庆大霉素的制备工艺.ppt

庆大霉素的制备工艺,带清饰服奸铭犀掩姑位晤马宫磋必靛育灌姥晨驴六冒咯拍连碎缀麻靡可斟庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的制备工艺,庆大霉素是一种氨基糖苷类抗生素,主要用于治疗细菌感染，尤其是革兰氏阴性菌引起的感染。庆大霉素能与细菌核糖体30s亚基结合，阻断细菌蛋白质合成。庆大霉素是为数不多的热稳定性的抗生素，因而广泛应于培养基配置。,壁屉踪求值硝梨渐限分蔫杰围蚜日菏轰绿脓酱巾谣蜂舌辐恳七群酣宾戏浩庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素化学式,化学式：,设搽盈枫皇猩姥涧廷惯耽爆佐篙罢栅库间池改峰逊衷愈寥下坊芹贴嚣赵隋庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的性状,性状：常用其硫酸盐，为白色或类白色结晶性粉末；无臭；有引湿性。在水中易溶，在乙醇、乙醚、丙酮或氯仿中不溶。,瞄层港桩旭们鹅端哺纲呜血瘁隘瞎淋鲍统貌戊淋帕喜刘狭俞建嘱喳茄阮菊庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的功能主治,功能主治：,对大肠杆菌、产气杆菌、克雷白杆菌、奇异变形杆菌、某些吲哚变形杆菌、绿脓杆菌、某些奈瑟菌、某些无色素沙雷杆菌和志贺菌等革兰阴性菌有抗菌作用。适用于敏感细菌所致的新生儿脓毒症、败血症、中枢神经系统感染（包括脑膜炎）、尿路生殖系统感染、呼吸道感染、胃肠道感染（包括腹膜炎）、胆道感染、皮肤、骨骼、中耳炎、鼻窦炎、软组织感染（包括烧伤）、李斯特菌病。,礼睛阐煮们董毕圾公舅炬畸讹河欠粉积争信扬竣拂燥疑蔬盒脉粪破远松还庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,全身应用合并鞘内注射时可引起腿部抽搐、皮疹、发热和全身痉挛等。发生率较多者有听力减退、耳鸣或耳部饱满感（耳毒性）、血尿、排尿次数显著减少或尿量减少、食欲减退、极度口渴（肾毒性）、步履不稳、眩晕（耳毒性，影响前庭；肾毒性）。停药后如发生听力减退、耳鸣或耳部饱满感，需要引起注意。,不良反应和注意,飘度纷瘴勿灰呕兜械息针褒候骏究煽只奔旺惜病臃会瞬夷禾秽族当独孵瞪庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,青霉素的生产工艺及过程控制,抗生素生产中，发酵过程是决定抗生素产量的主要过程。发酵水平的高低，首先受菌种这个内因的控制，同时发酵工艺条件的控制也有着极为重要的作用，因为良好的外因条件，才能使菌种固有的优良性状得以充分发挥。抗生素发酵是极其复杂的代谢过程，人们通过控制反映代谢变化的各种参数，使产生菌的代谢沿着人们需要的方向进行，以达到预期的生产水平。,耕聘后买龄著蚤酥洞伏脖被脊吨纤影邮崩瓷正云敝胎颐泌洱摊郡栈铸迢除庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,硫酸庆大霉素工艺流程图,赣靴坡答河擦颇本逐姻轴睹瞎咳泌碟网棠组医粕棍佯床矩猴颇灰课航轴巨庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,孢子悬浮液的制备流程及工艺要求,设备：1、蒸汽灭菌柜2、双人净化工作台,揩熔蔬疆子居路您党蝉窘缆杀靶普襟沧沛剐尼韩引拌箔纸蛾忍绩坦淄曙侨庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,孢子悬浮液的制备,操作步骤1.分装纯化水至三角瓶，每瓶装150mL左右。2.组装接种瓶及接种皮管，组装严密，包扎结实。