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    锚栓重力式风机基础施工组织设计.doc

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    锚栓重力式风机基础施工组织设计.doc

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设计内容规范性、完整性32.4 现场平面布置原则4第三章 施工准备63.1 现场准备63.2 技术准备6第四章 施工现场管理84.1 施工设备配置及管理84.2 材料管理94.3 降低成本94.4 文明施工实施措施11第五章 分项工程组织方案135.1 土方工程135.2 预应力锚栓组建的安装235.3 混 凝 土 工 程265.4 钢筋工程345.5 模板工程385.6预埋件埋设425.7 风机基础工程专业工程44第六章 施工进度、组织机构和人员设备计划476.1 制依据与原则476.2 工程目标控制476.3 施工进度保证措施486.4 施工组织机构(见组织机构体系图)496.5 施工主要机械设备配置计划496.6 施工主要质检测试测量设备配置计划506.7 施工队伍情况506.8 主要施工人员计划50第七章 质量保证体系与措施527.1质量目标527.2 思想保证措施587.3 技术保证措施587.4 资源保证措施587.5 经济保证58第八章 安全生产措施648.1施工安全管理方针、目标648.2施工安全管理组织机构及职责648.3 各岗位主要职责658.4 施工安全体系的运行控制688.5危险源辨识、风险评价与控制728.6安全生产保证措施74第九章 环境保护809.1工作内容809.2组织机构设置819.3组织管理措施869.4质量检查和验收87 第一章 工程概况中广核喀拉苏40.5MW分散式二期风电项目(以下简称中广核喀拉苏40.5MW分散式风电场)位于新疆阿勒泰地区吉木乃县城约5km处。风电场中心地理位置约为东经85°5654.1,北纬47°3118.6。场址区的海拔高度集中在786893m 之间。风能资源较为丰富,适宜建设风力发电场。场址微地貌为低山区山前冲洪积扇,地势平坦开阔,地面起伏不大,呈现荒漠戈壁地貌,施工交通条件方便。距离省道较近。本工程共布置27 台单机容量1500kW的风电机组。1#25#风机区域(喀拉苏风电场)新建一座35kV 开关站,新建1回35kV架空线路接入喀拉苏110kV变35kV侧,推荐选择LGJ-400型导线,长约5.2km;27#风机就近以电缆接入恰勒什海35kV电所,长约200m;26#风机就近以电缆接入克克其木35kV变电所,长约200m。1.1 合同项目和工作范围本合同包括(但不限于)以下工程项目和工作内容:(一):27台风机及箱变基础施工、风机接地网,箱变两侧电缆沟开挖,场内道路主要内容:包括但不限于施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段和保修阶段的国家和行业规定的全部工作和义务。(1)设计图纸中的所有内容(包括但不限于以下内容):风机基础土石方开挖及回填、余土处理、基础垫层、基础本体等地基与基础工程;风机基础接地工程以及出基础表面接地扁铁与基础之间的连接工作(含土石方工程);与风机安装配套的管线预留、预埋;基础的防腐;按照图纸或相关规范要求完成沉降点的设置及沉降观测的记录(2)高强预应力锚栓的卸货、暂存保管、二次转运及锚栓笼安装;(3)其他在风机基础工程施工阶段应包括的工程实体、措施项目、技术服务和配合协调等。1.2 施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,制定本项目的施工总体目标如下:执行主要规范标准及文件(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(4)钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499(5)混凝土强度检验评定标准GBJ107-87(6)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999(7)混凝土外加剂GB8076(8)混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003(9)混凝土质量控制标准GB50164(10)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92(11)普通混凝土用沙质量标准及检验方法JGJ52(12)普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2002(13)工业建筑防腐设计规范GB50046-95(14)混凝土拌和用水标准JGJ6389(15)技术规范、规程和标准包括但不仅限于上述内容,应以现行的国家或电力行业颁布并实施的规范、规程和标准为准。