某工程监理细则.doc

XXX有限限公司施工质量控制实施细则（桩基）XXXXXXX 工 程2004年8月6日监理文件（规划、细则）桩基报审表序号： 编号：STJL/J14工程名称：编写人：审核意见： 批准人：压桩工程质量控制细则一、 准备阶段控制细则1、 审查施工单位的施工许可证、营业执照和资质证书；2、 审查施工单位的施工组织设计（或施工方案）；3、 检查施工现场三通一平情况，场地须碾压密实，如果强度不够，需加填碎石垫层，并压实。4、 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输；5、 起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量，起吊时有专人指挥保证安全。6、 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动；严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输；（情况特殊时，必须采取有效的保护措施）7、 桩堆放层数不得超过三层，垫木与吊点应保持在同一横断面上，且各层垫木应上下对齐，最下面的垫木应适当加宽。8、 桩的养护龄期必须大于28天，方可沉桩。9、 审查施工单位仪器设备的完好性；10、 检查打桩人员的上岗证书；11、 检查架空（高压线）和地下障碍物处理情况。12、 审批施工单位对周围管线和建筑物的保护方案，并检查落实情况。13、 成品桩的外观质量控制：1、成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深度<10MM，蜂窝面积小于总面积0.5%直观2、成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度<20MM，宽度<0.25MM，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用3、成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度MMMMMMMM±5<10<10<1/1000L<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量先张法预应力管桩允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1桩径±5用钢尺量2管壁厚度±53桩尖中心线<24顶面平整度10用水平尺量5桩体弯曲<1桩长用钢尺量l 要 点：主要检查表观质量（几何尺寸和表观情况），；检查出厂合格证，主要检查桩的结构质量（钢筋混凝土），并根据情况进行必要的抽检试验。外观质量：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。二、 施工阶段控制细则 复测水准点、基准线控制点；1、 复测桩位；2、 沉桩时桩架应平正，插桩垂直，对准桩位，并保证机械性能正常运转；3、 送桩帽与桩周围的间隙应为510mm；4、 送桩应和桩身在同一中心线上；5、 对轴线、桩位、控制点应定期复核，桩位边打边复，做好验收手续；6、 打桩压桩机应平整垂直，对桩的垂直度用经纬仪双向控制；7、 对于密集桩群，应从中间向两个方向或向四周对称施打；8、 当一侧有需要保护的建筑物或管线时，应从该处向另一方向施打；9、 根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先长后短；10、 当遇到桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，并分析原因，采取相应措施。11、 压桩时注意控制速度，及时检查压力表读书并检查施工单位的压桩记录，保证压桩记录的准确性。12、 对每个桩的焊接接头都必须进行验收（角钢的材质、几何尺寸、焊条型号以及焊接时应将四周用点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满焊渣及时剔除）并做好隐蔽记录。桩接头节点质量l 焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净；l 手工焊接时第一层必须用3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm）一般采用E4303或E4316焊条；l 拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，应满足二级焊缝的要求；l 拼缝允许偏差：偏差名称允许偏差值管桩桩身弯曲度1/1200管桩两端板之间间隙2mm坡口错位2mm电焊高度1mm13、 沉桩以后对桩孔及时回填砂或松散土。14、 每天巡视检查周围环境，如出现异常情况，停止打桩并及时召集有关单位讨论，并对周围环境采取保护措施后，再进行压桩施工。三、 质量验评1、 进行低应变动测以检查打桩过程中有无裂缝；2、 进行单桩垂直静荷载试验以确定单桩极限承载力是否满足设计要求；3、 预制桩位置的允许偏差：预制桩位置的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1单排或双排桩条型桩基1、 垂直于条型桩基纵轴方向2、 平行于条型桩基纵轴方向100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为46根桩基中的桩1/2桩径或1/2边长4桩数大于16根桩基中的桩1、 最外边的桩2、 中间桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长5桩顶标高±50MM注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离四、 资料整理1、 桩位、轴线放样图；2、 打桩记录；3、 隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表；4、 桩位竣工图；5、 桩的抗压静载、抗拔静载、和动测试验报告。五、 桩的保护1、 控制好挖土时间和挖土的顺序，以免桩身偏位；2、 机械挖土时注意保护好桩头（应基坑留40CM土人工开挖）土方工程质量控制细则序号控制阶段控制细则1准备工作 研究工程地质勘察报告； 审核承包人的施工组织设计或施工技术方案； 复查定位放线和水准点，标高是否符合设计要求和施工规范的规定。