温泉度假中心工程质量通病防治方案.doc

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、编制依据1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、工程建设标准强制性条文4、建设工程施工合同5、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300886、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20027、住宅工程质量通病控制规范8、住宅工程防渗漏技术规程9、其他现行规范及有关建设管理办法10、设计图纸、审查意见等二 、工程概况设单位：海南嘉为实业有限公司设计单位：香港华艺设计顾问（深圳）有限公司监理单位： 广东省建筑工程监理公司 施工单位：深圳市中建大康建筑工程有限公司三亚南田嘉为温泉度假中心位于三亚海棠湾南田农场内，项目分为10幢低层住宅（高2层），3幢高层住宅（高1114层），全场地设一层地下室，高层住宅南段设二层地下室，一层地下室结构底板标高约为20.9m及21.10m两种（国家85高程系统），二层地下室基底标高约为16.80m（国家85高程系统）。1114层住宅采用框剪结构，低层住宅及地下室采用框架结构。三 、质量管理目标本着“建一个工程，让建设单位满意，让消费者满意”的宗旨，为消除住宅工程渗、漏、裂等质量通病，项目部针对本工程的特点，制定本施工方案，确保三亚南田嘉为温泉度假中心工程达到无渗、漏、裂等质量通病的要求，达到合同的质量管理目标。本工程质量管理目标：确保本工程质量验收一次性100%达到合格。住宅工程质量通病主要表现在渗漏（地下室渗漏、外墙面渗漏、外门窗渗漏、楼地面渗漏、屋面渗漏）、开裂（顶棚开裂、现浇板裂缝、墙体开裂）、房间不方正、房间净高不一、主体结构模板漏浆，现浇板厚度不足或超厚，砼蜂窝麻面等质量通病，要消除这些质量通病，需要会同建设、监理等部门共同参与，共同研究讨论，采取技术、经济、管理组织经济措施。四 、质量通病产生原因分析及防治技术措施1、现场混凝土浇筑成型后的质量缺陷种类、质量问题及防治（1）、楼梯踏步悬吊模板的跟部出现混凝土烂根；少数柱跟部出现烂根。（2）、混凝土表面出现局部漏振，表面出现蜂窝。（3）、梁混凝土出现涨膜的现象。1.1、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（1）梁模板 1、通病现象：梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 2、防治措施 （1）支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 （2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁加固。梁底模板按规定起拱。 （3）混凝土浇筑前，模板应充分作水浇透。（2）柱模板 1、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 2、防治措施： （1）根据规定的柱箍间距要求加固。 （2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，周边斜撑要牢固。1.2、砼工程（一）、砼浇筑 1、蜂窝产生原因：振捣未实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后重新浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主要保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时宜将垫块垫密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先铺50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇柱混凝土前先在柱脚铺50mm厚的水泥砂浆.7、表面不规则裂缝产生原因：混凝土表面加荷时间过早。预防措施：混凝土终凝后12小时才能在板面上增加荷载。（二）、混凝土缺陷的处理对于混凝土工程中可能出现的各种质量问题，我们将首先会同建设、监理和质检单位分折问题出现的原因，然后采取相应的措施，对混凝土的各种缺陷进行修复。1、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2、蜂窝、露筋：先凿除扎洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝扎洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平填实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。1.3、混凝土缺陷的预控措施： 1、加强工程的过程控制，要求模板的拼缝必须严密，防止漏浆而出现烂跟； 2、对于梁、柱模板的加固必须严查，防止出现涨模现象； 3、在混凝土振捣过程中，在楼层下必须安排一个熟练的混凝土工值班，主要负责敲击模板，检查混凝土的振捣是否密实； 4、对于悬吊模板处的混凝土，应先浇筑低跨混凝土，高处混凝土先将混凝土入模后沉实，在间隔30分钟进行二次振捣，以防烂根。 5、加强对工人和管理人员的教育，增强他们的责任心，防此类似情况再次发生。