1.3 施工质量目标单元工程合格率100%,杜绝质量事故,消除质量隐患。1.4 施工工期目标严格按照招标文件规定的工期计划按期完工,提高施工效率,加快施工进度,确保工期提前完工。总工期2014年7月10日至2014年09月15日风机基础2011年8月25日完成浇筑1.5 施工安全目标杜绝施工中的人身伤亡事故和重大交通、机械安全事故的发生,施工负伤率低于行业标准。环保及文明施工目标施工现场各项环保指标达到国家和地方标准,满足合同要求,创建文明单位。第二章 施工总平面布置2.1 现场条件说明施工现场采用水车运水到现场、修建临时道路连接生活区及风场各风机基础等地,现场的施工环境也较宽敞,有利于施工机械的布置及设备料的堆放。周边无重工业区及大型公用设施,有利于安全生产。2.2 设计说明及依据本工程含有风机基础工程、风机基础箱变工程。为方便管理、保证场容场貌的整洁有序,现场规划从整体考虑,统一设计、统一布置。施工现场平面布置根据各工程特点以现场实际情况进行布置。生产及生活用水采用水车拉至用水点。生产及生活用电由甲方指定的电源接入点引至施工临时设施。临时设施处设配电室。钢筋在现场加工,设在生产区配电室附近。混凝土施工设搅拌站,搅拌站距生活区距离不少于100m。2.3 设计内容规范性、完整性2.3.1 根据施工内容,在布置现场平面时严格按照平面图的布置原则进行布置,充分考虑现场及现场周围的环境,使现场的布置满足施工需要。2.3.2 按照设计要求及平面规划,充分考虑施工所涉及的各个方面,从人、机、料、法、环五个方面考虑平面设计,使平面设计的内容能满足这五方面的要求,保证施工顺利有序地进行。2.3.3 平面设计时根据建筑施工的特点将现场分为二个区,即生活办公区和施工现场区。根据施工进展,施工区的位置大小将有所变化。根据现场的实际情况二个区可做适当的调整。2.4 现场平面布置原则1)合理有序、全面周到、便于施工、便于管理。2)平面图的布置要与施工方案一致;与进度计划协调统一。3)施工区与办公生活区严格分开,生活设施齐全、环境卫生良好。4)材料及设备料的堆放与机械布置协调一致。砂、石料堆放时要考虑搅拌机的摆放位置,不要过远,否则造成诸多不便,增加了人工倒运材料的费用。 附件:施工总平面布置图 施工现场平面布置图第三章 施工准备3.1 现场准备3.1.1 根据总平面图及现场的实际情况,做好现场的平面规划,并根据规划好的平面图提前做好施工现场临设建造工作。3.1.2根据给定的标高控制的水准点做好水准点的复核工作,避免施工放线时因水准点有误而导致放线错误,从而耽误工期。3.2 技术准备3.2.1项目部项目经理及技术管理人员熟悉施工图及相关的规范、标准,在建设方的组织下会同设计方及监理方进行图纸会审,及时解决图纸中存在的问题,以确保施工的顺利进行。3.2.2 编制切实可行的施工组织设计用于指导施工,内容要有针对性,具体的方案要有先进性。3.2.3 备齐与施工内容相关的规范、技术标准、施工手册。3.2.4 及时编制施工图预算,使项目管理人员对施工过程中所需的各项物资做到心中有数,以便编排各项物资供应计划。3.2.5 主要劳动力用量及主要工程量及材料用量是从单个基础考虑,施工机具是从整体基础考虑,施工时相互调整。附:主要劳动力用量表 主要工程量及材料用量表 主要施工机具表主要劳动力用量计划表工 种人 数进 场 时 间模 板 工8按施工进度计划钢 筋 工30按施工进度计划砼 工25按施工进度计划电 工2按施工进度计划普 工30按施工进度计划泥 工10按施工进度计划油 漆 工5按施工进度计划主要工程量及材料用量表名 称单 位数 量钢 筋T591.3特种结构件套27灌浆料M316.2C35砼M37155特种结构件套27C15砼M3486土方开挖M314040土方回填M37290箱 变台27主要施工机具表序号设备名称型号及规格单位数量1挖掘机现代220台13M3装载机ZL50B台10.8M3装载机920台13砼集中搅拌站强制式1×1.0m3站14砼运输车3M3辆125汽车泵输送能力60 M3/小时台16吊车25T辆17洒水车15M3辆18发电机50KW台29发电机15KW台410发电机200KW台111电焊机台412平板振捣器3.0KW个213插入式振捣器2.2KW-4.5KW个1014混凝土磨光机台215钢筋弯曲机台216钢筋切断机台217钢筋套丝机台4注:机械设备满足施工整体要求,预计7月15日前全部到位第四章 施工现场管理4.1 施工设备配置及管理4.1.1 根据本工程特点土方工程主要采用挖掘机以及装载机进行施工,混凝土工程采用自动式搅拌站、砼运输车运输、汽车泵用于现场布料。 