2施工阶段 经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检查平面控制桩和水准点是否正确； 挖方和填方的边坡坡度及加固、排水设施断面尺寸及标高、平面的中线位置、填方的基底处理和土方分层压实程度必须符合设计要求和施工规范的规定； 平整场地的挖方和填方的位置、标高、坡度和填土压实程度必须符合设计要求，并检查有无局部沉陷或过湿的地段； 柱基、基坑、基槽、和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定； 填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定； 挖土时严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土采用水撼法，以免造成建（构）筑物的不均匀沉降； 经常检查场地排水或降水情况，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。3质量验评 进行标准击实试验以测定土的最大干密度和最优含水量； 采取回填土测定土的干密度以测定压实系数是否满足设计要求。4资料整理 土方工程施工所依据的技术文件； 土方工程定位放线和标高测量记录和验收签证； 地基验槽记录签证，隐蔽验收签证； 地基采取特殊措施的记录及变更文件； 填方所用土料和其他材料的试验记录； 地基土取样平面图及试验记录； 土方分项工程质量检验评定表。模板工程监理实施细则1、1 准备工作阶段控制细则1、1、1 了解模板及其支架的有关规定1、1、1、1 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确1、1、1、2模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载住新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。1、1、1、3构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。1、1、1、4模板中所有的接缝应严密，不得有漏浆现象。1、1、2 整体式多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下述规定：1、1、2、1 下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑，如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。1、1、2、2 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。1、1、3 整体式结构的模板及其支架的拆除，如设计无要求时，对于非承重模式，只有在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模；对于承重模板，只有在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。整体式结构拆模进所需混凝土强度顺序结构类型结构跨度/m按设计强度的百分率（%）1板和拱2 >2，8702梁8703承重结构>81004悬臂梁 悬臂板2 >270 1001、1、4 预制构件模板的拆除，如设计上无要求时应符合下述规定：1、1、4、1侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。1、1、4、2芯模或预留洞的内模，应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。1、1、4、3承重底模，其构件跨度等于或小于4m时，应在混凝土强度达到设计标号的50%时方可拆除；构件跨度大于4m时，应在混凝土强度达到设计标呈的70%时方可拆除。1、1、 5综合考虑承包商所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。1、1、6 督促承包商向工人进行技术交底，并把有关质量标准交待给工人。以便他们自检与互检。必要时，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导。1、2 施工阶段控制细则1、2、1 检查柱模卡箍间距是否适当，是否扣紧，防止炸模、漏浆，混凝土不密实和蜂窝麻面。1、2、2 检查墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距是否适当。1、2、3 墙、柱封模前，必须彻底清理底部的杂物，模板下口的缝隙必须堵实。1、2、4 检查柱模板门子板一次支模是否过高，造成浇捣困难，有大的预留孔洞、洞口下难以浇捣，有暗梁或梁穿过、钢筋密集、下部不易浇捣等等，都要开浇捣洞。1、2、5 检查梁、板底模是否按规范要求来起拱。1、2、6 检查梁的侧模支撑是否牢固，防止跑模、胀膜，造成漏浆。1、2、7 预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。1、2、8 对于模板的拆除，必须开具拆模令，同时承包商可以根据混凝土强度增长情况来决定。而对于底模，则需要征得监理工程师同意后，方可以拆除，以防止承包商为加速模板周转，而过早拆除底模，造成质量事故的发生。1、2、9 在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂停拆模。经过处理后，方可继续拆模。1、2、10 拆模的程序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模部分。重大复杂的拆除，事前应制定拆模方案。模板工程质量监理汇总主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序模板系统模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施对照模板设计，现场观察或尺量检查审查施工组织设计，现场检查。发现问题要求承包单位整改接 缝宽度不大于2.5mm按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和用楔形塞尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可表面清理及隔离措施墙板、基础每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于200平方厘米观察和尺量检查梁、柱每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800平方厘米（续）主要项目允许误差（mm）检验及认可检验频率检验方法认可程序单层、多层高层框架多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可1轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高±5+2­5±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±10±10±10±10尺量检查柱、墙、梁+4­5+2­5±2±24每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10­0+10­0+10­0+10­010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10­0+10­0+10­0+10­0钢筋工程监理实施细则2、1 准备工作阶段控制细则2、1、1 钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。