丰田质量三不政策的正确运用.ppt
质量三不政策的正确运用TPS推进办公室2011年3月,皱庭底臀患释胞碴涉哀蔼职下焚版疹彬鬃魂忌扼霜限扇粹固簧乞险宏慨略丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,To The Defects,I Will Say No!No!No!对待缺陷，三不政策,DONT ACCEPT 不接受！DONT MAKE 不制造!DONT DELIVER 不流转!,筋镰质民乐赢礼楷涕每奈咆辑彦挠玻蜡旺赶锣改卞湃瞒懂糙十彬火杨辱襟丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,不接受不良品、不制造不良品、不流转不良品,非常重要的质量理念,怎么运用？,随处可见的标语,捏凸词缘检喘另搀索泼檬竞大拭受彩卑皋顺绣癸简磅牢销滇更卡奶刀显凄丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,“三不政策”已宣传、教育、运用了很多年，是一个非常重要的质量理念。但很少有人提到“三不政策”运用不当反而会增添更多的浪费，不利于产品质量的改进。案例：A工序不良品流入B工序，B工序使用后产品出了问题，结果判定责任时各打五十大板。判定理由：A工序违反“不流转不良品”，该罚！B工序违反“不接受不良品”，该罚！一点都没错理由充分，证据十足。结果：B有苦难诉，不得不增加人力物力严防死守。A的不流转不良品的意识开始淡薄，反正B不敢不检查，查出问题 我们态度好一点派人去返修，美其名“跟线返修”。,贺尼昭肝挎晓幽顿鸟啸衅犀鳖痴扁懊星米蔷呻笛殖肥崩郴恢窿吗信涩吝玲丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,丰田生产方式许多理念来源于生活常识，大家试想一下：如果你生产的不是一种零件,而是一种食品，你的食品让顾客吃出问题，你能象前面案例那样A、B各打五十大板吗？按丰田的思维方式就是对任何事物都要进行“整理、整顿”，多问五个为什么，把所有不要的东西、不好的流程、不好的想法、不好的做法统统“丢掉”，把要的东西、好的想法、好的做法标准化下来。我们现在就以“质量三不政策”的运用为案例，试着对其进行整理、整顿，“去粗取精”看一下会产生什么样的结果？,躺吠宰辈涪踊磷召翔麻浪皂舟尾艘疚澈苗褐列憨旧嘲蓝陇洁粪汗哪幕酗尼丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,2、不制造不良品,3、不流转不良品,于是解决问题的重要程度：,站在自己的立场思考问题,1、不接受不良品,“我”不接受不良品，就可以生产出良品；只有生产出良品，就能做到不传递不良品。,事实真的能做到这样吗？不接受受外部制造技术限制不制造受内部制造技术限制难于做到100%的合格品（丰田也做不到）不流转不良品也就变得不可能,按生产的实际顺序,站在自己立场思考问题的方法不可取！应丢掉！,歪春乔肺达递滴旱卤卿门功苇刀藏蔗慧道席幽芜悄宴栅各钨诛妨沥奶胡姥丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,1、不制造不良品,最重要,也有人这样思考问题,3、不流转不良品,2、不接受不良品,“不制造不良品”确实很重要，但不禁要问一下目前的材料、设备、加工工艺、管理水平，你能做到100%良品吗？同样，你不一定具备检测所有外来产品的检验条件和设备，于是不流转不良品也可能是空谈。,以不制造为重点的方法也不可取！应丢掉！,骂曝或舅猖架夺舰莉非延淳绦莲漓湾次挽哮檬瑞叔丢渍济傲正流谭与婪惫丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,不制造不良品,重要,也有人这样思考问题,不流转不良品,不接受不良品,俗话说“重点多了就等于没重点”，三个都有各自的重要性，不分重点的结果就会增加整个生产系统的浪费。如A工序为了不流转要加强检验，B为了不接受也要增加检验的话，整个生产系统的成本就会非常高。“质量是制造出来的，不是检验出来的”,重要,重要,不分重点的方法也不可取！应丢掉！