4.1.2所有进场的机械设备必须严格检查和把关,要有出厂合格证和完整的技术资料,使用前制定安全操作规程,并严格按其进行操作。4.1.3施工机械设备由机械站派专人安装,并按照安全技术规范定期进行检查,定期对设备进行维修、保养,以确保正常施工。4.1.4对设备的安装、拆卸及使用要建立安全管理制度,确保设备完好、安全可靠,做到专机专人使用,做好交接班记录和值班记录。4.1.5机械操作人员要持证上岗。4.2 材料管理材料是工程施工的物质条件,其质量是工程质量的基础,为确保工程质量,保证工程正常施工,要加强材料的管理。4.2.1 材料科要根据工程实际情况合理、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的材料供应计划和调度体系。4.2.2 现场不得堆积过多的设备料,用完以后不再用及隔长时间再用的设备料可退还,加快材料的周转,减少材料的占用量。4.2.3 正确按定额计量使用材料,加强材料库、保管工作,加强材料限额领料和发放工作,建立健全材料管理制度。4.2.4 工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂材质化验单及合格证。4.2.5 现场材料、构配件要分类分规格码放,各主要材料如模板、钢筋、由负责其分项的工长配合材料保管员负责现场管理。小型材料配件入库封闭管理,并做好成品保护及防火等。4.2.6 钢筋砼应按规定的方法进行抽样检验。4.2.7 对主要建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时要审核设备清单,是否符合设计要求。4.3 降低成本降低成本的措施主要有质量管理措施、进度管理措施、投资管理措施、合同管理措施及组织管理措施。4.3.1加强技术质量管理,对工程质量实行一票否决制。严格按照设计图纸及相关技术文件施工,做到一次成型,避免返工,并按照质量验收规范进行验收。4.3.2 开工前编制可行施工方案,确定关键线路,并针对关键线路上的工序、所需物资、人力等提前进行统筹安排。同时要考虑非关键线路的施工,避免因工期拖延而使其成为关键线路。根据计划合理安排工序,通过科学合理地安排,缩短工期,达到降低成本的目的。4.3.3 认真分析研究各项投资的合理性与可行性,编排资金使用计划,使资金价值达到最达。4.3.4 项目负责人要懂得相关法律及合同管理知识,懂得如何签订合同及签订后如何让合同发挥它的法律作用,并做好合同实施过程中的各项管理。4.3.5 “管理出效益”,项目的组织管理至关重要。管理的根本就是对人的管理,因为人是各项工作的具体实施者,所以项目经理对现场的管理要以人为本,用人性化的管理方式使各个岗位的工作人员发挥最大的潜能、激发最大的工作热情、用极强的责任心去做好每一项工作;挑选一支有同等工程施工经验、综合素质高的队伍施工;同时组织管理还体现在对现场质量、进度、投资、成本、合同等的综合管理,用科学的方法和手段对其进行实施与预控,使其发挥综合效益。4.3.6 与现场的相互配合工作本工程施工的同一施工工艺流程反复进行、各基础施工距离较远,现场人员流动大,所以配合的好与否直接影响到工程的顺利进行。4.3.7建设方、承建方及监理方是施工过程中相互独立的三方,监理方既监督工程质量,又监督甲、乙双方在施工过程中的建设行为是否合法、是否按建设程序办事,所以施工过程中施工方要严格按设计图及规范施工,对监理提出的不合规范要求的施工部位坚决返工,配合监理方开展现场的各项监理工作。4.3.8施工过程中减少成本的措施:(1)土方开挖过程中在对施工场地的土质进行详细的勘察后,依据项目经理的施工经验及现场勘察结果,可减少各类基础基坑开挖坡度,尽量采取垂直开挖,对于防洪严格按设计坡度施工,不超挖,这样不仅可降低成本,更重要的是可以保护施工区域脆弱的生态环境。 (2)临时设施重新建造的临舍,位置见总平面布置图。4.3.9施工过程中若对建设方工程有异议,我方将以书面形式提交监理,必要时三方开会协调。施工方不得擅自作主更改工程设计的任何部位,若有问题及时与现场建设方代表及监理沟通,协商解决。4.3.10工程的施工涉及政府规划、消防、以及质量、安全监督等相关部门,施工时严格按照法律法规办事,配合执法部门的各项工作。4.4 文明施工实施措施保持现场良好的施工环境和施工秩序是施工现场管理的一项重要的基础工作,是现代化施工的一个重要标志,也是企业管理的对外窗口。