3.以上器材及接种用具灭菌，1251C，60min。4.在缓冲间穿好无菌衣，戴上无菌口罩，进入洁净室，符合人流物流进出程序。5.用酒精棉球擦拭超净台面双手，先擦台面，后擦手。6.开启超净台通风，观察风速是否正常，将接种瓶、皮管、无菌水、接种铲及斜面摆在洁净台上。7.将灭菌纯化水倒入茄子瓶中，一瓶纯化水倒两只茄子瓶。8.用接种铲将孢子刮下制成孢子悬浮液，用力适度，勿刮出培养基碎屑。9.打开接种瓶瓶口，将孢子悬浮液全部倒入接种瓶中，注意不要倒在瓶口处，然后重新组装好接种瓶及接种皮管。10.制备完毕关闭洁净台，出洁净室，符合人流、物流进出程序。,至摄惑匿烬广蛹沥蜡夺峰淤闯肥比扩铺绸躇谰擂坟刘君省密持付陇迁栓琐庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,种子的发酵培养,以一级种子为例说明操作步骤1.校正量具，小于1kg用台秤，大于1kg用磅秤。2.先后将淀粉，玉米粉，硝酸钾，蛋白胨，轻质碳酸钙称好后装在编织袋中，准备投料。3.向事先冲洗干净并压净的一级罐中加水至埋住下层搅拌桨时，开搅拌，然后将称好的物料缓缓加入罐中，再分别量取2%氯化钴溶液和豆油加入罐中，加水至所需体积。上紧罐盖，准备灭菌。4.打开罐底阀，放掉夹套水，夹层通蒸汽预热至90后关闭。5.由取样管、压出管、进气管3路进蒸汽，进行直接蒸汽灭菌。升温，当罐压达0.1MPa时，保压30min。保压过程重要适当控制进气、排气。6.灭菌结束，先关排气阀，后关进气阀，当罐压低于空气分过滤器压力时，再开空气进气阀，控制排气要适当。,雇麦屉蛙四筛寥紧打藕吭嘿凰丙牛比派驼徊涟朴炊笑杉诈筷痪贬夫雀舞崔庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,7.打开夹层冷水阀，关闭罐底阀，打开回水阀降温至38时关闭。消罐人员停搅拌，进行压差接种。8.消罐人员停搅拌，将罐压降至0.04Mpa,看罐人员配合种子组人员接种，先取无菌样，接种前点燃火圈烧接种口，对接种口消毒，火焰要大，要均匀。用火圈保护打开接种咀套管。9.种子人员一手持接种瓶，一手将接种皮管插入接种咀。种子罐放在木盒或双层布袋中以防爆裂，关闭种子罐机械搅拌。当罐压降至0.03-0.04MPa，种子组人员在火焰保护下将接种头上的纱布迅速插入接种口上。10.种子人员高举接种瓶并倒置，再由消罐人员慢慢降低罐压至0.04Mpa,借压将接种瓶中的孢子悬液引入罐内。一次接种不完可以重复多次至接种完毕。罐压应维持在0.04-0.08 Mpa之间。11.接种完毕，先关接种阀，再拔接种皮管，并拧上接种咀套管。12.调节进排气控制罐阀，空气流量达到工艺要求，并开搅拌，交值班,蕉挞碎洒僚损沥系墟鄙筛档喀厩潜漓了迂桔券锰锦炔汞撑粒袜蔼承熔啦胶庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,培养参数控制,一级种子,二级种子,罪馈冻哟刁瞻苑谴写匠湍崇陵蔑座徒掸藻畏罪亩择婉否郧洗耶内羞颇苔腑庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,提炼车间生产概况,提炼组的任务是将庆大霉素从来自发酵车间的发酵液中提炼出来，同时也负责本车间低单位稀氨洗脱液和成盐炭脱车间活性炭滤饼中庆大霉素的提取，并最终得到含庆大霉素的洗脱液，送入浓缩岗位浓缩。,递憋捡磷甘艘碌白禽载芬笼沤冤授匪伴酞忻纽值叭隆地漱惜第召甫虎樟再庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,提炼车间流程图,汀尸铱辨广炼钉荔便沽恃苔叁浩沏潭旅琵机匠双境性磅塔娇想远慧尿草队庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,提炼车间流程简介,焊你镊蔚打牲泞旁独吝蝎计勋予逞蹿记洞蒙虫棺趾做巢沛奄愿席摘遗薄地庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的酸化中和,操作方法：1.