2、1、2 钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐（批）号及直径分批检验，监理工程师要对须检验的材料取样见证。2、1、3 督促承包商及时将验收合格的钢筋运进场地，堆放整齐，挂上标签。2、1、4 钢筋应堆放在地势较高并有遮盖的棚内或仓库内，距腐蚀介质场所要有一定的安全距离。2、2 施工阶段控制细则2、2、1 检查钢筋的除锈与调直。2、2、2 检查钢筋的下料、加工，发现问题后及时通知承包商改正。2、2、3 检查焊工的各种证件（包括特种工作施工证，焊工考试合格证），在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后才准上岗。2、2、4 钢筋焊接接头应符合规格要求，并根据钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。2、2、5 钢筋绑扎过程中，监理工程师应到场巡视，发现问题及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。2、2、6 对照施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求。此外，还应着重检查如下构造措施：2、2、6、1 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加筋及箍筋，不得漏放。2、2、6、2 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。2、2、6、3 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。2、2、6、4 预埋件预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。2、2、6、5 钢筋不得任意代用，若要代用，必须经设计部门同意，办理变更手续，监理工程师据此验收钢筋。2、2、6、6 人防地下室钢筋施工必须严格参照人防施工验收标准。钢筋工程质量监理汇总主要项目质 量 标 准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序热扎钢筋钢筋混凝土用钢筋GB1499-84同一炉号，重量不大于60t，作为一批任选二根（1） 外观检查：用卡尺量（2） 力学性能：每根取二个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍数量的试样重做监理工程师到现场监督取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材冷拉钢筋冷拉钢筋GBJ204-83同级别、同直径、重量不大于20t作为一批。每批任选二根（1）外观检查：用卡尺（2）力学性能：每根取二个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项结果不合格，则另取双倍试件重做冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝GBJ204-83 甲级，逐盘检查，从每盘任一端取二个试样做拉力和反复弯曲试验。 乙级：以同直径5t为一批，从中选取3盘，每盘取2根试样，分别做拉力和反复弯曲试验（1）外观检查：用卡尺量（2）力学性能：在试验机上做拉力和冷弯试验钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告检查承包单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查冷拉冷拔钢筋的机械性能冷拉冷拔钢筋的力学性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录钢筋外表钢筋的表面应保护清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查钢筋加工钢筋的规格、开头尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告钢筋工程质量监理汇总表主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的20%，且不应集中按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按轴线划分间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和手板检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%观察和尺量检查用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定钢筋肉和骨架焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和手扳检查承包单位自检合格后，监理工程检查，签字认可钢筋工程质量监理汇总主要项目质量标准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不应少于3件；对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可对焊接头接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d0，且不大于2mm。无横向裂纹。、级钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧伤。低温对焊时，、级钢筋均无烧伤电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d0，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d0，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d0，长度不小于0.05d0。