为加强文明施工,制定如下实施措施。4.4.1健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长;现场技术总负责人及项目副经理为副组长;保安员、现场技术负责人、安全员、资料员、材料员、工长及有关业务人员为组员的施工现场文明施工管理组织。4.4.2健全管理制度(1)建立个人岗位责任制明确项目经理是文明施工第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,其他人员一律按责任分工,实行个人岗位责任制。(2)建立检查制度采取综合检查与专业检查相结合、定期检查与随机抽查相结合等方法。班组实行“三检”制度。施工过程中要做到自产自清、日产日清、工完料尽场地清。(3)持证上岗位制度所有进入施工现场的作业人员均持证上岗。食堂应符合卫生标准,炊事员有健康证。(4)健全资料管理按照技术资料编写指南中所列的资料目录逐一建立健全各项资料。4.4.3 环保措施 因施工现场为荒漠景观,植被稀疏,因此在施工过程中采取有效措施保护生态是施工过程中的一个必不可少的环节。 土方开挖:尽量减小基坑的开挖面和堆土占地面,防止破坏环境,堆土应进行固化处理,防洪施工应将排洪渠挖出的土方直接堆于防洪堤处。施工现场的进出道路进行固定,车量必须在固定的临时道路上行驶。4.4.4 工地要有急救箱,并配有针对性药品。4.4.5施工现场严禁无关人员在现场穿行。第五章 分项工程组织方案 总体质量控制1、本工程为中广核喀拉苏、恰勒什海、克克其木40.5MW分散式接入风电项目风机基础及箱变基础施工工程。要求各专业技术管理人员看图要仔细,技术交底要全面,实际操作的控制要严格。在各施工部位及施工时段都要严格控制。加强施工记录工作,尤其是预应力锚栓组件的安装和混凝土施工以及养护记录,作到每一工序中的任何施工部位及时段均能找到施工人员,当时的技术负责人员及质量检验人员。2、对本工程中所涉及的各类试验我方将委托有资质的独立第三方进行检测(以下简称“检测方”),由检测方根据本工程特点提出试验检测大纲,经上报审定后,按此大纲进行质量检测,以确保工程能严把质量关。检测方的确定须经业主批准。5.1 土方工程土方工程是指本工程中所有土方开挖与土方回填。5.1.1 范围本节适用于风机基础工程中的风机基础施工、箱变基础、外网接地等的土方开挖与回填。5.1.2 引用标准和规程规范(1) SDJ24988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准;(2) GBJ502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范;(3) 本节各专项施工技术涉及的本技术条款其它章节引用的标准和规程规范。5.1.3 施工测量施工方案及质量控制(1) 根据设计图纸,由项目技术负责人负责放出本工程的定位点的控制桩及中心线桩,做好定位放线记录,并用高强度等级砼加以保护,并在其边做出明显标志(小红旗),以防止碰坏、移位,做好桩顶编号,同时做好测量记录,以便于随时引测。风机基础中心点控制桩固定在基坑对角线的延长线上,距基坑外边缘5m处,各基础的四个大角均应设置角点的控制桩和延长桩,延长桩距控制桩控制在3m,据此用经纬仪引测各点控制轴线,然后放出中心点位置及其它工序的位置线。利用坑边控制桩传递至地下基础上。放完线后,对放线结果进行复核校准,用经纬仪进行2至3次线路闭合检查,无误后经相关部门人员参与验收合格后,即可进行土方工程。(2)各控制桩及中心线桩应设在较隐蔽处,但应便于架设仪器,且通视条件良好。(3)质量控制:对于使用的经纬仪,水准仪等仪器在开工前送到有资质的第三方进行检验,检验合格方可使用。指定专业人员使用仪器和保管仪器,防止使用不当影响仪器的精确度。5.1.4 土方工程施工方案及质量控制5.1.4.1土石方明挖施工A 说明本工程范围内的所有土石方明挖工程,主要包括本合同各项永久工程和临时工程的基础、道路的土方开挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。主要工程量 土方开挖工程量表 表5.1.41编号项目名称及规格工程量(m3)备 注127台风机基础14580227台箱变基础796.06BB 土方开挖施工施工规划土方开挖根据工程情况按风机及箱变基础连续开挖,流水作业。土方开挖采用大开挖,反铲自上而下分层开挖,反铲装自卸汽车运输至弃渣场。场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。