2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治2.1、产生原因(1) 内因混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥、石子以及存留其中的气体和水组成，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形由于各种材料变形不一致，相互约束而产生初始应力（拉应力或剪应力）造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现的肉眼看不见的微细裂缝。(2) 外因 裂缝产生的原因有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。 变形（包括湿度、湿度变形，不均匀沉降等）引起的裂缝，由施工操作（如制作、脱模、养护等）引起的裂缝。砼的级配和坍落度，包括外加剂的掺量。(3) 裂缝形式 按裂缝的方向、形状有：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等。 按裂缝深度有：表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。2.2、预控方法(1) 板厚及配筋 建筑物两端开间及转角单元在山墙与纵墙交角处，因温度变形会导致板角产生裂缝，因此在端开间及变形缝两侧现浇板中设置双层双向钢筋。(2) 混凝土在施工过程中尽可能减小砼的坍落度，严格控制水灰比和外加剂掺合量，尽量减少砼的收缩性，本工程采用商品砼，对商品砼的厂家从防止裂缝角度出发，对配合比作出书面约束要求。(3) 养护砼浇捣结束后，应加强对整个楼面砼和四周阳角的覆盖和保湿养护，砼终凝后，砼表面应保持湿润状态，浇水养护不小于7天，以减小砼的收缩变形。(4) 施工操作 砼浇筑前，检查钢筋品种、规格，钢筋绑扎尺寸、搭接长度、锚固长度，钢筋保护层、小马凳的设置是否正确，报监理验收过后，方可进行下道工序施工。 严格控制钢筋保护层的数量，在负弯矩筋处设马凳，距离不少于600mm800mm，确保保护层厚度。严格控制施工缝的留设及方法，符合规范要求。控制砼的初凝时间，及时接槎和振实找平，在砼终凝前要进行二次抹压，同时控制好标高（砼板厚度）和其它工作对砼的挠动。 砼浇捣过程中，不准在钢筋上乱踩，钢筋有专人看守，踩下的钢筋应及时恢复。 砼浇捣结束R5MPa不准在楼板面堆放重物，混凝土未达到1.2/兆帕前禁止在上面作业，重物堆放不得集中，以免增加楼面裂缝。 在运输道下方铺设彩条布，防止在运输过程中散落的砼落在楼板上。 楼面拆模前，由木工组长填写拆模申请单上报木工工长报技术组由试验员到实验室试压本部位的同条件试块，待强度达到砼设计强度的75%以上，并经技术人员批准同意后方可拆模。 预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部，现浇板的中部预埋的管径不宜超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚的1/4时，应按设计措施沿预埋管布置6100双层双向钢筋网，网的宽度不宜小于300，电线管在楼面预埋不得集中。 模板支撑体系应有足够的刚度与稳定性，支撑及垫块应保证稳固，不变形、松动。在砼浇筑时，注意密切观察，发现问题随时纠正，同时对支撑体系进行改正。 2.3、混凝土裂缝治理方法(1) 裂缝治理原则 应认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况和使用要求,分别采取不同的治理方法。 裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力,整体性以及防水、抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间影响,以免处理后再出现新的裂缝。 防止进一步人为的损伤结构和构件,尽量避免大动大补,并尽可能保持原结构的外观。(2) 裂缝治理方法1) 表面修补法适用于对承载能力无影响的表面及深进裂缝,以及大面积细裂缝防渗、漏水的处理。 表面涂抹水泥砂浆将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝(深进的)凿成深15-20毫米、宽150-200毫米的凹糟,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度,然后用1:1-2水泥砂浆分2-3层涂抹,总厚控制在10-20毫米左右,并用铁板压实抹光.为使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。 表面涂抹环氧胶泥或用环氧粘贴玻璃布涂抹环氧胶泥前,先将裂缝附近80-100毫米宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净,如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。采用环氧粘贴玻璃布方法时,玻璃布使用前应在碱水中煮沸30-60分钟,再用清水漂净并凉干,以除去油蜡,保证粘结。 表面凿槽嵌补沿混凝士裂缝凿一条深糟,v型槽用于一般裂缝的治理,u型槽用于渗水裂缝的治理,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥等,表面作砂浆保护层。2) 内部修补法当裂缝可能影响混凝土耐久性时,采用内部修补法.内部修补用压浆泵将胶结料压入裂缝中,由于其凝结、硬化而起到补缝作用,以恢复结构的整体性。 