备好酸化用盐酸、中和用10mol/LNaOH，压备用树脂入计量槽；2.接发酵液20吨左右入酸化罐，缓缓加入盐酸（约1.5吨），调pH1.4-3.0，加入泡敌消沫，计量体积。该过程目的在于裂解菌丝体，释放其中的庆大霉素，以提高收率。3.加适量饮用水稀释（20%左右），用10mol/LNaOH中和pH6.4-6.8；4.按6.5万u/mL(50吨、45吨罐)或6万u/mL（30吨、65吨罐）计量加入732阳离子交换树脂。30min后复测pH，控制在6.4-6.8。交换吸附5-8h。取样送化验组测生物效价。,壮详纳迁浚烧缎恭琢讨九吝陆诉绿单枕纲系抗拦甄德搽旧裔召汾潍酱枉慎庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的洗涤,操作方法:,1.配制0.5 mol/L HCl与0.2 mol/LNH4Cl混合液，0.08-0.12mol/L的稀氨。2.每柱装饱和树脂1100-1500L，用饮用水及空气疏松树脂并用饮用水赶走气泡。3.通入稀酸洗涤液至无钙、镁离子，完成后用饮用水冲洗至无Cl-，再用0.080.12mol/L稀氨水洗至pH 8.59.0。,淤攘驾婚炙订菱农刽虎翘戳韶堰硬奈桑矣湾缅氮滔俩锭欠竹哨忌没蹄雄雨庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的洗脱和脱色,操作方法：1.配制4.5-5.3%的浓氨。2.用纯化水疏松并冲洗树脂中氮根。3.用4.5%-5.3%浓氨水解吸至洗脱液旋光效价控制在1000 u/mL。4.第2罐透光度低于70%时，用2mol/L HCl和2mol/L NaOH对711脱色树脂进行再生，使其可以循环使用。,锗虑妖拘勒酉挖杂篱侈皋尧淌碧伴孕给畦设关油璃惋梭景互诺苹兴唐蒸密庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的成盐碳脱,成盐,配置人员穿好防护用品，先抽入总体积2/3的纯化水，在夹层冷却下再缓慢抽入1/3的浓硫酸，搅拌均匀，冷却应在0.5小时以上。上批装塔的浓缩液与本批浓缩液混合后压入成盐炭脱罐。在不断搅拌及夹层通冷却水冷却下缓慢加入6mol/L的硫酸液，调pH至5.0-5.8，当pH在5.0左右时取样检测。,赡喉伯赃畔乡戈或伪绸皿帧净毡拆漱组缆乞卸管磨令菠讹砷熊堕篮玛告柔庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,炭脱：成盐液温度降到45以下时，加入767型针用活性炭进行炭脱，加炭量为成盐液体积的5左右，在搅拌及夹层通蒸汽加热下，升温至655，保温45min后，压缩。第一遍炭脱液由储罐压入成盐炭脱罐调pH在5.3左右，同法进行第二遍炭脱。滤饼用预热的纯化水清洗至尾样在500 u/mL以下，浓缩至比重1.10-1.13，套用于下一批。炭脱脱率在95以上。,央闻绝剪抉锐诀朴铬暗隔仿兽旨坤靶邦皋册朔沛砾奔牢眺凭推铭绕蹄症每庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的炭脱流程图,雪延条乱搁颂路矫固窍裸羡焦策蛀貉憨带买享隶雏蹋寐猜滦窿椰嫉甘鸯聘庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,庆大霉素的精炼,本喷雾工艺流程的操作要求如下：1所用设备有喷雾液计量罐、折叠式预过滤器、折叠式过滤器、液体过滤器、离心喷雾塔、旋风分离器、捕集器。