(1)植被清理1)清理的内容为开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。2)除监理人另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。3)主体工程的植被清理,须予挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧3m的距离。4)植被清理采用TY140推土机分区、分片推集成堆,ZL50装载机装15t自卸汽车运输至弃土场。场地清理时应注意保护清理区域附近的天然植被,防止清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响等。5)凡属无价值可燃物,承包人应尽快将其焚毁。在焚毁期间,承包人应采取必要的防火措施;凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。(2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用1) 表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护,按照合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用有机土壤。3)表土清挖采用与植被清理同样的施工方法。 土方开挖(1)开挖区施工道路开挖区外施工道路见中广核吉木乃喀拉苏风电场风机、箱变基础施工项目风力发电场施工总平面布置。开挖区施工道路随施工进展逐步修建,开挖、填筑施工道路宽4m,最大坡度15,原基路面。(2)施工照明在各开挖区施工现场均用氙灯投光灯塔大面积照明,作为施工场地大面积照明,其它各施工区根据工作面需要配置一定数量的1000w碘坞灯,满足局部照明需要,照明线路采用25mm2的低压绝缘导线,随开挖工作面布置。(3)边坡开挖施工1)土方开挖自上而下分层进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。2)边坡坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层;风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并应在主体工程施工前完成,禁止边施工主体边开挖。清除出的废料,应全部运出施工范围以外,堆放在监理人指定的场地。3)土方开挖采用 反铲分层挖装,分层厚度34m,15t自卸汽车运输。(4)路基的土方开挖1)在开工之前进行施工放样,现场放出路基边缘、坡口、坡脚、挡墙基础、边沟等的具体位置,标明其轮廊,提请监理人检查批准。批准后方准进行开挖。2)土方开挖从上至下分层分段依次进行。土方开挖采用1.6m3 反铲分层挖装,分层厚度34m,15t自卸汽车运输。3)开挖中如发现土层性质有变化时,修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理人批准。4)所有开挖作业均符合施工技术规范的有关规定,并应按监理人的要求施工。5)在开挖中出现石方时,测量土石分界线,经监理人鉴定认可后,分层进行开挖。6)挖方材料尽量予以利用,除图纸规定或被定为非适用材料外,不得任意废弃,并力争挖、填、借、弃合理。(5)弃土的堆置弃土堆置到监理人指定的地点堆置,不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(6)机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,以满足施工图纸要求的坡度和平整度。(7)边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。在边坡上设置23道明沟,分层排除上部土壤中的地下水。(8)边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。(9)边坡安全的应急措施土方开挖过程中,加强安全巡视检查,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工,采取应急抢救措施,并及时通知监理人。必要时,按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。 施工期临时排水(1)临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提交相应的图纸和资料。