水泥灌浆一般适用于大体积构筑物裂缝的修补。 化学灌浆化学灌浆与水泥灌浆相比,具有可灌性好,能控制凝结时间,以及有较高的粘结强度和一定的弹性等优点,恢复结构整体性效果好,适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏,防渗处理。3）防止砼面铁锈斑点 购置的混凝土保护层垫块要有足够的强度、刚度、和稳定性，垫在楼板钢筋下铁的保护层垫块应麻面朝下，垫块一定要保证钢筋有足够的保护层厚度。 在浇筑砼时安排专人负责垫块的检查及修复工作。合理布置砼泵管，优化浇筑砼路线，减少不必要的脚踩钢筋。钢筋绑扎完成后铺设大板走道防止直接踩踏钢筋。 增加盖筋马凳。 清扫绑扎丝及其他铁杂物。 如出现铁锈，在粉刷前涂防锈柒，并保证涂刷不漏。4）模板刷脱模剂不得采用油性脱模剂。3、屋面、卫生间渗漏治理3.1 现象(1) 屋面开裂混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝,温度裂缝和施工裂缝三种.(2) 屋面渗漏混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、伸出屋面的烟道、天窗、变形缝或雨水管穿过防水层处。(3) 厨房、卫生间渗漏厨房卫生间四周墙根、穿过楼面的管道烟道部位渗漏，管道立管口位置不准,地漏汇集水效果不好,水泥池槽的排水栓或地漏周围漏水。3.2 原因分析（1) 屋面开裂 砼刚性屋面防水层较薄,当基层变动时很易开裂, 由于温度、太阳辐射、雨、雪等的影响,若温度分格缝未按规定设置或设置不合理,在施工中处理不当,都会产生裂缝。 砼配合比不当,施工时振捣不密实,收光压光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,都会产生裂缝。（2) 屋面渗漏 非承重山墙与屋面变形不一致， 连接处容易拉裂脱空。 在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交的部位，由于混凝土收缩和温度变形产生拉应力，在分格缝末端形成应力集中，并导致开裂。 在做防水前，未将防水层分格缝中的浮砂、石膏等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象。 嵌缝材料和粘结性，柔韧性和拉力差，不能适应防水变形而产生裂缝。 屋面雨水口的卷材伸不到女儿墙内表面，与屋面防水层不能搭接，加上施工马虎，雨水口砂浆层与屋面防水层出现施工缝，抹砂浆层一遍成活，厚度过大，表层和底层砂浆失水不均而产生裂缝，雨水口积水。（3) 卫生间和厨房渗漏 厨房卫生间现浇板振捣不密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚未及时拆除，造成撑脚砼松动不密实。 厨房卫生间防水层不做或防水层施工马虎。 管道层或地下管道的甩口未固定好。 施工时对管道的整体安排不当，或对卫生器具安装尺寸了解不够。 地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。 地面施工时，对地漏四周坡度重视不够，造成地面局部倒坡。 排水管或地漏周围混凝土浇灌不实，有缝隙。 安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时修补。3.3 预防措施（1) 屋面开裂 为减少结构变形对防水层的不利影响,在防水层下设置1：2水泥砂浆或卷材隔离层。 防水层必须分格，分格缝尺寸控制在3m×3m以下。 混凝土防水层的厚度应均匀一致,浇灌时应振捣密实,压实,抹平,收水后随即二次抹光，细石砼的标号采用C25，砂石料的含泥量控制在1%以下，尽量采用中粗砂，坍落度控制在2cm以内。 混凝士终凝后，湿润养护不得少于7天。（2) 屋面渗漏屋面渗漏是防止质量通病的关键部位，直接影响到用户的使用，本工程根据工程特点，着重从以下几个方面来预防： 砼结构层的施工a从预防砼楼板裂缝着手抓起，特别是多层住宅为斜屋面结构层，钢筋的位置固定，支撑，屋面模板支撑体系，尺寸的控制,砼的坍落度，振捣的密实度，振捣时用手提式平板振捣器，在施工前，对上述几个问题对各个班组做好详尽的技术交底工作，从而预防结构层裂缝的产生。b 屋面结构层砼施工初凝结束，在二次收光后，再加一遍压实收光，砼表面要覆盖塑料薄膜湿润养护不少于10天，砼拆模强度控制在85%以上。c 拆模以后，进行冲水试验，发现渗漏现象，及时提出修补方案进行修补，雨后同样进行观察，冲水及雨后观察不少于3次，发现无渗漏后再进行下一道工序的施工。 屋面防水及保温层的施工a 屋面工程的卷材防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。b 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，防水卷材须进行抽样复验。c 屋面的保温层和防水层严禁在雨天和五级风及其以上时施工。铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。d 施工顺序:防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋檐转角处、板端缝等）先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。e 搭接方法及宽度要求:卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 找平层质量要求项目施 工 质 量 要 求材料找平层所用原材料、配合比必须符合设计或上述有关规定和要求。