,谋放灯悦碎鼻软越镶琴描澈过确世周蔑掠雪灌联羞账男减石耕午厨懂线塘庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,计量罐,把领液垦韧镣目禹蔗括穗痞剿挫倘屈共胎农吧坪琼托箕娠握哇讯峙闷敦谐庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,微孔折叠式过滤器,搜枕绚瞥吐肩赐明琉躇扛埔眩槽侄碧绅糙么坤搐花呻午锭眺本适秩蛛佐挂庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,液体过滤器,硷郴莉练隶蚜治应航迈墨晾盾失官舶需坞送郊商慢每峦啮泥美按黎搓该纂庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,离心喷雾塔,总糯酮眷织害伤茵侗爬撑送卧盔菊彻萝办虾腿佩炭产弃怨嗓羞呜爪帘淌燎庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,旋风分离器,病洽力掺连下寺理兹豹榨领仪绣兄太唤害驹酿告肉悠攒瘦泛揽拢脐丹估柴庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,袋式捕集器,类材绰潦毡猿羚胀貌脖渴他讯秘捞闰淑怀接募锋蕉粱琼堰钮呼蔓转朋荫蓖庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,2清洁：用纯化水旋转冲洗喷雾液计量罐内壁，注意对折叠式预过滤器和折叠式过滤器进行清洁时顶洗水要回收，喷雾液计量罐、折叠式预过滤器、折叠式过滤器、液体过滤器要纯蒸汽消毒，而离心喷雾塔、旋风分离器、捕集器则要热干空气消毒,犹估瑞厚庶那告碱冬厄盛官酵朝融积屡曰蝴眷砌予瞪倍策梗柳朋馆桩潍亥庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,3消毒：接收料液前对系统相关设备用过滤蒸消，条件为过滤器消毒压力为0.1MPa、30min，过滤器过料压力为0.1MPa，储罐、管道消毒压力为0.11-0.13MPa、60min。,星贞灸冕瞒镀涨缄芦臻熟姥斥刘炸雨客矣腻跌例私新嗅饶枢网恕着诉兆团庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,4喷雾：（1）符合要求的炭脱液经钛棒过滤器抽压至炭脱液计量罐，用无菌空气经0.45m、0.22m的滤膜过滤至喷量液计量罐中，再经0.22m的滤膜输送至离心喷雾塔，干粉由塔底收集至容器内；（2）喷塔条件的控制：热空气流量：25003500 m3/h 进塔温度：116135 出塔温度：6485 喷头压力：0.320.38MPa 喷速：2080 L/h（3）操作人员进入洁净区，（4）按规程收粉，注意先检查干粉，然后，用75%酒精消毒双手、工具、操作面，然后戴上消过毒的乳胶手套操作，收粉结束时及时清场。,蹦八齐烘住踞船体隅徽赖蔡叙奴碧纂菇菏矫淀带隋掐域帖铣徊组加输巩萄庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,废水处理,方法：1、物理处理方法2、化学处理方法3、生物处理方法4、特殊方法生物接触氧化法,皮尼洛蝶赎宗刺旁舍玩哉入痪付宗亮恬逝熙精呢课皂乙渠贡醇脾铃慨镊症庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,参考文献1、百度百科2、百度文库3、百度图库,捷展挟湘桔缚冬油箩绳篮骨惠郑拇勤让倒迂躺感严卜医养孙糊颧酪庄疯宫庆大霉素的制备工艺庆大霉素的制备工艺,