(2)提前做好排水设施沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前,按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面,加设临时性山坡截水沟,并经监理人批准后,在边坡开挖前予以实施。(3)及时排除地面积水在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。(4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施,保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。(5)平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。5.1.4.2土石方填筑工程A 说明按施工详图或监理人的规定,按图纸指定的部位和要求的压实指标进行土石方回填。本工程土石方回填主要包括:风机及箱变基础工程、接地工程等。其工作内容包括:土方料物平衡、现场碾压试验、填料备制、运输、各种填料的填筑碾压以及其它各项工作内容。还包括质量检查和验收等一系列相关工作内容。B 主要工程量 填筑工程主要工程量表 表5.1.42项目编号项目名称单位数量备注127台风机基础回填m37290227台箱变基础回填m3220.26C 土石方平衡(1)在土石方平衡中全面规划,土石方平衡及调配按照就近取料的原则进行调配,力求总体经济合理。本工程可利用的开挖土石料基本满足土石方填筑的需求量。(2)工程施工初步的土石方平衡调配计划:本工程开挖土石方量1.458万m3,回填土石方量7290m3,回填料从弃土场的可利用料中采取即可。D 土石方填筑生产性试验土石方填筑工程开工前,根据监理人的指示,在选定的料场,进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性碾压试验,要求如下:(1)用于填筑的土石方料,应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并还需进行含水量调整试验。(2)土石方料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量(对砂砾石料)、压实的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。(3)土石方料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松层、结合不良或发生剪切破坏等情况时,应分析原因,提出改善措施。根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告报送监理人。碾压试验应根据填筑部位和设计土料要求的不同,分别进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量、压实干密度等试验。5.1.4.3土石方填筑施工A 填筑单元的划分土石方回填分单个基础进行,填筑作业包括卸料、摊铺平整、含水量调整、碾压、质量检查等多个工序。B 土石方填筑碾压试验进场后,对填筑土石方、砂砾料的取料进行初步规划,并进行不同料的室内击实试验,找出各料的最大干容重和最优含水率,报监理工程师审批。C 碾压试验的目的为了提高高峰期施工时的施工效率,保证施工质量,选择一段具有代表性的回填段进行现场碾压试验,为后续的施工积累经验,选择合理的施工方法和施工机械设备的配备选型,以确定能达到施工机械最优工效的含水范围、铺层厚度、碾压遍数和松铺系数。(1)碾压试验的基本要求试验应在开工前完成;试验所用的填料应具有代表性,并符合设计要求;试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。(2)试验前的准备工作试验大纲:编制填筑料碾压试验大纲,包括碾压试验的场地、材料、碾压设备、时间、试验内容及拟提交的试验成果内容。试验场地:试验场地须经监理人批准。每一试验单元面积不小于20m×30m。碾压场地要进行压实,使基础的密度不低于试验要求的铺层密度。材料准备:填料取用开挖的渣料。试验场次安排:对碾压遍数、铺层厚度、含水率进行试验。碾压遍数拟取6遍;铺层厚度取25cm。以上碾压参数是初步拟定的,具体以试验大纲为准,并根据已进行的试验结果及时修改下一场次的试验参数。(3) 试验场碾压试验程序碾压试验范围根据土石方平衡方案和施工条件确定。