平整度找平层应粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性。坡度找平层的坡度应5。转角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成统一圆弧形。分格缝分格缝留设位置应准确，其纵横向间距不大于6m，宽度30mm。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的坡度准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 细部处理a 节点处理由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材各附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。b 泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增加接部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材。由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。c 排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。d 阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设大理石板水簸箕，应座浆，安放平稳。 其他注意事项a屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业。b 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。c 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。d 墙体与屋面板连接处整浇砼翻边，翻边高度需考虑找坡、保温及防水层的厚度，砼翻边面应比屋面面层高出200。(3) 厕浴渗漏 严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，严禁地面有倒坡和积水现象。 在地漏四周补缺混凝土时，应分2次浇捣，每次浇捣后应做盛水24小时试验。 厨房、卫生间地面应比其它地面低20mm，并按强制性标准设置防水层，防水层沿四周翻高150以上。 厨房、卫生间处墙体自楼面起200mm高做素混凝土翻高，混凝土浇筑密实。 在立管、套管和地漏四周留出10mm的沟槽，采用防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。 穿越楼板的套管设止水环，套管和立管周边用微膨胀细石混凝土填塞密实，并分2次浇捣，环隙应用油膏填塞密实。 厨房、卫生间、阳台的排水坡度方向必须正确。 厨房卫生间现浇板振捣密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚应及时拆除。当现浇板混凝土浇捣完成后，必须注意浇水养护，在尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载材料，以免板底产生裂缝。(4) 治理方法 屋面开裂a 刚性防水表面发现裂缝后,首先查明原因.如属于结构和温度裂缝,应在裂缝位置处,将混凝土凿开,形成分格缝(宽度以15-30、深度以20-25毫米为宜),然后嵌填防水油膏,防止渗漏水。b 防水层表面若出现一般裂缝时,首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽,并将表面松动的石子,砂浆,浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填油膏,上面用防水卷材防水覆盖。 屋面渗漏a 同屋面开裂治理方法。b 格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净。然后按操作规程重新嵌填油膏。 厕浴渗漏a 修改甩口尺寸。b 将地漏周围地面返工重作。c 剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模，用水泥砂浆填实。4、 门窗渗漏防治4.1 现象下雨后窗内侧四周出现不同程度的湿迹,严重的渗漏到地面,时间长久后使室内装璜遭到破坏。3.2原因分析 门窗套四周粉刷不密实，有空鼓裂缝现象。 窗台防水坡度不明显,有倒防水现象。 窗安装时膨胀螺栓孔未打胶。 窗料接缝及玻璃压条下口漏胶。 窗体与墙体之间空隙填充材料不符合要求及填充。3.3 防治措施 所有铝合金窗必须由建设、监理单位协调，由总包单位和门窗分包单位共同测量核对门窗洞口尺寸再进行加工制作。 严格按设计要求选用型材和胶封材料，按规范定拼装，保证拼装严密。3） 门窗框安装15左右，待门窗洞口干净干燥后，连续施打发泡剂，一次成型，充填饱满。 外框周边抹灰时框外侧预留5mm宽的打胶槽口，待打胶面干净干燥后，用优质密封胶封严，确保框周边不渗漏。 窗台外侧排水坡度必须明显,窗外侧抹灰（或面砖）施工时要确保粘结牢固,不得出现空鼓。 所有外露螺栓一律用胶封盖,下框设泄水孔。5、 外墙面空鼓、龟裂及渗漏治理5.1 现象外墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。