8、挂篮移篮时，底下后横梁与外滑梁中间的倒链只是起到保险作用，不能吃力，否则，会引发外滑梁弯曲变形。增加移篮安全风险。,三、挂篮施工常见安全隐患,9、现场灭火器配置不到位，存在火灾隐患,三、挂篮施工常见安全隐患,10、挂篮行走时，模板上严禁站人，但是施工现场施工人员为图省事，在模板站立的现象屡见不鲜，甚至不系安全带站立的模板边缘，存在高空坠落安全隐患。11、挂篮安装、行走及张拉钢绞线时，施工人员高空抛物现象严重，容易引发落物伤人安全事故。应该在桥面设置垃圾桶，切割钢绞线时采取措施，禁止随意丢弃废弃钢绞线。12、前上横梁与主桁架链接螺母没有穿或穿不全，有点采取从下到上反穿。13、临边防护不到位，要求高度1.4米，下面放木板起到保护。,三、挂篮施工常见安全隐患,14、锚固精轧螺纹钢预留孔预留尺寸不对，波纹管没有固定好，导致精轧螺纹钢不垂直。15、梯步到桥面的爬梯不安全，焊接不牢、没有防护措施。16、吊带：接头部位不同轴。,三、挂篮施工常见安全隐患,16、吊带：吊带加工方式不对：用气割加工和打孔，存在焊口位置应力集中，吊带断裂发生事故。预防：在模板加工厂好，不宜在现场加工。,三、挂篮施工常见安全隐患,17、节段标高调整方式不正确：严禁在吊带销轴位置加设薄钢板（1cm以下），以免薄钢板压弯，吊带沉落，吊带一旦下沉(由原来四根吊带变成三根吊带承载，安全系数不足，同样势必导致标高变化。正确做法：在垫枕下利用钢板调整，垫枕要采用设计型号。垫枕下部钢板要与垫枕密贴。,三、挂篮施工常见安全隐患,18、外（导）滑梁锚固点检查 现场存在外（导）滑梁前后吊点螺帽松动及吊带（杆）未打紧现象。箱梁混凝土浇筑时，箱梁外侧钢模板及翼缘板混凝土荷载由挂篮外（导）滑梁承担，此处必须注意存在，以免侧模下沉或翼缘板模板外撇。,三、挂篮施工常见安全隐患,19、内外滑梁及工作后锚，在挂篮工作过程中不得使用千斤顶受力。,三、挂篮施工常见安全隐患,20、挂篮行走未安装走行安全锁,三、挂篮施工常见安全隐患,20、挂篮行走过程中未按规定设置反压横梁、后端保险倒链（溜绳）、前端限位等防护措施，存在挂篮前冲失稳而整体倾覆的重大安全隐患。,三、挂篮施工常见安全隐患,行走,21、铰接变刚接例如：哈大客专线马总屯特大桥跨胜利东街64m连续梁挂篮构件进场后不验收，把制造不合格构件组装到了桥上，在预压前检查中发现所有桁架杆件焊接不合格，随后厂家在现场加固，把本该铰接的连接板都焊成一体！险些造成大事故！,三、挂篮施工常见安全隐患,22、挂篮底横梁拼装施工，违规使用汽车吊篮载人。风险警示：如在洛栾高速公路建设工地接连发生两起高空坠落安全事故，共造成7名工人死亡，直接原因便是“工人天天高空施工都靠简陋的铁笼子吊来吊去”。,三、挂篮施工常见安全隐患,23、交叉作业：挂篮施工现场与其下方钢筋加工现场形成交叉作业，存在高空坠落物伤人危险,三、挂篮施工常见安全隐患,汇报结束，谢谢！,