试验前将基础平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度;碾压试验的场地面积为120m×30m;将试验场地以短边为轴线方向,划分为40m×30m的3个试验小块。每个试验小块,铺设料质、天然含水量、厚度均相同的填料;分块线另侧的试验小块,料质和层厚均相同,摊铺厚度分别增加5cm;每个试验小块,按预定的计划、规定的操作要求,碾压至6遍数后,相应在填筑面上取样做密度试验; 每个试验小块,每次的取样数应达24个,测定干密度值;测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并作记录。碾压机具为16吨以内振动碾。(4) 碾压试验检测成果整理完成填料碾压试验检测结果统计表; 按照填料碾压试验检测结果,对各参数数据进行统计分析,绘制参数间关系图。D 质量控制措施(1)所有用于碾压试验的土料必须先进行检测,土内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物。(2)现场施工时设专门的质检人员和技术人员进行施工质量的控制和施工技术方案的执行,并严格执行三检制,确保施工质量。(3)碾压试验基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,平整后按规定要求压实。在深耕地段,必要时,应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、整平、压实。(4)最大干密度按照试验结果进行控制。(5)在施工中严格执行规范和设计要求,对现场监理工程师提出的问题及时处理,以防留下质量隐患。(6)如填土出现“弹簧土”、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,根据具体情况采取置换、挖除等措施进行认真处理,并经监理工程师检查验收后方可继续施工。E 土石方填筑施工方法(1)土石方填筑料选择土石方回填所用材料应符合施工详图或监理人的规定。回填料可以直接利用开挖料。(2)填料制备和加工按批准的施工措施以及施工图纸要求进行填料制备和加工。填料满足设计图纸的要求。(3)填筑前的准备1)监理人的指示完成石方填筑部位的基础清理和排水工作。2)在建筑物基础线以下的所有勘探坑槽和平硐,均要求回填密实。3)填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕。并由监理人进行验收,合格后才能开始填筑。(4)填料开采在利用料堆存料场采用液压反铲装22方自卸汽车运输至填筑部位。(5)碾压试验其目的是确定符合施工实际需要的碾压参数,取得最优的压实效果。通过碾压试验获得如下资料:(a)核实填筑设计压实标准的合理性,如所规定的压实干密度、孔隙率能否达到;(b)检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性;(c)确定经济合理的施工压实参数,如铺层厚度、碾压遍数、加水量等;(d)研究和完善填筑的施工工艺和措施;(e)制定填筑施工的实施细则;(f)确定压实质量控制方法,积累试验资料。(6)填筑工艺土石方填筑包括铺料平整、洒水、碾压等工序,为了提高施工效率,避免施工干扰,确保施工安全,填筑作业采用流水作业法组织施工,保持平行上升。(7)填料运输(a)运输设备1) 填料采用自卸汽车运输,因施工需要而改用其它方式运输时,应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准。2) 运输使用的车辆相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留轮胎上的泥土带入填筑区。(b)运输措施1)石料运输与料场装料和施工卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致填料含水量的过大变化。2)未经监理人检验查明的以及不符合质量的填料,一律不得作为建筑物场地的基础回填用料。(8)填料施工参数要求初拟的填筑施工参数要求如下:铺料厚度:25cm(根据实验调整);振动平碾碾重:>5t8t碾压遍数:初拟68遍(根据实验调整);(9)填料铺填铺料由自卸汽车运至填筑面以后,采用推土机摊铺,平整。铺料时不允许自卸车从高坡向下卸料铺盖。本工程填筑铺料,以进占法铺填为主。(10)铺料结合部的处理填筑料与岸坡或混凝土建筑物接合部填筑时,采用细料,减薄摊铺厚度,压不到的局部地方,使用手扶式振动碾压实,同时应多洒水。(11)填料洒水为了提高填筑料的压实效果,在推土机平料后或在碾压过

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