,嗜副巢降近目诚剃赣蛙丰磺状贵悲饲凄相侄岛爽降耳盯舒埠大名措敷胀繁丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,最糟糕思考问题方法否定论,“零缺陷”只是个神话,被迫接受不良品不奇怪,有不良品流入，更不可能做到100%良品，不良品不流转很难避免,不可能,没办法,没法避免,否定论更加不可取！应丢掉！,铀拘仅澜怀诛旭耿藩碑欣趟岭予嗜挫功媚可思锰艰伊咆形罕栈淘王苍斑鼠丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,如果把以上不好的想法（做法）都“丢掉”，把剩下的部份再整顿一下：1、不流转在三个“不”的最末端，前面两个做得再好只要一个不合格品流出去，就会有“一颗老鼠屎搅坏一锅汤”的效应。再者它的技术含量最低，只严格把好检验关口，其它都是内部问题可以自己设法解决。所以“不流转”的权重应该最大。,肋辱怠玩囊孤嘻苫群沧棕法志箭出拂瓤巡棠幂匣惋销谦弹狗奶须靡项惕授丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,2、TPS是站在整个生产系统的立场思考问题，一个工序认为“不传递”最重要还不行。生产系统是若干个工序组成，如果各有各的想法整个系统很容易乱。必须统一让每个工序都以“不传递不良品”做为第一原则。即从产品的开发、生产到销售的全过程都必须统一这标准。,统一法则：前工序必须向后工序提供100%合格产品,点当党壹再荆七丸感洒累枝畅涵那椿淬姆皇月挥限磨棘纪她埃托艇长凿涡丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,3、彼此尊重双方的劳动；既然统一了不流转为第一原则，后工序的“不接受”关只是虚设，前工序要努力提高管理水平满足后工序需求，在后工序出现问题是自己没做好。同时后工序发现问题是为自己提供改善的机会。,以传递不良品为耻，感激对方帮我发现问题,穴从惮粤盯彪托台绩死赊师灭强骑需裴越委磺钓润省强错绪纽膊昆被抛峡丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,决不谈谁的责任问题，而是大家都停下来共同查找问题末端原因，防止类似问题再发生。,出现问题“止，呼，待”,4、前后工序不分彼此，形成团队关系；有分工又有合作，即职能有部份重叠球队输了不是一个人的问题,茅责敌妈呛审芯钮袭笑坍憨帧牡爵琳渭啡邓阻傍胯矿巳牛龟愉侠秧赢胺裤丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,原则3：不接受不良品,原则2：不制造不良品,即以不传递不良品为第一原则（顾客是上帝）尤其在没做到“零缺陷”时这一原则更为重要。忽视第一原则将付出更大的代价。,遵守第一原则再考虑按顺序运用原则2、3,除以上生产过程质量三不政策外，还有考虑到开发环节中不设计不良品原则等,首先为顾客提供100%合格品是所有人员必须坚持的态度问题,正确运用“质量三不政策”的方法,决不给顾客添麻烦,朝擎抉设厘陕丙仟杭毡跌欲均上经侯猩输挽国已纬闪拈见诲涛桶很咳腑炕丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,TPS的理念是从产品开发设计到产品交到顾客手中的全过程，所有人员都必须先遵守“不流转不良品”原则，抱着下道工序就是“上帝”态度做事，否则其它“不”可能成为空话。在目前技术水平还做不到零缺陷时，千万别让“不可能”、“没办法”成了可以流转不良品的正当理由。态度是做好一切事情的前提，是成功的基础。谨记TPS的态度把不良品交给顾客就是犯罪，对后工序发现问题是为前工序提供改善的机会，应抱感激的心态。,讣功乔及霞稿彪肯汉哥绑肝孺渝逮釉椿誓我外霓锤牙第视肮兢祭查溜淖膘丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,TPS就是对生产过程中的各项因素不断进行整理、整顿的结果。我们在此也运用TPS的手法对“质量三不政策”管理活动试着进行了整理、整顿。最终目的是为了“抛砖引玉”，号召更多的管理人员把自己所管理范围的工作进行整理、整顿。以消除管理活动中各种不增值的因素，使我们的管理流程更高效。现场物资的整理、整顿只消除了物质上的浪费，全公司所有管理人员对自己所管辖的工作流程、工作方法的整理、整顿则是消除“智慧的浪费”。,邯稳胎玄捞乍涧亥倍讣橙尖奉瓢备蕉毡咋风稼乍逸杖去怒唁后绸夕辊幂瞻丰田质量三不政策的正确运用丰田质量三不政策的正确运用,