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。帮条焊/搭接焊在长度2d0的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d0，且不大于2mm。无裂纹及明显烧伤点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不应少于3件；对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤、咬边深度不超过0.5mm。钢板无焊穿、凹陷钢筋工程质量监理汇总主要项目质量标准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序网的长度、宽度±10按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按轴线划分间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量两端中间各一点取其最大值受力钢筋间距±10排距±5钢筋、构造筋间距±20按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按轴线划分间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量连续三档取其最大值承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯起点位移±20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3­0受力钢筋保护层基础±10梁、柱±5墙板±3砼工程监理控制细则3、1 混凝土工程施工前的监理控制细则3、1、1 首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的特点和现场的条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的措施是否合理。3、1、2 如在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置全面考虑，砂石堆场应分隔，不能混杂，并有一定的储备量，能保证混凝土的连续生产。3、1、3 若使用商品砼，应选择运距不太远，有生产许可证的商品砼，根据施工要求，提出在卸车地点的混凝土质量要求。3、1、4 认真对混凝土生产设备及施工机具进行检查，搅拌机的配备应能满足砼浇筑量的需要，且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠；砼的水平运输工具和垂直运输机械应满足砼浇筑数量的要求，运行可靠，振动器（棒）性能可靠。3、1、5 所使用的水泥、骨料、外加剂必须送有资质的实验室进行检验，监理工程师应对取样见证。3、1、6 有关水泥、砂浆、外加剂、石、砼配合比及拌制的质量标准，检验方法，认可程序均必须按砼施工操作规范执行。散装水泥要品种分仓储存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁地板上，按品种分批存放，入库、出库均要有详细记录。3、1、7 监理工程师检查各种资料齐全，工序施工进行报验合格，同意签署混凝土浇灌令后浇灌混凝土。、 施工阶段控制细则、 监理工程师对拌制的砼不定期地抽查，检查原材料称量及加水量控制是否准确，检查加料顺序及搅拌时间是否符合要求。、 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过规范的规定。、 检查用搅拌输送车的商品砼，是否在运输过程中受时间和温度因素的影响。、 检查砼的浇筑、接槎、振捣是否按照砼施工操作规程施工。、 检查施工缝的留置是否合适，已浇筑的砼抗强度是否达到标准，并仔细检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。、 监理工程师要督促承包商高度重视对混凝土的养护，派专人从事这一工作。特别是大体积混凝土浇捣，严格控制混凝土的灰水比、坍落度，控制好混凝土的温差。、 混凝土质量的检查和缺陷的修整。拆模后的砼结构要检查其偏差是否超过规范要求，并根据试块强度，判定砼是否达到设计强度。当发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包商不得自行修改，要做好记录，报请监理工程师检查，然后根据具体情况区别对待，进行修整，对于影响结构性能的大缺陷，必须会同设计部门共同研究处理。混凝土工程质量监理汇总主要项目质量标准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告监督承包单位取样，检查材料出厂合格证或试验报告，并结合现场检查。符合要求，监理工程师签字认可混凝土生产混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录强度混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（）规定检查标准养护龄期d试块强度的试验报告裂缝对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求观察和用刻度放大镜检查蜂窝梁、柱上的一处不大于平方厘米累计不大于平方厘米，基础、墙、板上的一处不大于平方厘米，累计不大于平方厘米按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按两轴线为间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量外露石子面积及深度承包单位自检，填写自检表。