外墙脚手孔及预留洞眼、空调板、外窗台、腰线、外挑板等部位容易出现渗水现象。5.2 原因分析(1) 主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度误差较大，使得抹灰面过厚或薄厚不匀，造成水泥砂浆收缩应力较大或不均匀，影响砂浆的粘结性能。(2) 使用的材料如砂子过细或含泥量较大，水泥强度等级过高。(3) 基层处理不好，清理不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。(4) 各层抹灰间隔时间太短，如同一遍抹灰成活。(5) 夏季施工砂浆失水过快或砂浆存放时间较长，降低了砂浆强度，抹灰后浇水养护不及时，砂浆过早脱水影响其强度和粘结力。(6) 砼面层未做任何处理，直接抹灰（构造柱、梁、阳台），造成面层开裂。未分层抹灰，砂浆内未掺短纤维丝，也宜造成面层开裂。5.3 防治措施(1) 空调板、阳台挑梁、构架部位、外墙腰线等根部沿外墙边向上做200高C20素砼翻边，伸入两边端墙内每边长度为250。(2) 顶层露台门边处向上做300高C20素砼翻边，伸入两端内每边长度为250。(3) 顶层阳台铝合金推拉门两侧墙体根部浇筑200高C20素砼翻边，延伸至阳台两侧。(4) 卫生间与卧室地面高差30，阳台与室内地面高差50，阳台悬挑梁标高不变，板面标高按要求下降。(5) 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm，砖墙的水平灰缝饱满度不得小于80%垂直灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，瞎缝和假缝。(6) 主体施工中严格控制其垂直度和平整度。砖混结构四角的砌筑，不宜由同一个人从下砌到顶，避免产生视力误差；混凝土结构应对模板进行严格检测和控制，层与层之间用经纬仪找直，防止过大偏差的产生。(7) 水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺合料（如粉煤灰），砂子宜采用中砂，含泥量不大于5%。(8) 外墙面的螺栓眼、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，洞眼必须用微膨胀防水砂浆分次填捣塞实，由专人负责堵孔和勾缝工作，并有监理单位做好隐蔽验收记录。(9) 抹灰前应将基层表面清扫干净，混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20%的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。(6) 从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收（标准同面层），合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。(10) 表面光滑的混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力，可避免空鼓和裂缝。(11) 室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。(12） 炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30时，不应超过2h），抹灰后24h后应进行保湿养护，养护期应不少于7d。(13) 窗台抹面易产生裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同，传递到基础上的承受压力和沉陷量也就不同，沉陷量差会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上应加强整体基础刚度，逐层设置圈梁，窗台处增设钢筋混凝土腰带等措施，以求尽量减少基础不均沉降外，在施工中应尽量推迟抹窗台时间（主要指一层窗台），使结构沉降稳定后再施抹，并加强养护，以防砂浆收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。(14) 阳台栏板与墙体交接处按规定设拉结筋，并经验收合格后方可进行下道工序的施工。阳台栏板根部与阳台梁外侧相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起两边各搭接10cm。(15) 框架结构梁柱与墙相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接30cm。(16) 砖混结构顶层圈梁与墙体相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接20cm。(17) 外墙面为了防止开细裂，在水泥砂浆内掺入2%的玻璃丝。(18) 腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%排水坡度，外窗台部位粉出不小于50高差，靠墙根处粉成圆角，滴水线宽度和厚度必须满足要求，且粉成鹰嘴式。6、 室内标高和几何尺寸控制6.1 现象 室内标高不符合图纸规定要求,一个房间标高不一致,房间不成正方形(或长方形)。6.2 原因分析1) 墙体砌筑时皮数杆设置不规范, 墙体砌筑高度不够。2) 浇筑混凝土梁板厚度不够或厚度不一致。3) 标高控制不严。4) 轴线控制不准。