监理工程师检查，评定质量等级孔洞梁、柱上的一处不大于平方厘米，累计不大于平方厘米，基础、墙、板上的一处不大于平方厘米，累计不大于平方厘米（孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸的缺陷）凿击孔洞周围松动石子，用尺量孔洞面积及深度主筋漏筋梁、柱上的露筋长度一处不大于cm，累计不大于cm ,基础、墙、板上的露筋长度一处不大于cm，累计不大于cm尺量钢筋外露长度缝隙夹渣层梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于cm，基础、墙、板上的缝隙、夹渣层长度不大于cm ，浓度不大于cm凿无能为去夹渣层，尺量缝隙长度和深度主要项目允许误差（mm）检验及认可检验频率检验方法认可程序单层、多层高层框架多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按两轴线为间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可轴线位移独立基础其他基础层高标高全高±±±±用水准仪或尺量检查截面尺寸基础­­­­尺量检查柱、墙、梁­±­­柱、墙垂直度每层用m托线板检查全高H/1000且<H/1000且<H/1000且<H/1000且<用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m50m抽查1处（每处3m5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，（礼堂、厂房等大间按两轴线为间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处用m靠尺和楔形塞尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置偏移尺量检查预埋螺栓中心线位置偏移预留洞中心线位置偏移电梯井井筒长、宽中心线­­­­井筒全高垂直度H/1000且<H/1000且<H/1000且<H/1000且<有经纬仪或吊线和尺量检查砌体工程控制细则 砌砖、砌块工程、 施工准备阶段控制细则、 认真研究施工图纸，搞清不同层次，不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋木砖的位置，做到心中有数。、 审核承包商的具体施工方案。、 复核承包商测设的墙体平面尺寸和标高。、 检验和审定承包商提供的砖、砌块样品、出厂证明书、砂浆配合比等。、 检查承包商的原材料、水平和垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。、 施工阶段控制细则、 检验和控制拌和砂浆用的水泥质量、石灰膏，如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于天。、 检查承包商的砂浆配合比，要求机械拌和砂浆的时间不得少于1.5min。、 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在h内和h内使用完毕，如气温超过，相应缩短h。、 检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。、 砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在，严禁干砖上墙。、 检查承包商的施工方案时，应着重检查对墙体温表垂直度、平整度、标高的控制措施。、 督促承包商合理组织施工，外墙要同步砌筑，尽量不留槎，当要留槎时，留槎的部位形式，必须事先报监理工程师批准，接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。、 检查工人砌筑形式是否符合规定要求，内外墙相互咬槎，不允许出现竖向通缝，若留直槎时，必须按规定放置拉结钢筋。、 检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度是否在mmmm间。、 检查砌体中的预埋件，预留洞是否符合设计要求，对埋于砌体中的木砖要做好防腐处理。、 砖柱横竖向灰缝和砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。、 抗震设防区的砌体工程，应符合其构造的要求。、 砌块墙体转角处和纵横墙角接触相应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平影垠长度不应小于高度的2/3。、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌砖工程质量监理汇总主要项目质量标准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序砖的品种、标号砖的品种、标号必须符合设计要求观察检查，检查出厂合格证或试验报告承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可砂浆砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（） 同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于Fmk；（） 任意一级试块的强度不小于0.75fmk检查试块抗压强度试验报告砌体灰缝砌体砂浆必须饱满实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于5每步架抽查不少于处用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀三块，取平均值留槎外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定观察检查错缝砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）皮通缝不超过处（上、下两皮砖搭接长度小于mm为通缝）外墙，按楼层（或m高以内）每m抽查处，每处延米，但不少于处；内墙，按有代表性的自然间抽查，但不少于间观察或尺量检查承包单位自检，填写自检表。监理工程师检查，评定等级接缝接缝处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过个接结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过皮砖构造柱留置位置应正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净观察检查清水墙面组砌正确、刮缝深度适宜，墙面整洁主要项目允许误差（mm）检验及认可检验频率检验方法认可程序轴线位置偏移10外墙，按楼层（或m高以内）每m抽查处，每处延米，但不少于处；内墙，按有代表性的自然间抽查，但不少于间，每间用经纬从仪或拉线和尺量检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用2m托线板检查全高<m10用经仪或吊线和尺量检查>m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙不少于2处，柱不少于5根7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度±15-5预留构造柱截面（宽度、深度）±10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准基层工程质量控制细则序号控制阶段控制细则1准备工作 材料 基土填料：土质、干