6.3 房间不方正控制措施 房间不方正主要由于在砌筑墙体时放出偏差而产生，为了减少此情况出现，我们采用以下制度进行控制，以保证房间的方正：a 墙体放线时采用单向放线，反向复核制。施工放线一般由建筑物一端开始，另一端结束。此种放线的办法容易出现累积误差，为了减少误差，采用反射复核，即从另一侧开始向第一次放线起始点复核，消除放线误差。b 质量检查员对角线核查制。墙体轴线放完全以后，经班组自检无误后，报质量检查员复查，质量检查员即要复查轴线的偏差度，又同时采用房间对角线的方法进行房间方正检测，发现问题及时整改。c 班组交接检制。墙体砌筑或安装完毕后，在抹灰前进行班组交接检，由于砌块尺寸或其它原因造成的小误差，必须在抹灰找点、冲筋时把误差消除，因此在冲筋完成以后必须经现场施工员验收是否合格方可抹灰，如出现较大误差，返工重砌。6.4 房间净高不一控制措施房间净高不一，主要由于在支模板时标高控制不利造成，因而为防止此现象出现，可以从以下几个方面进行控制(1) 做好模板标高的核查工作：在支现浇板模板时，做好5线的标识，以50线控制楼层标高。(2) 做好支撑检查工作，检查支撑是否牢固。(3) 做好模板的平整度检测工作，由于模板板厚度可能不一致，也能造成房间净高不一。(4) 做好现浇砼的找平工作。1) 严格按建筑工程施工及验收规范施工。2) 采用永久性标高引入工地,找出±0.00,当墙体砌筑到1m时用皮数杆或钢卷尺测出+0.5m,用红漆标注在建筑物的四角,以此为基准点控制标高。3) 利用建设单位及规划设计院给於的坐标点,用经纬仪将坐标点引入建筑物的龙门桩上,当基础施工完毕后进行二次复查,确认无误后,将建筑物四角中心线用红漆标注在砼基础梁上以便控制抽线位移。(5) 每层复测楼面标高，轴线，并做好原始记录，采用量具必须统一。6.5 楼板厚度控制措施在楼层模板,钢筋绑扎施工结束后,为了保证楼板厚度采取以下控制措施。1) 用6.5元钢1000×1000方格式将付筋架立低于楼层设计标高-20处,混凝土浇筑时高于钢筋20。2) 用方木钉成与楼板厚度相同的长橙,混凝土浇筑成型与长橙相等.3) 用10元钢将一头磨尖,在钢筋上做好与楼板厚度相等标记,在浇筑混凝土时经常测量,以便更好的控制楼板厚度。4) 在高出板面柱筋处用水准仪定出标高，严格控制楼层面标高，并用5m线边浇边测。7、楼地面面层起砂、空鼓、裂缝控制7.1、材料：（1） 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级和过期的水泥；（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；（3）石料采用碎石或卵石，级配应适当，其最大粒径不得大于面层厚度2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不得大于15mm；含泥量不得大于2%。7.2、施工：（1）水泥砂浆面层：水泥砂浆面层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm；铺设整体面层时，基层抗压强度不得小于1.2Mpa，表面应粗糙、坚固、密实、平整、洁净、湿润并不得有积水、凹凸不平和起砂现象。铺设前宜涂刷界面处理剂；面层施工完养护不得少于7天，抗压强度达到5 Mpa后方可上人行走；地面抹平应在水泥初凝前，压光应在水泥终凝前完成；（2）细石混凝土面层：混凝土面层铺设时，基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂，随涂刷随铺混凝土；面层施工后，养护不得少于7d，抗压强度达到5Mpa后方可上人行走；面层抹平应在水泥初凝前完成，压光应在终凝前完成。过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格；厨房、卫生间地面渗漏控制7.3、材料：（1） 防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求；（2）防水材料应具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，产品应无毒、阻燃、环保。7.4、施工：（1）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；（2）二次埋置的套管，其周围混凝土强度等级应比原混凝土提高一级，并应掺膨胀剂。二次浇注的混凝土结合面应清理干净后进行界面处理，混凝土应浇捣密实进行24h蓄水试验，无渗漏后，采用柔性材料密封。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验；（3）给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小；（4）凡穿越楼地面的管道，应安装高出地面装饰20mm的套管，卫生间高出地面50mm，其根部应预留20mm×20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实；（5）地面找平层向地漏放坡2，地漏口要比相邻地面低5mm。初装饰地面时，应预留出二次装饰量； （6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处不小于为20mm。8 内墙裂缝、空鼓控制8.1、材料：(1)建筑装修工程用水泥进场后应对其凝结时间、安定性进行复验；(2)建筑装修用石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质，常温下的熟化时间不应少于15天，也不应大于30天；(3)建筑装修砂